CN218231406U - 一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,涉及导轮绞车技术领域。一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,包括卷筒,卷筒外侧设有罩体,卷筒下方设有底座,罩体固定连接在底座顶部,底座顶部设有移动板,移动板顶部固定连接有伺服电机,卷筒前侧设有导轮。通过罩体将卷筒与外界分隔,以此使得电缆在收卷时与外界隔离,避免外界水汽和腐蚀性气体等对电缆造成侵蚀,通过第一转动杆和第二转动杆使电缆与绞车之间的摩擦为滚动摩擦,以此减小电缆的磨损,保护电缆。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有长度可调节和弹性好等特点。

Description

一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车
技术领域
本实用新型涉及电缆绞车技术领域,具体为一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,广泛应用与各个输电设备和用电设备上,在供电系统中所使用的电缆大多较长,为了便于收放电缆,通常会使用电缆绞车对电缆进行收放,但现有的电缆绞车大多结构简单,且为露天设置,因此,在潮湿环境和具有腐蚀性气体的环境中使用时,电缆容易受到外界水汽、腐蚀性气体的侵蚀而损坏,且电缆与绞车之间存在摩擦,使得电缆磨损较重。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的防护能力差等缺陷,提供一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车。所述一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车具有防护能力强等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,包括卷筒,所述卷筒外侧设有罩体,所述卷筒下方设有底座,所述罩体固定连接在底座顶部,所述底座顶部设有移动板,所述移动板顶部固定连接有伺服电机,所述卷筒前侧设有导轮;
所述底座底部靠近四角处均固定连接有万向轮,所述罩体后侧固定连接有推杆;
所述底座顶部设有移动板,所述移动板位于卷筒下方,所述移动板顶部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板和箱体,所述卷筒位于支撑板和箱体之间,所述箱体左侧开设有第一开孔,所述卷筒中心贯穿有固定轴,所述固定轴左端与支撑板活动连接,且右端贯穿第一开孔,并与箱体内壁活动连接,所述伺服电机固定连接在移动板顶部,所述箱体左侧开设有第二开孔,所述伺服电机右侧输出轴贯穿第二开孔,并与箱体内壁活动连接;
所述导轮下方设有导杆,所述导杆左右两端通过转轴分别与支撑板和箱体活动连接,所述导轮上方设有活动块,所述导轮左右两侧均通过转轴活动连接有连接板,所述连接板与活动块固定连接,所述活动块上开设有穿孔,所述穿孔内腔设有往复丝杠,所述穿孔内腔固定连接有与往复丝杠相匹配的滚珠螺母,所述箱体左侧开设有第三开孔,所述往复丝杠左端与支撑板活动连接,且右端贯穿第三开孔,并与箱体内壁活动连接;
所述箱体内腔设有第一槽轮、第二槽轮和第三槽轮,所述输出轴、固定轴和往复丝杠右端分别贯穿第一槽轮、第二槽轮和第三槽轮;
所述罩体右侧为开口设置,所述罩体右侧设有竖板,所述竖板与箱体和移动板均固定连接,所述竖板右侧固定连接有把手,所述罩体前侧靠近底部处开设有第一开槽,所述移动板底部固定连接有两个前后设置的滑块,所述底座顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述罩体内腔顶部靠近右侧处设有两个前后设置的固定块,所述固定块顶部贯穿罩体顶部,所述固定块顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔设有移动块,所述移动块上开设有滑孔,所述滑孔内腔设有滑杆,所述滑杆左右两端均与凹槽固定连接,所述移动块右侧固定连接有弹簧,所述弹簧套在滑杆外侧,所述罩体顶部设有两个前后设置的L形板,所述L形板顶部内壁和右侧内壁分别与罩体顶部和竖板右侧贴合,所述移动块顶部开设有第二开槽,所述L形板左侧插件在第二开槽内腔,并通过转轴与第二开槽活动连接,所述L形板右侧内壁固定连接有卡块,所述竖板上开设有与卡块相匹配的卡槽。
优选的,所述移动板前侧固定连接有固定板,所述固定板贯穿第一开槽,并延伸至罩体前侧,所述固定板顶部固定连接有U形板,所述U形板内侧设有两个上下设置的第一转动杆,两个所述第一转动杆前后两端均通过转轴与U形板活动连接,所述第一转动杆前后两侧靠近左右两端处均设有第二转动杆,所述第二转动杆顶端和底端通过转轴分别与U形板内壁和固定板活动连接。
优选的,所述活动块上开设有通孔,所述通孔位于穿孔上方,所述通孔内腔设有固定杆,所述固定杆左右两端分别与支撑板和箱体固定连接。
优选的,所述竖板右侧固定连接有两个前后设置的支撑杆,两个所述支撑杆底部均开设有第三开槽,所述第三开槽内腔通过转轴活动连接有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过罩体将卷筒与外界分隔,以此使得电缆在收卷时与外界隔离,避免外界水汽和腐蚀性气体等对电缆造成侵蚀,通过第一转动杆和第二转动杆使电缆与绞车之间的摩擦为滚动摩擦,以此减小电缆的磨损,保护电缆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧结构图;
图3为本实用新型俯视结构图;
图4为本实用新型箱体右侧结构图;
图5为图1中A处放大图。
图中标号:1、卷筒;2、罩体;3、箱体;4、支撑板;5、底座; 6、万向轮;7、导杆;8、往复丝杠;9、固定杆;10、导轮;11、活动块;12、移动板;13、滚轮;14、支撑杆;15、第三槽轮;16、第二槽轮;17、竖板;18、移动块;19、U形板;20、第一转动杆;21、第二转动杆;22、固定板;23、伺服电机;24、固定块;25、第一槽轮;26、滑杆;27、L形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,包括卷筒1,卷筒1外侧设有罩体2,卷筒1下方设有底座5,罩体2固定连接在底座5顶部,底座5顶部设有移动板12,移动板12顶部固定连接有伺服电机23,卷筒1前侧设有导轮10;
底座5底部靠近四角处均固定连接有万向轮6,罩体2后侧固定连接有推杆;
底座5顶部设有移动板12,移动板12位于卷筒1下方,移动板 12顶部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板4和箱体3,卷筒1位于支撑板4和箱体3之间,箱体3左侧开设有第一开孔,卷筒1中心贯穿有固定轴,固定轴左端与支撑板4活动连接,且右端贯穿第一开孔,并与箱体3内壁活动连接,伺服电机23固定连接在移动板12顶部,箱体3左侧开设有第二开孔,伺服电机23右侧输出轴贯穿第二开孔,并与箱体3内壁活动连接;
导轮10下方设有导杆7,导杆7左右两端通过转轴分别与支撑板4和箱体3活动连接,导轮10上方设有活动块11,导轮10左右两侧均通过转轴活动连接有连接板,连接板与活动块11固定连接,活动块11上开设有穿孔,穿孔内腔设有往复丝杠8,穿孔内腔固定连接有与往复丝杠8相匹配的滚珠螺母,箱体3左侧开设有第三开孔,往复丝杠8左端与支撑板4活动连接,且右端贯穿第三开孔,并与箱体3内壁活动连接;
活动块11上开设有通孔,通孔位于穿孔上方,通孔内腔设有固定杆9,固定杆9左右两端分别与支撑板4和箱体3固定连接,对活动块11进行限位,避免活动块11转动;
移动板12前侧固定连接有固定板22,固定板22贯穿第一开槽,并延伸至罩体2前侧,固定板22顶部固定连接有U形板19,U形板 19内侧设有两个上下设置的第一转动杆20,两个第一转动杆20前后两端均通过转轴与U形板19活动连接,第一转动杆20前后两侧靠近左右两端处均设有第二转动杆21,第二转动杆21顶端和底端通过转轴分别与U形板19内壁和固定板22活动连接,使电缆与绞车之间的摩擦为滚动摩擦,减小对电缆的磨损;
箱体3内腔设有第一槽轮25、第二槽轮16和第三槽轮15,输出轴、固定轴和往复丝杠8右端分别贯穿第一槽轮25、第二槽轮16和第三槽轮15;
罩体2右侧为开口设置,罩体2右侧设有竖板17,竖板17与箱体3和移动板12均固定连接,竖板17右侧固定连接有把手,罩体2 前侧靠近底部处开设有第一开槽,移动板12底部固定连接有两个前后设置的滑块,底座5顶部开设有与滑块相匹配的滑槽;
竖板17右侧固定连接有两个前后设置的支撑杆14,两个支撑杆 14底部均开设有第三开槽,第三开槽内腔通过转轴活动连接有滚轮 13,将移动板12从罩体2内拉出时,对移动板12进行支撑;
罩体2内腔顶部靠近右侧处设有两个前后设置的固定块24,固定块24顶部贯穿罩体2顶部,固定块24顶部开设有凹槽,凹槽内腔设有移动块18,移动块18上开设有滑孔,滑孔内腔设有滑杆26,滑杆26左右两端均与凹槽固定连接,移动块18右侧固定连接有弹簧,弹簧套在滑杆26外侧,罩体2顶部设有两个前后设置的L形板27,L形板27顶部内壁和右侧内壁分别与罩体2顶部和竖板17右侧贴合,移动块18顶部开设有第二开槽,L形板27左侧插件在第二开槽内腔,并通过转轴与第二开槽活动连接,L形板27右侧内壁固定连接有卡块,竖板17上开设有与卡块相匹配的卡槽,对竖板17进行固定,避免移动板12移出,影响电缆的使用。
工作原理:使用时,通过罩体2将水汽和腐蚀性气体阻隔在外界,避免水汽和腐蚀性气体对电缆造成侵蚀,通过推杆和万向轮6可以移动绞车,以适应不同的供电场所,通过外部控制电源开启伺服电机 23,伺服电机23通过第一槽轮25、第二槽轮16和第三槽轮15分别带动卷筒1和往复丝杠8转动,卷筒1转动时进行收放电缆,同时往复丝杠8转动使活动块11往复移动,并带动导轮10移动,通过导轮 10与导杆7的配合对电缆进行引导,便于电缆的收放,电缆在收放时,通过第一转动杆20和第二转动杆21使电缆与绞车之间的摩擦变为滚动摩擦,以此减小电缆因摩擦产生的磨损,保护电缆,通过右移 L形板27使卡块远离卡槽,再向上翻转L形板27,以此解除对竖板 17的固定,从而可以通过把手和竖板17将移动板12从罩体2内拉出,并带动卷筒1和电缆从罩体2内移出,便于对老旧电缆进行更换和对卷筒1、伺服电机23等部件进行维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,包括卷筒(1),其特征在于:所述卷筒(1)外侧设有罩体(2),所述卷筒(1)下方设有底座(5),所述罩体(2)固定连接在底座(5)顶部,所述底座(5)顶部设有移动板(12),所述移动板(12)顶部固定连接有伺服电机(23),所述卷筒(1)前侧设有导轮(10);
所述底座(5)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(6),所述罩体(2)后侧固定连接有推杆;
所述底座(5)顶部设有移动板(12),所述移动板(12)位于卷筒(1)下方,所述移动板(12)顶部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板(4)和箱体(3),所述卷筒(1)位于支撑板(4)和箱体(3)之间,所述箱体(3)左侧开设有第一开孔,所述卷筒(1)中心贯穿有固定轴,所述固定轴左端与支撑板(4)活动连接,且右端贯穿第一开孔,并与箱体(3)内壁活动连接,所述伺服电机(23)固定连接在移动板(12)顶部,所述箱体(3)左侧开设有第二开孔,所述伺服电机(23)右侧输出轴贯穿第二开孔,并与箱体(3)内壁活动连接;
所述导轮(10)下方设有导杆(7),所述导杆(7)左右两端通过转轴分别与支撑板(4)和箱体(3)活动连接,所述导轮(10)上方设有活动块(11),所述导轮(10)左右两侧均通过转轴活动连接有连接板,所述连接板与活动块(11)固定连接,所述活动块(11)上开设有穿孔,所述穿孔内腔设有往复丝杠(8),所述穿孔内腔固定连接有与往复丝杠(8)相匹配的滚珠螺母,所述箱体(3)左侧开设有第三开孔,所述往复丝杠(8)左端与支撑板(4)活动连接,且右端贯穿第三开孔,并与箱体(3)内壁活动连接;
所述箱体(3)内腔设有第一槽轮(25)、第二槽轮(16)和第三槽轮(15),所述输出轴、固定轴和往复丝杠(8)右端分别贯穿第一槽轮(25)、第二槽轮(16)和第三槽轮(15);
所述罩体(2)右侧为开口设置,所述罩体(2)右侧设有竖板(17),所述竖板(17)与箱体(3)和移动板(12)均固定连接,所述竖板(17)右侧固定连接有把手,所述罩体(2)前侧靠近底部处开设有第一开槽,所述移动板(12)底部固定连接有两个前后设置的滑块,所述底座(5)顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,其特征在于:所述罩体(2)内腔顶部靠近右侧处设有两个前后设置的固定块(24),所述固定块(24)顶部贯穿罩体(2)顶部,所述固定块(24)顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔设有移动块(18),所述移动块(18)上开设有滑孔,所述滑孔内腔设有滑杆(26),所述滑杆(26)左右两端均与凹槽固定连接,所述移动块(18)右侧固定连接有弹簧,所述弹簧套在滑杆(26)外侧,所述罩体(2)顶部设有两个前后设置的L形板(27),所述L形板(27)顶部内壁和右侧内壁分别与罩体(2)顶部和竖板(17)右侧贴合,所述移动块(18)顶部开设有第二开槽,所述L形板(27)左侧插件在第二开槽内腔,并通过转轴与第二开槽活动连接,所述L形板(27)右侧内壁固定连接有卡块,所述竖板(17)上开设有与卡块相匹配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,其特征在于:所述移动板(12)前侧固定连接有固定板(22),所述固定板(22)贯穿第一开槽,并延伸至罩体(2)前侧,所述固定板(22)顶部固定连接有U形板(19),所述U形板(19)内侧设有两个上下设置的第一转动杆(20),两个所述第一转动杆(20)前后两端均通过转轴与U形板(19)活动连接,所述第一转动杆(20)前后两侧靠近左右两端处均设有第二转动杆(21),所述第二转动杆(21)顶端和底端通过转轴分别与U形板(19)内壁和固定板(22)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,其特征在于:所述活动块(11)上开设有通孔,所述通孔位于穿孔上方,所述通孔内腔设有固定杆(9),所述固定杆(9)左右两端分别与支撑板(4)和箱体(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种供电系统用具有防护结构的电缆绞车,其特征在于:所述竖板(17)右侧固定连接有两个前后设置的支撑杆(14),两个所述支撑杆(14)底部均开设有第三开槽,所述第三开槽内腔通过转轴活动连接有滚轮(13)。
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