CN218235374U - 一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，包括洗涤罐，洗涤罐一侧设有串联的多级压缩单元，压缩单元包括第一缓冲罐、气缸、第二缓冲罐、空冷器以及级间洗涤罐；第一缓冲罐、气缸、第二缓冲罐、空冷器以及级间洗涤罐依次连通，或/和第一缓冲罐进口通过管路与级间洗涤罐连通，管路上设有控制阀；相邻的两个压缩单元中的空冷器出口之间通过管路连通，管路上设有控制阀；空冷器与级间洗涤罐连通，或/和空冷器通过控制阀与级间洗涤罐连通。解决了储气库压缩机在注气初期功耗浪费的问题，可缩短储气库注气时长。并且可满足宽工况变化下的天然气注采，可以调节压缩级数，增大排气压力，减少压缩单元设备投入，经济实用。

Description

一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组

技术领域

本实用新型涉及压缩机的技术领域，具体涉及一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组。

背景技术

在储气库初始注气的过程中，储气库内压力较低，从压缩机出口排出的高压气体进入储气库后会急剧扩散，造成压缩功耗的浪费。通常情况下，储气库在地层压力较低时，压缩机一般需要大流量、低压比运行，等到注气中后期，压缩机一般需要低流量、高压比运行。因此，需要改变压缩机压比来适应储气库的注气规律，而现行调节的方式主要是通过变频电机进行变转速调节，该方式会偏离压缩机的最佳工况点，降低效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括洗涤罐，洗涤罐一侧设有串联的多级压缩单元，压缩单元包括第一缓冲罐、气缸、第二缓冲罐、空冷器以及级间洗涤罐；

第一缓冲罐、气缸、第二缓冲罐、空冷器以及级间洗涤罐依次连通，或/和第一缓冲罐进口通过管路与级间洗涤罐连通，管路上设有控制阀；

相邻的两个压缩单元中的空冷器出口之间通过管路连通，管路上设有控制阀；

空冷器与级间洗涤罐连通，或/和空冷器通过控制阀与级间洗涤罐连通。

优选方案中，多级压缩单元为第一压缩单元、第二压缩单元与第三压缩单元，通过PLC控制，可分别切换为一级压缩、二级压缩与三级压缩。

优选方案中，第一压缩单元中的第一缓冲罐进口通过管路与级间洗涤罐连通，管路上设有第一控制阀；

第二压缩单元中的第一缓冲罐进口通过管路与级间洗涤罐连通，管路上设有第四控制阀。

优选方案中，第一压缩单元中的空冷器通过第二控制阀与级间洗涤罐连通；

第二压缩单元中的空冷器通过第二控制阀与第五控制阀连通。

优选方案中，第一压缩单元与第二压缩单元中的空冷器出口之间通过管路连通，管路上设有第三控制阀，管路两端连通在第二控制阀与第五控制阀的进口；

第二压缩单元与第三压缩单元中的空冷器出口之间通过管路连通，管路上设有第六控制阀。

本实用新型提供了一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，解决了储气库压缩机在注气初期功耗浪费的问题，可缩短储气库注气时长，提高了注气效率。并且可满足宽工况变化下的天然气注采，在工况变化大的情况下，可以调节压缩级数，增大排气压力，减少压缩单元设备投入，经济实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体连接流程图；

图2是本实用新型压缩单元连接流程图；

图3是本实用新型一级压缩连接流程图；

图4是本实用新型二级压缩连接流程图；

图5是本实用新型另一种二级压缩连接流程图；

图6是本实用新型三级压缩连接流程图；

图中：洗涤罐1；第一压缩单元2；第一缓冲罐201；气缸202；第二缓冲罐203；空冷器204；级间洗涤罐205；第一控制阀3；第二控制阀4；第三控制阀5；第四控制阀6；第五控制阀7；第六控制阀8；第二压缩单元9；第三压缩单元10。

具体实施方式

实施例1

如图1~6所示，一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，该压缩机是往复式活塞式压缩机，气缸对称布置，工艺气系统增设旁路，采用自动阀门进行流程切换，具有可自动调节级数的特点，并且通过级间切换可以实现变压比运行。

通过改变压缩机的拓扑结构，增加串联的压缩机级数，使压缩机的排气压力逐步增大，即压缩机出口压力在整个储气库注气过程中呈现上升阶梯状，这样既满足储气的要求，提高了效率，又节约不必要的压缩功耗。

该压缩单元可以变工况、变压比，能够适应储气库的注气规律。

该设备可通过运行控制系统根据储气库内气体压力，通过调节压缩单元流程切换自动阀门的开和闭，在不同阶段达到不同的串并联结构，实现变压比运行。即将压缩机各级等压比分配，在储气初始阶段，使用单级或多级并联工作，随着储气库内压力的增加，逐渐增加串联的压缩机级数，使压缩机的排气压力逐步增大，适应储气库的注气规律，满足储气的要求。

通过流程切换进行变压比的方式，主要是增级和减级两种运行方式，可以应用于多级压缩，下面以三级压缩为例，可分别切换为一级压缩、二级压缩与三级压缩，总共有4种运行模式，具体运行方式如下：

一级压缩的控制方法：关闭第二控制阀4与第五控制阀7，打开第一控制阀3、第三控制阀5、第四控制阀6与第六控制阀8，第一压缩单元2、第二压缩单元9和第三压缩单元10都用作一级压缩，组成一级压缩机组。在注气初期，压缩机一般需要大流量、低压比运行方式，所以在储气库初始注气时，注气压缩机调整为一级压缩。

二级压缩的控制方法：关闭第一控制阀3、第三控制阀5与第五控制阀7，打开第二控制阀4、第四控制阀6与第六控制阀8，第一压缩单元2用作一级压缩，第二压缩单元9与第三压缩单元10用作二级压缩，组成二级压缩机组；

或者二级压缩的控制方法：关闭第二控制阀4、第四控制阀6与第六控制阀8，打开第一控制阀3、第三控制阀5与第五控制阀7，第一压缩单元2与第二压缩单元9用作一级压缩，第三压缩单元10用作二级压缩，组成二级压缩机组。在储气库注气阶段，压力发生变化，注气压缩机可切换到二级压缩。

三级压缩的控制方法：关闭第一控制阀3、第三控制阀5、第四控制阀6与第六控制阀8，打开第二控制阀4与第五控制阀7，第一压缩单元2用作一级压缩，第二压缩单元9用作二级压缩，第三压缩单元10用作三级压缩，组成三级压缩机组。在注气中后期，压缩机一般需要低流量、高压比运行方式，所以在储气库中后期注气时，注气压缩机采用三级压缩。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，其特征是：包括洗涤罐（1），洗涤罐（1）一侧设有串联的多级压缩单元，压缩单元包括第一缓冲罐（201）、气缸（202）、第二缓冲罐（203）、空冷器（204）以及级间洗涤罐（205）；

第一缓冲罐（201）、气缸（202）、第二缓冲罐（203）、空冷器（204）以及级间洗涤罐（205）依次连通，或/和第一缓冲罐（201）进口通过管路与级间洗涤罐（205）连通，管路上设有控制阀；

相邻的两个压缩单元中的空冷器（204）出口之间通过管路连通，管路上设有控制阀；

空冷器（204）与级间洗涤罐（205）连通，或/和空冷器（204）通过控制阀与级间洗涤罐（205）连通。

2.根据权利要求1所述一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，其特征是：多级压缩单元为第一压缩单元（2）、第二压缩单元（9）与第三压缩单元（10），通过PLC控制，可分别切换为一级压缩、二级压缩与三级压缩。

3.根据权利要求2所述一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，其特征是：第一压缩单元（2）中的第一缓冲罐（201）进口通过管路与级间洗涤罐（205）连通，管路上设有第一控制阀（3）；

第二压缩单元（9）中的第一缓冲罐（201）进口通过管路与级间洗涤罐（205）连通，管路上设有第四控制阀（6）。

4.根据权利要求2所述一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，其特征是：第一压缩单元（2）中空冷器（204）通过第二控制阀（4）与级间洗涤罐（205）连通；

第二压缩单元（9）中空冷器（204）通过第二控制阀（4）与第五控制阀（7）连通。

5.根据权利要求3所述一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组，其特征是：第一压缩单元（2）与第二压缩单元（9）中的空冷器（204）出口之间通过管路连通，管路上设有第三控制阀（5），管路两端连通在第二控制阀（4）与第五控制阀（7）的进口；

第二压缩单元（9）与第三压缩单元（10）中的空冷器（204）出口之间通过管路连通，管路上设有第六控制阀（8）。

Images