CN218234663U - 凸点齿轮防卡锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了凸点齿轮防卡锁体，包括锁壳、锁舌和主舌板，锁壳内部还设有用于驱动锁舌和主舌板移动的执手连接件和锁芯拨片，特点是锁壳内设有传动组件，传动组件包括左齿板、右齿板、第一拨片、第二拨片和传动片，所述左齿板驱动锁板移动，所述左齿板上设有第一齿部，所述右齿板上设有与第一齿部相啮合的第二齿部，第一拨片与第二拨片均可驱动锁舌移动；优点是锁芯拨片在任何角度，都不会影响把手的正常开启或者关闭，并且采用一挡启闭，用于全自动锁时可节省电机电量，用于半自动锁时，相比于现有机械锁，大大降低了零件间的磨损，使用寿命更长。

Description

凸点齿轮防卡锁体

技术领域

本实用新型涉及门锁领域，尤其涉及一种凸点齿轮防卡锁体。

背景技术

锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等，锁体一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用，在防盗上起着重要作用。

公开号为CN211287058U的一种门锁锁体自动开锁结构，旋钮和方条座组件分别能转动的安装于锁体内，电机能驱动旋钮旋转，旋钮上设有能拨动方舌往复滑动的拨杆，方条座组件上设有能拨动方舌往复滑动的驱动臂，斜舌转座能滑动的安装于锁体内，斜舌一端能够伸出锁体外侧设定距离。

现有的许多门上用的机械锁体，在钥匙开锁时，钥匙可能会断在里面，此时锁芯拨片存在一定的角度，这时候去转动执手，执手是无法转动的，即无法通过执手开锁，且现有机械锁的锁芯打出或收回时有卡阻跳档的现象，导致锁体中的锁舌或者主舌板不能正常收回或打出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行顺畅、防止卡阻跳档的凸点齿轮防卡锁体。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：凸点齿轮防卡锁体，包括锁壳，所述锁壳内部设有可沿其x轴方向移动的锁舌和主舌板，所述锁壳内部还设有用于驱动锁舌和主舌板移动的执手连接件和锁芯拨片，其特征在于：所述锁壳内设有传动组件，所述传动组件包括左齿板、右齿板、第一拨片、第二拨片和传动片，所述左齿板上设有拨动部，所述锁芯拨片通过推挤拨动部带动左齿板转动，所述左齿板上设有导向柱，所述主舌板上开设有与导向柱相适配的导向槽，所述导向柱限制在导向槽内活动，所述右齿板套设在执手连接件上，所述执手连接件转动来带动右齿板转动，所述左齿板上设有第一齿部，所述右齿板上设有与第一齿部相啮合的第二齿部，所述第一拨片和第二拨片均套设在执手连接件，且第一拨片的一端与第二拨片的一端均抵在锁舌的端部，第一拨片与第二拨片均可驱动锁舌移动，所述传动片转动连接在锁壳内，所述锁芯拨片可推动传动片转动，传动片转动可带动第二拨片移动；

当通过执手上锁时，所述执手连接件转动，执手连接件带动右齿板转动，右齿板带动左齿板转动，左齿板带动主舌板移动使其伸出锁壳；

当通过执手解锁时，所述执手连接件转动，执手连接件带动右齿板、第一拨片和第二拨片同时转动，右齿板带动左齿板转动，左齿板带动主舌板移动使缩回锁壳内，第一拨片带动锁舌移动使其缩回锁壳内；

当通过锁芯上锁时，所述锁芯拨片转动，锁芯拨片带动左齿板转动，左齿板带动主舌板伸出锁壳；

当通过锁芯解锁时，所述锁芯拨片转动，锁芯拨片同时带动左齿板和传动片转动，左齿板带动主舌板缩回锁壳内，传动片带动第二拨片转动，第二拨片带动锁舌缩回锁壳内。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁壳内设有轴杆，所述主舌板上开设有呈长条状的限位槽，所述主舌板通过限位槽套设在轴杆上，所述左齿板和所述传动片均套设在所述轴杆上转动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述导向槽呈倾斜设置，所述导向槽的其中一端设有第一卡槽，所述导向槽的另一端设有第二卡槽，当锁体处于开锁状态时，所述导向柱卡在第一卡槽内，当锁体处于解锁状态时，所述导向柱卡在第二卡槽内。

本实用新型的进一步优选方案为：所述左齿板与锁壳之间设有扭簧，所述扭簧的第一端与左齿板相连接，所述锁壳内设有连接柱，所述扭簧的第二端连接在连接柱上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁舌的内端设有限位板，所述第一拨片上设有第一延伸部，所述第二拨片上设有第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部均与限位板卡接配合，第一延伸部或者第二延伸部可以推挤限位板使限位板带动锁舌移动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述传动片的一端设有阻挡部，所述传动片的另一端设有第一挡柱，所述锁芯拨片推挤阻挡部以带动传动片转动，所述第二拨片上设有第三延伸部，所述第一挡柱推挤第三延伸部以带动第二拨片转动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁壳内设有与传动片卡接配合的第二挡柱，所述第二挡柱用于限制传动片的转动角度。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁舌上套设有复位弹簧，所述锁壳内设有弹簧安装座，所述复位弹簧的两端分别顶设在锁舌的斜舌部分和弹簧安装座之间。

本实用新型的进一步优选方案为：所述弹簧安装座上开设有凹槽，所述锁舌位于所述凹槽内。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁壳内位于左齿板的上方设有阻挡盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点是左齿板上设有拨动部，锁芯拨片通过推挤拨动部带动左齿板转动，左齿板上设有导向柱，主舌板上开设有与导向柱相适配的导向槽，导向柱限制在导向槽内活动，右齿板套设在执手连接件上，执手连接件转动来带动右齿板转动，左齿板上设有第一齿部，右齿板上设有与第一齿部相啮合的第二齿部，锁芯拨片在任何角度，都不会影响把手的正常开启或者关闭，并且采用一挡启闭，用于全自动锁时可节省电机电量，用于半自动锁时，相比于现有机械锁，大大降低了零件间的磨损，使用寿命更长。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的优选实施例中去掉阻挡盖的示意图；

图3为本实用新型的优选实施例的局部结构示意图；

图4为本实用新型的优选实施例中处于上锁状态时的示意图；

图5为本实用新型的优选实施例中通过执手完全解锁时的示意图；

图6为本实用新型的优选实施例中通过锁芯完全解锁时的示意图。

图中：1、锁壳；11、锁舌；111、限位板；12、主舌板；121、导向槽；122、第一卡槽；123、第二卡槽；124、限位槽；13、轴杆；14、弹簧安装座；141、凹槽；15、复位弹簧；16、连接柱；17、第二挡柱；2、执手连接件；3、锁芯拨片；4、左齿板；41、拨动部；42、导向柱；43、第一齿部；5、右齿板；51、第二齿部；6、第一拨片；61、第一延伸部；7、第二拨片；71、第二延伸部；72、第三延伸部；8、传动片；81、阻挡部；82、第一挡柱；9、扭簧；10、阻挡盖。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

凸点齿轮防卡锁体，包括锁壳1，锁壳1内设有锁舌11和主舌板12，锁舌11和主舌板12均可沿锁壳1的x轴方向移动，锁壳1内还设有执手连接件2和锁芯拨片3，执手连接件2或锁芯拨片3可用于驱动锁舌11和主舌板12移动。

锁壳1内设有弹簧安装座14，弹簧安装座14上开设有凹槽141，锁舌11位于凹槽141内，锁舌11上套设有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别顶设在锁舌11的斜舌部分和弹簧安装座14之间，复位弹簧15可以始终给予锁舌11一个伸出锁壳1的力。

锁壳1内还设有传动组件，执手连接件2或锁芯拨片3通过传动组件带动锁舌11或者主舌板12移动。

传动组件包括左齿板4、右齿板5、第一拨片6、第二拨片7和传动片8，锁壳1的内部设有轴杆13，左齿板4和传动片8套设在轴杆13上，并且左齿板4与传动片8均与轴杆13转动连接，右齿板5、第一拨片6和第二拨片7均套设在执手连接件2上，且右齿板5、第一拨片6和第二拨片7均可随执手连接件2的转动而转动，左齿板或者通过右齿板5带动左齿板4均可带动锁板12移动，第一拨片6和第二拨片7均用于带动锁舌11移动。

主舌板12上开设有呈长条状的限位槽124，主舌板12通过限位槽124套设在轴杆13上，主舌板12在移动时，轴杆13在限位槽124内活动，可以使主舌板12能平稳的在锁壳1内移动。

左齿板4上设有拨动部41，锁芯拨片3通过推挤拨动部41以带动左齿板4转动，左齿板4上设有导向柱42，主舌板12上开设有导向槽121，导向柱42插设在导向槽121内并能在导向槽121内活动，通过转动左齿板4，可以带动导向柱42在导向槽121内活动，使其带动主舌板12在锁壳1内移动。

进一步的，导向槽121呈倾斜设置，导向槽121的其中一端设有第一卡槽122，导向槽121的另一端设有第二卡槽123，当锁舌12缩在锁壳1内，锁体处于开锁状态时，导向柱42卡在第一卡槽122内，当锁舌12伸出锁壳1，锁体处于解锁状态时，导向柱42卡在第二卡槽123内。

左齿板4与锁壳1之间设有扭簧9，扭簧9的第一端与左齿板4相连接，锁壳1内设有连接柱16，扭簧9的第二端连接在连接柱16上，主舌板12在移动的过程中，扭簧9会达到其压缩极限，当主舌板12缩回锁壳1内或者主舌板12伸出锁壳1时，扭簧9用于限制左齿板4，防止其自身发生转动。

传动片8的一端设有设有阻挡部81，传动片8的另一端设有第一挡柱82，锁芯拨片3推挤阻挡部81以带动传动片8转动，然后，第一挡柱82推动第二拨片7转动，第二拨片7转动带动锁舌11移动。

右齿板5上设有第二齿部51，左齿板4上设有第一齿部43，第一齿部43与第二齿部51相啮合，左齿板4转动时，会带动右齿板5转动，同样的，右齿板5转动时，也会带动左齿板4转动，执手连接件2转动时会带动右齿板5转动，右齿板5转动带动左齿板4转动，左齿板4便带动主舌板12移动。

第一拨片6上设有第一延伸部61，第二拨片7上设有第二延伸部71，锁舌11的内端设有限位板111，第一延伸部61与第二延伸部71均与限位板111卡接配合，第一延伸部61或者第二延伸部71可以推挤限位板111使限位板111带动锁舌11移动，使锁舌11缩回至锁壳1内。

第二拨片7上设有第三延伸部72，第一挡柱82推挤第三延伸部72以带动第二拨片7转动，锁壳1内设有与传动片8卡接配合的第二挡柱17，第二挡柱17用于限制传动片8的转动角度。

锁壳1内位于左齿板4的上方设有阻挡盖10，阻挡盖10上设有两个连接点，两个连接点分别与轴杆13和连接柱16连接，阻挡盖10用于挡住左齿板4和扭簧9，防止左齿板4或者扭簧9脱落。

如图1所示，锁体处于解锁状态，主舌板12缩回在锁壳1内，锁舌11伸出锁壳1。

此时，通过执手开门时，顺时针转动执手，带动执手连接件2转动，执手连接件2同时带动第一拨片6和第二拨片7转动，第一拨片6和第二拨片7推动限位板111，从而带动锁舌11移动，使锁舌11缩回至锁壳1内，开门后，在复位弹簧15的作用下，锁舌11回弹伸出锁壳1。

当通过执手上锁时，逆时针转动执手，带动执手连接件2转动，执手连接件2带动右齿板5转动，右齿板5带动左齿板4转动，左齿板4带动主舌板12移动使其伸出锁壳1，这样便完成上锁。

上锁了的锁体，通过执手解锁时，顺时针转动执手，执手连接件2转动，执手连接件2同时带动右齿板5、第一拨片6和第二拨片7同时转动，右齿板5带动左齿板4转动，左齿板4带动主舌板12移动使缩回锁壳1内，第一拨片6和第二拨片7带动锁舌11移动使其缩回锁壳1内，松放执手后，在复位弹簧15的作用下，锁舌11回弹伸出锁壳1。

当通过锁芯上锁时，钥匙插入锁芯，然后逆时针转动钥匙，钥匙带动锁芯拨片3转动，锁芯拨片3带动左齿板4转动，左齿板4带动主舌板12伸出锁壳1，便完成上锁。

锁芯解锁时，顺顺时针转动钥匙，钥匙带动锁芯拨片3转动，锁芯拨片3同时带动左齿板4和传动片8转动，左齿板4转动便带动主舌板12移动，使主舌板12缩回锁壳1内，传动片8带动第二拨片7转动，第二拨片7带动锁舌11缩回锁壳1内，拔出钥匙后，在复位弹簧15的作用下，锁舌11回弹伸出锁壳1。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的凸点齿轮防卡锁体进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.凸点齿轮防卡锁体，包括锁壳，所述锁壳内部设有可沿其x轴方向移动的锁舌和主舌板，所述锁壳内部还设有用于驱动锁舌和主舌板移动的执手连接件和锁芯拨片，其特征在于：所述锁壳内设有传动组件，所述传动组件包括左齿板、右齿板、第一拨片、第二拨片和传动片，所述左齿板上设有拨动部，所述锁芯拨片通过推挤拨动部带动左齿板转动，所述左齿板上设有导向柱，所述主舌板上开设有与导向柱相适配的导向槽，所述导向柱限制在导向槽内活动，所述右齿板套设在执手连接件上，所述执手连接件转动来带动右齿板转动，所述左齿板上设有第一齿部，所述右齿板上设有与第一齿部相啮合的第二齿部，所述第一拨片和第二拨片均套设在执手连接件，且第一拨片的一端与第二拨片的一端均抵在锁舌的端部，第一拨片与第二拨片均可驱动锁舌移动，所述传动片转动连接在锁壳内，所述锁芯拨片可推动传动片转动，传动片转动可带动第二拨片移动；当通过执手上锁时，所述执手连接件转动，执手连接件带动右齿板转动，右齿板带动左齿板转动，左齿板带动主舌板移动使其伸出锁壳；

当通过执手解锁时，所述执手连接件转动，执手连接件带动右齿板、第一拨片和第二拨片同时转动，右齿板带动左齿板转动，左齿板带动主舌板移动使缩回锁壳内，第一拨片带动锁舌移动使其缩回锁壳内；

当通过锁芯上锁时，所述锁芯拨片转动，锁芯拨片带动左齿板转动，左齿板带动主舌板伸出锁壳；

当通过锁芯解锁时，所述锁芯拨片转动，锁芯拨片同时带动左齿板和传动片转动，左齿板带动主舌板缩回锁壳内，传动片带动第二拨片转动，第二拨片带动锁舌缩回锁壳内。

2.根据权利要求1所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述锁壳内设有轴杆，所述主舌板上开设有呈长条状的限位槽，所述主舌板通过限位槽套设在轴杆上，所述左齿板和所述传动片均套设在所述轴杆上转动。

3.根据权利要求1所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述导向槽呈倾斜设置，所述导向槽的其中一端设有第一卡槽，所述导向槽的另一端设有第二卡槽，当锁体处于开锁状态时，所述导向柱卡在第一卡槽内，当锁体处于解锁状态时，所述导向柱卡在第二卡槽内。

4.根据权利要求1所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述左齿板与锁壳之间设有扭簧，所述扭簧的第一端与左齿板相连接，所述锁壳内设有连接柱，所述扭簧的第二端连接在连接柱上。

5.根据权利要求1所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述锁舌的内端设有限位板，所述第一拨片上设有第一延伸部，所述第二拨片上设有第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部均与限位板卡接配合，第一延伸部或者第二延伸部可以推挤限位板使限位板带动锁舌移动。

6.根据权利要求1所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述传动片的一端设有阻挡部，所述传动片的另一端设有第一挡柱，所述锁芯拨片推挤阻挡部以带动传动片转动，所述第二拨片上设有第三延伸部，所述第一挡柱推挤第三延伸部以带动第二拨片转动。

7.根据权利要求6所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述锁壳内设有与传动片卡接配合的第二挡柱，所述第二挡柱用于限制传动片的转动角度。

8.根据权利要求1所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述锁舌上套设有复位弹簧，所述锁壳内设有弹簧安装座，所述复位弹簧的两端分别顶设在锁舌的斜舌部分和弹簧安装座之间。

9.根据权利要求8所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述弹簧安装座上开设有凹槽，所述锁舌位于所述凹槽内。

10.根据权利要求1所述的凸点齿轮防卡锁体，其特征在于：所述锁壳内位于左齿板的上方设有阻挡盖。

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