CN218235732U - 一种可调节式轻型竖杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式轻型竖杆，包括外杆，外杆的右侧上部设有穿过第一齿轮槽的把手，把手的左侧居中安装有用于与第一齿轮槽啮合的第一齿轮，第一齿轮的左侧居中安装有圆柱，圆柱内部右侧开设有第二齿轮槽，圆柱内部左侧开设有活动槽，活动槽内放置有弹簧，弹簧的左右两端均固定有圆环，圆柱的左端设有贯穿第一圆孔的转轴；本实用新型在对竖杆进行快速调节时，只需将把手向右侧拉动，同时不松开手；在对竖杆进行准确调节时，松开拉动把手的手即可；在对竖杆进行固定时，我们只需向左侧方向推动把手到底即可；只需拉动把手和推动把手就能轻松的完成对竖杆的快速调节、精准调节与固定，不仅方便快捷，还省时省力。

Description

一种可调节式轻型竖杆

技术领域

本实用新型涉及竖杆技术领域，具体为一种可调节式轻型竖杆。

背景技术

现有技术中的调节杆，大多在使用过程中都是通过伸缩的方式进行调节长度，这种方式大多在伸长调节杆的长度后，不能具备很好的稳定性，往往会随着时间的推移失去精准长度调节的功能，因此为了解决上述所提出的问题我们提出了一种长度可调节的调节杆来解决如公告号为CN209261993U的中国专利，其公开了一种长度可调节的调节杆，涉及调节杆领域。该长度可调节的调节杆，包括主调节杆，所述主调节杆的中部包括有主伸缩腔、第一螺纹槽和调节螺栓，该长度可调节的调节杆，通过设置的主调节杆，以及主伸缩腔、第一螺纹槽、调节螺栓、副调节杆、副伸缩腔、第一限位块、拉簧、第二限位块、限位螺栓、螺母、伸缩螺栓和第二螺纹槽的配合设置，使主调节杆通过主伸缩腔底部的第一螺纹槽在调节螺栓的外表面旋转时，能够使主调节杆上下移动与副调节杆分离或者合并。

但是上述方案存在以下不足：在其固定调节杆时，需要先使旋动旋块时能够旋动限位螺丝，使限位螺丝旋转进入主调节杆中，再使限位螺丝推动卡块抵住调节螺栓的中部或者上部，然后使调节螺栓在伸缩长度后通过限位机构8 和卡块稳定的在一个进准的位置，才能精准的固定调节杆，其过程繁琐，且不能快速调节调节杆，费时费力。为此，我们推出一种可调节式轻型竖杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式轻型竖杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式轻型竖杆，包括外杆，所述外杆上端开口处套接有橡胶套，用来减小与内杆的摩擦力和增加使用寿命，所述外杆的右侧上部设有穿过第一齿轮槽的把手，所述把手的表面设有凸起，用来增加转动时的摩擦力，防止手滑；

所述把手的左侧居中安装有用于与第一齿轮槽啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的左侧居中安装有圆柱，所述把手的直径大于第一齿轮的直径，第一齿轮的直径大于圆柱的直径；

所述圆柱内部右侧开设有第二齿轮槽，所述圆柱内部左侧开设有活动槽，所述活动槽内放置有弹簧，所述弹簧的左右两端均固定有圆环，所述圆柱的左端设有贯穿第一圆孔的转轴，且第一圆孔的直径大于转轴的直径，所述弹簧的直径大于第一圆孔的直径，所述圆环中部设有的圆孔的与第一圆孔大小相等，所述圆环的直径大于第二齿轮槽的直径；

所述外杆的左侧设有与第一齿轮槽对应的凹槽，且凹槽内设有限位圆块，所述限位圆块的右侧居中固定有贯穿伸入圆柱内部的转轴，且转轴中部套接有第三齿轮，所述转轴的右侧端穿过弹簧与圆环后设有用于与第二齿轮槽啮合的第二齿轮；

所述外杆内部滑接有内杆，且内杆的左右两端均开设有与第一齿轮槽和凹槽对应的滑轨，所述内杆的内部后端设有用于与第三齿轮啮合的齿轮条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对竖杆进行快速调节时，只需将把手向右侧继续拉动，使圆柱的左端内侧壁与左侧圆环的左侧端接触，第二齿轮的左侧端与右侧圆环的右侧端相接触，直到拉至第二齿轮压缩弹簧使第二齿轮、弹簧与圆环均处于活动槽内时，就能完成对竖杆的快速调节，我们只需上下拉动内杆，就能对竖杆快速调节长度；

当我们调节到适当位置时，松开拉动把手的手，这时处于压缩状态的弹簧由于没有拉力，会产生一个向外的推力，因为转轴的长度不变，所以会推动圆柱向左端移动，就能对竖杆进行微调，已达到准确的长度；

当我们调整完后需要固定时，我们只需向左侧方向推动把手，使把手左侧固定的第一齿轮插入第一齿轮槽内，这时，第二齿轮将会插入到第二齿轮槽右侧，而圆环因为其上的圆孔直径大于转轴直径，圆环直径大于第二齿轮槽和第一圆孔直径，所以弹簧将不会被压缩而处于活动槽内，由于第一齿轮槽是固定在外杆侧壁上，不能转动，所以插入至第一齿轮槽内的第一齿轮将也不会转动，导致第二齿轮槽和其内部的第二齿轮也不能转动，就能完成对竖杆的固定，只需拉动把手和推动把手就能轻松的完成对竖杆的快速调节、精准调节与固定，不仅方便快捷，还省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型拉动把手后第二齿轮与弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型推动把手后第二齿轮、第二齿轮槽、第一齿轮和第一齿轮槽的结构示意图；

图6为本实用新型把手与转轴的侧剖结构示意图；

图7为本实用新型把手与转轴的分解结构示意图；

图8为本实用新型内杆的结构示意图。

图中：1、外杆；2、内杆；3、齿轮条；4、滑轨；5、凹槽；6、限位圆块；7、转轴；8、第三齿轮；9、弹簧；10、第二齿轮；11、活动槽；12、第二齿轮槽；13、第一齿轮；14、圆柱；15、把手；16、第一齿轮槽；17、第一圆孔；19、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式轻型竖杆，包括外杆1，所述外杆1上端开口处套接有橡胶套，用来减小与内杆2的摩擦力和增加使用寿命，所述外杆1的右侧上部设有穿过第一齿轮槽16的把手15，所述把手15的表面设有凸起，用来增加转动时的摩擦力，防止手滑；

所述把手15的左侧居中安装有用于与第一齿轮槽16啮合的第一齿轮13，所述第一齿轮13的左侧居中安装有圆柱14，所述把手15的直径大于第一齿轮13的直径，第一齿轮13的直径大于圆柱14的直径，这样的设计，可使把手15在转动时较为省力，而且可使圆柱14随意穿过第一齿轮槽16，不影响调节；

所述圆柱14内部右侧开设有第二齿轮槽12，所述圆柱14内部左侧开设有活动槽11，所述活动槽11内放置有弹簧9，所述弹簧9的左右两端均固定有圆环19，所述圆柱14的左端设有贯穿第一圆孔17的转轴7，弹簧9与圆环19活动套接在转轴7上，并处于活动槽11内，且第一圆孔17的直径大于转轴7的直径，所述弹簧9的直径大于第一圆孔17的直径，所述圆环19中部设有的圆孔与第一圆孔17大小相等，所述圆环19的直径大于第二齿轮槽 12的直径；

所述外杆1的左侧设有与第一齿轮槽16对应的凹槽5，且凹槽5内设有限位圆块6，由于限位圆块6是圆形，可自由转动，还能减小摩擦力，提高转动效率，所述限位圆块6的右侧居中固定有贯穿伸入圆柱14内部的转轴7，且转轴7中部套接有第三齿轮8，所述转轴7的右侧端穿过弹簧9与圆环19 后设有用于与第二齿轮槽12啮合的第二齿轮10；

所述外杆1内部滑接有内杆2，且内杆2的左右两端均开设有与第一齿轮槽16和凹槽5对应的滑轨4，所述转轴7穿过滑轨4并在滑轨4内上下滑动，所述内杆2的内部后端设有用于与第三齿轮8啮合的齿轮条3，通过第三齿轮 8的转动来对内杆2进行上下移动，完成伸缩的目的。

具体的，使用时，当我们将竖杆拿出时，竖杆处于锁紧状态(如图5所示状态)，这时，我们需要将把手15向右侧拉动，将第一齿轮13拉出第一齿轮槽16后，就变成了第一种可调节状态的竖杆(如图3所示状态)；

当竖杆处于第一种可调节状态时，这时，由于第二齿轮10与第二齿轮槽 12处于啮合状态，与转轴7连接的限位圆块6处于凹槽5内，转轴7中部套接的第三齿轮8与齿轮条3啮合，所以，当我们逆时针方向转动把手15时，将会带动位于把手15左侧的第一齿轮13和圆柱14逆时针方向转动，使处于圆柱14内部的第二齿轮槽12带动第二齿轮10逆时针方向转动，因为第二齿轮10与转轴7固定连接，所以转轴7与位于转轴7中部的第三齿轮8也会逆时针方向转动，从而使第三齿轮8与齿轮条3啮合带动内杆2向上移动；

当我们需要快速拉伸竖杆时，我们可以将把手15向右侧继续拉动，使圆柱14的左端内侧壁与左侧圆环19的左侧端接触，第二齿轮10的左侧端与右侧圆环19的右侧端相接触，直到拉至第二齿轮10压缩弹簧9使第二齿轮10、弹簧9与圆环19均处于活动槽11内时，就变成了第二种可调节状态的竖杆 (如图4所示状态)；

当竖杆处于第二种可调节状态时，因为第二齿轮10不与第二齿轮槽12 接触，转轴7中部的第三齿轮8与右端的第二齿轮10在转动时，不会影响把手15，这时，我们就能通过直接拉动或推进内杆2来进行快速调节长度，当我们调节到适宜的长度时，这时，松开拉动把手15的手，这时处于压缩状态的弹簧9由于没有拉力，会产生一个向外的推力，因为转轴7的长度不变，所以会推动圆柱14向左端移动，使其竖杆新变为第一种可调节状态，这时，我们再对竖杆进行微调，已达到准确的长度；

当我们调节到准确的长度时，我们再对竖杆的长度进行固定，这时，我们只需向左侧方向推动把手15，使把手15左侧固定的第一齿轮13插入第一齿轮槽16内，这时，第二齿轮10将会插入到第二齿轮槽12右侧(如图5所示状态)，而圆环19因为其上的圆孔直径大于转轴7直径，圆环19直径大于第二齿轮槽12和第一圆孔17直径，所以弹簧9将不会被压缩而处于活动槽11内，由于第一齿轮槽16是固定在外杆1侧壁上，不能转动，所以插入至第一齿轮槽16内的第一齿轮13将也不会转动，导致第二齿轮槽12和其内部的第二齿轮10也不能转动，使竖杆固定并处于第三种可调节状态(如图5所示状态)；

通过拉动把手15和推动把手15就能轻松的完成对竖杆的快速调节、精准调节与固定，不仅方便快捷，还省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节式轻型竖杆，包括外杆(1)，其特征在于：所述外杆(1)的右侧上部设有穿过第一齿轮槽(16)的把手(15)，所述把手(15)的左侧居中安装有用于与第一齿轮槽(16)啮合的第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的左侧居中安装有圆柱(14)，所述圆柱(14)内部右侧开设有第二齿轮槽(12)，所述圆柱(14)内部左侧开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)内放置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左右两端均固定有圆环(19)；

所述外杆(1)的左侧设有与第一齿轮槽(16)对应的凹槽(5)，且凹槽(5)内设有限位圆块(6)，所述限位圆块(6)的右侧居中固定有贯穿伸入圆柱(14)内部的转轴(7)，且转轴(7)中部套接有第三齿轮(8)，所述转轴(7)的右侧端穿过弹簧(9)与圆环(19)后设有用于与第二齿轮槽(12)啮合的第二齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式轻型竖杆，其特征在于：所述外杆(1)内部滑接有内杆(2)，且内杆(2)的左右两端均开设有与第一齿轮槽(16)和凹槽(5)对应的滑轨(4)，所述转轴(7)穿过滑轨(4)并在滑轨(4)内上下滑动，所述内杆(2)的内部后端设有用于与第三齿轮(8)啮合的齿轮条(3)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式轻型竖杆，其特征在于：所述圆柱(14)的左端设有贯穿第一圆孔(17)的转轴(7)，且第一圆孔(17)的直径大于转轴(7)的直径，所述弹簧(9)的直径大于第一圆孔(17)的直径，所述圆环(19)中部设有的圆孔与第一圆孔(17)大小相等，所述圆环(19)的直径大于第二齿轮槽(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式轻型竖杆，其特征在于：所述把手(15)的直径大于第一齿轮(13)的直径，第一齿轮(13)的直径大于圆柱(14)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式轻型竖杆，其特征在于：所述把手(15)的表面设有凸起，所述外杆(1)上端开口处套接有橡胶套。

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