CN218222366U - 气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气溶胶发生装置，包括支架，支架上设有第二容纳腔和安装槽，安装槽与第一容纳腔在发热组件插入第二容纳腔方向上依次设置，安装槽开设在第二容纳腔的侧壁上；卡扣组件包括：卡扣，卡扣设置于安装槽内，卡扣上设置有向第二容纳腔内部延伸的卡勾，发热组件的外部设有卡槽；当发热组件插入第二容纳腔预设位置时，卡勾卡设于卡槽内，以带动卡扣在安装槽内沿发热组件插入的方向移动并锁定在预设位置；再次按压发热组件时，卡勾从卡槽内脱离，卡扣能够解锁并带动发热组件在安装槽内沿发热组件拔出的方向移动，因此发热组件能够效快速便捷插入或拔出第二容纳腔，便于用户清洁第一容纳腔内异物，有效杜绝第一容纳腔内残渣异物的存留。

Description

气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于气溶胶发生装置制造技术领域，具体涉及一种气溶胶发生装置。

背景技术

目前市场传统气溶胶发生装置的发热组件都是固定设置的，用户在清洁第一容纳腔内异物时，发热模块的发热体在第一容纳腔内导致对第一容纳腔的清理不便，不能有效快捷的清理第一容纳腔内残渣异物。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种气溶胶发生装置，能够克服现有技术中发热组件的发热体在第一容纳腔内导致对第一容纳腔的清理不便，不能有效快捷的清理第一容纳腔内残渣异物的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气溶胶发生装置，包括：支架、发热组件、卡扣组件和第一容纳腔，支架上设有第二容纳腔和安装槽，安装槽与第一容纳腔在发热组件插入第二容纳腔方向上依次设置，安装槽开设在第二容纳腔的侧壁上；卡扣组件包括：卡扣，卡扣设置于安装槽内，卡扣上设置有向第二容纳腔内部延伸的卡勾，发热组件的外部设有卡槽，当发热组件插入第二容纳腔预设位置时，此时卡勾卡设于卡槽内，以带动卡扣在安装槽内沿发热组件插入的方向移动并锁定在预设位置，当再次按压发热组件时，此时卡勾从卡槽内脱离，卡扣能够解锁并带动发热组件在安装槽内沿发热组件拔出的方向移动。

在一些实施例中，卡扣组件还包括在发热组件插入方向上依次设置的弹性组件和拉手，安装槽位于弹性组件和拉手之间，弹性组件在发热组件插入方向上依次具有底端和顶端，底端连接于支架，顶端连接于卡扣，拉手在发热组件插入方向上依次具有滑动端和旋转端，旋转端可转动的连接于支架，卡扣上设有导向槽，滑动端设置于导向槽内且能够在导向槽内移动使卡扣锁定在预设位置或解锁。

在一些实施例中，卡勾具有与朝向发热组件方向垂直设置的滑柱，支架上具有导向面，滑柱的轴向至少一端的外周面与导向面相配合，导向面背离第二容纳腔，在发热组件拔出的方向上导向面逐渐向远离第二容纳腔的方向延伸。

在一些实施例中，发热组件上设置有抵接在卡扣朝向发热组件拔出的方向一侧的凸块上的凸块，凸块与卡槽设置在同一侧面上，发热组件插入第二容纳腔预设位置，卡勾卡接在卡槽内时，凸块与卡扣之间具有预设距离；当再次按压发热组件时，凸块抵接在卡扣上，迫使卡扣向发热组件插入的方向移动，卡勾从卡槽内脱离，滑动端能够从卡扣上的锁止位内解锁，卡扣在弹性组件收缩力下迫使凸块向发热组件拔出的方向移动，以使发热组件能够从第二容纳腔内弹出。

在一些实施例中，导向槽包括第一导向槽部、第二导向槽部以及锁止位，第一导向槽部、锁止位和第二导向槽部首尾相连通，以使滑动端可沿着导向槽移动实现上锁和开锁动作。

在一些实施例中，第一导向槽部为由卡扣朝向发热组件插入方向的任一角向其对角方向延伸的导槽，锁止位为向发热组件插入方向凹陷的凹型凹槽，锁止位的两端分别与第一导向槽部和第二导向槽部远离第一容纳腔的一端连接，第一导向槽部和第二导向槽部靠近第一容纳腔的一端连接，初始状态时，滑动端位于第一导向槽部与第二导向槽部的交接处。

在一些实施例中，第一导向槽部与第二导向槽部的交接处，第一导向槽部的深度大于第二导向槽部的深度，锁止位包括与第一导向槽部连接的第一导向段和与第二导向槽部连接的第二导向段，第一导向段的深度大于第一导向槽部，第二导向段的深度大于第一导向段的深度，第二导向槽部的深度大于第二导向段的深度，当锁止时滑动端位于第二导向段靠近第一导向段的端部。

在一些实施例中，第一容纳腔设置在支架上，且当发热组件插入第二容纳腔预设位置时，发热组件的发热体能够从所第一容纳腔的底部伸入至第一容纳腔内。

在一些实施例中，气溶胶发生装置还包括电池、控制板以及与电池电连接的电极，电池和电极设置在支架上，电极部分伸入至安装槽内，当发热组件插入第二容纳腔预设位置时，电极电连接于发热体，控制板用于控制气溶胶发生装置的工作状态。

在一些实施例中，气溶胶发生装置还包括感应线圈，感应线圈环绕设置在第一容纳腔的外周，所述感应线圈与所述控制板电连接，所述控制板输出交变变流给所述感应线圈以产生磁场，所述发热体感应产生涡流对所述第一容纳腔内的雾化基质加热，所述发热组件中设置有感温电路板，用于检测所述发热体的发热温度，所述第二容纳腔的侧壁设置有电极；当所述发热组件插入所述第二容纳腔预设位置时，所述电极将所述感温电路板与所述控制板导通。

在一些实施例中，电极设置在第二容纳腔的侧壁，发热组件上设置有与电极相抵接配合的导电体。

在一些实施例中，还包括壳体，支架设置在壳体内，壳体上第一容纳腔口部的位置设置有滑盖组件，滑盖组件向第一方向滑动时能够从第一容纳腔的口部移离，滑盖组件向第二方向滑动时，滑盖组件能够盖设在第一容纳腔的口部上。

本实用新型提供的一种气溶胶发生装置，当发热组件插入第二容纳腔预设位置时，此时卡勾能够卡设于卡槽内，以带动卡扣在安装槽内向发热组件插入的方向移动并锁定在预设位置，使发热组件卡接于第二容纳腔内，当再次按压发热组件时，此时卡勾能够从卡槽内脱离，卡扣能够解锁并带动发热组件向发热组件拔出的方向移动，以使发热组件能够从第二容纳腔内移出，因此本实施例的发热组件能够效快速便捷插入第二容纳腔内或从第二容纳腔快速拔出，有利于用户便捷清洁第一容纳腔内异物，有效杜绝第一容纳腔内残渣异物的存留，安装槽与第一容纳腔在发热组件插入第二容纳腔方向上依次设置，即发热组件可以从第一容纳腔底端方向插入和拔出，发热组件的插拔动作快捷方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的气溶胶发生装置发热组件未插入时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的气溶胶发生装置发热组件未插入时的另一个视角的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例的气溶胶发生装置发热组件插入后的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型实施例的气溶胶发生装置发热组件插入时的另一个视角的结构示意图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为本实用新型实施例的气溶胶发生装置的导向槽的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的气溶胶发生装置的发热组件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的气溶胶发生装置的卡扣组件的分解示意图；

图11为本实用新型实施例的气溶胶发生装置拆卸时向上按压发热组件时滑动端在导向槽内的位置的示意图。

附图标记表示为：

1、支架；11、第二容纳腔；12、安装槽；13、导向面；2、发热组件；21、卡槽；22、发热体；23、凸块；3、卡扣组件；31、卡扣；311、卡勾；3111、滑柱；312、导向槽；3121、锁止位；3122、第一导向槽部；3123、第二导向槽部；32、弹性组件；33、拉手；331、旋转端；332、滑动端；4、第一容纳腔；5、电池；6、电极；7、滑盖组件；71、滑键钮；72、滑键支架；73、滑键支架限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

结合参见图1至图11所示，根据本实用新型的实施例，提供一种气溶胶发生装置，包括支架1、发热组件2、卡扣组件3和第一容纳腔4，支架1上设有第二容纳腔11和安装槽12，安装槽12与第一容纳腔4在发热组件2插入第二容纳腔11方向上依次设置，安装槽12开设在第二容纳腔11的侧壁上；卡扣组件3包括：卡扣31，卡扣31设置于安装槽12内，卡扣31上设置有向第二容纳腔11内部延伸的卡勾311，发热组件2的外部设有卡槽21，当发热组件2插入第二容纳腔11预设位置时，此时卡勾311能够卡设于卡槽21内，以带动卡扣31在安装槽12内沿发热组件2插入的方向移动并锁定在预设位置，使发热组件2卡接于第二容纳腔11内，当再次按压发热组件2时，此时卡勾311能够从卡槽21内脱离，卡扣31能够解锁并带动发热组件2沿发热组件2拔出的方向移动，以使发热组件2能够从第二容纳腔11内移出。

当然卡勾311、卡槽21在卡扣31、发热组件2的位置可以交换；现在这样的设置的方案，可以视为优选方案。第一容纳腔4用于装设雾化基质。

在本实施例中，当发热组件2插入第二容纳腔11预设位置时，此时卡勾311能够卡设于卡槽21内，以带动卡扣31在安装槽12内向发热组件2插入的方向移动并锁定在预设位置，使发热组件2卡接于第二容纳腔11内，当再次按压发热组件2时，此时卡勾311能够从卡槽21内脱离，卡扣31能够解锁并带动发热组件2向发热组件2拔出的方向移动，以使发热组件2能够从第二容纳腔11内移出，因此本实施例的发热组件2能够效快速便捷插入第二容纳腔11内或从第二容纳腔11快速拔出，有利于用户便捷清洁第一容纳腔内异物，有效杜绝第一容纳腔内残渣异物的存留，安装槽12与第一容纳腔4在发热组件2插入第二容纳腔11方向上依次设置，即发热组件2可以从第一容纳腔4底端方向插入和拔出，发热组件2的插拔动作快捷方便。

在一些实施例中，

结合参见图3、图5、图7以及图10所示，卡扣组件3还包括在发热组件2插入方向上依次设置的弹性组件32和拉手33，安装槽12位于弹性组件32和拉手33之间，弹性组件32在发热组件2插入方向上依次具有底端和顶端，底端连接于支架1，顶端连接于卡扣31，拉手33在发热组件2插入方向上依次具有滑动端332和旋转端331，旋转端331可转动的连接于支架1，卡扣31上设有导向槽312，滑动端332设置于导向槽312内，滑动端332设置于导向槽312内且能够在导向槽312内移动使卡扣31锁定在预设位置或解锁，具体的，当发热组件2插入第二容纳腔11预设位置时，卡扣31能够拉伸弹性组件32，且滑动端332能够卡设在导向槽312的锁止位3121内，使卡扣31锁定在预设位置，当再次按压发热组件2时，滑动端332能够从锁止位3121脱离，且弹性组件32能够收缩，以使卡扣31在安装槽12内向发热组件2拔出的方向移动。

在一些实施例中，

结合参见图1和图7所示，卡勾311具有与朝向发热组件2方向垂直设置的滑柱3111，支架1上具有导向面13，滑柱3111的轴向至少一端的外周面与导向面13相配合，导向面13背离第二容纳腔11，在发热组件2拔出的方向上导向面13逐渐向远离第二容纳腔11的方向延伸，此时，卡勾311外露于第二容纳腔11，具体的，当发热组件2相对支架1上移时，卡勾311逐渐外露于第二容纳腔11，使卡勾311卡设于卡槽21内且能够在导向槽312移动使卡扣31锁定在预设位置，实现卡扣31在安装槽12内向发热组件2插入的方向移动并锁定在预设位置，当发热组件2相对支架1下移时，由于滑柱3111的轴向至少一端的外周面与导向面13相配合，导向面13迫使滑柱3111向逐渐向远离第二容纳腔11的方向移动，使卡勾311逐渐收回至支架1内，以使卡勾311能够从卡槽21内脱离，发热组件2能够从第二容纳腔11内弹出。

在一些实施例中，

结合参见图5所示，发热组件2上设置有抵接在卡扣31朝向发热组件2拔出的方向一侧的凸块23，凸块23与卡槽21设置在同一侧面上，发热组件2插入第二容纳腔11预设位置，卡勾311卡接在卡槽21内时，凸块23与卡扣31之间具有预设距离。

具体的，当发热组件2插入第二容纳腔11预设位置，卡勾311卡接在卡槽21内时，凸块23与卡扣31具有预设距离；当再次按压发热组件2时，凸块23能够抵接在卡扣31上，迫使卡扣31向发热组件2插入的方向移动，卡勾311从卡槽21内脱离，滑动端332能够从卡扣31上的锁止位3121内解锁，此时卡扣31在弹性组件32收缩力下迫使凸块23向发热组件2拔出的方向移动，以使发热组件2能够从第二容纳腔11内弹出。

在一些实施例中，

结合参见图8所示，导向槽312包括第一导向槽部3122、第二导向槽部3123以及锁止位3121，第一导向槽部3122、锁止位3121和第二导向槽部3123首尾相连通，以使滑动端332可沿着导向槽312移动实现上锁和开锁动作。

在一些实施例中，

结合参见图8所示，第一导向槽部3122为由卡扣31靠近第一容纳腔4的任一角向其对角方向延伸的导槽，锁止位3121为向发热组件2插入方向凹陷的凹型凹槽，锁止位3121的两端分别与第一导向槽部3122和第二导向槽部3123远离第一容纳腔4的一端连接，第一导向槽部3122和第二导向槽部3123靠近第一容纳腔4的一端相连接，由于，锁止位3121为向发热组件2插入方向凹陷的凹型凹槽，锁止位3121的两端分别与第一导向槽部3122和第二导向槽部3123远离第一容纳腔4的一端连接，凹型凹槽结构在解锁时对滑动端332的移动进行导向，让滑动端332可以朝两侧移动，方便从锁止位3121的凹型凹槽中脱离。锁止位3121两端与第一导向槽部3122和第二导向槽部3123衔接的槽是斜向设置的，与发热组件2的插入方向呈一定的夹角，增强对滑动端332的导向，在再次按压时，滑动端332可以方便的脱离锁止位3121。

初始状态时，滑动端332位于第一导向槽部3122与第二导向槽部3123的交接处。

在一些实施例中，

结合参见图11所示，第一导向槽部3122与第二导向槽部3123的交接处，第一导向槽部3122的深度大于第二导向槽部3123的深度，锁止位3121包括与第一导向槽部3122连接的第一导向段和与第二导向槽部3123连接的第二导向段，第一导向段的深度大于第一导向槽部3122，第二导向段的深度大于第一导向段的深度，第二导向槽部3123的深度大于第二导向段的深度，当锁止时滑动端332位于第二导向段靠近第一导向段的端部，通过不同深度的设置使滑动端332在导向槽312内按预设方向移动。

在一些实施例中，

结合参见图4所示，第一容纳腔4设置在支架1上，当发热组件2插入第二容纳腔11预设位置时，发热组件2的发热体22能够从所第一容纳腔4的底部伸入至第一容纳腔4内，对第一容纳腔4内的雾化基质加热。

在一些实施例中，

本实用新型采用磁感应加热的发热组件2，气溶胶发生装置还包括感应线圈，感应线圈环绕设置在第一容纳腔的外周，感应线圈与控制板电连接，控制板输出交变电流给感应线圈以产生的磁场，发热体22感应产生涡流对第一容纳腔内的雾化基质加热，发热组件中设置有感温电路板，用于检测发热体的发热温度，第二容纳腔的侧壁设置有电极；当发热组件插入第二容纳腔预设位置时，电极将感温电路板与气溶胶发生装置的控制板导通，通过控制板控制感应线圈的电流以调整加热温度，从而让控制板对发热体22发热进行温度补偿。

发热组件2可以包括：发热体22、发热底座、硅胶圈、感温电路板等，将发热体22焊接在控制板组件上，把感温电路板插入发热底座内，装上硅胶圈形成发热组件2，感温电路板作用：监测发热体22的温度，从而让控制板对发热体22发热进行温度补偿。

本实用新型也可以采用电阻发热的发热组件，与磁感应加热的发热组件相比，电阻发热组件的发热体需要与电池电连接。

在一些实施例中，

结合参见图4所示，气溶胶发生装置还包括电池5、控制板以及与电池5电连接的电极6，电池5和电极6设置在支架1上，电极6部分伸入安装槽12内，当发热组件2插入第二容纳腔11预设位置时，电极6电连接于发热体22，对发热体22提供电源。电极6可以是弹针电极，具有一个弹性，可以保持与发热组件上的电极之间的稳定的电连接，控制板用于控制气溶胶发生装置的工作状态。

在一些实施例中，

结合参见图4所示，电极6设置在第二容纳腔11的侧壁，发热组件2上设置有与电极6相抵接配合的导电体。

具体的，电极6为弹针电极，当发热组件2插入第二容纳腔11内预设位置时，电极6抵接于导电体，当采用电阻发热的发热组件2时，导电体可以与发热体22电连接；当采用磁感应发热的发热组件2时，导电体不与发热体22电连接，而是用于电连接感温电路板，主要进行温度检测和反馈。

在一些实施例中，

结合参见图1所示，还包括壳体，支架1设置在壳体内，壳体上第一容纳腔4口部的位置设置有滑盖组件7，滑盖组件7向第一方向滑动时能够从第一容纳腔4的口部移离，滑盖组件7向第二方向滑动时，滑盖组件7能够盖设在第一容纳腔4的口部上，通过设置滑盖组件7在不使用时通过滑盖组件7盖住第一容纳腔4的口部，防止灰尘异物进入。

滑盖组件7包括滑键钮71、滑键支架72，滑键支架72设置在壳体上第一容纳腔4口部位置的面上，滑键支架72上设置有滑槽，滑键支架限位块73将滑键钮71安装在滑键支架72滑槽上，把滑键支架限位块73用螺丝固定在滑键钮71上，滑键钮71可以滑槽内向第一方向和第二方向轻松移动，第一方向和第二方向的方向相反。

在一些实施例中，

卡扣组件3也可以包括在发热组件2拔出方向上依次设置的弹性组件32和拉手33，安装槽12位于弹性组件32和拉手33之间，弹性组件32在发热组件2拔出方向上依次具有底端和顶端，底端连接于支架1，顶端连接于卡扣31，拉手33在发热组件2拔出方向上依次具有滑动端332和旋转端331，旋转端331可转动的连接于支架1，卡扣31上设有导向槽312，滑动端332设置于导向槽312内，滑动端332设置于导向槽312内且能够在导向槽312内移动使卡扣31锁定在预设位置或解锁，具体的，当发热组件2插入第二容纳腔11预设位置时，卡扣31能够压缩弹性组件32，且滑动端332能够卡设在导向槽312的锁止位3121内，使卡扣31锁定在预设位置，当再次按压发热组件2时，滑动端332能够从锁止位3121脱离，且弹性组件32能够复位伸长，以使卡扣31在安装槽12内向发热组件2拔出的方向移动。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括：支架、发热组件、卡扣组件和第一容纳腔，所述支架上设有第二容纳腔和安装槽、第一容纳腔，所述安装槽与所述第一容纳腔在所述发热组件插入所述第二容纳腔方向上依次设置，所述安装槽开设在所述第二容纳腔的侧壁上；所述卡扣组件包括卡扣，所述卡扣设置于所述安装槽内，所述卡扣上设置有向所述第二容纳腔内部延伸的卡勾，所述发热组件的外部设有卡槽；当所述发热组件插入所述第二容纳腔预设位置时，所述卡勾卡设于所述卡槽内，以带动所述卡扣在所述安装槽内沿所述发热组件插入的方向移动并锁定在预设位置；当再次按压所述发热组件时，所述卡勾从所述卡槽内脱离，所述卡扣解锁并带动所述发热组件向所述发热组件拔出的方向移动。

2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述卡扣组件还包括在所述发热组件插入方向上依次设置的弹性组件和拉手，所述弹性组件在所述发热组件插入方向上依次具有底端和顶端，所述底端连接于所述支架，所述顶端连接于所述卡扣，所述拉手在所述发热组件插入方向上依次具有滑动端和旋转端，所述旋转端可转动的连接于所述支架，所述卡扣上设有导向槽，所述滑动端设置于所述导向槽内且能够在所述导向槽内移动使所述卡扣锁定在预设位置或解锁。

3.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述卡勾具有与朝向所述发热组件方向垂直设置的滑柱，所述支架上具有导向面，所述滑柱的轴向至少一端的外周面与所述导向面相配合，所述导向面背离所述第二容纳腔，在所述发热组件拔出的方向上所述导向面逐渐向远离所述第二容纳腔的方向延伸。

4.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述发热组件上设置有抵接在所述卡扣朝向所述发热组件拔出的方向一侧的凸块，所述凸块与所述卡槽设置在同一侧面上，所述发热组件插入所述第二容纳腔预设位置，所述卡勾卡接在所述卡槽内时，所述凸块与所述卡扣之间具有预设距离；当再次按压所述发热组件时，所述凸块抵接在所述卡扣上，迫使所述卡扣向所述发热组件插入的方向移动，所述卡勾从所述卡槽内脱离，所述滑动端能够从所述卡扣上的锁止位内解锁，所述卡扣在所述弹性组件收缩力下迫使所述凸块向所述发热组件拔出的方向移动，以使所述发热组件能够从所述第二容纳腔内弹出。

5.根据权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述导向槽包括第一导向槽部、第二导向槽部以及锁止位，所述第一导向槽部、锁止位和所述第二导向槽部首尾相连通，以使所述滑动端可沿着所述导向槽移动实现上锁、锁止和开锁动作。

6.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述第一导向槽部为由所述卡扣靠近所述第一容纳腔的任一角向其对角方向延伸的导槽，所述锁止位为向所述发热组件插入方向凹陷的凹型凹槽，所述锁止位的两端分别与所述第一导向槽部和所述第二导向槽部远离所述第一容纳腔的一端连接，所述第一导向槽部和所述第二导向槽部靠近所述第一容纳腔的一端连接，初始状态时，所述滑动端位于所述第一导向槽部与所述第二导向槽部的交接处。

7.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述第一导向槽部与所述第二导向槽部的交接处，所述第一导向槽部的深度大于所述第二导向槽部的深度，所述锁止位包括与所述第一导向槽部连接的第一导向段和与所述第二导向槽部连接的第二导向段，所述第一导向段的深度大于所述第一导向槽部，所述第二导向段的深度大于所述第一导向段的深度，所述第二导向槽部的深度大于所述第二导向段的深度，当锁止时所述滑动端位于所述第二导向段靠近所述第一导向段的端部。

8.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述第一容纳腔设置在所述支架上，当所述发热组件插入所述第二容纳腔预设位置时，所述发热组件的发热体能够从所述第一容纳腔的底部伸入至所述第一容纳腔内。

9.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述气溶胶发生装置还包括电池、控制板以及与所述电池电连接的电极，所述电池和所述电极设置在所述支架上，所述电极部分伸入至所述安装槽内上，当所述发热组件插入所述第二容纳腔预设位置时，所述电极电连接于所述发热体，所述控制板用于控制气溶胶发生装置的工作状态。

10.根据权利要求9所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述气溶胶发生装置还包括感应线圈，所述感应线圈环绕设置在所述第一容纳腔的外周，所述感应线圈与所述控制板电连接，所述控制板输出交变变流给所述感应线圈以产生磁场，所述发热体感应产生涡流对所述第一容纳腔内的雾化基质加热，所述发热组件中设置有感温电路板，用于检测所述发热体的发热温度，所述第二容纳腔的侧壁设置有电极；当所述发热组件插入所述第二容纳腔预设位置时，所述电极将所述感温电路板与所述控制板导通。

11.根据权利要求9或10所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

所述电极设置在所述第二容纳腔的侧壁，所述发热组件上设置有与所述电极相抵接配合的导电体。

12.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，

还包括壳体，所述支架设置在所述壳体内，所述壳体上所述第一容纳腔口部的位置设置有滑盖组件，所述滑盖组件向第一方向滑动时能够从所述第一容纳腔的口部移离，所述滑盖组件向第二方向滑动时，所述滑盖组件能够盖设在所述第一容纳腔的口部上。

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