CN212676782U - 一种用于电气工程施工用的穿线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电气工程施工用的穿线装置,包括防护箱,防护箱的内部固定设置有驱动机构和位于驱动机构一侧的收放机构,驱动机构由支撑板、第一步进电机、传动轮、驱动轮和转轴组成,传动轮、驱动轮和转轴的数量均为两个,收放机构由第二步进电机、支撑座、连接轴、卷收盘、和钢丝组成,钢丝的两侧均开设有若干个凹槽,防护箱的右侧面开设有通孔。本实用新型通过钢丝两侧开设的凹槽能够提高钢丝与两个驱动轮之间接触的稳定性,从而减少驱动轮与钢丝出现滑动的情况,进而便于钢丝进入预埋管道内部,提高了该穿线装置的实用性,防护套能够对线缆进行限制,能够减少线缆与固定孔连接时出现支棱而影响穿线的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿线装置,具体为一种用于电气工程施工用的穿线装置。
背景技术
随着科学技术的飞速发展,21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴,当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为,正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来,并将改变人类的生活工作模式等等。
电气工程施工过程中会在预埋的管道内部进行穿线,现有预埋管道内的穿线装置在使用过程中钢丝与驱动轮之间容易发生滑动,导致驱动轮对钢丝的驱动效果较差,从而影响钢丝进入预埋管道的内部。因此我们对此做出改进,提出一种用于电气工程施工用的穿线装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置,包括防护箱,所述防护箱的内部固定设置有驱动机构和位于驱动机构一侧的收放机构,所述驱动机构由支撑板、第一步进电机、传动轮、驱动轮和转轴组成,所述传动轮、驱动轮和转轴的数量均为两个,所述收放机构由第二步进电机、支撑座、连接轴、卷收盘、和钢丝组成,所述钢丝的两侧均开设有若干个凹槽,所述防护箱的右侧面开设有通孔,所述钢丝的一端穿过通孔并延伸至防护箱右侧的外部且固定连接有固定机构,所述固定机构由连接头、滑轮、固定孔和防护套组成,所述防护箱的内部设置有两个位于支撑板上方的辅助机构,所述辅助机构由支撑杆和限位轮组成;
所述防护箱的顶部通过铰链铰接有防护盖,所述防护盖与防护箱之间设置与锁具,所述防护箱的底部固定安装有防护罩,所述防护罩两侧的内壁上均开设有弧形槽,所述防护罩的内部设置有移动机构,所述移动机构由螺纹杆、手轮、传动块、连接杆、连接管、横杆、滑块、滑座、防护罩和轮子组成,所述轮子的数量为四个,所述横杆的数量为两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板固定安装在防护箱的内部,所述第一步进电机固定安装在防护箱内腔的底部且位于支撑板的下方,其中一个所述转轴的底端与第一步进电机的输出轴固定连接,另一个所述转轴的底端通过轴承与防护箱内腔的底部相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述转轴的顶端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方且分别与两个驱动轮的内壁固定套接,两个所述驱动轮分别与钢丝两侧的凹槽啮合,两个所述转轴的外表面与支撑板之间均设置有轴承,两个所述传动轮分别固定套设在两个转轴的外表面且均位于支撑板的下方,两个所述传动轮之间啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆的两端分别与防护箱两侧的内壁固定连接,两个限位轮分别通过轴承套设在两个支撑杆的外表面,两个所述限位轮的底部均与钢丝的顶部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢丝位于防护箱外部的一端与连接头固定连接,所述滑轮设置在连接头远离钢丝的一侧上,所述固定孔开设在连接头的中部,所述防护套螺纹连接在连接头的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的一端通过轴承与防护罩一侧的内壁相连,所述螺纹杆的另一端贯穿防护罩并延伸至防护罩另一侧的外部且与手轮固定连接,所述螺纹杆与防护罩另一侧内壁的连接处设置有轴承,所述传动块螺纹连接在螺纹杆的外表面且顶部与防护箱的底部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆固定安装在传动块的底部,所述连接管的内壁与连接杆的外表面穿插连接,两个所述横杆分别通过轴承设置在连接管的正面和背面,两个所述横杆相远离的一端分别与两个弧形槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的顶部与连接管的底部固定连接,所述滑块的内壁与滑座的外表面滑动连接,所述滑座的底部与连接板的顶部固定连接,所述连接板的两侧均与防护罩的内壁滑动连接,四个所述轮子均设置在连接板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二步进电机固定安装在防护箱的内部,两个所述支撑座的底部均与防护箱内腔的底部固定连接,所述连接轴通过轴承设置在两个支撑座之间,所述连接轴的一端与第二步进电机的输出轴相连,所述卷收盘固定套设在连接轴的外表面且位于两个支撑座之间。
本实用新型的有益效果是:该种用于电气工程施工用的穿线装置,通过钢丝两侧开设的凹槽能够提高钢丝与两个驱动轮之间接触的稳定性,从而减少驱动轮与钢丝出现滑动的情况,进而便于钢丝进入预埋管道内部,提高了该穿线装置的实用性,防护套能够对线缆进行限制,能够减少线缆与固定孔连接时出现支棱而影响穿线的情况,通过转动手轮能够带动螺纹杆转动,通过螺纹杆的转动能够带动传动块移动,通过弧形槽、传动块、连接杆和横杆的相互配合能够带动连接管以弧形槽为轨迹移动,当连接管移动至弧形槽的最低处时能够推动连接板下降,从而使轮子的底端从防护罩内伸出,从而便于使用者对该穿线装置进行移动,当连接管偏左或偏右时能够带动连接板上升,从而使轮子缩回防护罩内,此时防护罩放置在地面上时能够提高该穿线装置的稳定性,通过设置两个限位轮能够对钢丝进行限位,从而使钢丝移动时更加平稳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置的俯视剖切结构示意图;
图3是本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置的正视盘剖切结构示意图;
图4是本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置的第一步进电机的右视结构示意图;
图5是本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置的移动机构的结构示意图;
图6是本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、防护箱;2、支撑板;3、第一步进电机;4、传动轮;5、驱动轮;6、转轴;7、支撑杆;8、限位轮;9、第二步进电机;10、支撑座;11、连接轴;12、卷收盘;13、钢丝;14、凹槽;15、连接头;16、滑轮;17、固定孔;18、防护套;19、通孔;20、防护罩;21、弧形槽;22、螺纹杆;23、手轮;24、传动块;25、连接杆;26、连接管;27、横杆;28、滑块;29、滑座;30、连接板;31、轮子;32、防护盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-6所示,本实用新型一种用于电气工程施工用的穿线装置,包括防护箱1,防护箱1的内部固定设置有驱动机构和位于驱动机构一侧的收放机构,驱动机构由支撑板2、第一步进电机3、传动轮4、驱动轮5和转轴6组成,传动轮4、驱动轮5和转轴6的数量均为两个,收放机构由第二步进电机9、支撑座10、连接轴11、卷收盘12、和钢丝13组成,钢丝13的两侧均开设有若干个凹槽14,防护箱1的右侧面开设有通孔19,钢丝13的一端穿过通孔19并延伸至防护箱1右侧的外部且固定连接有固定机构,固定机构由连接头15、滑轮16、固定孔17和防护套18组成,防护箱1的内部设置有两个位于支撑板2上方的辅助机构,辅助机构由支撑杆7和限位轮8组成;
防护箱1的顶部通过铰链铰接有防护盖32,防护盖32与防护箱1之间设置与锁具,防护箱1的底部固定安装有防护罩20,防护罩20两侧的内壁上均开设有弧形槽21,防护罩20的内部设置有移动机构,移动机构由螺纹杆22、手轮23、传动块24、连接杆25、连接管26、横杆27、滑块28、滑座29、防护罩20和轮子31组成,轮子31的数量为四个,横杆27的数量为两个。
其中,支撑板2固定安装在防护箱1的内部,第一步进电机3固定安装在防护箱1内腔的底部且位于支撑板2的下方,其中一个转轴6的底端与第一步进电机3的输出轴固定连接,另一个转轴6的底端通过轴承与防护箱1内腔的底部相连,通过设置支撑板2能够对转轴6起到支撑作用,从而使转轴6转动时更加平稳。
其中,两个转轴6的顶端均贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的上方且分别与两个驱动轮5的内壁固定套接,两个驱动轮5分别与钢丝13两侧的凹槽14啮合,两个转轴6的外表面与支撑板2之间均设置有轴承,两个传动轮4分别固定套设在两个转轴6的外表面且均位于支撑板2的下方,两个传动轮4之间啮合,通过第一步进电机3带动其中一个转轴6转动,通过两个传动轮4和两个转轴6的相互配合带动两个驱动轮5转动,通过两个驱动轮5对钢丝13进行驱动,从而使钢丝13从通孔19内伸出并进入管道内。
其中,支撑杆7的两端分别与防护箱1两侧的内壁固定连接,两个限位轮8分别通过轴承套设在两个支撑杆7的外表面,两个限位轮8的底部均与钢丝13的顶部滑动连接,通过设置两个限位轮8能够对钢丝13进行限位,从而使钢丝13移动时更加平稳。
其中,钢丝13位于防护箱1外部的一端与连接头15固定连接,滑轮16设置在连接头15远离钢丝13的一侧上,固定孔17开设在连接头15的中部,防护套18螺纹连接在连接头15的外表面,防护套18能够对线缆进行限制,能够减少线缆与固定孔17连接时出现支棱而影响穿线的情况。
其中,螺纹杆22的一端通过轴承与防护罩20一侧的内壁相连,螺纹杆22的另一端贯穿防护罩20并延伸至防护罩20另一侧的外部且与手轮23固定连接,螺纹杆22与防护罩20另一侧内壁的连接处设置有轴承,传动块24螺纹连接在螺纹杆22的外表面且顶部与防护箱1的底部滑动连接,通过设置手轮23能够便于使用者对螺纹杆22进行转动,提高了该穿线装置的实用性。
其中,连接杆25固定安装在传动块24的底部,连接管26的内壁与连接杆25的外表面穿插连接,两个横杆27分别通过轴承设置在连接管26的正面和背面,两个横杆27相远离的一端分别与两个弧形槽21的内壁滑动连接,通过两个横杆27能够对连接管26进行支撑,并且通过两个横杆27与两个弧形槽21的相互配合能够对连接管26的移动轨迹进行限制。
其中,滑块28的顶部与连接管26的底部固定连接,滑块28的内壁与滑座29的外表面滑动连接,滑座29的底部与连接板30的顶部固定连接,连接板30的两侧均与防护罩20的内壁滑动连接,四个轮子31均设置在连接板30上,通过转动手轮23能够带动螺纹杆22转动,通过螺纹杆22的转动能够带动传动块24移动,通过弧形槽21、传动块24、连接杆25和横杆27的相互配合能够带动连接管26以弧形槽21为轨迹移动,当连接管26移动至弧形槽21的最低处时能够推动连接板30下降,从而使轮子31的底端从防护罩20内伸出,从而便于使用者对该穿线装置进行移动,当连接管26偏左或偏右时能够带动连接板30上升,从而使轮子31缩回防护罩20内,此时防护罩20放置在地面上时能够提高该穿线装置的稳定性,通过设置两个限位轮8能够对钢丝13进行限位,从而使钢丝13移动时更加平稳。
其中,第二步进电机9固定安装在防护箱1的内部,两个支撑座10的底部均与防护箱1内腔的底部固定连接,连接轴11通过轴承设置在两个支撑座10之间,连接轴11的一端与第二步进电机9的输出轴相连,卷收盘12固定套设在连接轴11的外表面且位于两个支撑座10之间,第二步进电机9和第一步进电机3均外接有控制器和驱动器,驱动器与控制器电性连接,控制器与外接电源电性连接,第二步进电机9可适用的型号为110HCY160AL3S型步进电机,第一步进电机3可适用的型号为86BYGH350型步进电机,控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器,驱动器可适用的型号为8594型驱动器,通过设置驱动器和控制器能够对第一步进电机3和第二步进电机9的转速和转向进行控制。
工作时,首先转动防护套18使防护套18与滑轮16分离,然后将滑轮16从预埋管道的一端插入预埋管道内,然后启动第一步进电机3和第二步进电机9,通过第二步进电机9带动连接轴11和卷收盘12转动,通过卷收盘12的转动对钢丝13进行释放,通过第一步进电机3带动其中一个转轴6转动,通过两个传动轮4和两个转轴6的相互配合带动两个驱动轮5转动,通过两个驱动轮5对钢丝13进行驱动,从而使钢丝13从通孔19内伸出并进入管道内,当滑轮16从预埋管道的另一端传出时停止第一步进电机3和第二步进电机9,然后将防护套18拧到滑轮16上并继续转动防护套18使防护套18与固定孔17分离并套在钢丝13上,然后将需要穿线的线缆穿过固定孔17并缠绕在连接头15靠近滑轮16的一端上,进而将线缆固定在连接头15上,固定好之后将防护套18重新拧到滑轮16上,防护套18能够对线缆进行限制,能够减少线缆与固定孔17连接时出现支棱而影响穿线的情况,然后启动第一步进电机3和第二步进电机9并使第一步进电机3和第二步进电机9反转,通过第一步进电机3带动两个驱动轮5转动对钢丝13进行牵引,使连接头15带动线缆进入预埋线管内,通过第二步进电机9带动连接轴11和卷收盘12对钢丝13进行卷收,当线缆与固定孔17相连的一端从预埋管道内穿出时即穿线完成,然后拧掉防护套18将线缆与固定孔17分离即可;
通过钢丝13两侧开设的凹槽14能够提高钢丝13与两个驱动轮5之间接触的稳定性,从而减少驱动轮5与钢丝13出现滑动的情况,进而便于钢丝13进入预埋管道内部,提高了该穿线装置的实用性,通过转动手轮23能够带动螺纹杆22转动,通过螺纹杆22的转动能够带动传动块24移动,通过弧形槽21、传动块24、连接杆25和横杆27的相互配合能够带动连接管26以弧形槽21为轨迹移动,当连接管26移动至弧形槽21的最低处时能够推动连接板30下降,从而使轮子31的底端从防护罩20内伸出,从而便于使用者对该穿线装置进行移动,当连接管26偏左或偏右时能够带动连接板30上升,从而使轮子31缩回防护罩20内,此时防护罩20放置在地面上时能够提高该穿线装置的稳定性,通过设置两个限位轮8能够对钢丝13进行限位,从而使钢丝13移动时更加平稳。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,包括防护箱(1),所述防护箱(1)的内部固定设置有驱动机构和位于驱动机构一侧的收放机构,所述驱动机构由支撑板(2)、第一步进电机(3)、传动轮(4)、驱动轮(5)和转轴(6)组成,所述传动轮(4)、驱动轮(5)和转轴(6)的数量均为两个,所述收放机构由第二步进电机(9)、支撑座(10)、连接轴(11)、卷收盘(12)、和钢丝(13)组成,所述钢丝(13)的两侧均开设有若干个凹槽(14),所述防护箱(1)的右侧面开设有通孔(19),所述钢丝(13)的一端穿过通孔(19)并延伸至防护箱(1)右侧的外部且固定连接有固定机构,所述固定机构由连接头(15)、滑轮(16)、固定孔(17)和防护套(18)组成,所述防护箱(1)的内部设置有两个位于支撑板(2)上方的辅助机构,所述辅助机构由支撑杆(7)和限位轮(8)组成;所述防护箱(1)的顶部通过铰链铰接有防护盖(32),所述防护盖(32)与防护箱(1)之间设置与锁具,所述防护箱(1)的底部固定安装有防护罩(20),所述防护罩(20)两侧的内壁上均开设有弧形槽(21),所述防护罩(20)的内部设置有移动机构,所述移动机构由螺纹杆(22)、手轮(23)、传动块(24)、连接杆(25)、连接管(26)、横杆(27)、滑块(28)、滑座(29)、防护罩(20)和轮子(31)组成,所述轮子(31)的数量为四个,所述横杆(27)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,所述支撑板(2)固定安装在防护箱(1)的内部,所述第一步进电机(3)固定安装在防护箱(1)内腔的底部且位于支撑板(2)的下方,其中一个所述转轴(6)的底端与第一步进电机(3)的输出轴固定连接,另一个所述转轴(6)的底端通过轴承与防护箱(1)内腔的底部相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,两个所述转轴(6)的顶端均贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的上方且分别与两个驱动轮(5)的内壁固定套接,两个所述驱动轮(5)分别与钢丝(13)两侧的凹槽(14)啮合,两个所述转轴(6)的外表面与支撑板(2)之间均设置有轴承,两个所述传动轮(4)分别固定套设在两个转轴(6)的外表面且均位于支撑板(2)的下方,两个所述传动轮(4)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,所述支撑杆(7)的两端分别与防护箱(1)两侧的内壁固定连接,两个限位轮(8)分别通过轴承套设在两个支撑杆(7)的外表面,两个所述限位轮(8)的底部均与钢丝(13)的顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,所述钢丝(13)位于防护箱(1)外部的一端与连接头(15)固定连接,所述滑轮(16)设置在连接头(15)远离钢丝(13)的一侧上,所述固定孔(17)开设在连接头(15)的中部,所述防护套(18)螺纹连接在连接头(15)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,所述螺纹杆(22)的一端通过轴承与防护罩(20)一侧的内壁相连,所述螺纹杆(22)的另一端贯穿防护罩(20)并延伸至防护罩(20)另一侧的外部且与手轮(23)固定连接,所述螺纹杆(22)与防护罩(20)另一侧内壁的连接处设置有轴承,所述传动块(24)螺纹连接在螺纹杆(22)的外表面且顶部与防护箱(1)的底部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,所述连接杆(25)固定安装在传动块(24)的底部,所述连接管(26)的内壁与连接杆(25)的外表面穿插连接,两个所述横杆(27)分别通过轴承设置在连接管(26)的正面和背面,两个所述横杆(27)相远离的一端分别与两个弧形槽(21)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,所述滑块(28)的顶部与连接管(26)的底部固定连接,所述滑块(28)的内壁与滑座(29)的外表面滑动连接,所述滑座(29)的底部与连接板(30)的顶部固定连接,所述连接板(30)的两侧均与防护罩(20)的内壁滑动连接,四个所述轮子(31)均设置在连接板(30)上。
9.根据权利要求1所述的一种用于电气工程施工用的穿线装置,其特征在于,所述第二步进电机(9)固定安装在防护箱(1)的内部,两个所述支撑座(10)的底部均与防护箱(1)内腔的底部固定连接,所述连接轴(11)通过轴承设置在两个支撑座(10)之间,所述连接轴(11)的一端与第二步进电机(9)的输出轴相连,所述卷收盘(12)固定套设在连接轴(11)的外表面且位于两个支撑座(10)之间。
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