CN218232628U - 一种龙门电镀线pcb薄板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门电镀线PCB薄板支撑装置，包括分别设于飞靶两端的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别包括固定于飞靶固定架的安装座、与所述安装座连接的固定块、与所述固定块连接的支撑杆、固定于所述支撑杆另一端且用于支撑PCB薄板下端的支撑块、以及用于调整固定块与支撑块间距的支撑杆长度调节装置。本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，解决了PCB薄板在电镀工艺中无法定位的问题，可有效避免PCB薄板镀层厚度不均匀的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB薄板生产技术领域，具体涉及一种龙门电镀线PCB薄板支撑装置。
背景技术
在PCB制造行业中，垂直电镀比水平电镀成本低的多，因此在行业内得到了广泛应用。但是，对于一些比较薄的PCB板，却并不适合采用垂直电镀工艺，因为现有技术中，常用的PCB薄板夹具用于夹持PCB薄板上端，而PCB薄板下端不固定，在电镀过程中，由于PCB板薄，硬度不够，其受槽液的浮力以及打气等影响，薄板经常会浮起、打弯，或在摇摆过程中靠近阳极，造成镀层厚度不均匀，进而影响后工序生产，增加后工序处理成本，甚至导致PCB板报废。
鉴于此，有必要提供一种新的结构解决垂直电镀工艺中PCB薄板的固定问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种龙门电镀线PCB薄板支撑装置，解决了PCB薄板在电镀工艺中无法定位的问题，可有效避免PCB薄板镀层厚度不均匀的现象。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种龙门电镀线PCB薄板支撑装置，包括分别设于飞靶两端的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别包括固定于飞靶固定架的安装座、与所述安装座连接的固定块、与所述固定块连接的支撑杆、固定于所述支撑杆另一端且用于支撑PCB薄板下端的支撑块、以及用于调整固定块与支撑块间距的支撑杆长度调节装置。
进一步地，所述固定块上设有一通孔，所述支撑杆穿过所述通孔并可相对所述固定块滑动，所述支撑杆长度调节装置包括设于所述固定块的第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母的长度方向与所述支撑杆的长度方向垂直，当所述第一锁紧螺母拧紧时，其一端抵接所述支撑杆。
进一步地，所述支撑杆一端与所述固定块固定连接，所述支撑杆为伸缩杆，所述支撑杆长度调节装置包括用于固定伸缩杆伸缩长度的第二锁紧螺母。
进一步地，所述支撑块顶部设有用于限制PCB薄板滑动的限位槽。
进一步地，所述支撑块为长方形，其长度为4-8cm，宽度为6-10cm。
进一步地，所述固定块与所述安装座通过设于其四角的螺钉固定连接。
进一步地，所述支撑杆为绝缘杆。
进一步地，所述固定块与所述支撑块由PP材料制成。
进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架距离对应的飞靶夹点的距离为2-3cm。
与现有技术相比，本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，有益效果在于：
一、本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，在飞靶两端分别设置支撑架，用于支撑PCB薄板下端，从而解决了PCB薄板在电镀工艺中无法定位的问题。电镀过程中，PCB板薄不会产生浮起、打弯、或在摇摆过程中靠近阳极而造成的镀层厚度不均匀现象，提高了产品品质，并降低了电镀铜和电镀锡的成本，以及后续生产成本。
二、本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，支撑杆为伸缩杆，通过调整支撑杆的长度进而可调整支撑块的位置，使支撑装置适用于不同规格的PCB薄板生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置实施例2的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
请参阅图1，是本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置实施例1的结构示意图。本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置包括设于飞靶10两端的第一支撑架1和第二支撑架2，且第一支撑架1和第二支撑架2的结构相同。本实用新型中，第一支撑架1/第二支撑架2分别包括固定于飞靶固定架20的安装座11、与安装座11连接的固定块12、与固定块12连接的支撑杆13、固定于支撑杆13另一端的支撑块14、以及用于调整固定块与支撑块间距的支撑杆长度的调节装置15。
固定块12与安装座11通过设于其四角的螺钉121固定连接，其中固定块12采用PP材料制成。
本实用新型中，固定块12与支撑块14的间距可调，且两者的间距根据PCB薄板的规格尺寸调整，且两者之间的间距可调通过连接两者的支撑杆13实现。
具体的，固定块12与支撑块14间距可调的一种实施方式是：固定块12上设有一通孔122，支撑杆13穿过通孔并可相对固定块12滑动，支撑杆长度调节装置15包括设于所述固定块的第一锁紧螺母151，第一锁紧螺母151的长度方向与支撑杆13的长度方向垂直，拉动支撑杆13使其相对固定块向上或向下滑动，当调整至所需间距时，拧紧第一锁紧螺母151使其锁紧，且当第一锁紧螺母151拧紧时，其一端抵接支撑杆13，从而可阻止支撑杆13滑动，实现支撑杆固定。
本实用新型中，支撑块14用于支撑PCB薄板30下端，其形状为长方形，其长度为4-8cm，宽度为6-10cm，在工作过程中，PCB薄板的下端支撑于支撑块顶部。优选地，在支撑块顶部设置有用于限制PCB薄板滑动的限位槽(未图示)，可进一步防止PCB薄板发生摆动。PCB薄板的厚度一般为0.5mm，限位槽的宽度略大于PCB薄板即可。本实施例中，支撑块14由PP材料制成，支撑杆13为绝缘杆。
本实施例中，第一支撑架1和第二支撑架2距离对应的飞靶夹点101的距离为2-3cm，从而不影响PCB薄板的正常夹板，且PCB薄板的两侧下端可支撑于支撑块上。
实施例2
请参阅图2，是本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置实施例2的结构示意图。本实施例的龙门电镀线PCB薄板支撑装置结构与实施例1基本相同，不同点在于：固定块与支撑块间距可调方式。
本实施例中，固定块12a与支撑块14a间距可调的另一种实施方式是：支撑杆13a一端与固定块12a固定连接，支撑杆13a为伸缩杆，支撑杆长度调节装置15a包括用于固定伸缩杆伸缩长度的第二锁紧螺母151a。当需要调整固定块与支撑块之间的间距时，通过拉动伸缩杆使其长度符合PCB薄板的规格尺寸，然后通过拧紧第二锁紧螺母151a，使第二锁紧螺母151a的末端限定伸缩杆的滑动，实现支撑杆长度固定。
本实施例的龙门电镀线PCB薄板支撑装置的其他部件结构与实施例1相同，在此不做赘述。
本实用新型的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，工作原理如下：
在进行垂直电镀时，首先将第一支撑架1和第二支撑架2通过安装座固定在飞靶固定架上，使第一支撑架1和第二支撑架2分别位于飞靶两端；
根据PCB薄板的规格尺寸调整固定块与支撑块的间距，使PCB薄板的下端支撑于支撑块上；
锁紧支撑杆使其固定不产生滑动。
在垂直电镀工艺中，由于PCB薄板上下端均进行了固定，电镀过程中，PCB板薄不会产生浮起、打弯、或在摇摆过程中靠近阳极而造成的镀层厚度不均匀现象，提高了产品品质，并降低了电镀铜和电镀锡的成本，以及后续生产成本。
与现有技术相比，本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，有益效果在于：
一、本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，在飞靶两端分别设置支撑架，用于支撑PCB薄板下端，从而解决了PCB薄板在电镀工艺中无法定位的问题。电镀过程中，PCB板薄不会产生浮起、打弯、或在摇摆过程中靠近阳极而造成的镀层厚度不均匀现象，提高了产品品质，并降低了电镀铜和电镀锡的成本，以及后续生产成本。
二、本实用新型提供的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，支撑杆为伸缩杆，通过调整支撑杆的长度进而可调整支撑块的位置，使支撑装置适用于不同规格的PCB薄板生产。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，包括分别设于飞靶两端的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别包括固定于飞靶固定架的安装座、与所述安装座连接的固定块、与所述固定块连接的支撑杆、固定于所述支撑杆另一端且用于支撑PCB薄板下端的支撑块、以及用于调整固定块与支撑块间距的支撑杆长度调节装置。
2.根据权利要求1所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述固定块上设有一通孔，所述支撑杆穿过所述通孔并可相对所述固定块滑动，所述支撑杆长度调节装置包括设于所述固定块的第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母的长度方向与所述支撑杆的长度方向垂直，当所述第一锁紧螺母拧紧时，其一端抵接所述支撑杆。
3.根据权利要求1所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述支撑杆一端与所述固定块固定连接，所述支撑杆为伸缩杆，所述支撑杆长度调节装置包括用于固定伸缩杆伸缩长度的第二锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述支撑块顶部设有用于限制PCB薄板滑动的限位槽。
5.根据权利要求4所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述支撑块为长方形，其长度为4-8cm，宽度为6-10cm。
6.根据权利要求1所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述固定块与所述安装座通过设于其四角的螺钉固定连接。
7.根据权利要求1所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述支撑杆为绝缘杆。
8.根据权利要求1所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述固定块与所述支撑块由PP材料制成。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的龙门电镀线PCB薄板支撑装置，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架距离对应的飞靶夹点的距离为2-3cm。
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