CN218232314U - 一种酒醅自动捣活装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白酒酿造领域，具体的是一种酒醅自动捣活装置，包括支架、排料罩、第一变频电机以及第二变频电机，所述支架的内部安装有一组主轴以及多组副轴，所述主轴以及所述副轴的外侧安装有传动带，位于下方的所述传动带的侧面设置有挡板，所述支架的上端侧面固定有排料罩，所述排料罩的内部安装有第一捣活轴以及第二捣活轴，所述排料罩上对称活动安装有两组Y形水管，在支架下端进料口处设置挡板，可以避免物料在倾倒的过程中，出现物料散落的情况，无需专人清理。在物料进入到排料罩之间的位置安装多组水管，利用可调节角度的水管可以大范围的清洗传动带和捣活轴，避免人工清理，减少人工清理的成本。

Description

一种酒醅自动捣活装置

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造领域，尤其是涉及一种酒醅自动捣活装置。

背景技术

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等，后称为白酒。

白酒酿造过程中，对黏度稍高的酒醅上甑前会经过捣活机打散，再上甑蒸馏。酒醅在上甑前应充分捣散以防结块，对酒质造成影响，同时不能充分蒸馏出来从而降低出酒率。

现在酒醅捣活机有这样的不足：

1、目前公司清香、酱香采用不同类型捣活机，不同类型酒醅采用不同的捣活机，造成资源浪费。

2、进料口无挡板易撒料，需专人清理。

3、人工清洗增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种酒醅自动捣活装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种酒醅自动捣活装置，包括支架、排料罩、第一变频电机以及第二变频电机，所述支架的内部安装有一组主轴以及多组副轴，所述主轴以及所述副轴的外侧安装有传动带，位于下方的所述传动带的侧面设置有挡板，位于下端的所述支架上安装有挡板，所述支架的上端侧面固定有排料罩，所述排料罩的内部安装有第一捣活轴以及第二捣活轴，所述排料罩上对称活动安装有两组Y形水管，所述Y形水管位于所述传动带上端和所述第一捣活轴之间。

优选地，上述的酒醅自动捣活装置，其中所述支架上开设有多组第一通孔，每组所述第一通孔的内部均安装有一组第一轴承，所述主轴以及所述副轴的两端均安装在所述第一轴承内部，其中所述主轴的一端和所述第二变频电机输出端相固定，所述第二变频电机固定在所述支架的侧面。

优选地，上述的酒醅自动捣活装置，其中所述传动带的内壁上开设有多组齿槽，所述传动带和所述主轴以及所述副轴之间构成啮合连接，所述传动带的宽度和所述支架的宽度相同。

优选地，上述的酒醅自动捣活装置，其中所述排料罩的两侧对称开设有多组第二通孔，每组所述第二通孔的内部均安装有第二轴承，所述第一捣活轴的两端安装在所述第二轴承的内部，所述第一捣活轴上均匀设置多根主捣活杆，每根所述主捣活杆上交叉固定有两组副捣活杆，其中所述第一捣活轴的一端连接有所述第一变频电机，所述第一变频电机的输出端外侧等角度固定有多组齿块。

优选地，上述的酒醅自动捣活装置，其中所述排料罩的下端开设有一组排料口，所述排料口其中一组斜面和所述传动带之间的夹角为90°。

优选地，上述的酒醅自动捣活装置，其中所述第二捣活轴的两端固定有第一齿轮，设置有所述第一变频电机的所述排料罩的一侧活动连接有活动齿轮盘，所述排料罩的两侧均滑动连接有活动杆，所述活动杆上平行固定有扇形状的第二齿轮以及第三齿轮，所述Y形水管上固定有扇形状的第四齿轮，所述第三齿轮、所述输出端上齿块、所述活动齿轮盘以及所述第一齿轮之间采用第一链条相连接。

优选地，上述的酒醅自动捣活装置，其中所述第一捣活轴的另一端固定有第五齿轮，所述第五齿轮和另一侧设置的所述第二齿轮之间通过第二链条相连接，所述Y形水管和所述排料罩之间第二轴承相连接，所述Y形水管和所述第四齿轮之间为一体式结构，所述第四齿轮和所述第二齿轮之间为啮合连接。

本实用新型的有益效果是：通过在第一捣活轴和第二捣活轴设置有多组等距离等角度且交叉设置的主捣活杆和副捣活杆，通过同步控制第一捣活轴和第二捣活轴进行旋转，可适用于不同类型酒醅或物料，对酒醅或物料进行打散，可根据不同黏度糟醅调节第一变频电机和第二变频电机的转速，使调节传动带运行速度，从而灵活控制物料进入捣活齿轮的数量，同时设计可调节捣活轴旋转速度，灵活调节进料速度和捣活速度，提高物料捣散效率节约能源。并且在支架下端进料口处设置挡板，可以避免物料在倾倒的过程中，出现物料散落的情况，无需专人清理。并且在物料进入到排料罩之间的位置安装多组水管，利用可调节角度的水管可以大范围的清洗传动带和捣活轴，避免人工清理，减少人工清理的成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的另一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型主捣活杆、第二捣活轴以及Y形水管传动结构示意图；

图5为本实用新型主捣活杆以及Y形水管传动结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、挡板；3、排料罩；4、排料口；5、主轴；6、副轴；7、传动带；8、齿槽；9、第一捣活轴；91、主捣活杆；92、副捣活杆；10、第一变频电机；11、第二变频电机；12、第二捣活轴；13、第一齿轮；14、活动齿轮盘；15、活动杆；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、第一链条；19、Y形水管；20、第四齿轮；21、第五齿轮；22、第二链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种酒醅自动捣活装置，包括支架1、排料罩3、第一变频电机10以及第二变频电机11，支架1的内部安装有一组主轴5以及多组副轴6，主轴5以及副轴6的外侧安装有传动带7，位于下方的传动带7的侧面设置有挡板2，位于下端的支架1上安装有挡板2，支架1的上端侧面固定有排料罩3，排料罩3的内部安装有第一捣活轴9以及第二捣活轴12，排料罩3上对称活动安装有两组Y形水管19，Y形水管19位于传动带7上端和第一捣活轴9之间。通过在支架1的侧面设置挡板2，避免物料倾倒在传动带7上时，出现散落的情况。

支架1上开设有多组第一通孔，每组第一通孔的内部均安装有一组第一轴承，主轴5以及副轴6的两端均安装在第一轴承内部，其中主轴5的一端和第二变频电机11输出端相固定，第二变频电机11固定在支架1的侧面。传动带7的内壁上开设有多组齿槽8，传动带7和主轴5以及副轴6之间构成啮合连接，传动带7的宽度和支架1的宽度相同。通过将第二变频电机11和主轴5的直接连接，在控制第二变频电机11转速的同时，可以直接主轴5的转速，利用主轴5和齿槽8的配合，驱动传动带7在多组副轴6上移动，并且可以调节副轴6的摆放位置，可以调节传动带7摆放的角度。

排料罩3的两侧对称开设有多组第二通孔，每组第二通孔的内部均安装有第二轴承，第一捣活轴9的两端安装在第二轴承的内部，第一捣活轴9上均匀设置多根主捣活杆91，每根主捣活杆91上交叉固定有两组副捣活杆92，其中第一捣活轴9的一端连接有第一变频电机10，第一变频电机10的输出端外侧等角度固定有多组齿块。第二捣活轴12的两端固定有第一齿轮13，设置有第一变频电机10的排料罩3的一侧活动连接有活动齿轮盘14，排料罩3的两侧均滑动连接有活动杆15，活动杆15上平行固定有扇形状的第二齿轮16 以及第三齿轮17，Y形水管19上固定有扇形状的第四齿轮20，第三齿轮17、输出端上齿块、活动齿轮盘14以及第一齿轮13之间采用第一链条18相连接。第一捣活轴9的另一端固定有第五齿轮21，第五齿轮21和另一侧设置的第二齿轮16之间通过第二链条22相连接，Y形水管19和排料罩3之间第二轴承相连接，Y形水管19和第四齿轮20之间为一体式结构，第四齿轮20和第二齿轮16之间为啮合连接。通过调节第二变频电机11的转速，使第二变频电机11驱动第一捣活轴9进行旋转，借助活动齿轮盘14和第一链条18，同步驱动第二捣活轴12旋转，利用第一捣活轴9和第二捣活轴12上设置的主捣活杆91、副捣活杆92对酒醅进行捣散，并且扇形状的第三齿轮17驱动扇形状的第四齿轮20进行一定角度的旋转，从而使Y形水管19进行一定角度的旋转，可以大范围的清洗轨道和清洗捣活齿轮。并且Y形水管19的形状结构设计，方便对传动带7和第一捣活轴9、第二捣活轴12进行清洗。

排料罩3的下端开设有一组排料口4，排料口4其中一组斜面和传动带7 之间的夹角为90°。排料口4的结构设置，方便将捣散后的酒醅通过排料罩 3排出。

工作原理：将黏度稍高的酒醅进行加工处理时，将酒醅倾倒到传动带7 上，在支架1和挡板2的限定下，使酒醅完全落到传动带7上，通过调节第二变频电机11的转速，使主轴5借助齿槽8带动传动带7在多组副轴6上移动，进而带动酒醅移动，使酒醅最终移动到排料罩3的上端，再通过调节第二变频电机11的转速，使第二变频电机11驱动第一捣活轴9进行旋转，借助第一链条18，使活动齿轮盘14旋转，最终同步驱动第二捣活轴12旋转，利用第一捣活轴9和第二捣活轴12上设置的主捣活杆91、副捣活杆92对酒醅进行捣散，最终使酒醅通过排料口4排出，并且在酒醅移动捣散过程中，第一链条18和第二链条22借助第二齿轮16驱动活动杆15旋转，使扇形状的第三齿轮17驱动扇形状的第四齿轮20进行一定角度的旋转，从而使Y形水管19进行一定角度的旋转，可以大范围的清洗轨道和清洗捣活轴。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种酒醅自动捣活装置，包括支架(1)、排料罩(3)、第一变频电机(10)以及第二变频电机(11)，其特征在于：所述支架(1)的内部安装有一组主轴(5)以及多组副轴(6)，所述主轴(5)以及所述副轴(6)的外侧安装有传动带(7)，位于下方的所述传动带(7)的侧面设置有挡板(2)，位于下端的所述支架(1)上安装有挡板(2)，所述支架(1)的上端侧面固定有排料罩(3)，所述排料罩(3)的内部安装有第一捣活轴(9)以及第二捣活轴(12)，所述排料罩(3)上对称活动安装有两组Y形水管(19)，所述Y形水管(19)位于所述传动带(7)和所述第一捣活轴(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种酒醅自动捣活装置，其特征在于：所述支架(1)上开设有多组第一通孔，每组所述第一通孔的内部均安装有一组第一轴承，所述主轴(5)以及所述副轴(6)的两端均安装在所述第一轴承内部，所述主轴(5)的一端和所述第二变频电机(11)输出端相固定，所述第二变频电机(11)固定在所述支架(1)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种酒醅自动捣活装置，其特征在于：所述传动带(7)的内壁上开设有多组齿槽(8)，所述传动带(7)和所述主轴(5)以及所述副轴(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种酒醅自动捣活装置，其特征在于：所述排料罩(3)的两侧对称开设有多组第二通孔，每组所述第二通孔的内部均安装有第二轴承，所述第一捣活轴(9)的两端安装在所述第二轴承的内部，所述第一捣活轴(9)上均匀设置多根主捣活杆(91)，每根所述主捣活杆(91)上交叉固定有两组副捣活杆(92)，所述第一捣活轴(9)的一端与第一变频电机(10)的输出轴连接，所述第一变频电机(10)的输出端外侧等角度固定有多组齿块。

5.根据权利要求1所述的一种酒醅自动捣活装置，其特征在于：所述排料罩(3)的下端开设有一组排料口(4)。

6.根据权利要求4所述的一种酒醅自动捣活装置，其特征在于：所述第二捣活轴(12)的两端固定有第一齿轮(13)，设置有所述第一变频电机(10)的所述排料罩(3)的一侧活动连接有活动齿轮盘(14)，所述排料罩(3)的两侧均滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)上平行固定有扇形状的第二齿轮(16)以及第三齿轮(17)，所述Y形水管(19)上固定有扇形状的第四齿轮(20)，所述第三齿轮(17)、所述齿块、所述活动齿轮盘(14)以及所述第一齿轮(13)之间采用第一链条(18)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种酒醅自动捣活装置，其特征在于：所述第一捣活轴(9)的另一端固定有第五齿轮(21)，所述第五齿轮(21)和另一侧设置的所述第二齿轮(16)之间通过第二链条(22)相连接，所述Y形水管(19)和所述排料罩(3)之间通过第二轴承相连接，所述Y形水管(19)和所述第四齿轮(20)之间为一体式结构，所述第四齿轮(20)和所述第二齿轮(16)之间为啮合连接。

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