CN218235709U - 一种锁止机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁止机构，包括锁止座、锁止杆、锁止套筒和锁止块，锁止座上设置有贯穿且与锁止套筒配合的阶梯孔，锁止杆滑动设置在阶梯孔的大直径端中，锁止杆上设置有贯穿且与锁止套筒配合的通孔，阶梯孔的侧壁上设置有贯穿且与锁止杆配合的滑动槽，滑动槽的一端设置有与锁止杆配合的转动槽，锁止套筒的一端穿过通孔后与阶梯孔小直径端配合，锁止套筒的另一端通过压缩的弹簧与锁止块相连，锁止块可拆卸设置在阶梯孔的大直径端端部，滑动槽靠近锁止块侧设置。本锁止机构的结构简单，手动操作方便，安装方便。对于大型的相对滑动或者相对转动的设备而言，本锁止机构在锁止过程中牢固可靠，容易操作，制造成本也偏低。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁止技术领域，特别涉及一种锁止机构。
背景技术
在生活中，我们常用到锁止的情况，比如关门后门与门框之间需要锁紧，工厂中运输的小车在轨道上运输时也会将小车固定在轨道上，机械设备运输过程中两构件之间需要能够快速实现锁止或者解锁，以防止两构件的相对移动。
在现有的技术中，传统的锁止机构采用卡扣或者挂钩的形式对相关部件进行锁定，但传统的锁止机构锁止力较小，常靠螺钉受力，所以对于大型设备而言，传统的锁止机构不牢靠，且卡扣或者挂钩形式的锁止机构的制造过程较为复杂，制造成本也偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锁止机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种锁止机构，包括锁止座、锁止杆、锁止套筒和锁止块，所述锁止座上设置有贯穿且与所述锁止套筒配合的阶梯孔，所述锁止杆滑动设置在所述阶梯孔的大直径端中，所述锁止杆上设置有贯穿且与所述锁止套筒配合的通孔，所述阶梯孔的侧壁上设置有贯穿且与所述锁止杆配合的滑动槽，所述滑动槽的一端设置有与所述锁止杆配合的转动槽，所述锁止套筒的一端穿过所述通孔后与所述阶梯孔小直径端配合，所述锁止套筒的另一端通过压缩的弹簧与所述锁止块相连，所述锁止块可拆卸设置在所述阶梯孔的大直径端端部，所述滑动槽靠近所述锁止块侧设置。
进一步地，所述锁止套筒上设置有盲孔，所述弹簧端部与所述盲孔的底部接触。
进一步地，所述锁止块的外壁与所述阶梯孔的内壁之间螺纹配合。
进一步地，所述锁止块上同轴固定设置有限位杆，所述限位杆设置在所述弹簧内。
进一步地，所述锁止座上设置有两个安装孔。
本实用新型的有益效果是：
本锁止机构的结构简单，手动操作方便，安装方便。对于大型的相对滑动或者相对转动的设备而言，本锁止机构在锁止过程中牢固可靠，容易操作，制造成本也偏低。
附图说明
图1为本锁止机构的立体连接结构图；
图2为本锁止机构的立体爆炸结构图；
图3为本锁止机构的内部连接结构图；
图中，1-锁止座，2-锁止杆，3-锁止套筒，4-锁止块，5-阶梯孔，6-通孔，7-滑动槽，8-转动槽，9-弹簧，10-盲孔，11-限位杆，12-安装孔。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种锁止机构，包括锁止座1、锁止杆2、锁止套筒3和锁止块4，锁止座1上设置有贯穿且与锁止套筒3配合的阶梯孔5，锁止杆2滑动设置在阶梯孔5的大直径端中，锁止杆2上设置有贯穿且与锁止套筒3配合的通孔6，阶梯孔5的侧壁上设置有贯穿且与锁止杆2配合的滑动槽7，滑动槽7的一端设置有与锁止杆2配合的转动槽8，锁止套筒3的一端穿过通孔6后与阶梯孔5小直径端配合，锁止套筒3的另一端通过压缩的弹簧9与锁止块4相连，锁止块4可拆卸设置在阶梯孔5的大直径端端部，滑动槽7靠近锁止块4侧设置。锁止套筒3上设置有盲孔10，弹簧9端部与盲孔10的底部接触。锁止块4的外壁与阶梯孔5的内壁之间螺纹配合。锁止块4上同轴固定设置有限位杆11，限位杆11设置在弹簧9内。锁止座1上设置有两个安装孔12。在本技术方案中，通过两个安装孔12将本机构固定在需要固定的设备上，设置限位杆11和盲孔10都是为了安装弹簧9，防止弹簧9在工作过程中扭曲变形失效，也防止弹簧9的位置发生变化。锁止套筒3的外壁，通孔6和阶梯孔5的截面均为圆形。锁止套筒3的外壁上有凸台，锁止杆2的上端与凸台接触，下端与阶梯孔5的台阶配合。锁止杆2可以通过人工手动拨动，当锁止杆2与滑动槽7的下端接触，也就是远离锁止块4侧时，锁止套筒3的端部延伸至锁止座1的外侧，此时，锁止套筒3插入到固定的孔中时，相对运动的二者之间实现锁止；当锁止杆2转动到转动槽8内时，锁止套筒3的下端端部缩回到阶梯孔5内，相对运动的二者之间实现解锁，锁止块4可与限位杆11一体成型。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锁止机构，其特征在于：包括锁止座(1)、锁止杆(2)、锁止套筒(3)和锁止块(4)，所述锁止座(1)上设置有贯穿且与所述锁止套筒(3)配合的阶梯孔(5)，所述锁止杆(2)滑动设置在所述阶梯孔(5)的大直径端中，所述锁止杆(2)上设置有贯穿且与所述锁止套筒(3)配合的通孔(6)，所述阶梯孔(5)的侧壁上设置有贯穿且与所述锁止杆(2)配合的滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的一端设置有与所述锁止杆(2)配合的转动槽(8)，所述锁止套筒(3)的一端穿过所述通孔(6)后与所述阶梯孔(5)小直径端配合，所述锁止套筒(3)的另一端通过压缩的弹簧(9)与所述锁止块(4)相连，所述锁止块(4)可拆卸设置在所述阶梯孔(5)的大直径端端部，所述滑动槽(7)靠近所述锁止块(4)侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种锁止机构，其特征在于：所述锁止套筒(3)上设置有盲孔(10)，所述弹簧(9)端部与所述盲孔(10)的底部接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种锁止机构，其特征在于：所述锁止块(4)的外壁与所述阶梯孔(5)的内壁之间螺纹配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种锁止机构，其特征在于：所述锁止块(4)上同轴固定设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)设置在所述弹簧(9)内。
5.根据权利要求1或2所述的一种锁止机构，其特征在于：所述锁止座(1)上设置有两个安装孔(12)。
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| CN202222486714.0U CN218235709U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种锁止机构 |
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- 2022-09-20 CN CN202222486714.0U patent/CN218235709U/zh active Active
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