CN218230032U - 一种聚乙烯薄膜生产用分运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其结构包括车体、背板、车把、第一导轨、撑板、竖板、调节架和架板，本实用新型具有以下有益效果，通过移动手杆，使其与销孔进行分离，令架板能够带动放置架沿着撑板进行移动，与卷辊的长度进行适配，并使手杆通过第一弹簧在搭板上进行复位，从而能够灵活的调整放置架的安装间距，满足不同尺寸的卷膜辊安装需求，减少了生产步骤，利于使用便利以及提高了整体的使用率，节约成本，且能够提高与卷膜辊的接触摩擦力，框体和贴块上设有保护层，能够在与卷膜接触后对其提供磕碰保护，避免薄膜发生卷边形变，保证分运稳定效果。

Description

一种聚乙烯薄膜生产用分运装置

技术领域

本实用新型属于聚乙烯薄膜生产技术领域，特别涉及一种聚乙烯薄膜生产用分运装置。

背景技术

聚乙烯薄膜是由低密度聚乙烯树脂或线型低密度聚乙烯树脂吹制而成，在环保、水利、交通设施以及农业等行业中均可见到其身影，聚乙烯薄膜卷收为成品后，需要通过分运器械对其进行装载和输送，以便令成品膜卷能够进行后续的仓储存放或者装车等。

传统的分运装置对膜卷的适配条件较为局限，由于用于卷收薄膜的辊件长度通常不一致，因此在分运装载时还需搭配与辊件大小适配的分运器械，不利分运便利以及降低了分运器械的使用率，因此，现亟需一种能够灵活适配聚乙烯薄膜生产用的分运装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，以解决分运装载时还需搭配与辊件大小适配的分运器械，不利分运便利以及降低了分运器械的使用率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，包括车体、背板、车把、第一导轨、撑板和调节架，车体后侧固接有背板，车把前端与车体进行固定，背板上开设有呈左右延伸的第一导轨，撑板位于第一导轨下方，且撑板后端与背板垂直固定，调节架后端滑动安装于第一导轨上，调节架包括架板、放置架、手杆、搭板和第一弹簧，架板后端滑动安装于第一导轨上，架板前端与放置架进行固定，手杆滑动安装于架板上，搭板上方与架板进行固定，且搭板底端与手杆滑动连接，手杆底端和搭板之间安装有复位用的第一弹簧，架板底侧与撑板滑动接触。

进一步的，所述撑板底侧前方固接有垂直向下延伸的竖板，竖板上开设有间隔分布的销孔。

进一步的，所述销孔内壁与手杆进行插接。

进一步的，所述架板上与手杆连接处开设有第二导轨。

进一步的，所述架板底侧垂直固接有滑板，撑板上开设有第三导轨，第三导轨内壁与滑板滑动接触。

进一步的，所述放置架包括框体和贴块，框体内部滑动安装有贴块，框体后侧与架板进行固接。

进一步的，所述贴块上方开设有网状的防滑纹，框体和贴块靠近车体内部的一侧均粘设有保护层，贴块底端通过第二弹簧与框体进行固定。

进一步的，所述贴块的材质为橡胶。

进一步的，所述保护层的材质为海绵。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、通过移动手杆，使其与销孔进行分离，令架板能够带动放置架沿着撑板进行移动，与卷辊的长度进行适配，并使手杆通过第一弹簧在搭板上进行复位，从而能够灵活的调整放置架的安装间距，满足不同尺寸的卷膜辊安装需求，减少了生产步骤，利于使用便利以及提高了整体的使用率，节约成本。

2)、卷膜辊放置在贴块上后，通过第二弹簧能够减少分运时的晃力，利于输送稳定，贴块上设有网状防滑纹，能够提高与卷膜辊的接触摩擦力，框体和贴块上设有保护层，能够在与卷膜接触后对其提供磕碰保护，避免薄膜发生卷边形变，保证分运稳定效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节架结构示意图；

图3为本实用新型的放置架结构示意图；

图中：车体-1、背板-2、车把-3、第一导轨-4、撑板-5、竖板-51、调节架-6、架板-61、放置架-62、手杆-63、搭板-64、第一弹簧-65、第二导轨-66、滑板-67、销孔-52、第三导轨-53、框体-621、贴块-622、防滑纹-623、保护层-624、第二弹簧-625。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种聚乙烯薄膜生产用分运装置：包括车体1、背板2、车把3、第一导轨4、撑板5和调节架6，车体1后侧固接有背板2，车把3前端与车体1进行固定，通过车把3对车体1进行推运。背板2上开设有呈左右延伸的第一导轨4，撑板5位于第一导轨4下方，且撑板5后端与背板2垂直固定，调节架6后端滑动安装于第一导轨4上。

调节架6包括架板61、放置架62、手杆63、搭板64和第一弹簧

65。架板61后端滑动安装于第一导轨4上，架板61前端与放置架62进行固定，手杆63滑动安装于架板61上。

其中，架板61上与手杆63连接处开设有第二导轨66，为手杆63提供便利的滑动使用支持。

撑板5底侧前方固接有垂直向下延伸的竖板51，竖板51上开设有间隔分布的销孔52，销孔52内壁与手杆63进行插接，令手杆63能够进行固位，满足对架板61的固定需求。

架板61底侧垂直固接有滑板67，撑板5上开设有第三导轨53，第三导轨53内壁与滑板67滑动接触，通过滑板67对架板61的滑动路径进行限位，令滑板67能够进行稳定的左右滑动移位。

搭板64上方与架板61进行固定，且搭板64底端与手杆63滑动连接，手杆63底端和搭板64之间安装有复位用的第一弹簧65，架板61底侧与撑板5滑动接触，第一弹簧65前后两端分别与手杆63和搭板

64进行固定，利于提供快捷的弹性复位力。

放置架62包括框体621和贴块622，框体621内部滑动安装有贴块622，框体621后侧与架板61进行固接。

贴块622上方开设有网状的防滑纹623，框体621和贴块622靠近车体1内部的一侧均粘设有保护层624，贴块622底端通过第二弹簧625与框体621进行固定，具体实施时，贴块622和保护层624的材质分别为橡胶和海绵，能够实现对卷辊的稳定安装以及磕碰保护。

工作原理：使用时，需要与不同长度卷辊适配时，便可以通过向前的推力推动手杆63，令手杆63末端从销孔52中移出，而后便可以通过移动放置架62，带动架板61进行移动，调整两个放置架62的间距，调到合适地方后，即可令手杆63通过第一弹簧65进行复位，使手杆63插入销孔52，使放置架62固定，从而方便对不同尺寸的卷辊进行适配放置，提高使用效果和便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：包括车体(1)、背板(2)、车把(3)、第一导轨(4)、撑板(5)和调节架(6)，车体(1)后侧固接有背板(2)，车把(3)前端与车体(1)进行固定，背板(2)上开设有呈左右延伸的第一导轨(4)，撑板(5)位于第一导轨(4)下方，且撑板(5)后端与背板(2)垂直固定，调节架(6)后端滑动安装于第一导轨(4)上；

调节架(6)包括架板(61)、放置架(62)、手杆(63)、搭板(64)和第一弹簧(65)，架板(61)后端滑动安装于第一导轨(4)上，架板(61)前端与放置架(62)进行固定，手杆(63)滑动安装于架板(61)上，搭板(64)上方与架板(61)进行固定，且搭板(64)底端与手杆(63)滑动连接，手杆(63)底端和搭板(64)之间安装有复位用的第一弹簧(65)，架板(61)底侧与撑板(5)滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述撑板(5)底侧前方固接有垂直向下延伸的竖板(51)，竖板(51)上开设有间隔分布的销孔(52)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述销孔(52)内壁与手杆(63)进行插接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述架板(61)上与手杆(63)连接处开设有第二导轨(66)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述架板(61)底侧垂直固接有滑板(67)，撑板(5)上开设有第三导轨(53)，第三导轨(53)内壁与滑板(67)滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述放置架(62)包括框体(621)和贴块(622)，框体(621)内部滑动安装有贴块(622)，框体(621)后侧与架板(61)进行固接。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述贴块(622)上方开设有网状的防滑纹(623)，框体(621)和贴块(622)靠近车体(1)内部的一侧均粘设有保护层(624)，贴块(622)底端通过第二弹簧(625)与框体(621)进行固定。

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