CN218234134U - 一种新型的双面烤瓷铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的双面烤瓷铝单板，属于铝单板技术领域，铝单板本体的侧面分别固定连接有第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条之间的夹角为九十度，第一卡条和第二卡条的端面均开有对称的防脱槽，铝单板本体的侧面分别开有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽之间的夹角为九十度，第一卡槽和第二卡槽的内壁均固定连接有对称的卡块，该新型的双面烤瓷铝单板通过设置的两个卡条和两个卡槽，便于铝单板对四周相邻的铝单板进行快速的拼接定位，大大的提高了铝单板的组装效率，并且通过设置的两个粗糙层，可以增加铝单板两个表面烤瓷涂层的附着强度，进而提高了双面烤瓷铝单板的生产质量。

Description

一种新型的双面烤瓷铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，更具体地说，涉及一种新型的双面烤瓷铝单板。

背景技术

铝单板是一种建筑装饰材料，如公告号CN216305233U公开的一种新型的双面烤瓷铝单板，但是该双面烤瓷铝单板虽然便于左右两侧铝单板的拼接组装，但是对于上下相邻的铝单板在拼接组装时，非常不便，而且一般的双面烤瓷铝单板设置的烤瓷涂层附着强度有限，可能会降低双面烤瓷铝单板的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的双面烤瓷铝单板，该新型的双面烤瓷铝单板通过设置的两个卡条和两个卡槽，便于铝单板对四周相邻的铝单板进行快速的拼接定位，大大的提高了铝单板的组装效率，并且通过设置的两个粗糙层，可以增加铝单板两个表面烤瓷涂层的附着强度，进而提高了双面烤瓷铝单板的生产质量。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型的双面烤瓷铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体的侧面分别固定连接有第一卡条和第二卡条，所述第一卡条和第二卡条之间的夹角为九十度，所述第一卡条和第二卡条的端面均开有对称的防脱槽，所述铝单板本体的侧面分别开有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽之间的夹角为九十度，所述第一卡槽和第二卡槽的内壁均固定连接有对称的卡块，所述铝单板本体的正反两面均设置有粗糙层，所述粗糙层的表面固定喷涂有烤瓷涂层，所述烤瓷涂层的表面粘附有透明薄膜，该新型的双面烤瓷铝单板通过设置的两个卡条和两个卡槽，便于铝单板对四周相邻的铝单板进行快速的拼接定位，大大的提高了铝单板的组装效率，并且通过设置的两个粗糙层，可以增加铝单板两个表面烤瓷涂层的附着强度，进而提高了双面烤瓷铝单板的生产质量。

进一步的，所述卡块的卡接面为弧形，所述卡块的中心位置设有避空孔，速搜卡块采用弹性不锈钢材料制成。

进一步的，所述第一卡槽和第二卡槽的内壁均固定连接有弹性垫，所述弹性垫的形状为条形，所述弹性垫采用耐腐蚀弹性密封橡胶制成。

进一步的，所述第一卡条的长度尺寸与第一卡槽的长度尺寸相匹配，所述第二卡条的长度尺寸与第二卡槽的长度尺寸相匹配。

进一步的，所述透明薄膜采用透明工程塑料制成，所述透明薄膜的表面设有粘胶层。

进一步的，所述防脱槽的形状为弧形。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置的两个卡条和两个卡槽，便于铝单板对四周相邻的铝单板进行快速的拼接定位，大大的提高了铝单板的组装效率。

（2）通过设置的两个粗糙层，可以增加铝单板两个表面烤瓷涂层的附着强度，进而提高了双面烤瓷铝单板的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型的铝单板本体截面图。

图中标号说明：

1铝单板本体、11第一卡条、12防脱槽、13第二卡条、14第一卡槽、15第二卡槽、16弹性垫、17卡块、18粗糙层、19烤瓷涂层、20透明薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型的双面烤瓷铝单板，包括铝单板本体1，请参阅图1-3，铝单板本体1的侧面分别固定连接有第一卡条11和第二卡条13，铝单板本体1拼接的幕墙的四周边沿设有相匹配的边板，与现有的幕墙连接方式相同，在此就不进行详细的描述了，第一卡条11和第二卡条13之间的夹角为九十度，第一卡条11和第二卡条13的端面均开有对称的防脱槽12，防脱槽12的形状为弧形，方便卡块17自动卡进防脱槽12内，同时便于相邻两个铝单板之间的分拆，铝单板本体1的侧面分别开有第一卡槽14和第二卡槽15，第一卡槽14和第二卡槽15之间的夹角为九十度，第一卡条11的长度尺寸与第一卡槽14的长度尺寸相匹配，第二卡条13的长度尺寸与第二卡槽15的长度尺寸相匹配，长度不同的第一卡条11和第二卡条13，具有防错的作用，提高了铝单板的拼接效率，第一卡槽14和第二卡槽15的内壁均固定连接有对称的卡块17，卡块17的卡接面为弧形，卡块17的中心位置设有避空孔，卡块17采用弹性不锈钢材料制成，卡块17在受到挤压时，具有挤压变形的功能，便于卡块17与防脱槽12的卡接，铝单板本体1的正反两面均设置有粗糙层18，粗糙层18的表面固定喷涂有烤瓷涂层19，烤瓷涂层19的表面粘附有透明薄膜20。

请参阅图2和3，第一卡槽14和第二卡槽15的内壁均固定连接有弹性垫16，弹性垫16的形状为条形，弹性垫16采用耐腐蚀弹性密封橡胶制成，弹垫垫16在受到卡条的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力强度小于卡块17的弹力，可以避免相邻的两个铝单板拼接后随意晃动，透明薄膜20采用透明工程塑料制成，透明薄膜20的表面设有粘胶层，透明薄膜20可以避免铝单板在拼接组装时表面刮伤。

该新型的双面烤瓷铝单板在拼接时，可以先将铝单板本体1左侧的铝单板设置的第一卡槽14向移动，使得第一卡条11卡进相邻的第一卡槽14内，同时挤压卡块17，卡块17挤压变形后产生弹力，使得卡块17牢牢的卡进防脱槽12内，然后将铝单板本体1右侧相邻的铝单板向左移动，将铝单板本体1上方的铝单板向下移动，将铝单板本体1下方的铝单板向上移动，从而完成铝单板本体1与死者四个相邻铝单板之间的拼接预固定，通过设置的第一卡条11、第二卡条13、第一卡槽14和第二卡槽15，便于铝单板本体1对四周相邻的铝单板进行快速的拼接定位，大大的提高了铝单板的组装效率，并且通过设置的两个粗糙层18，可以增加铝单板本体1表面的粗糙程度，可以增加铝单板本体1两个表面烤瓷涂层19的附着强度，进而提高了双面烤瓷铝单板的生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型的双面烤瓷铝单板，包括铝单板本体（1），其特征在于：所述铝单板本体（1）的侧面分别固定连接有第一卡条（11）和第二卡条（13），所述第一卡条（11）和第二卡条（13）之间的夹角为九十度，所述第一卡条（11）和第二卡条（13）的端面均开有对称的防脱槽（12），所述铝单板本体（1）的侧面分别开有第一卡槽（14）和第二卡槽（15），所述第一卡槽（14）和第二卡槽（15）之间的夹角为九十度，所述第一卡槽（14）和第二卡槽（15）的内壁均固定连接有对称的卡块（17），所述铝单板本体（1）的正反两面均设置有粗糙层（18），所述粗糙层（18）的表面固定喷涂有烤瓷涂层（19），所述烤瓷涂层（19）的表面粘附有透明薄膜（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的双面烤瓷铝单板，其特征在于：所述卡块（17）的卡接面为弧形，所述卡块（17）的中心位置设有避空孔，速搜卡块（17）采用弹性不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型的双面烤瓷铝单板，其特征在于：所述第一卡槽（14）和第二卡槽（15）的内壁均固定连接有弹性垫（16），所述弹性垫（16）的形状为条形，所述弹性垫（16）采用耐腐蚀弹性密封橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型的双面烤瓷铝单板，其特征在于：所述第一卡条（11）的长度尺寸与第一卡槽（14）的长度尺寸相匹配，所述第二卡条（13）的长度尺寸与第二卡槽（15）的长度尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型的双面烤瓷铝单板，其特征在于：所述透明薄膜（20）采用透明工程塑料制成，所述透明薄膜（20）的表面设有粘胶层。

6.根据权利要求1所述的一种新型的双面烤瓷铝单板，其特征在于：所述防脱槽（12）的形状为弧形。

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