CN218233821U - 一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，包括板梁，板梁的前后两侧均转动连接有连接板，连接板与板梁的外侧设置有连接组件，连接组件包括数量为四个且一端与板梁的外侧固定连接的固定连接螺母，连接板的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至连接螺母下端部的圆钢，圆钢的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至圆钢外侧的限位螺钉，限位螺钉的外侧螺纹连接有固定螺母。该超高钢梁双夹板合页连接调节装置，该合页连接装置零件材料现场容易获取，消耗材料少，加工工艺简单，耗时少，所用人工也少，成本基本可以忽略不计，该合页连接装置适用于有超高钢梁，双夹板节点的项目，能有效提高大板梁安装效率和安全性。

Description

一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置

技术领域

本实用新型涉及超高钢梁双夹板技术领域，具体为一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置。

背景技术

近年来，随着国家开始推行绿色建筑理念,钢铁去产能力度的加大,大力发展装配式建筑，钢结构建筑实现了快速发展，钢结构建筑具有强度高、质量小、良好的抗震性能等特点，能够有效降低施工成本，缩短建设工期，钢结构框架如同建筑的“骨骼”，而钢结构节点如同建筑的“关节”，钢结构节点在整个钢结构建筑体系里至关重要，强节点弱杆件，节点起到承上启下，力的传递，结构安全的作用。

梁柱之间的刚接节点常用栓焊的形式，上下翼缘焊接，腹板采用双夹板连接，目前的施工项目中大多会先在地面用两颗安装螺栓把双夹板固定在梁上，起吊之后卸下安装螺栓，孔位对齐后安装高强螺栓，此种方法只适用于梁高不高，连接板重量较轻的情况，一个人可以徒手搬动连接板，如果遇到超高大板梁，连接板个人无法搬动，则无法使用此种方法，从而降低了安装效率，故而提出一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，具备提高安装效率等优点，解决了安装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，包括板梁，所述板梁的前后两侧均转动连接有连接板，所述连接板与板梁的外侧设置有连接组件；

所述连接组件包括数量为四个且一端与板梁的外侧固定连接的固定连接螺母，所述连接板的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至连接螺母下端部的圆钢，所述圆钢的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至圆钢外侧的限位螺钉，所述限位螺钉的外侧螺纹连接有固定螺母，所述限位螺钉的一端与连接螺母的下端部相抵触。

进一步，两个所述连接板呈对称分布，所述连接板与板梁的内部均开设有相互连通的螺栓孔。

进一步，四个所述连接螺母两两一组前后对称分布，所述连接螺母的内径小于限位螺钉的外径。

进一步，所述圆钢为L字形，所述圆钢位于连接板外侧的一端为倾斜状。

进一步，所述圆钢的下端部开设有位于限位螺钉外侧的穿孔，所述穿孔的规格与限位螺钉位于圆钢内部一端的规格相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该超高钢梁双夹板合页连接调节装置，该合页连接装置零件材料现场容易获取，消耗材料少，加工工艺简单，耗时少，所用人工也少，成本基本可以忽略不计，该合页连接装置适用于有超高钢梁，双夹板节点的项目(单块板重量超过50KG,人就很难抬动)，能有效提高大板梁安装效率和安全性。

2、该超高钢梁双夹板合页连接调节装置，通过限位螺钉与固定螺母能够提高合页机关的稳定性，使用该合页连接装置安装夹板，能够避免人员在高空搬运超重夹板，夹板能够一直可靠固定，且安装高强螺栓安全性也会提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型夹板结构俯视图。

图中：1板梁、2连接组件、21圆钢、22连接螺母、23固定螺母、24限位螺钉、25穿孔、3连接板、4螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，包括板梁1，板梁1的前后两侧均转动连接有连接板3，连接板3与板梁1的外侧设置有连接组件2。

本实施例中的，通过连接组件2来减少操作人员在高空搬运超重连接板3，连接板3能够一直可靠固定。

请参阅图2-3，本实施例中连接组件2包括数量为四个且一端与板梁1的外侧固定连接的固定连接螺母22，连接板3的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至连接螺母22下端部的圆钢21，圆钢21的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至圆钢21外侧的限位螺钉24，限位螺钉24的外侧螺纹连接有固定螺母23，限位螺钉24的一端与连接螺母22的下端部相抵触。

本实施例中的，通过圆钢21与连接螺母22的配合，使高空作业时，连接板3能在板梁1上稳定转动，而无需人员搬动，提高安装效率。

其中，两个连接板3呈对称分布，连接板3与板梁1的内部均开设有相互连通的螺栓孔4，将高强螺栓贯穿连接板3与板梁1上的螺栓孔4完成两个板梁1之间的固定。

另外，四个连接螺母22两两一组前后对称分布，使两两一组的连接螺母 22来对同侧的圆钢21进行支撑限位，连接螺母22的内径小于限位螺钉24的外径，通过限位螺钉24与固定螺母23的配合来对位于连接螺母22内的圆钢 21进行限位，降低圆钢21上下晃动的可能。

其次，圆钢21为L字形，圆钢21位于连接板3外侧的一端为倾斜状，方便圆钢21在连接螺母22内转动，来带动连接板3同步转动。

然后，圆钢21的下端部开设有位于限位螺钉24外侧的穿孔25，穿孔25 的规格与限位螺钉24位于圆钢21内部一端的规格相匹配，使限位螺钉24能够贯穿圆钢21上的穿孔25。

上述实施例的工作原理为：

首先在地面先用两颗普通螺栓穿过两个连接板3使螺栓孔4对齐，然后焊接合页机关上的连接螺母22至板梁1上，以及焊接圆钢21至连接板3上；然后拆除普通螺栓，打开焊接合页的连接板3，开到最大极限；随后带上高强螺栓，将板梁1吊装到指定位置；最后连接板3闭合，满穿高强螺栓完成两个板梁1的固定安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，包括板梁(1)，其特征在于：所述板梁(1)的前后两侧均转动连接有连接板(3)，所述连接板(3)与板梁(1)的外侧设置有连接组件(2)；

所述连接组件(2)包括数量为四个且一端与板梁(1)的外侧固定连接的固定连接螺母(22)，所述连接板(3)的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至连接螺母(22)下端部的圆钢(21)，所述圆钢(21)的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至圆钢(21)外侧的限位螺钉(24)，所述限位螺钉(24)的外侧螺纹连接有固定螺母(23)，所述限位螺钉(24)的一端与连接螺母(22)的下端部相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，其特征在于：两个所述连接板(3)呈对称分布，所述连接板(3)与板梁(1)的内部均开设有相互连通的螺栓孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，其特征在于：四个所述连接螺母(22)两两一组前后对称分布，所述连接螺母(22)的内径小于限位螺钉(24)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，其特征在于：所述圆钢(21)为L字形，所述圆钢(21)位于连接板(3)外侧的一端为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置，其特征在于：所述圆钢(21)的下端部开设有位于限位螺钉(24)外侧的穿孔(25)，所述穿孔(25)的规格与限位螺钉(24)位于圆钢(21)内部一端的规格相匹配。

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