CN218224469U - 一种加工钢纤维的截断装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种加工钢纤维的截断装置，属于钢纤维生产加工技术领域。该加工钢纤维的截断装置，包括切割组件和除尘组件。在上述实现过程中，而吸尘风机会通过吸气管吸取密封罩内部的气体与金属粉尘，而外部的气体会通过两个通口进入密封罩内部，吸尘风机会将吸取的气体与金属粉尘排进水箱内部，进入水箱的气体会从排气口排出，而进入水箱的金属粉尘会被过滤网过滤至水箱内部的水中，在切割时，通过密封罩对金属粉尘进行隔离，通过吸尘风机、水箱和过滤网对金属粉尘进行吸取过滤，使得金属粉尘不易四处乱飞扩散，进而可减小金属粉尘对周围环境以及工人身体健康的影响。

Description

一种加工钢纤维的截断装置

技术领域

本申请涉及钢纤维生产加工领域，具体而言，涉及一种加工钢纤维的截断装置。

背景技术

钢纤维是一种新、高性能的钢纤维品种，应用非常的广泛(例如：混合在混凝土中以用于提高混凝土的抗拉、抗弯强度)，在生产中可使用切割截断来对原料(例如：钢丝)进行切割截断来获得钢纤维，在相关的钢纤维切断机技术中，是通过电机带动切割刀旋转来进行切割的，并且切割时钢纤维材料的切割部位直接暴露在外部，而切割刀旋转切割时，会产生金属粉尘，因而钢纤维材料的切割部位直接暴露在外部会使的金属粉尘会四处乱飞扩散，进而使得金属粉尘对周围的环境以及工人的身体健康造成影响。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种加工钢纤维的截断装置，旨在改善金属粉尘会对周围的环境以及工人的身体健康造成影响的问题。

本申请实施例提供了一种加工钢纤维的截断装置，包括切割组件和除尘组件。

所述切割组件包括支撑底座、密封罩、电缸和切割机，所述密封罩连接于所述支撑底座的上表面，所述密封罩的两侧均开设有通口，所述电缸与所述密封罩固定连接，所述切割机位于所述密封罩的内部，所述切割机与所述电缸的输出端固定连接。

所述除尘组件包括水箱、过滤网、吸尘风机和吸气管，所述水箱的顶部开设有排气口，所述过滤网连接于所述水箱的内部，所述吸尘风机与所述水箱相连，所述吸尘风机的出气口与所述水箱的内部相连通，所述吸气管连通于所述密封罩的内部，所述吸气管与所述吸尘风机的吸气口相连通。

在上述实现过程中，将钢纤维原料从其中一个通口穿进密封罩内部，然后使其从另外一个通口穿出密封罩，将钢纤维原料需要切割的位置停留在切割机的下方，然后打开切割机，然后通过电缸带动切割机向下移动，进而会使切割机对钢纤维原料进行切割，而吸尘风机会通过吸气管吸取密封罩内部的气体与金属粉尘，而外部的气体会通过两个通口进入密封罩内部，吸尘风机会将吸取的气体与金属粉尘排进水箱内部，进入水箱的气体会从排气口排出，而进入水箱的金属粉尘会被过滤网过滤至水箱内部的水中，在切割时，通过密封罩对金属粉尘进行隔离，通过吸尘风机、水箱和过滤网对金属粉尘进行吸取过滤，使得金属粉尘不易四处乱飞扩散，进而可减小金属粉尘对周围环境以及工人身体健康的影响。

在一种具体的实施方案中，所述密封罩的一面开设有观察窗，所述观察窗与所述切割机对应设置，所述密封罩的另一面设置有连接板，所述连接板与所述支撑底座相连。

在一种具体的实施方案中，所述切割机包括电机、夹具和切割刀片，所述电机的机体固定连接有固定板，所述固定板与所述电缸的输出端固定连接，所述夹具与所述电机的输出端固定连接，所述夹具夹持住所述切割刀片。

在一种具体的实施方案中，所述夹具包括第一夹板、第二夹板和锁紧螺栓，所述第一夹板一面的中心与所述电机的输出端固定连接，所述锁紧螺栓滑动贯穿于所述第二夹板的中心，所述锁紧螺栓滑动贯穿于所述切割刀片的中心，所述锁紧螺栓螺纹插接于所述第一夹板另一面的中心，所述切割刀片位于所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述第一夹板和所述第二夹板均与所述切割刀片相抵紧。

在一种具体的实施方案中，所述支撑底座的上表面开设有切割槽，所述切割槽与所述切割刀片对应设置。

在一种具体的实施方案中，所述水箱一侧的顶部连通有进水管，所述进水管的管体连接有第一阀门，所述进水管位于所述过滤网的上方。

在一种具体的实施方案中，所述水箱一侧的底部连通有排水管，所述排水管位于所述过滤网的下方，所述排水管的管体连接有第二阀门。

在一种具体的实施方案中，所述吸尘风机的出气口连通有出气管，所述出气管远离所述吸尘风机的一端固定插接于所述水箱的内部，所述出气管与所述水箱的内部相连通，所述出气管远离所述吸尘风机的一端位于所述过滤网的下方。

在一种具体的实施方案中，所述吸气管设置有若干根，若干根所述吸气管均位于所述密封罩内部，若干根所述吸气管均匀分布，若干根所述吸气管的管体均开设有吸气孔，所述吸气孔均开设有若干个，若干个所述吸气孔均匀分布，若干根所述吸气管的底端均与所述吸尘风机吸气口相连通。

在一种具体的实施方案中，若干根所述吸气管的管体均固定贯穿于所述支撑底座的顶壁，若干根所述吸气管的底端均连通有连接管，所述吸尘风机的吸气口连通连接主管，若干根所述连接管均与所述连接主管相连通。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的加工钢纤维的截断装置主视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的加工钢纤维的截断装置主视剖面结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的夹具结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的支撑底座和密封罩部分后视结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的除尘组件结构示意图。

图中：100-切割组件；110-支撑底座；111-切割槽；120-密封罩；121-通口；122-观察窗；123-连接板；130-电缸；140-切割机；141-电机；1411-固定板；142-夹具；1421-第一夹板；1422-第二夹板；1423-锁紧螺栓；143-切割刀片；200-除尘组件；210-水箱；211-排气口；212-进水管；213-第一阀门；214-排水管；215-第二阀门；220-过滤网；230-吸尘风机；231-出气管；232-连接主管；240-吸气管；241-吸气孔；242-连接管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种加工钢纤维的截断装置，包括切割组件100和除尘组件200。

请参阅图1-4，切割组件100包括支撑底座110、密封罩120、电缸130和切割机140，密封罩120连接于支撑底座110的上表面，密封罩120的两侧均开设有通口121，两个通口121对称设置，通口121一方面用于外界的气体进入密封罩120，另一方面用于切割原料穿过密封罩120的内部，电缸130与密封罩120固定连接，电缸130连接于密封罩120的上表面，电缸130的输出端滑动贯穿于密封罩120的顶壁，切割机140位于密封罩120的内部，切割机140与电缸130的输出端固定连接，切割机140包括电机141、夹具142和切割刀片143，电机141的机体固定连接有固定板1411，固定板1411与电缸130的输出端固定连接，夹具142与电机141的输出端固定连接，夹具142夹持住切割刀片143。

在本申请中，夹具142包括第一夹板1421、第二夹板1422和锁紧螺栓1423，第一夹板1421一面的中心与电机141的输出端固定连接，锁紧螺栓1423滑动贯穿于第二夹板1422的中心，锁紧螺栓1423与第二夹板1422相抵紧，锁紧螺栓1423滑动贯穿于切割刀片143的中心，锁紧螺栓1423螺纹插接于第一夹板1421另一面的中心，切割刀片143位于第一夹板1421和第二夹板1422之间，第一夹板1421和第二夹板1422均与切割刀片143相抵紧，将锁紧螺栓1423从第一夹板1421和第二夹板1422上拆下便可对切割刀片143进行更换。

在本申请中，密封罩120的一面开设有观察窗122，观察窗122与切割机140对应设置，可通过观察窗122观察切割刀片143的位置与密封罩120内部的情况，密封罩120的另一面设置有连接板123，连接板123与支撑底座110相连，连接板123与支撑底座110通过螺钉相连，拆卸螺钉便可将密封罩120从支撑底座110上拆下。

在本实施例中，支撑底座110的上表面开设有切割槽111，切割槽111与切割刀片143对应设置，切割刀片143可进入切割槽111内部。

请参阅图1、2和5，除尘组件200包括水箱210、过滤网220、吸尘风机230和吸气管240，水箱210的顶部开设有排气口211，水箱210一侧的顶部连通有进水管212，进水管212的管体连接有第一阀门213，进水管212用于与外界的供水管路相连通，水箱210一侧的底部连通有排水管214，排水管214的管体连接有第二阀门215，打开第二阀门215便可将水箱210内部的水排出，过滤网220连接于水箱210的内部，进水管212位于过滤网220的上方，排水管214位于过滤网220的下方。

在本申请中，吸尘风机230与水箱210相连，吸尘风机230的出气口与水箱210的内部相连通，吸尘风机230的出气口连通有出气管231，出气管231远离吸尘风机230的一端固定插接于水箱210的内部，出气管231与水箱210的内部相连通，出气管231远离吸尘风机230的一端位于过滤网220的下方。

在本实施例中，吸气管240连通于密封罩120的内部，吸气管240与吸尘风机230的吸气口相连通，吸气管240设置有若干根，若干根吸气管240均位于密封罩120内部，若干根吸气管240均匀分布，若干根吸气管240的管体均开设有吸气孔241，吸气孔241均开设有若干个，若干个吸气孔241均匀分布，若干根吸气管240均位于密封罩120的内部，若干根吸气管240的底端均与吸尘风机230吸气口相连通，若干根吸气管240的管体均固定贯穿于支撑底座110的顶壁，若干根吸气管240的底端均连通有连接管242，吸尘风机230的吸气口连通连接主管232，若干根连接管242均与连接主管232相连通，吸尘风机230可通过若干根吸气管240吸取密封罩120内部的气体与粉尘。

具体的，该加工钢纤维的截断装置的工作原理：使用时，将钢纤维原料从其中一个通口121穿进密封罩120内部，然后使其从另外一个通口121穿出密封罩120，将钢纤维原料需要切割的位置停留在切割刀片143的下方，然后打开电机141带动切割刀片143旋转，然后打开电缸130带动电机141和切割刀片143向下移动，进而会使切割刀片143对钢纤维原料进行切割，然后打开吸尘风机230，吸尘风机230会通过吸气管240吸取密封罩120内部的气体与金属粉尘，而外部的气体会通过两个通口121进入密封罩120内部，吸尘风机230会将吸取的气体与金属粉尘排进水箱210内部，进入水箱210的气体会从排气口211排出，而进入水箱210的金属粉尘会被过滤网220过滤至水箱210内部的水中，打开第二阀门215后，水箱210内部的水便会携带着金属粉尘一起从排水管214排出，在切割时，通过密封罩120对金属粉尘进行隔离，通过吸尘风机230、水箱210和过滤网220对金属粉尘进行吸取过滤，使得金属粉尘不易四处乱飞扩散，进而可减小金属粉尘对周围环境以及工人身体健康的影响。

需要说明的是，电缸130、切割机140和吸尘风机230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电缸130、切割机140和吸尘风机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，包括

切割组件(100)，所述切割组件(100)包括支撑底座(110)、密封罩(120)、电缸(130)和切割机(140)，所述密封罩(120)连接于所述支撑底座(110)的上表面，所述密封罩(120)的两侧均开设有通口(121)，所述电缸(130)与所述密封罩(120)固定连接，所述切割机(140)位于所述密封罩(120)的内部，所述切割机(140)与所述电缸(130)的输出端固定连接；

除尘组件(200)，所述除尘组件(200)包括水箱(210)、过滤网(220)、吸尘风机(230)和吸气管(240)，所述水箱(210)的顶部开设有排气口(211)，所述过滤网(220)连接于所述水箱(210)的内部，所述吸尘风机(230)与所述水箱(210)相连，所述吸尘风机(230)的出气口与所述水箱(210)的内部相连通，所述吸气管(240)连通于所述密封罩(120)的内部，所述吸气管(240)与所述吸尘风机(230)的吸气口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述密封罩(120)的一面开设有观察窗(122)，所述观察窗(122)与所述切割机(140)对应设置，所述密封罩(120)的另一面设置有连接板(123)，所述连接板(123)与所述支撑底座(110)相连。

3.根据权利要求1所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述切割机(140)包括电机(141)、夹具(142)和切割刀片(143)，所述电机(141)的机体固定连接有固定板(1411)，所述固定板(1411)与所述电缸(130)的输出端固定连接，所述夹具(142)与所述电机(141)的输出端固定连接，所述夹具(142)夹持住所述切割刀片(143)。

4.根据权利要求3所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述夹具(142)包括第一夹板(1421)、第二夹板(1422)和锁紧螺栓(1423)，所述第一夹板(1421)一面的中心与所述电机(141)的输出端固定连接，所述锁紧螺栓(1423)滑动贯穿于所述第二夹板(1422)的中心，所述锁紧螺栓(1423)滑动贯穿于所述切割刀片(143)的中心，所述锁紧螺栓(1423)螺纹插接于所述第一夹板(1421)另一面的中心，所述切割刀片(143)位于所述第一夹板(1421)和所述第二夹板(1422)之间，所述第一夹板(1421)和所述第二夹板(1422)均与所述切割刀片(143)相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述支撑底座(110)的上表面开设有切割槽(111)，所述切割槽(111)与所述切割刀片(143)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述水箱(210)一侧的顶部连通有进水管(212)，所述进水管(212)的管体连接有第一阀门(213)，所述进水管(212)位于所述过滤网(220)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述水箱(210)一侧的底部连通有排水管(214)，所述排水管(214)位于所述过滤网(220)的下方，所述排水管(214)的管体连接有第二阀门(215)。

8.根据权利要求1所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述吸尘风机(230)的出气口连通有出气管(231)，所述出气管(231)远离所述吸尘风机(230)的一端固定插接于所述水箱(210)的内部，所述出气管(231)与所述水箱(210)的内部相连通，所述出气管(231)远离所述吸尘风机(230)的一端位于所述过滤网(220)的下方。

9.根据权利要求1所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，所述吸气管(240)设置有若干根，若干根所述吸气管(240)均位于所述密封罩(120)内部，若干根所述吸气管(240)均匀分布，若干根所述吸气管(240)的管体均开设有吸气孔(241)，所述吸气孔(241)均开设有若干个，若干个所述吸气孔(241)均匀分布，若干根所述吸气管(240)的底端均与所述吸尘风机(230)吸气口相连通。

10.根据权利要求9所述的一种加工钢纤维的截断装置，其特征在于，若干根所述吸气管(240)的管体均固定贯穿于所述支撑底座(110)的顶壁，若干根所述吸气管(240)的底端均连通有连接管(242)，所述吸尘风机(230)的吸气口连通连接主管(232)，若干根所述连接管(242)均与所述连接主管(232)相连通。

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