CN218234933U - 一种新型隔烟防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型隔烟防火门，包括防火门本体，其下方设置有用于隔烟的防火胶条，防火胶条的顶端固定连接有固定板，两个辅助机构，其分别位于防火门本体底部的两侧，辅助机构包括安装块、限位柱、操作板、弹簧和安装柱，安装块位于防火门本体上，限位柱滑动设置于安装块的一侧，弹簧位于限位柱的一侧，安装块的底端与固定板固定连接，安装块的一侧开设有限位槽本实用新型通过利用固定板、安装块、限位柱、操作板、弹簧和安装柱的相互配合，安装块带动固定板与防火门本体进行连接，操作板带动限位柱进行运动，继而有利于对防火胶条进行安装和拆卸，便于将防火胶条从防火门本体上取下，便于对防火胶条进行操作。

Description

一种新型隔烟防火门

技术领域

本实用新型涉及隔烟防火门领域，特别涉及一种新型隔烟防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，防火门是设在防火分区间、疏散楼梯间和垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，部分防火门在使用时，为了使防火门自由的关闭，防火门的底部会与地面有一定的间隙，但当发生火灾时，烟雾会顺着间隙进行飘散，为了对烟雾进行遮挡，现有技术通常会在防火门的底端粘合有防火胶条，用于对间隙进行遮挡，但防火门在多次关闭后，防火胶条与地面多次摩擦，会出现防火胶条磨损的情况，进而需要对防火胶条进行更换，但粘合的方式会使防火胶条不易撕下，不便于将防火胶条从防火门上取下，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型隔烟防火门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔烟防火门，包括：

防火门本体，其下方设置有用于隔烟的防火胶条，所述防火胶条的顶端固定连接有固定板；

两个辅助机构，其分别位于防火门本体底部的两侧，所述辅助机构包括安装块、限位柱、操作板、弹簧和安装柱，所述安装块位于防火门本体上，所述限位柱滑动设置于安装块的一侧，所述弹簧位于限位柱的一侧。

优选的，所述安装块的底端与固定板固定连接，所述安装块的一侧开设有限位槽，所述限位柱与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述操作板的边侧与限位柱固定连接。

优选的，所述防火门本体正面的两侧均开设有安装槽，所述安装块与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的一侧开设有凹槽，所述限位柱与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述限位柱的外壁与安装柱的中部滑动穿插连接。

优选的，所述安装柱与凹槽的内腔螺纹穿插连接，所述弹簧的一端与凹槽的内壁相贴合，所述弹簧的另一端与限位柱相贴合，所述限位柱的顶端和底端均固定连接有防脱板。

优选的，所述凹槽内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁与限位柱滑动穿插连接，所述凹槽内壁的顶端和底端均固定连接有防脱块。

优选的，所述凹槽内壁的边侧开设有通槽，所述操作板与通槽的内腔滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过利用固定板、安装块、限位柱、操作板、弹簧和安装柱的相互配合，安装块带动固定板与防火门本体进行连接，限位柱对安装块的位置进行限定，操作板带动限位柱进行运动，继而有利于对防火胶条进行安装和拆卸，便于将防火胶条从防火门本体上取下，便于对防火胶条进行操作；

(2)本实用新型通过利用固定杆、限位柱、防脱板和防脱块的相互配合，防脱块有利于对安装柱的安装位置进行限定，防脱板有利于对限位柱的位置进行限定，便于防止限位柱因弹簧的弹力与凹槽的内腔相脱离，固定杆有利于对弹簧的形变进行导向。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、防火门本体；2、防火胶条；3、固定板；4、辅助机构；41、安装块；42、限位柱；43、操作板；44、弹簧；45、安装柱；5、固定杆；6、防脱块；7、防脱板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型隔烟防火门，包括防火门本体1，其下方设置有用于隔烟的防火胶条2，有利于对防火门本体1与地面之间进行密封，便于进行隔烟，防火胶条2的顶端固定连接有固定板3，有利于带动防火胶条2进行运动，便于对防火胶条2进行安装和拆卸，固定板3的顶端固定连接有防火垫与防火门本体1相贴合，不会出现缝隙的情况。

两个辅助机构4，其分别位于防火门本体1底部的两侧，辅助机构4包括安装块41、限位柱42、操作板43、弹簧44和安装柱45，安装块41有利于使固定板3与防火门本体1进行连接，进而便于对固定板3进行安装和拆卸，进而有利于对防火胶条2进行安装和拆卸，限位柱42有利于对安装块41的位置进行限定，进而便于对固定板3的位置进行限定，便于对防火胶条2进行安装和拆卸，操作板43伸出通槽的内腔，操作板43有利于使限位柱42与限位槽的内腔相脱离，隐藏进入到凹槽的内腔，进而便于解除对安装块41的位置限定，有利于对固定板3和防火胶条2进行拆卸，便于对防火胶条2进行更换，弹簧44的弹力有利于使限位柱42运动后恢复至原位置，便于对限位柱42进行重复操作，安装柱45有利于对限位柱42和弹簧44进行安装和拆卸，便于对弹簧44进行更换，安装块41位于防火门本体1上，限位柱42 滑动设置于安装块41的一侧，弹簧44位于限位柱42的一侧。

安装块41的底端与固定板3固定连接，安装块41的一侧开设有限位槽，限位柱42与限位槽的内腔滑动穿插连接，操作板43的边侧与限位柱42固定连接。

防火门本体1正面的两侧均开设有安装槽，安装块41与安装槽的内腔滑动穿插连接，安装槽内壁的一侧开设有凹槽，限位柱42与凹槽的内腔滑动穿插连接，限位柱42的外壁与安装柱45的中部滑动穿插连接。

安装柱45与凹槽的内腔螺纹穿插连接，弹簧44的一端与凹槽的内壁相贴合，弹簧44的另一端与限位柱42相贴合，限位柱42的顶端和底端均固定连接有防脱板7，有利于对限位柱42的位置进行限定，避免限位柱42因弹簧 44的弹力与凹槽的内腔相脱离。

凹槽内壁的一侧固定连接有固定杆5，有利于对弹簧44的形变进行导向，固定杆5的外壁与限位柱42滑动穿插连接，凹槽内壁的顶端和底端均固定连接有防脱块6，有利于对安装柱45的安装位置进行限定。

凹槽内壁的边侧开设有通槽，有利于操作板43在其内腔进行滑动，操作板43与通槽的内腔滑动穿插连接。

本实用新型工作原理：

当需要对防火胶条2从防火门本体1上取下时，首先推动两个操作板43 进行运动，操作板43在通槽的内腔中滑动，操作板43拉动限位柱42进行运动，使限位柱42在凹槽的内腔中滑动，然后限位柱42在安装柱45上和限位槽的内腔中滑动，同时限位柱42在固定杆5上滑动，然后限位柱42对弹簧 44进行压缩，弹簧44对限位柱42产生弹力，然后使限位柱42与限位槽的内腔相脱离，此时解除对安装块41的位置限定，然后水平拉动固定板3进行运动，固定板3带动防火胶条2和两个安装块41进行运动，然后使安装块41 与安装槽的内腔相脱离，即可将固定板3和防火胶条2进行拆卸，然后对防火胶条2进行更换即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型隔烟防火门，其特征在于，包括：

防火门本体(1)，其下方设置有用于隔烟的防火胶条(2)，所述防火胶条(2)的顶端固定连接有固定板(3)；

两个辅助机构(4)，其分别位于防火门本体(1)底部的两侧，所述辅助机构(4)包括安装块(41)、限位柱(42)、操作板(43)、弹簧(44)和安装柱(45)，所述安装块(41)位于防火门本体(1)上，所述限位柱(42)滑动设置于安装块(41)的一侧，所述弹簧(44)位于限位柱(42)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔烟防火门，其特征在于，所述安装块(41)的底端与固定板(3)固定连接，所述安装块(41)的一侧开设有限位槽，所述限位柱(42)与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述操作板(43)的边侧与限位柱(42)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型隔烟防火门，其特征在于，所述防火门本体(1)正面的两侧均开设有安装槽，所述安装块(41)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的一侧开设有凹槽，所述限位柱(42)与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述限位柱(42)的外壁与安装柱(45)的中部滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型隔烟防火门，其特征在于，所述安装柱(45)与凹槽的内腔螺纹穿插连接，所述弹簧(44)的一端与凹槽的内壁相贴合，所述弹簧(44)的另一端与限位柱(42)相贴合，所述限位柱(42)的顶端和底端均固定连接有防脱板(7)。

5.根据权利要求3所述的一种新型隔烟防火门，其特征在于，所述凹槽内壁的一侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁与限位柱(42)滑动穿插连接，所述凹槽内壁的顶端和底端均固定连接有防脱块(6)。

6.根据权利要求3所述的一种新型隔烟防火门，其特征在于，所述凹槽内壁的边侧开设有通槽，所述操作板(43)与通槽的内腔滑动穿插连接。

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