CN218223289U - 一种阻燃防火罩布加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火布加工设备技术领域，提供一种阻燃防火罩布加工用冷却装置。包括支撑座，支撑座上转动连接有转杆组件，转杆组件外侧套有外轮组件，外轮组件与转杆组件的两端固定连接，外轮组件与转杆组件之间形成有空腔，转杆组件与空腔连通，通过转杆组件可向空腔内通入压缩冷空气，外轮组件轴向等角度间距设有多组扇形框，扇形框与空腔连通，扇形框之间均设有一排通气孔，通气孔内均插入有塞杆，塞杆的顶端连接于连接杆，连接杆的两端连接于连接环，塞杆外套有压缩弹簧，压缩弹簧被压缩于圆柱边框与连接杆之间，支撑座在外轮组件的正上方设有放气控制组件，放气控制组件可间隙接触并按压连接环上的连接杆。

Description

一种阻燃防火罩布加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及防火布加工设备技术领域，特别涉及一种阻燃防火罩布加工用冷却装置。

背景技术

防火布一般是使用阻燃布制作而成的材料，比如玻纤防火布和玄武岩纤维防火布，高强的玻璃纤维防火布主要经过有机硅橡胶压盐或浸渍而成，具有防火隔热，绝缘，防腐的多种优异性能。

防火布是一种应用范围十分广泛且具有较好性能的优质防火材料，可应用于石油，化工，林业，交通，机械，民航，以及各个行业的防护服装及普通工服面料，另外也可被应用于各种家居装饰，隔热覆盖用布料，高温幕帘，烟道内衬，陶瓷防火，各种窖炉高温管道容器隔热保温，阀门，防火门，卷帘门等。

阻燃防火罩布为了使玻纤布达到阻燃效果，需要在玻纤布的一面或双面涂覆一层阻燃硅胶，阻燃硅胶的涂覆一般靠热辊进行涂覆和干燥。防火布在涂覆完成后，需要冷却进行包装，以免高温影响防火布表面硅胶的活性。

现有防火布的散热主要靠工业风扇对着涂覆干燥好防火布表面进行吹拂散热冷却。这种冷却方式较简单，噪音大，灰尘大。所以有必要研究一种专门的防火布冷却装置，可以使防火布在输送过程中低噪音高效的完成冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阻燃防火罩布加工用冷却装置，主要用于解决阻燃防火罩布简单使用工业风扇进行冷却的方式过于简单，噪音大，灰尘大的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括支撑座，所述支撑座上转动连接有转杆组件，所述转杆组件外侧套有外轮组件，所述外轮组件与所述转杆组件的两端固定连接，所述外轮组件与所述转杆组件之间形成有空腔，所述转杆组件与空腔连通，通过所述转杆组件可向空腔内通入压缩冷空气，所述外轮组件包括圆柱边框，所述圆柱边框的外侧在轴向等角度间距设有多组扇形框，所述扇形框与空腔连通，所述圆柱边框在相邻两组所述扇形框之间均在轴向设有一排通气孔，所述通气孔内均插入有塞杆，每排所述塞杆的顶端连接于同一组连接杆，所述连接杆的两端连接于连接环，所述连接环套于所述圆柱边框的两端，所述塞杆外套有压缩弹簧，所述压缩弹簧被压缩于所述圆柱边框与所述连接杆之间，所述塞杆的底部可密封所述通气孔，按压所述连接杆可开启所述通气孔向外排冷气，所述支撑座在所述外轮组件的正上方设有放气控制组件，所述放气控制组件可间隙接触并按压所述连接环上的所述连接杆。

通过上述技术方案，提供一种防火罩布在输送过程中进行冷却的专用装置，主要提供一种具有冷却散热作用的输送辊。装置可在输送防火布的过程中通过接触热传导的方式进行散热冷却，还可以对防火布喷冷气进行热辐射进行散热冷却，冷气只对接触到外轮组件的防火布进行喷洒，而不是不间断式的，冷气的使用效率更高，能节约冷气的制造成本，从而不会因为增加冷气来进行冷却，而过于增加了生产成本。

作为优选，所述圆柱边框在每组所述扇形框的底侧均开设有条形通槽，所述扇形框通过所述条形通槽与空腔连通。

通过上述技术方案，扇形框组成防火布的输送接触辊轮，扇形框与通入有冷气的空腔连通，可以使扇形框的外表面处于低温。这样扇形框组成的输送辊在接触防火布时可实现热传导散热冷却。

作为优选，所述转杆组件包括内杆，所述内杆的两端设有转筒，所述转筒靠近所述内杆一侧开设有通孔，所述转筒通过所述通孔向空腔内通冷气。

通过上述技术方案，内杆通过转筒向空腔中通气，相对于整个内杆设计成圆管，可以减少内杆存放冷气的量。

作为优选，所述外轮组件与所述转杆组件的两端通过端盖固定连接，所述转筒的外侧设有连接凸台，所述端盖通过螺栓与所述连接凸台和所述圆柱边框固定连接。

通过上述技术方案，外轮组件与转杆组件分体式组装结构，方便维护，方便安装和替换塞杆。

作为优选，所述放气控制组件包括转轴和辊轮，所述支撑座在所述外轮组件的正上方转动连接所述转轴，通过所述转轴转动连接有两组辊轮，所述辊轮与两侧的所述连接环啮合接触，所述辊轮间歇按压所述连接环上的连接杆。

通过上述技术方案，放气控制组件通过辊轮与连接杆间歇接触来按压连接杆进行放气，辊轮与连接环和连接杆滚动接触，之间是滚动摩擦，连接杆和连接环的摆动更小。实际放气控制组件也可以是固定在支撑座上的一根水平杆，通过水平杆间歇接触连接环上的连接杆来按压放气。

作为优选，所述连接杆为圆弧板，所述连接杆通过螺钉固定于所述连接环。

通过上述技术方案，弧形的连接杆，可减少连接杆与辊轮之间的刚性碰撞。连接杆与连接环分体式组装，方便制造和维护。

作为优选，所述连接杆的顶部端面低于相邻两组所述扇形框的顶部端面。

通过上述技术方案，连接杆位于两组扇形框形成的凹槽之间，而连接杆的顶部端部，具体是连接杆顶部弧形的顶端切面低于两侧弧形框的顶端切面。这样的设计有助于通气孔中排放的冷气留出通气空间，避免高压冷气直接冲击防火布表面，从而减少灰尘的产生。

本实用新型的有益效果是：

1.扇形框组成输送防火布的输送辊，扇形框的表面可通过冷气进行冷却，使防火布与扇形框接触过程中进行冷却；

2.可间歇放冷气冷却防火布表面，相对于持续性放冷气进行冷却，冷气消耗量更少，冷气排放的噪音也更少。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种局部剖结构示意图；

图3是本实用新型的一种局部剖右视图；

图4是本实用新型的去除支撑座和端盖的一种结构示意图；

图5是本实用新型的去除支撑座和端盖的一种右视图；

图6是本实用新型的去除支撑座和端盖的一种剖视结构示意图；

图中标记说明：

100.支撑座；

200.放气控制组件、201.辊轮、202.转轴；

300.外轮组件、301.扇形框、302.条形通槽、303.塞杆、304.连接杆、305.压缩弹簧、306.连接环、307.圆柱边框、308.通气孔；

400.转杆组件、401.转筒、402.通孔、403.内杆、404.连接凸台；

500.端盖。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施例的一种阻燃防火罩布加工用冷却装置，如图1-6所示，包括支撑座100，支撑座100上转动连接有转杆组件400，转杆组件400外侧套有外轮组件300，外轮组件300与转杆组件400的两端固定连接，外轮组件300与转杆组件400之间形成有空腔。

其中，外轮组件300与转杆组件400的两端通过端盖500固定连接，如图6所示，转筒401的外侧设有连接凸台404，端盖500通过螺栓与连接凸台404和圆柱边框307固定连接。

如图2所示，转杆组件400与空腔连通，通过转杆组件400可向空腔内通入压缩冷空气。转杆组件400包括内杆403，内杆403的两端设有转筒401，转筒401靠近内杆403一侧开设有通孔402，转筒401通过通孔402向空腔内通冷气。

本实施例中，内杆403通过转筒401向空腔中通气，相对于整个内杆403设计成圆管，可以减少内杆403存放冷气的量。

外轮组件300包括圆柱边框307，圆柱边框307的外侧在轴向等角度间距设有多组扇形框301，扇形框301与空腔连通。

其中，圆柱边框307在每组扇形框301的底侧均开设有条形通槽302，扇形框301通过条形通槽302与空腔连通。

本实施例中，扇形框301组成防火布的输送接触辊轮201，扇形框301与通入有冷气的空腔连通，可以使扇形框301的外表面处于低温。这样扇形框301组成的输送辊在接触防火布时可实现热传导散热冷却。

如图2和6所示，圆柱边框307在相邻两组扇形框301之间均在轴向设有一排通气孔308，通气孔308内均插入有塞杆303，每排塞杆303的顶端连接于同一组连接杆304，连接杆304的两端连接于连接环306，连接环306套于圆柱边框307的两端，塞杆303外套有压缩弹簧305，压缩弹簧305被压缩于圆柱边框307与连接杆304之间。

塞杆303的底部可密封通气孔308，按压连接杆304可开启通气孔308向外排冷气。

其中，连接杆304为圆弧板，连接杆304通过螺钉固定于连接环306。连接杆304的顶部端面低于相邻两组扇形框301的顶部端面。

本实施例中，弧形的连接杆304，可减少连接杆304与辊轮201之间的刚性碰撞。连接杆304与连接环306分体式组装，方便制造和维护。

连接杆304位于两组扇形框301形成的凹槽之间，而连接杆304的顶部端部，具体是连接杆304顶部弧形的顶端切面低于两侧弧形框的顶端切面。这样的设计有助于通气孔308中排放的冷气留出通气空间，避免高压冷气直接冲击防火布表面，从而减少灰尘的产生。

支撑座100在外轮组件300的正上方设有放气控制组件200，放气控制组件200可间隙接触并按压连接环306上的连接杆304。

其中，放气控制组件200包括转轴202和辊轮201，支撑座100在外轮组件300的正上方转动连接转轴202，通过转轴202转动连接有两组辊轮201，辊轮201与两侧的连接环306啮合接触，辊轮201间歇按压连接环306上的连接杆304。

本实施例中，放气控制组件200通过辊轮201与连接杆304间歇接触来按压连接杆304进行放气，辊轮201与连接环306和连接杆304滚动接触，之间是滚动摩擦，连接杆304和连接环306的摆动更小。实际放气控制组件200也可以是固定在支撑座100上的一根水平杆，通过水平杆间歇接触连接环306上的连接杆304来按压放气。

通过上述技术方案，提供一种防火罩布在输送过程中进行冷却的专用装置，主要提供一种具有冷却散热作用的输送辊。装置可在输送防火布的过程中通过接触热传导的方式进行散热冷却，还可以对防火布喷冷气进行热辐射进行散热冷却，冷气只对接触到外轮组件300的防火布进行喷洒，而不是不间断式的，冷气的使用效率更高，能节约冷气的制造成本，从而不会因为增加冷气来进行冷却，而过于增加了生产成本。

在具体使用时，是一次性并排固定多组本实施例中的冷却装置一起使用，组成防火布的输送辊组，与防火布的涂覆干燥线进行连接组合使用。当阻燃防火罩布干燥完成后，进入本实施例组成的输送冷却线上。在使用前，通过转筒401向空腔中通入压缩冷空气，进气管与转筒401之间通过轴承连接，这样就不影响转杆组件400的旋转。冷空气经转筒401内侧的通孔402进入到转杆组件400与外轮组件300之间的空腔中。同时通过条形通槽302进入到固定在圆柱边框307外圆周上的扇形框301内。扇形框301表面温度低，扇形框301与防火布接触过程中通过热传导对防火布进行冷却降温。同时外轮组件300在转动过程中，连接环306上固定的连接杆304不断与辊轮201接触，辊轮201对连接杆304具有挤压作用，在两端辊轮201的协作作用下，连接杆304向下按压时，塞杆303底部于通气孔308之间的密封接触面被打开，空腔中的压缩冷空气被从通气孔308中排出。排出的冷却空气与防火布接触进行冷却。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

Claims (7)

1.一种阻燃防火罩布加工用冷却装置，包括支撑座(100)，所述支撑座(100)上转动连接有转杆组件(400)，所述转杆组件(400)外侧套有外轮组件(300)，所述外轮组件(300)与所述转杆组件(400)的两端固定连接，所述外轮组件(300)与所述转杆组件(400)之间形成有空腔，所述转杆组件(400)与空腔连通，通过所述转杆组件(400)可向空腔内通入压缩冷空气，其特征在于，所述外轮组件(300)包括圆柱边框(307)，所述圆柱边框(307)的外侧在轴向等角度间距设有多组扇形框(301)，所述扇形框(301)与空腔连通，所述圆柱边框(307)在相邻两组所述扇形框(301)之间均在轴向设有一排通气孔(308)，所述通气孔(308)内均插入有塞杆(303)，每排所述塞杆(303)的顶端连接于同一组连接杆(304)，所述连接杆(304)的两端连接于连接环(306)，所述连接环(306)套于所述圆柱边框(307)的两端，所述塞杆(303)外套有压缩弹簧(305)，所述压缩弹簧(305)被压缩于所述圆柱边框(307)与所述连接杆(304)之间，所述塞杆(303)的底部可密封所述通气孔(308)，按压所述连接杆(304)可开启所述通气孔(308)向外排冷气，所述支撑座(100)在所述外轮组件(300)的正上方设有放气控制组件(200)，所述放气控制组件(200)可间隙接触并按压所述连接环(306)上的所述连接杆(304)。

2.根据权利要求1所述的阻燃防火罩布加工用冷却装置，其特征在于，所述圆柱边框(307)在每组所述扇形框(301)的底侧均开设有条形通槽(302)，所述扇形框(301)通过所述条形通槽(302)与空腔连通。

3.根据权利要求1所述的阻燃防火罩布加工用冷却装置，其特征在于，所述转杆组件(400)包括内杆(403)，所述内杆(403)的两端设有转筒(401)，所述转筒(401)靠近所述内杆(403)一侧开设有通孔(402)，所述转筒(401)通过所述通孔(402)向空腔内通冷气。

4.根据权利要求3所述的阻燃防火罩布加工用冷却装置，其特征在于，所述外轮组件(300)与所述转杆组件(400)的两端通过端盖(500)固定连接，所述转筒(401)的外侧设有连接凸台(404)，所述端盖(500)通过螺栓与所述连接凸台(404)和所述圆柱边框(307)固定连接。

5.根据权利要求1所述的阻燃防火罩布加工用冷却装置，其特征在于，所述放气控制组件(200)包括转轴(202)和辊轮(201)，所述支撑座(100)在所述外轮组件(300)的正上方转动连接所述转轴(202)，通过所述转轴(202)转动连接有两组辊轮(201)，所述辊轮(201)与两侧的所述连接环(306)啮合接触，所述辊轮(201)间歇按压所述连接环(306)上的连接杆(304)。

6.根据权利要求1所述的阻燃防火罩布加工用冷却装置，其特征在于，所述连接杆(304)为圆弧板，所述连接杆(304)通过螺钉固定于所述连接环(306)。

7.根据权利要求1所述的阻燃防火罩布加工用冷却装置，其特征在于，所述连接杆(304)的顶部端面低于相邻两组所述扇形框(301)的顶部端面。

Images