CN218231841U - 一种组培液自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于花卉培育技术领域,尤其是一种组培液自动灌装装置,针对现有的当一个培养瓶灌装满后,进行下一个灌装之前,灌装头会滴落少许的营养液,容易弄脏操作台,液体长时间的滞留可能会造成装置部件的损坏,并造成一定的营养液浪费的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的内部设置有链条,所述链条的外壁固定连接有连接杆,通过接料组件的设置,可将灌装头在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座的内部以及链条上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒接料后将通过软管流入收集箱的内部进行收集再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及花卉培育技术领域,尤其涉及一种组培液自动灌装装置。
背景技术
花卉的培育会采用组培的方式,组培植物是在人工培养基上离体培养植物的器官组织或细胞和原生质体并使其生长、增殖、分化以及再生植株的技术,组培植物时,在组培的过程中需要在培养瓶内添加培养液,如公告号为CN213214723U的中国专利公开了一种铁皮石斛组培灌装装置,包括底架,所述底架的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的数量为两个,两个所述转轴的表面均固定连接有两个链轮,且四个链轮呈矩形阵列设置在底架的内部,横向两个所述链轮通过链条传动连接,所述链条的链节处转动连接有连接杆,所述连接杆远离链条的一端固定连接有放置板,所述底架的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有储液罐。该铁皮石斛组培灌装装置,通过设置减速机、链轮、放置板和电磁阀,便于减速机的启动使链轮带动放置板移动,移动至灌装头下方时电磁阀启动完成对培养瓶的灌装,自动化的灌装降低了工人的劳动强度,极大的增加了工作效率,但还存在着以下缺陷:
1、当一个培养瓶灌装满后,进行下一个灌装之前,灌装头会滴落少许的营养液,容易弄脏操作台,液体长时间的滞留可能会造成装置部件的损坏,并造成一定的营养液浪费;
2、放置板只能放置一种规格的培养瓶,不能是配合多种规格的培养瓶灌装,适用范围小。
针对上述问题,本实用新型文件提出了一种组培液自动灌装装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种组培液自动灌装装置,解决了现有技术中存在当一个培养瓶灌装满后,进行下一个灌装之前,灌装头会滴落少许的营养液,容易弄脏操作台,液体长时间的滞留可能会造成装置部件的损坏,并造成一定的营养液浪费,放置板只能放置一种规格的培养瓶,不能是配合多种规格的培养瓶灌装,适用范围小的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种组培液自动灌装装置,包括底座,所述底座的内部设置有链条,所述链条的外壁固定连接有连接杆,
放置板,所述放置板通过连接组件固定连接在连接杆的顶部;
支撑杆,所述支撑杆固定连接在底座的顶部,所述支撑杆的一侧固定连接有储液罐,所述储液罐的底部固定贯通有灌装头,所述支撑杆的一侧设置有用于将灌装头滴落的营养液进行接料的接料组件;
电机,所述电机安装在支撑杆的顶部,通过螺纹孔和螺栓的设置,当需要更换不同的培养瓶规格进行灌装时,将放置板旋转出来进行更换,操作简单,适配不同规格的培养瓶使用,适用范围广,通过接料组件的设置,可将灌装头在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座的内部以及链条上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒接料后将通过软管流入收集箱的内部进行收集再利用。
在一种可能的设计中,所述连接杆的顶部开设有螺纹孔,所述放置板的底部规定连接有螺栓,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接,通过螺纹孔和螺栓的设置,当需要更换不同的培养瓶规格进行灌装时,将放置板旋转出来进行更换,操作简单,适配不同规格的培养瓶使用,适用范围广。
在一种可能的设计中,所述接料组件包括固定连接在电机输出轴上的半齿轮以及固定连接在支撑杆一侧的安装杆,所述安装杆的内壁滑动连接有齿条,所述齿条与半齿轮啮合,所述齿条和安装杆之间固定连接有同一个弹簧,所述齿条的底部固定连接有L型杆,所述L型杆的一侧固定连接有接料盒,所述接料盒与灌装头配合使用,通过接料组件的设置,可将灌装头在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座的内部以及链条上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒接料后将通过软管流入收集箱的内部进行收集再利用。
在一种可能的设计中,所述底座的顶部设置收集箱,所述收集箱和接料盒之间固定连通有同一个软管,可将滴落的营养液进行收集再利用。
在一种可能的设计中,所述接料盒的底部内壁为倾斜设置,起到导流的作用。
在一种可能的设计中,所述储液罐和灌装头均采用透明材料制成,所述透明材料和公告号为CNU的中国专利中的储罐液和灌装头所采用的透明材料相同,方便观察营养液。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,有益效果如下:
本实用新型中,通过螺纹孔和螺栓的设置,当需要更换不同的培养瓶规格进行灌装时,将放置板旋转出来进行更换,操作简单,适配不同规格的培养瓶使用,适用范围广;
本实用新型中,通过接料组件的设置,可将灌装头在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座的内部以及链条上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒接料后将通过软管流入收集箱的内部进行收集再利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种组培液自动灌装装置的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种组培液自动灌装装置的支撑杆第一视角三维结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种组培液自动灌装装置的支撑杆第二视角三维结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种组培液自动灌装装置的接料盒结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种组培液自动灌装装置的放置板结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、链条;3、连接杆;4、放置板;5、支撑杆;6、储液罐;7、灌装头;8、半齿轮;9、安装杆;10、齿条;11、弹簧;12、L型杆;13、接料盒;14、收集箱;15、软管;16、电机;17、螺纹孔;18、螺栓。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-图5,一种自动灌装装置,包括底座1,底座1的内部设置有链条2,链条2的外壁固定连接有连接杆3,
放置板4,放置板4通过连接组件固定连接在连接杆3的顶部;
支撑杆5,支撑杆5固定连接在底座1的顶部,支撑杆5的一侧固定连接有储液罐6,储液罐6的底部固定贯通有灌装头7,支撑杆5的一侧设置有用于将灌装头7滴落的营养液进行接料的接料组件;
电机16,电机16安装在支撑杆5的顶部。
上述技术方案中,通过螺纹孔17和螺栓18的设置,当需要更换不同的培养瓶规格进行灌装时,将放置板4旋转出来进行更换,操作简单,适配不同规格的培养瓶使用,适用范围广,通过接料组件的设置,可将灌装头7在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座1的内部以及链条2上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条2的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒13接料后将通过软管15流入收集箱14的内部进行收集再利用。
参照图5,连接杆3的顶部开设有螺纹孔17,放置板4的底部规定连接有螺栓18,螺栓18与螺纹孔17螺纹连接。
上述技术方案中,通过螺纹孔17和螺栓18的设置,当需要更换不同的培养瓶规格进行灌装时,将放置板4旋转出来进行更换,操作简单,适配不同规格的培养瓶使用,适用范围广。
参照图3,接料组件包括固定连接在电机16输出轴上的半齿轮8以及固定连接在支撑杆5一侧的安装杆9,安装杆9的内壁滑动连接有齿条10,齿条10与半齿轮8啮合,齿条10和安装杆9之间固定连接有同一个弹簧11,齿条10的底部固定连接有L型杆12,L型杆12的一侧固定连接有接料盒13,接料盒13与灌装头7配合使用。
上述技术方案中,通过接料组件的设置,可将灌装头7在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座1的内部以及链条2上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条2的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒13接料后将通过软管15流入收集箱14的内部进行收集再利用。
本申请可以用于组培液的灌装,也可以用于其他物料的灌装。
实施例2
参照图1-图5,一种组培液自动灌装装置,包括底座1,底座1的内部设置有链条2,链条2的外壁固定连接有连接杆3,
放置板4,放置板4通过连接组件固定连接在连接杆3的顶部;
支撑杆5,支撑杆5固定连接在底座1的顶部,支撑杆5的一侧固定连接有储液罐6,储液罐6的底部固定贯通有灌装头7,支撑杆5的一侧设置有用于将灌装头7滴落的营养液进行接料的接料组件;
电机16,电机16安装在支撑杆5的顶部。
上述技术方案中,通过螺纹孔17和螺栓18的设置,当需要更换不同的培养瓶规格进行灌装时,将放置板4旋转出来进行更换,操作简单,适配不同规格的培养瓶使用,适用范围广,通过接料组件的设置,可将灌装头7在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座1的内部以及链条2上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条2的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒13接料后将通过软管15流入收集箱14的内部进行收集再利用。
参照图5,连接杆3的顶部开设有螺纹孔17,放置板4的底部规定连接有螺栓18,螺栓18与螺纹孔17螺纹连接。
上述技术方案中,通过螺纹孔17和螺栓18的设置,当需要更换不同的培养瓶规格进行灌装时,将放置板4旋转出来进行更换,操作简单,适配不同规格的培养瓶使用,适用范围广。
参照图3,接料组件包括固定连接在电机16输出轴上的半齿轮8以及固定连接在支撑杆5一侧的安装杆9,安装杆9的内壁滑动连接有齿条10,齿条10与半齿轮8啮合,齿条10和安装杆9之间固定连接有同一个弹簧11,齿条10的底部固定连接有L型杆12,L型杆12的一侧固定连接有接料盒13,接料盒13与灌装头7配合使用。
上述技术方案中,通过接料组件的设置,可将灌装头7在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座1的内部以及链条2上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条2的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒13接料后将通过软管15流入收集箱14的内部进行收集再利用。
参照图2,底座1的顶部设置收集箱14,收集箱14和接料盒13之间固定连通有同一个软管15,可将滴落的营养液进行收集再利用。
接料盒13的底部内壁为倾斜设置,起到导流的作用。
储液罐6和灌装头7均采用透明材料制成,透明材料和公告号为CN204981093U的中国专利中的储罐液和灌装头所采用的透明材料相同,方便观察营养液。
然而,如本领域技术人员所熟知的,链条2和电机16的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,底座1、链条2和公告号为CN213214723U的专利中的相同,本申请不再赘述其构造和机理。
本技术方案的工作原理及使用流程为:将培养瓶放置到放置板4中进行灌装,链条2带动放置板4向前推送,储液罐6中的营养液通过灌装头7灌装到放置板4上的培养瓶中,当需要更换不同的培养瓶规格时,可通过螺纹孔17和螺栓18的设置将放置板4旋转出来进行更换,操作简单;
在灌装的间隙时,营养液会从灌装头7中滴落,启动电机16,电机16的输出轴带动半齿轮8转动,半齿轮8带动与之啮合的齿条10滑动,齿条10带动L型杆12和接料盒13移动,当半齿轮8和齿条10啮合时,接料盒13移动至灌装头7的底部,接料盒13可配合灌装头7在灌装的间隙时滴落的营养液进行接料,防止营养液滴落到底座1的内部以及链条2上将其弄脏,且难以清洗,营养液长时间的滴落会损坏链条2的灵活性,并造成营养液的浪费,接料盒13接料后将通过软管15流入收集箱14的内部进行收集再利用,当半齿轮8与齿条10脱离时,在弹簧11的弹力作用下将齿条10拉回复位,进而将L型杆12和接料盒13向支撑杆5的方向移动,此时接料盒13不在灌装头7的正下方,即可进行下一个培养瓶的灌装。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种组培液自动灌装装置,底座(1),所述底座(1)的内部设置有链条(2),所述链条(2)的外壁固定连接有连接杆(3),其特征在于,包括:
放置板(4),所述放置板(4)通过连接组件固定连接在连接杆(3)的顶部;
支撑杆(5),所述支撑杆(5)固定连接在底座(1)的顶部,所述支撑杆(5)的一侧固定连接有储液罐(6),所述储液罐(6)的底部固定贯通有灌装头(7),所述支撑杆(5)的一侧设置有用于将灌装头(7)滴落的营养液进行接料的接料组件;
电机(16),所述电机(16)安装在支撑杆(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种组培液自动灌装装置,其特征在于,所述连接杆(3)的顶部开设有螺纹孔(17),所述放置板(4)的底部固定连接有螺栓(18),所述螺栓(18)与螺纹孔(17)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种组培液自动灌装装置,其特征在于,所述接料组件包括固定连接在电机(16)输出轴上的半齿轮(8)以及固定连接在支撑杆(5)一侧的安装杆(9),所述安装杆(9)的内壁滑动连接有齿条(10),所述齿条(10)与半齿轮(8)啮合,所述齿条(10)和安装杆(9)之间固定连接有同一个弹簧(11),所述齿条(10)的底部固定连接有L型杆(12),所述L型杆(12)的一侧固定连接有接料盒(13),所述接料盒(13)与灌装头(7)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种组培液自动灌装装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置收集箱(14),所述收集箱(14)和接料盒(13)之间固定连通有同一个软管(15)。
5.根据权利要求3所述的一种组培液自动灌装装置,其特征在于,所述接料盒(13)的底部内壁为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种组培液自动灌装装置,其特征在于,所述灌装头(7)采用透明材料制成。
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CN202222827717.6U CN218231841U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种组培液自动灌装装置 |
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CN202222827717.6U Active CN218231841U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种组培液自动灌装装置 |
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