CN111593961A - 一种锁舌可翻转的自动锁体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锁舌可翻转的自动锁体,包括壳体及锁舌,壳体内设有固定架,固定架转动连接有转动块;壳体内还设有驱动部件,驱动部件与转动块间设有锁定组件,驱动部件驱使锁定组件对转动块实现解锁或上锁;转动块与固定架间设有复位部件,复位部件驱使转动块相对固定架转动复位;锁舌通过伸缩组件活动设于转动块,锁舌设有弧形导向面,弧形导向面与锁舌翻转方向相对应。本发明具有以下优点和效果:采用锁舌可相对壳体翻转的方式,当频繁开关门时,无需驱动部件完全上锁,通过推拉门体即可实现开关门,使用较方便,省时省力,当长时间处于关门状态且需要完全上锁时,驱动部件可驱使锁定组件对转动块实现止转。

Description

一种锁舌可翻转的自动锁体
技术领域
本发明涉及锁体技术领域,特别涉及一种锁舌可翻转的自动锁体。
背景技术
锁体是锁的主要组成部分,其主要有单向锁体、三向锁体及四向锁体等,常用于防盗门、保险柜门体以及抽屉中。常见的锁体的锁舌主要采用内外伸缩的方式实现上锁或解锁,当需要上锁时,通过电子验证或钥匙上锁的方式,使锁舌与门体上的锁孔对应插接,当需要解锁时,通过电子验证或钥匙开锁的方式,使锁舌缩回至锁体内,与锁孔相脱离,即可实现解锁。
但上述锁体存在以下缺点:当锁体解锁后,由于锁舌与锁孔完全脱离,若门处于虚掩状态时,风轻轻吹过即可使门自动打开,若需使门始终处于关闭状态时需通过电子验证或钥匙完全上锁,如此,在使用者进出较频繁的情况下使用,需每次进行上锁或开锁过程,存在使用较麻烦、费时费力的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种锁舌可翻转的自动锁体,采用锁舌可相对壳体翻转的方式,具有使用方便、省时省力的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锁舌可翻转的自动锁体,包括壳体及锁舌,壳体内固定连接有固定架,固定架转动连接有转动块,锁舌安装于转动块内;
壳体内还设有驱动部件,驱动部件与转动块间设有锁定组件,驱动部件驱使锁定组件对转动块实现解锁或上锁;
转动块与固定架之间设有复位部件,复位部件驱使转动块相对固定架转动复位;
锁舌通过伸缩组件活动设于转动块,锁舌设置有弧形导向面,弧形导向面与锁舌翻转方向相对应。
通过采用上述技术方案,在初始状态下(即上锁时),锁舌插入至锁孔中,验证通过后,驱动部件驱动锁定组件对转动块初步解锁,然后拉动安装有锁体的门体,锁舌受到锁孔边沿的阻挡而与转动块一同翻转,随后,在复位部件的作用下翻转复位,此时,锁舌与锁孔之间完全解锁;当门体需要关上时,推动门体,在弧形导向面的导向作用及伸缩组件的配合作用下,当锁舌受到阻力时缩入转动块中,形成避让,当锁舌对准锁孔后,在伸缩组件的作用下伸出并对应插入至锁孔内,如此,当频繁开关门时,无需通过驱动部件驱使锁定组件进行完全上锁,通过推拉门体即可实现开关门,使用较方便,省时省力,当长时间处于关门状态且需要完全上锁时,驱动部件可驱使锁定组件对转动块实现止转。
本发明的进一步设置为:锁定组件包括锁定滑槽及锁定块,锁定块滑动设置于壳体内,转动块的端部设置有转轴,锁定滑槽对应开设于转轴端部;驱动部件驱使锁定块脱离或插入锁定滑槽。
通过采用上述技术方案,当完全上锁时,驱动部件驱动锁定块运动,使其对应插入至锁定滑槽中,如此,即可对转动块实现止转的作用,即使向外拉动门体,转动块也无法转动,无法实现开锁过程。
本发明的进一步设置为:驱动部件包括驱动电机,驱动部件与转动块之间设有位移组件,位移组件包括齿条及设于驱动电机输出轴的齿轮,齿轮与齿条相啮合;固定架固设有滑动轴,锁定块一体成型有齿条座,齿条设置于齿条座上,且齿条座及齿条相对滑动轴滑移配合,驱动电机通过位移组件驱动锁定块脱离或插入锁定滑槽。
通过采用上述技术方案,上锁时,转动块转动至锁定滑槽与锁定块处于同一直线的位置,驱动电机驱动齿轮转动,在啮合作用下,齿条移动向靠近锁定滑槽的方向移动,并通过齿条座带动锁定块向锁定滑槽内滑移,直至锁定块插入至锁定滑槽中,此时,转动块止转;开锁时,驱动电机驱动齿轮反向转动,在啮合作用下,齿条反向移动,并通过齿条座带动锁定块脱离锁定滑槽,使转动块可带动锁舌自由翻转。
本发明的进一步设置为:滑动轴套设有驱动弹簧,齿条座设置有与齿条相抵配合的台阶,齿条相对齿条座滑移设置;驱动弹簧驱使台阶始终与齿条相抵,驱动弹簧的另一端抵于固定架。
通过采用上述技术方案,当驱动电机带动齿轮转动时,齿条移动,移动瞬间齿条与台阶分离产生间隙,当齿条向靠近锁定滑槽的方向运动时,由于齿条座受到驱动弹簧的作用力,使齿条座向齿条移动的方向同向滑移填补空隙,台阶重新与齿条相抵,同时齿条座在移动过程中带动锁定块插入至锁定滑槽中实现锁定;当驱动电机带动齿轮反向转动时,齿条反向移动,在台阶的抵挡作用下,带动锁定块脱离锁定滑槽,即可实现解锁。
本发明的进一步设置为:滑动轴还套设有辅助弹簧,辅助弹簧与驱动弹簧相对设置,辅助弹簧的一端抵于齿条,辅助弹簧的另一端抵于固定架。
通过采用上述技术方案,在辅助弹簧的弹力作用下,可使齿条端部始终与台阶相抵紧。
本发明的进一步设置为:锁定块的端部设置有插入导向面。
通过采用上述技术方案,在锁定块的端部设置插入导向面,当转动块及锁舌卡住时,即锁定滑槽并未完全与锁定块处于同一直线上时,在插入导向面的导向作用下,仅需锁定块前端部分插入于锁定滑槽中,即可通过锁定块带动转动块转动适当角度,使锁定滑槽转至与锁定块处于同一直线上,便于锁定块快速插入锁定滑槽中。
本发明的进一步设置为:复位部件设置为扭簧,转动块的端部开设有嵌入槽,扭簧一端嵌入于嵌入槽,扭簧的另一端抵于固定架。
通过采用上述技术方案,当转动块带动锁舌翻转时,扭簧被压缩,当转动块在自然状态下未受外界作用力时,扭簧驱动转动块翻转复位。
本发明的进一步设置为:伸缩组件包括伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端抵于锁舌,伸缩弹簧的另一端抵于转动块。
通过采用上述技术方案,当锁舌受到外部作用力后,缩入至转动块内,对伸缩弹簧进行压缩,当锁舌不再受外部作用力时,在伸缩弹簧的弹力作用下伸出转动块复位。
本发明的进一步设置为:锁舌内设置有固定杆,伸缩弹簧套设于固定杆,转动块开设有供固定杆穿过的避让孔。
通过采用上述技术方案,将伸缩弹簧套设于固定杆上,伸缩弹簧被压缩时不易偏移,且当锁舌缩入转动块内时,固定杆可穿过避让孔。
本发明的进一步设置为:转动块设置有限位柱,锁舌侧壁对应开设有限位滑槽,限位滑槽沿锁舌伸入转动块的路径开设。
通过采用上述技术方案,当锁舌相对转动块伸缩时,限位滑槽与限位柱相对滑移,在一定程度上可防止锁舌在伸缩时发生偏转,且还可对锁舌起到防脱的作用。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.采用锁舌可相对壳体翻转的方式,当频繁开关门时,无需通过驱动部件驱使锁定组件进行完全上锁,通过推拉门体即可实现开关门,使用较方便,省时省力,当长时间处于关门状态且需要完全上锁时,驱动部件可驱使锁定组件对转动块实现止转;
2.采用驱动弹簧与辅助弹簧相配合,使齿条始终与齿条座的台阶相抵;
3.采用在锁定块的端部设置插入导向面的方式,当转动块及锁舌卡住时,即锁定滑槽并未完全与锁定块处于同一直线上时,锁定块仅需将前端部分插入锁定滑槽中,即可带动转动块转动适当角度,使两者处于同一直线,便于锁定块快速插入锁定滑槽中。
附图说明
图1是实施例的整体结构关系示意图。
图2是实施例的内部结构关系示意图。
图3是实施例的驱动部件、位移组件、锁定组件及锁舌的结构关系示意图。
图4是实施例的驱动部件、位移组件、锁定组件及锁舌的爆炸图。
图5是实施例的锁舌翻转状态的结构关系示意图。
图中:1、壳体;11、锁体外壳;12、电池盖;13、驱动电机;131、齿轮;2、固定架;3、转动块;31、转轴;311、锁定滑槽;312、嵌入槽;32、避让孔;33、限位柱;4、锁舌;41、弧形导向面;42、固定杆;43、限位滑槽;5、滑动轴;51、齿条;511、滑孔;52、齿条座;521、下弧形滑槽;522、台阶;523、锁定块;5231、插入导向面;53、驱动弹簧;54、辅助弹簧;6、扭簧;7、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。为了便于说明,下述的“左”、“右”均与附图3所示方向一致。
一种锁舌可翻转的自动锁体,如图1、图2和图5所示,包括有壳体1,壳体1包括锁体外壳11、盖于锁体外壳11的锁体后盖及电池盖12,壳体1内固定连接有固定架2,固定架2转动连接有转动块3,转动块3内伸缩设置有锁舌4,转动块3可带动锁舌4翻转,锁舌4设置有弧形导向面41,弧形导向面41与锁舌4翻转方向相对应。
如图2-4所示,壳体1内设置有驱动部件,驱动部件设置为驱动电机13,驱动电机13的输出轴设置有齿轮131;固定架2上设置有滑动轴5,滑动轴5的轴线与驱动电机13输出轴的轴线相垂直,滑动轴5上滑动设置有齿条51及齿条座52,齿条51与齿轮131相啮合,齿条座2的上表面开设有下弧形滑槽521,齿条51下表面嵌于下弧形滑槽521中,齿条51沿轴向开设有滑孔511,滑动轴5穿过滑孔511,驱动电机13驱动齿条51沿滑动轴5轴向滑移,齿条座52左端设置有台阶522,齿条51左端与台阶522相抵配合,齿条51可相对齿条座52向右滑移,滑动轴5的左端套设有驱动弹簧53,驱动弹簧53的一端抵于固定架2,驱动弹簧53的另一端抵于齿条座52,滑动轴5的右端套设有辅助弹簧54,辅助弹簧54与驱动弹簧53相对设置,辅助弹簧54的一端抵于齿条51,辅助弹簧54的另一端抵于固定架2,辅助弹簧54与驱动弹簧53配合,使齿条51始终与齿条座52相抵。
如图4所示,驱动电机13与转动块3之间设置有锁定组件,锁定组件包括一体成型于齿条座52的锁定块523及开设于转动块3的锁定滑槽311,转动块3的两侧设置有转轴31,锁定滑槽311沿转轴31径向对应开设于靠近锁定块523一侧转轴31的端部;锁定块523滑动设置于壳体1内,齿条座52与锁定块523整体呈“Z”字形,当齿条座52相对滑动轴5滑移时,带动锁定块523同向滑移,使其插入或脱离锁定滑槽311,锁定块523靠近锁定滑槽311的端部设置有插入导向面5231。
如图2和图4所示,转动块3与固定架2之间设有复位部件,复位部件设置为扭簧6,扭簧6套设于转动块3上另一侧的转轴31上,且另一侧的转轴31端部开设有嵌入槽312,扭簧6一端嵌入于嵌入槽312中,扭簧6的另一端抵于固定架2上。当转动块3带动锁舌4翻转时,扭簧6被压缩,当转动块3在自然状态下未受外界作用力时,扭簧6驱动转动块3翻转复位。
如图4所示,锁舌4与转动块3之间设置有伸缩组件,伸缩组件包括伸缩弹簧7,伸缩弹簧7的一端抵于锁舌4内壁,伸缩弹簧7的另一端抵于转动块3内壁,锁舌4内沿伸缩方向设置有固定杆42,伸缩弹簧7套设于固定杆42,转动块3内对应开设有供固定杆42穿过的避让孔32。转动块3的侧壁设置有限位柱33,锁舌4侧壁对应开设有限位滑槽43,限位滑槽43沿锁舌4伸入转动块3的路径开设。当锁舌4相对转动块3伸缩时,限位滑槽43于限位柱33相对滑移,在一定程度上可防止锁舌4在伸缩时发生偏转,且还可对锁舌起到防脱作用。
当锁舌4受到外部作用力后,缩入至转动块3内,对伸缩弹簧7进行压缩,当锁舌4不再受外部作用力时,在伸缩弹簧7的弹力作用下伸出转动块3复位。将伸缩弹簧7套设于固定杆42上,伸缩弹簧7被压缩时不易偏移,且当锁舌4缩入转动块3内时,固定杆42可穿过避让孔32。
本发明的基本工作原理为:在初始状态下(即上锁状态时),锁舌4插入于锁孔中,验证通过后,驱动电机13驱动齿轮131顺时针转动(图3),带动齿条51向左移动,由于齿条51左端与齿条座52的台阶522相抵,使得齿条座52带动锁定块523向左移动,且锁定块523完全脱离锁定滑槽311实现初步解锁,此时,驱动弹簧53被压缩,转动块3可带动锁舌4相对翻转。
当打开门体时,向外拉动安装有锁体的门体,锁舌4受到锁孔边沿的阻挡而与转动块3一同翻转(图5为翻转状态),当锁舌4远离锁孔后,在扭簧6的作用下使转动块3翻转复位(图1为复位状态),此时,锁舌4与锁孔之间完全解锁;当门体关上时,向内推动门体,在弧形导向面41的导向作用及伸缩组件的配合作用下,当锁舌4受到阻力时缩入转动块3中,形成避让,当锁舌4对准锁孔后,在伸缩弹簧7的作用下伸出并对应插入至锁孔内,如此,当频繁开关门时,无需通过驱动电机13驱使锁定组件进行完全上锁,通过推拉门体即可实现开关门,使用较方便,省时省力。
当长时间处于关门状态且需要完全上锁时,驱动电机13驱动齿轮131逆时针方向转动,使齿条51向右滑移,移动瞬间齿条51与台阶522分离产生间隙,由于齿条座52受到驱动弹簧53的作用力,使齿条座52也向右滑移填补空隙,台阶522重新与齿条51相抵,同时齿条座52在移动过程中带动锁定块523插入至锁定滑槽311中实现止转锁定,此时即使向外拉动门体,转动块3也无法转动,无法实现开锁过程。当转动块3完全翻转至复位状态时,锁定滑槽311与锁定块523处于同一直线上,当转动块3卡住未完全翻转复位时,在插入导向面5231的导向作用下,仅需锁定块523前端部分插入于锁定滑槽311中,即可通过锁定块523带动转动块3转动适当角度,使锁定滑槽311转至与锁定块523处于同一直线上,便于锁定块523快速插入锁定滑槽311中。
在此需要说明的是,本发明不仅适用于门体,还可适用于抽屉等具有开关过程的任何部件上。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种锁舌可翻转的自动锁体,包括壳体(1)及锁舌(4),其特征在于:所述壳体(1)内固定连接有固定架(2),所述固定架(2)转动连接有转动块(3),所述锁舌(4)安装于所述转动块(3)内;
所述壳体(1)内还设有驱动部件,所述驱动部件与所述转动块(3)间设有锁定组件,所述驱动部件驱使所述锁定组件对所述转动块(3)实现解锁或上锁;
所述转动块(3)与所述固定架(2)之间设有复位部件,所述复位部件驱使所述转动块(3)相对所述固定架(2)转动复位;
所述锁舌(4)通过伸缩组件活动设于所述转动块(3),所述锁舌(4)设置有弧形导向面(41),所述弧形导向面(41)与所述锁舌(4)翻转方向相对应。
2.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述锁定组件包括锁定滑槽(311)及锁定块(523),所述锁定块(523)滑动设置于所述壳体(1)内,所述转动块(3)的端部设置有转轴(31),所述锁定滑槽(311)对应开设于所述转轴(31)端部;所述驱动部件驱使所述锁定块(523)脱离或插入所述锁定滑槽(311)。
3.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述驱动部件包括驱动电机(13),所述驱动部件与所述转动块(3)之间设有位移组件,所述位移组件包括齿条(51)及设于所述驱动电机(13)输出轴的齿轮(131),所述齿轮(131)与所述齿条(51)相啮合;所述固定架(2)固设有滑动轴(5),所述锁定块(523)一体成型有齿条座(52),所述齿条(51)设置于所述齿条座(52)上,且所述齿条座(52)及所述齿条(51)相对所述滑动轴(5)滑移配合,所述驱动电机(13)通过所述位移组件驱动所述锁定块(523)脱离或插入所述锁定滑槽(311)。
4.根据权利要求3所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述滑动轴(5)套设有驱动弹簧(53),所述齿条座(52)设置有与所述齿条(51)相抵配合的台阶(522),所述齿条(51)相对所述齿条座(52)滑移设置;所述驱动弹簧(53)驱使所述台阶(522)始终与所述齿条(51)相抵,所述驱动弹簧(53)的另一端抵于所述固定架(2)。
5.根据权利要求4所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述滑动轴(5)还套设有辅助弹簧(54),所述辅助弹簧(54)与所述驱动弹簧(53)相对设置,所述辅助弹簧(54)的一端抵于所述齿条(51),所述辅助弹簧(54)的另一端抵于所述固定架(2)。
6.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述锁定块(523)的端部设置有插入导向面(5231)。
7.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述复位部件设置为扭簧(6),所述转动块(3)的端部开设有嵌入槽(312),所述扭簧(6)一端嵌入于所述嵌入槽(312),所述扭簧(6)的另一端抵于所述固定架(2)。
8.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述伸缩组件包括伸缩弹簧(7),所述伸缩弹簧(7)的一端抵于所述锁舌(4),所述伸缩弹簧(7)的另一端抵于所述转动块(3)。
9.根据权利要求8所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述锁舌(4)内设置有固定杆(42),所述伸缩弹簧(7)套设于所述固定杆(42),所述转动块(3)开设有供所述固定杆(42)穿过的避让孔(32)。
10.根据权利要求1所述的一种锁舌可翻转的自动锁体,其特征在于:所述转动块(3)设置有限位柱(33),所述锁舌(4)侧壁对应开设有限位滑槽(43),所述限位滑槽(43)沿所述锁舌(4)伸入所述转动块(3)的路径开设。
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