CN218222717U - 一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,涉及粉碎装置技术领域,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的上表面设置有电机,所述电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧固定安装有凸轮,所述粉碎箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板的上表面固定安装有齿条,本实用新型的有益效果为:通过设置的电机,能够控制第二转轴进行转动,从而带动凸轮转动,反复挤压滑杆,伸缩弹簧利用自身的韧性给予滑杆向上的弹力,从而实现了滑杆带动传动机构进行上下往复运动,进而实现了多个粉碎刀片上下往复移动的同时进行左右往复转动,能够对蛤肉进行充分搅拌,提高了装置的粉碎效果。

Description

一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置。
背景技术
蛤肉即蛤蜊,统称蛤蜊,白壳紫唇,或壳上有花纹,故称文蛤或花蛤,其大小不等,形圆,其肉可食,味鲜美而营养丰富。其肉和壳均入药。蛤的种类虽多,但性能大致相近,在花蛤调味粉的生产过程中通常使用粉碎装置对其进行粉碎搅拌。
但是现有的蛤肉粉碎装置的粉碎效果不佳,难以对蛤肉进行充分粉碎,并且蛤肉的出料效率较低,粉碎后的蛤肉容易堆积在排料管处,容易造成堵塞。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,解决了上述背景技术中提出粉碎效果不佳、出料效率较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的上表面设置有电机,所述电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧固定安装有凸轮,所述粉碎箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板的上表面固定安装有齿条,所述粉碎箱体的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的外侧固定安装有多个粉碎刀片,所述粉碎箱体的上表面滑动连接有滑杆,所述滑杆的下端设置有传动机构,所述粉碎箱体的上表面固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧与滑杆的上端连接。
通过使用上述技术方案,通过设置的电机,能够控制第二转轴进行转动,从而带动凸轮转动,反复挤压滑杆,伸缩弹簧利用自身的韧性给予滑杆向上的弹力,从而实现了滑杆带动传动机构进行上下往复运动,在传动机构的作用下,进而实现了多个粉碎刀片上下往复移动的同时进行左右往复转动,能够对蛤肉进行充分搅拌,提高了装置的粉碎效果。
优选的,所述粉碎箱体的上表面固定安装有支撑板,所述第二转轴与支撑板转动连接。
通过使用上述技术方案,能够对第二转轴的另一端进行支撑,提高了第二转轴转动的稳定性。
优选的,所述传动机构包括固定箱,所述固定箱与第一转轴转动连接,所述固定箱的一侧转动连接有第三转轴,所述第三转轴的两端分别固定安装有第一齿轮和第一锥齿轮,所述第一齿轮与齿条啮合连接,所述第一转轴的一端且位于固定箱的内部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
通过使用上述技术方案,滑杆上下移动的同时,通过第一齿轮与齿条的啮合连接作用下,能够带动第三转轴进行转动,再通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下,能够控制第一转轴进行转动,进而实现了多个粉碎刀片上下往复移动的同时进行左右往复转动。
优选的,所述粉碎箱体的一侧设置有进料斗,所述粉碎箱体的一侧靠近下方位置设置有排料管,所述进料斗与排料管的内部均设置有阀门。
通过使用上述技术方案,可将需要粉碎的蛤肉通过进料斗放置到粉碎箱体的内腔,再将粉碎后的蛤肉通过排料管排出。
优选的,所述粉碎箱体的一侧设置有增压泵,所述增压泵的输出端连接有排气管,所述排气管延伸至粉碎箱体的内腔。
通过使用上述技术方案,通过设置的增压泵,能够通过排气管对粉碎箱体的内部进行增压,从而使得蛤肉通过排料管排出,解决了现有技术中粉碎后的蛤肉堆积在排料管处造成堵塞的问题,提高了蛤肉的出料效率。
优选的,所述第一转轴的下端转动连接有连接座,所述粉碎箱体的内部开设有滑槽,所述连接座的外侧固定安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
通过使用上述技术方案,第一转轴上下移动的同时,能够带动连接座两侧的滑块在滑槽内侧滑动,提高了第一转轴转动时的稳定性。
本实用新型提供了一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,通过设置的电机,能够控制第二转轴进行转动,从而带动凸轮转动,反复挤压滑杆,伸缩弹簧利用自身的韧性给予滑杆向上的弹力,从而实现了滑杆带动传动机构进行上下往复运动,此时通过第一齿轮与齿条的啮合连接作用下,能够带动第三转轴进行转动,再通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下,能够控制第一转轴进行转动,进而实现了多个粉碎刀片上下往复移动的同时进行左右往复转动,能够对蛤肉进行充分搅拌,提高了装置的粉碎效果。
2、该花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,通过设置的增压泵,能够通过排气管对粉碎箱体的内部进行增压,从而使得蛤肉通过排料管排出,解决了现有技术中粉碎后的蛤肉堆积在排料管处造成堵塞的问题,提高了蛤肉的出料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图1中的B处放大图。
图中:1、粉碎箱体;2、隔板;3、排气管;4、增压泵;5、粉碎刀片;6、第一转轴;7、排料管;8、齿条;9、滑杆;10、伸缩弹簧;11、第二转轴;12、凸轮;13、电机;14、进料斗;15、第一齿轮;16、第三转轴;17、固定箱;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、滑槽;21、滑块;22、连接座;23、支撑板;24、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,包括粉碎箱体1,粉碎箱体1的上表面固定安装有支撑板23,第二转轴11与支撑板23转动连接,粉碎箱体1的一侧设置有进料斗14,粉碎箱体1的一侧靠近下方位置设置有排料管7,进料斗14与排料管7的内部均设置有阀门,当对蛤肉进行下料时,可将进料斗14内部的阀门关闭,排料管7内部阀门开启,从而保证增压泵4能够对粉碎箱体1的内部进行增压。
粉碎箱体1的上表面固定安装有支撑座24,支撑座24的上表面设置有电机13,电机13的输出端连接有第二转轴11,第二转轴11的外侧固定安装有凸轮12,粉碎箱体1的内部固定安装有隔板2,隔板2的上表面固定安装有齿条8,粉碎箱体1的内部设置有第一转轴6,第一转轴6的外侧固定安装有多个粉碎刀片5,粉碎箱体1的上表面滑动连接有滑杆9,滑杆9的下端设置有传动机构,传动机构包括固定箱17,固定箱17与第一转轴6转动连接,固定箱17的一侧转动连接有第三转轴16,第三转轴16的两端分别固定安装有第一齿轮15和第一锥齿轮18,第一齿轮15与齿条8啮合连接,第一转轴6的一端且位于固定箱17的内部固定连接有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合连接,粉碎箱体1的上表面固定安装有伸缩弹簧10,伸缩弹簧10与滑杆9的上端连接,通过设置的电机13,能够控制第二转轴11进行转动,从而带动凸轮12转动,反复挤压滑杆9,伸缩弹簧10利用自身的韧性给予滑杆9向上的弹力,从而实现了滑杆9带动传动机构进行上下往复运动,此时通过第一齿轮15与齿条8的啮合连接作用下,能够带动第三转轴16进行转动,再通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮19的啮合连接作用下,能够控制第一转轴6进行转动,进而实现了多个粉碎刀片5上下往复移动的同时进行左右往复转动,能够对蛤肉进行充分搅拌,提高了装置的粉碎效果,第一转轴6的下端转动连接有连接座22,粉碎箱体1的内部开设有滑槽20,连接座22的外侧固定安装有滑块21,滑块21与滑槽20滑动连接。
粉碎箱体1的一侧设置有增压泵4,增压泵4的输出端连接有排气管3,排气管3延伸至粉碎箱体1的内腔,通过设置的增压泵4,能够通过排气管3对粉碎箱体1的内部进行增压,从而使得蛤肉通过排料管7排出,解决了现有技术中粉碎后的蛤肉堆积在排料管7处造成堵塞的问题,提高了蛤肉的出料效率。
综上所述,该花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,使用时,首先将蛤肉通过进料斗14放置到粉碎箱体1的内腔,接着启动电机13,控制第二转轴11进行转动,从而带动凸轮12转动,反复挤压滑杆9,伸缩弹簧10利用自身的韧性给予滑杆9向上的弹力,从而实现了滑杆9带动传动机构进行上下往复运动,此时通过第一齿轮15与齿条8的啮合连接作用下,能够带动第三转轴16进行转动,再通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮19的啮合连接作用下,能够控制第一转轴6进行转动,进而实现了多个粉碎刀片5上下往复移动的同时进行左右往复转动,能够对蛤肉进行充分搅拌,当对粉碎后的蛤肉进行下料时,可通过启动增压泵4,通过排气管3对粉碎箱体1的内部进行增压,从而使得蛤肉通过排料管7排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,包括粉碎箱体(1),其特征在于:所述粉碎箱体(1)的上表面固定安装有支撑座(24),所述支撑座(24)的上表面设置有电机(13),所述电机(13)的输出端连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的外侧固定安装有凸轮(12),所述粉碎箱体(1)的内部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的上表面固定安装有齿条(8),所述粉碎箱体(1)的内部设置有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的外侧固定安装有多个粉碎刀片(5),所述粉碎箱体(1)的上表面滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的下端设置有传动机构,所述粉碎箱体(1)的上表面固定安装有伸缩弹簧(10),所述伸缩弹簧(10)与滑杆(9)的上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱体(1)的上表面固定安装有支撑板(23),所述第二转轴(11)与支撑板(23)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,其特征在于:所述传动机构包括固定箱(17),所述固定箱(17)与第一转轴(6)转动连接,所述固定箱(17)的一侧转动连接有第三转轴(16),所述第三转轴(16)的两端分别固定安装有第一齿轮(15)和第一锥齿轮(18),所述第一齿轮(15)与齿条(8)啮合连接,所述第一转轴(6)的一端且位于固定箱(17)的内部固定连接有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱体(1)的一侧设置有进料斗(14),所述粉碎箱体(1)的一侧靠近下方位置设置有排料管(7),所述进料斗(14)与排料管(7)的内部均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱体(1)的一侧设置有增压泵(4),所述增压泵(4)的输出端连接有排气管(3),所述排气管(3)延伸至粉碎箱体(1)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种花蛤调味粉生产用蛤肉粉碎装置,其特征在于:所述第一转轴(6)的下端转动连接有连接座(22),所述粉碎箱体(1)的内部开设有滑槽(20),所述连接座(22)的外侧固定安装有滑块(21),所述滑块(21)与滑槽(20)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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