CN218224729U - 一种新型精密五金背板的高效钻孔装置 - Google Patents

一种新型精密五金背板的高效钻孔装置 Download PDF

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Abstract

实用新型属于高效钻孔装置领域,具体的说是一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,包括底座和转盘,所述底座的上方安装有第一弹簧,且第一弹簧的上方安装有支撑座,所述转盘的右侧安装有第一螺纹栓,且转盘位于支撑座的上方,所述第一螺纹栓的右侧安装有螺纹孔,且螺纹孔的右侧安装有夹板,所述夹板的上方安装有第一支架,且第一支架的内部安装有凹槽;本实用新型通过设置有夹板,可以配合第一螺纹栓和螺纹孔,能够对要加工的五金板材料进行一定的固定,设备通过转动轮盘通过安装的螺纹孔对第一螺纹栓进行滑动可以对要加工的五金板来进行固定,防止设备在进行打孔时设备的晃动造成设备之间固定的五金板造成损害。

Description

一种新型精密五金背板的高效钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及高效钻孔装置领域,具体是一种新型精密五金背板的高效钻孔装置。
背景技术
在进行五金加工的过程中,常需使用钻孔装置,现有五金加工用钻孔装置不方便拆装钻孔头,整个钻孔头的拆装过程费时费力,极大地增加了工作人员的工作负担,容易拖慢五金零部件的加工进程,并且,现有五金加工用钻孔装置不可以净化钻孔过程中产生的浮尘及漂浮的碎屑,容易影响工作人员的身体健康,实用性低。
然后现有的五金背板的高效钻孔装置在进行加工时不能进行一定的紧固与按压,从而不能更有效的可以对设备进行固定,防止加工的五金板造成一定的损害。
因此,针对上述问题提出一种新型精密五金背板的高效钻孔装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决没有五金背板的高效钻孔装置在进行加工时不能进行一定的紧固与按压,从而不能更有效的可以对设备进行固定,防止加工的五金板造成一定的损害的问题,本实用新型提出一种新型精密五金背板的高效钻孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,包括底座和转盘,所述底座的上方安装有第一弹簧,且第一弹簧的上方安装有支撑座,所述转盘的右侧安装有第一螺纹栓,且转盘位于支撑座的上方,所述第一螺纹栓的右侧安装有螺纹孔,且螺纹孔的右侧安装有夹板,所述夹板的上方安装有第一支架,且第一支架的内部安装有凹槽,所述凹槽的内部安装有齿轮轴,且齿轮轴的下方安装有保护壳,所述保护壳的内部安装有第二支架,且第二支架的内部安装有电机,所述电机的下方安装有限位板,且限位板的下方安装有第二弹簧,所述第二弹簧的内部安装有电钻,且电钻的下方安装有工作台,所述工作台的右侧安装有支撑架,且支撑架的右侧安装有第二螺纹栓,所述第二螺纹栓的内部安装有第三螺纹栓,且第三螺纹栓的下方安装有固定板,所述固定板的下方安装有按板,且按板的内部安装有海绵球。
优选的,所述底座通过第一弹簧与支撑座构成弹性结构,且第一弹簧均匀分布在底座的四侧。
优选的,所述夹板通过螺纹孔与第一螺纹栓构成滑动结构,且螺纹孔与第一螺纹栓为螺纹转动连接。
优选的,所述凹槽沿第一支架内部的水平方向均匀分布,且齿轮轴通过凹槽与第一支架构成滑动结构。
优选的,所述保护壳为活性炭结构构成,且电机通过第二支架与保护壳为固定连接。
优选的,所述第二弹簧沿限位板的表面均匀分布,且电钻与限位板为固定连接。
优选的,所述固定板通过支撑架与第三螺纹栓构成升降结构,且按板的表面均匀分布有海绵球。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置有夹板,可以配合第一螺纹栓和螺纹孔,能够对要加工的五金板材料进行一定的固定,设备通过转动轮盘通过安装的螺纹孔对第一螺纹栓进行滑动可以对要加工的五金板来进行固定,防止设备在进行打孔时设备的晃动造成设备之间固定的五金板造成损害;
2.本实用新型通过设置有保护壳,设备在进行加工时会有大量的灰尘产生,通过安装为活性炭材料的保护壳可以对设备产生的灰尘进行一定的吸附,且内部的电机通过支架进行散热,防止设备造成一定的损害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的保护壳结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架结构示意图;
图4为本实用新型的第一支架结构示意图。
图中:1、底座;2、第一弹簧;3、支撑座;4、转盘;5、第一螺纹栓;6、螺纹孔;7、夹板;8、第一支架;9、凹槽;10、齿轮轴;11、保护壳;12、第二支架;13、电机;14、限位板;15、第二弹簧;16、电钻;17、工作台;18、支撑架;19、第二螺纹栓;20、第三螺纹栓;21、固定板;22、按板;23、海绵球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,包括底座1和转盘4,底座1的上方安装有第一弹簧2,且第一弹簧2的上方安装有支撑座3,转盘4的右侧安装有第一螺纹栓5,且转盘4位于支撑座3的上方,第一螺纹栓5的右侧安装有螺纹孔6,且螺纹孔6的右侧安装有夹板7,夹板7的上方安装有第一支架8,且第一支架8的内部安装有凹槽9,凹槽9的内部安装有齿轮轴10,且齿轮轴10的下方安装有保护壳11,保护壳11的内部安装有第二支架12,且第二支架12的内部安装有电机13,电机13的下方安装有限位板14,且限位板14的下方安装有第二弹簧15,第二弹簧15的内部安装有电钻16,且电钻16的下方安装有工作台17,工作台17的右侧安装有支撑架18,且支撑架18的右侧安装有第二螺纹栓19,第二螺纹栓19的内部安装有第三螺纹栓20,且第三螺纹栓20的下方安装有固定板21,固定板21的下方安装有按板22,且按板22的内部安装有海绵球23。
底座1通过第一弹簧2与支撑座3构成弹性结构,且第一弹簧2均匀分布在底座1的四侧,设备底座1与支撑座3通过第一弹簧2进行连接构成双层结构,可以将设备在工作时产生的噪音进行一定的消除,然后通过第一弹簧2可以提高设备的缓冲抗压的作用。
夹板7通过螺纹孔6与第一螺纹栓5构成滑动结构,且螺纹孔6与第一螺纹栓5为螺纹转动连接,设备夹板7可以通过螺纹孔6进行的转动连接与第一螺纹栓5进行夹板7的滑动,可以对设备加工时对材料进行固定,防止设备的晃动。
凹槽9沿第一支架8内部的水平方向均匀分布,且齿轮轴10通过凹槽9与第一支架8构成滑动结构,设备在进行加工时,齿轮轴10可以通过凹槽9与第一支架8构成的滑动结构进行第一支架8上的滑动,可以保证设备加工可以做到全方位的工作,然后通过齿轮轴10来进行滑动,保证设备造成一定的打滑。
保护壳11为活性炭结构构成,且电机13通过第二支架12与保护壳11为固定连接,在设备进行加工时,会有大量的灰尘产生,然后通过活性炭结构构成的保护壳11可以对灰尘进行吸收从而可以更好的保护环境,且电机13可以通过第二支架12与保护壳11进行固定,内部空间的范围可以有效的对长时间工作的电机13来进行散热。
第二弹簧15沿限位板14的表面均匀分布,且电钻16与限位板14为固定连接,在电钻16进行打孔工作时,设备安装的限位板14可以保证打孔材料的深度,且沿限位板14的表面均匀分布的第二弹簧15可以对五金板提供缓冲保护的作用,防止设备造成损害。
固定板21通过支撑架18与第三螺纹栓20构成升降结构,且按板22的表面均匀分布有海绵球23,设备固定板21可以通过支撑架18与第三螺纹栓20构成的升降结构对加工的物品进行按压固定,防止物品的翘起,然后通过表面均匀分布有海绵球23可以在进行设备的按压时对材料进行保护。
工作原理,首先,设备在进行加工时,提高设备之间的缓冲保护,设备底座1与支撑座3通过第一弹簧2进行连接构成双层结构,可以将设备在工作时产生的噪音进行一定的消除,然后通过第一弹簧2可以提高设备的缓冲抗压的作用,然后设备在进行五金板的加工时,为了将五金板进行固定,设备夹板7可以通过螺纹孔6进行的转动连接与第一螺纹栓5进行夹板7的滑动,可以对设备加工时对材料进行固定,然后固定板21可以通过支撑架18与第三螺纹栓20构成的升降结构对加工的物品进行按压固定,防止物品的翘起,然后通过表面均匀分布有海绵球23可以在进行设备的按压时对材料进行保护,为了对电机13进行保护,在设备进行加工时,会有大量的灰尘产生,然后通过活性炭结构构成的保护壳11可以对灰尘进行吸收从而可以更好的保护环境,且电机13可以通过第二支架12与保护壳11进行固定,内部空间的范围可以有效的对长时间工作的电机13来进行散热从而更好的保护设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,其特征在于:包括底座(1)和转盘(4),所述底座(1)的上方安装有第一弹簧(2),且第一弹簧(2)的上方安装有支撑座(3),所述转盘(4)的右侧安装有第一螺纹栓(5),且转盘(4)位于支撑座(3)的上方,所述第一螺纹栓(5)的右侧安装有螺纹孔(6),且螺纹孔(6)的右侧安装有夹板(7),所述夹板(7)的上方安装有第一支架(8),且第一支架(8)的内部安装有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部安装有齿轮轴(10),且齿轮轴(10)的下方安装有保护壳(11),所述保护壳(11)的内部安装有第二支架(12),且第二支架(12)的内部安装有电机(13),所述电机(13)的下方安装有限位板(14),且限位板(14)的下方安装有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的内部安装有电钻(16),且电钻(16)的下方安装有工作台(17),所述工作台(17)的右侧安装有支撑架(18),且支撑架(18)的右侧安装有第二螺纹栓(19),所述第二螺纹栓(19)的内部安装有第三螺纹栓(20),且第三螺纹栓(20)的下方安装有固定板(21),所述固定板(21)的下方安装有按板(22),且按板(22)的内部安装有海绵球(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)通过第一弹簧(2)与支撑座(3)构成弹性结构,且第一弹簧(2)均匀分布在底座(1)的四侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,其特征在于:所述夹板(7)通过螺纹孔(6)与第一螺纹栓(5)构成滑动结构,且螺纹孔(6)与第一螺纹栓(5)为螺纹转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,其特征在于:所述凹槽(9)沿第一支架(8)内部的水平方向均匀分布,且齿轮轴(10)通过凹槽(9)与第一支架(8)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,其特征在于:所述保护壳(11)为活性炭结构构成,且电机(13)通过第二支架(12)与保护壳(11)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,其特征在于:所述第二弹簧(15)沿限位板(14)的表面均匀分布,且电钻(16)与限位板(14)为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型精密五金背板的高效钻孔装置,其特征在于:所述固定板(21)通过支撑架(18)与第三螺纹栓(20)构成升降结构,且按板(22)的表面均匀分布有海绵球(23)。
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