CN218222256U - 一种浸泡机的磁悬液排放装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种浸泡机的磁悬液排放装置，包括储存箱、浸泡箱、排放箱、第一泵体、输送管、电机、搅拌轴、搅拌杆、带轮、皮带、连接管、固定管、控制阀、第二泵体、负压管、过滤器、排液管、排液阀和导流管；该种浸泡机的磁悬液排放装置采用储存箱进行磁悬液的储存，并能够实现输送和浸泡处理，在使用后能够通过排放箱实现磁悬液的过滤并回收，提高使用便利性；该种浸泡机的磁悬液排放装置能够在储存箱内实现充分混合，保证磁悬液的使用性能，同时能够对长时间使用后磁悬液进行快速排放，有效减少磁悬液的消耗，提高排放装置的实用性。

Description

一种浸泡机的磁悬液排放装置

技术领域

本申请涉及悬浮液排放应用技术领域，具体是一种浸泡机的磁悬液排放装置。

背景技术

磁悬液是湿式检验是用油或水做分散剂，磁粉和分散剂按一定比例混合而成的悬浮液体，用水做悬浮液时，可降低成本且无着火的危险，水悬浮液须添加润湿剂，防锈剂和消泡剂等，润湿剂的作用是降低水和工件的界面张力，使磁粉容易于在水中分散，并使工件表面润湿以便于磁粉在上面移动和容易被缺陷所吸引，防锈剂的作用是防止工件在检验中和检验后一定时间内谁磁悬液对它产生的各种腐蚀，消泡剂则是用于防止和抑制水磁悬液在搅拌时产生的泡沫，以便于磁痕的形成和观察。

在现有专利“CN201620545490.8磁悬液喷洒系统”中，其每次喷洒到零件表面上的磁悬液浓度始终保持在要求值的范围内且稳定性强，但在浸泡机进行磁悬液使用后，磁悬液容易受工件影响导致无法长时间使用，在进行排放时会造成磁悬液的浪费，且磁悬液储存不便，容易出现沉积现象而影响使用效果。因此，针对上述问题提出一种浸泡机的磁悬液排放装置。

实用新型内容

一种浸泡机的磁悬液排放装置，包括储存箱、浸泡箱和排放箱；

其中，所述储存箱一侧分别固定安装有浸泡箱和排放箱，所述储存箱顶部分别固定安装有第一泵体和电机，所述第一泵体分别与搅拌轴和连接管固定连接，所述连接管和固定管连通，且所述连接管和固定管都与控制阀固定连接，所述储存箱外壁固定安装有第二泵体，所述第二泵体与负压管固定连接，且所述负压管延伸至排放箱内部的过滤器上方，所述排放箱内部固定安装有用于磁悬液过滤的过滤器，所述排放箱底部分别与排液管和导流管固定连接。

优选的，所述储存箱内部与两个搅拌轴转动连接，其中一个所述搅拌轴与电机输出端固定连接，所述搅拌轴底端与搅拌杆固定连接。

优选的，所述搅拌轴顶部都与带轮固定连接，所述带轮之间通过皮带传动连接，所述带轮内部设有输送管，且所述输送管延伸至储存箱底部。

优选的，所述第一泵体一侧设有电机，所述第一泵体分别与输送管和连接管连通，所述连接管延伸至浸泡箱内部。

优选的，所述储存箱顶部与固定管贯穿连接，所述固定管位于第一本体和控制阀之间。

优选的，所述排放箱底部分别与排液管和导流管连通，所述排液管与排液阀固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种浸泡机的磁悬液排放装置采用储存箱进行磁悬液的储存，并能够实现输送和浸泡处理，在使用后能够通过排放箱实现磁悬液的过滤并回收，提高使用便利性；

2、该种浸泡机的磁悬液排放装置能够在储存箱内实现充分混合，保证磁悬液的使用性能，同时能够对长时间使用后磁悬液进行快速排放，有效减少磁悬液的消耗，提高排放装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的储存箱处正视结构示意图；

图4为本申请一种实施例的浸泡箱处正视结构示意图。

图中：1、储存箱，2、浸泡箱，3、排放箱，4、第一泵体，5、输送管，6、电机，7、搅拌轴，8、搅拌杆，9、带轮，10、皮带，11、连接管，12、固定管，13、控制阀，14、第二泵体，15、负压管，16、过滤器，17、排液管，18、排液阀，19、导流管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种浸泡机的磁悬液排放装置，包括储存箱1、浸泡箱2和排放箱3；

其中，所述储存箱1一侧分别固定安装有浸泡箱2和排放箱3，所述储存箱1顶部分别固定安装有第一泵体4和电机6，所述第一泵体4分别与搅拌轴7和连接管11固定连接，所述连接管11和固定管12连通，且所述连接管11和固定管12都与控制阀13固定连接，所述储存箱1外壁固定安装有第二泵体14，所述第二泵体14与负压管15固定连接，且所述负压管15延伸至排放箱3内部的过滤器16上方，所述排放箱3内部固定安装有用于磁悬液过滤的过滤器16，所述排放箱3底部分别与排液管17和导流管19固定连接。

所述储存箱1内部与两个搅拌轴7转动连接，其中一个所述搅拌轴7与电机6输出端固定连接，所述搅拌轴7底端与搅拌杆8固定连接。

所述搅拌轴7顶部都与带轮9固定连接，所述带轮9之间通过皮带10传动连接，所述带轮9内部设有输送管5，且所述输送管5延伸至储存箱1底部。

所述第一泵体4一侧设有电机6，所述第一泵体4分别与输送管5和连接管11连通，所述连接管11延伸至浸泡箱2内部。

所述储存箱1顶部与固定管12贯穿连接，所述固定管12位于第一本体和控制阀13之间。

所述排放箱3底部分别与排液管17和导流管19连通，所述排液管17与排液阀18固定连接。

本申请在使用时，将磁悬液放置在储存箱1内进行储存，在需要使用时，先打开固定管12上的控制阀13，通过第一泵体4工作将磁悬液通过输送管5输送至固定管12后重新输送至储存箱1内实现磁悬液混合，同时通过电机6带动搅拌轴7和搅拌杆8转动实现搅拌，通过带轮9和皮带10的传动实现同步转动以保证磁悬液的混合均匀性，当使用时，打开连接管11上的控制阀13并关闭固定管12上的控制阀13，使磁悬液通过连接管11输送至浸泡箱2内，此时实现工件的检测处理，且磁悬液通过导流管19输送至排放箱3内，通过过滤器16对杂质进行过滤后，通过第二泵体14将磁悬液通过负压管15输送至储存箱1内实现循环利用，而过滤的杂质停留在排放箱3底部，当长时间使用后，通过打开排液阀18，使含有较多杂质的磁悬液通过排液管17排出，保证磁悬液的质量，降低磁悬液的消耗。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浸泡机的磁悬液排放装置，其特征在于：包括储存箱(1)、浸泡箱(2)和排放箱(3)；

其中，所述储存箱(1)一侧分别固定安装有浸泡箱(2)和排放箱(3)，所述储存箱(1)顶部分别固定安装有第一泵体(4)和电机(6)，所述第一泵体(4)分别与搅拌轴(7)和连接管(11)固定连接，所述连接管(11)和固定管(12)连通，且所述连接管(11)和固定管(12)都与控制阀(13)固定连接，所述储存箱(1)外壁固定安装有第二泵体(14)，所述第二泵体(14)与负压管(15)固定连接，且所述负压管(15)延伸至排放箱(3)内部的过滤器(16)上方，所述排放箱(3)内部固定安装有用于磁悬液过滤的过滤器(16)，所述排放箱(3)底部分别与排液管(17)和导流管(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种浸泡机的磁悬液排放装置，其特征在于：所述储存箱(1)内部与两个搅拌轴(7)转动连接，其中一个所述搅拌轴(7)与电机(6)输出端固定连接，所述搅拌轴(7)底端与搅拌杆(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种浸泡机的磁悬液排放装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)顶部都与带轮(9)固定连接，所述带轮(9)之间通过皮带(10)传动连接，所述带轮(9)内部设有输送管(5)，且所述输送管(5)延伸至储存箱(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种浸泡机的磁悬液排放装置，其特征在于：所述第一泵体(4)一侧设有电机(6)，所述第一泵体(4)分别与输送管(5)和连接管(11)连通，所述连接管(11)延伸至浸泡箱(2)内部。

5.根据权利要求1所述的一种浸泡机的磁悬液排放装置，其特征在于：所述储存箱(1)顶部与固定管(12)贯穿连接，所述固定管(12)位于第一本体和控制阀(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种浸泡机的磁悬液排放装置，其特征在于：所述排放箱(3)底部分别与排液管(17)和导流管(19)连通，所述排液管(17)与排液阀(18)固定连接。

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