CN218221847U - 一种恒温生物除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温生物除臭装置,应用于废气处理领域,包括生物处理室,生物处理室内部设有生物填料层,生物处理室内设有第一补水装置和第一加热装置,第一补水装置和第一加热装置均位于生物填料层的上方;进气装置,进气装置连通有过气管,过气管的另一端与生物处理室连通,使得气体能与生物填料层接触,过气管上设有用于加热气体的第二加热装置;排气装置,排气装置与生物处理室的上部连通,且排气装置位于远离进气装置的一侧;本实用新型的恒温生物除臭装置,能够维持生物处理室温度的恒定,还能对新通入的气体温度进行处理,减少温度波动,以提高微生物除臭效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种恒温生物除臭装置。
背景技术
具有臭味的气体不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康具有极大的危害,例如会使人的中枢神经产生病变、障碍,而引起慢性病或急性病。
生物除臭是采用生物法,专门在生物滤池内的生物填料上培养微生物膜,通过微生物对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。但是用于除臭的微生物易受外界环境影响,导致除臭效率波动。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种恒温生物除臭装置,能够维持生物处理室温度的恒定,还能对新通入的气体温度进行处理,减少温度波动,以提高微生物除臭效率。
根据本实用新型实施例的恒温生物除臭装置,包括:生物处理室,所述生物处理室内部设有生物填料层,所述生物处理室内设有第一补水装置和第一加热装置,所述第一补水装置和所述第一加热装置均位于所述生物填料层的上方;
进气装置,所述进气装置连通有过气管,所述过气管的另一端与所述生物处理室连通,使得气体能与所述生物填料层接触,所述过气管上设有用于加热气体的第二加热装置;
排气装置,所述排气装置与所述生物处理室的上部连通,且所述排气装置位于远离所述进气装置的一侧。
根据本实用新型实施例的恒温生物除臭装置,至少具有如下技术效果:带有臭味的废气通过进气装置,经过过气管进入到生物处理室中,臭味废气与生物填料层接触,附着在生物填料层上的微生物对臭味物质进行分解;冬季时,较冷的臭味废气经过过气管,被第二加热装置加热升温,避免冷的臭味废气直接进入生物处理室,导致温度波动;第一补水装置对生物填料层提供水源,以维持生物填料层的湿润度,为微生物提供良好的生长繁殖环境;第一加热装置对生物处理室进行加热,以控制生物处理室内的温度处于稳定状态,符合微生物生存,以促进微生物对臭味废气的处理;排气装置设置在远离进气装置的一侧,可以让臭味气体经过充分处理后再排出。
在本实用新型的一些实施例中,还设有预处理室,所述预处理室位于所述生物处理室和所述进气装置之间,使得所述过气管与所述预处理室连通,所述预处理室与所述生物处理室之间设有导气管,所述导气管将所述预处理室的上部与所述生物处理室的下部连通,所述预处理室内部设有预处理填料层,所述预处理填料层的上方设有第三加热装置和第二补水装置。
在本实用新型的一些实施例中,所述生物填料层的下方还设有配气层,所述导气管连通至所述配气层。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一补水装置包括储水箱、水管和多个喷头,所述储水箱设置在所述生物处理室的上部,且位于所述第一加热装置的下方,所述水管与所述储水箱连通,所述水管上设有多个所述喷头,所述喷头沿所述水管的轴线排列分布。
在本实用新型的一些实施例中,所述过气管的外表面裹有保温层。
在本实用新型的一些实施例中,所述生物处理室的外表面设有多块光伏板,所述光伏板电气连接有储能控制装置,所述储能控制装置还分别与所述第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置电气连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述生物处理室内设有温度监测装置,所述温度监测装置与所述储能控制装置电气连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的局部结构放大示意图;
图3为本实用新型实施例的储能控制装置电气连接示意图。
附图标记:
生物处理室100、生物填料层110、第一补水装置120、储水箱121、水管122、喷头123、第一加热装置130、配气层140、进气装置200、过气管300、第二加热装置310、排气装置400、预处理室500、导气管510、处理填料层520、第三加热装置530、第二补水装置540、光伏板600、储能控制装置610。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,根据本实用新型实施例的恒温生物除臭装置,包括:生物处理室100,生物处理室100内部设有生物填料层110,生物处理室100内设有第一补水装置120和第一加热装置130,第一补水装置120和第一加热装置130均位于生物填料层110的上方;
进气装置200,进气装置200连通有过气管300,过气管300的另一端与生物处理室100连通,使得气体能与生物填料层110接触,过气管300上设有用于加热气体的第二加热装置310;
排气装置400,排气装置400与生物处理室100的上部连通,且排气装置400位于远离进气装置200的一侧。
带有臭味的废气通过进气装置200输送,经过过气管300进入到生物处理室100中,臭味废气与生物填料层110接触,附着在生物填料层110上的微生物对臭味物质进行分解;冬季时,较冷的臭味废气经过过气管300,被第二加热装置310加热升温,避免冷的臭味废气直接进入生物处理室100,导致温度波动;第一补水装置120对生物填料层110提供水源,以维持生物填料层110的湿润度,为微生物提供良好的生长繁殖环境;第一加热装置130对生物处理室100进行加热,以控制生物处理室100内的温度处于稳定状态,符合微生物生存,以促进微生物对臭味废气的处理;排气装置400设置在远离进气装置200的一侧,可以让臭味气体经过充分处理后再排出。
参照图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,还设有预处理室500,预处理室500位于生物处理室100和进气装置200之间,使得过气管300与预处理室500连通,预处理室500与生物处理室100之间设有导气管510,导气管510将预处理室500的上部与生物处理室100的下部连通,预处理室500内部设有预处理填料层520,预处理填料层520的上方设有第三加热装置530和第二补水装置540。
新增预处理室500后,进气装置200将臭味气体先送入预处理室500进行处理,然后臭味气体经过导气管510进入到生物处理室100中进一步处理;臭味气体在预处理室500中,与预处理填料层520接触,同时第二补水装置540向预处理填料层520提供水源,以充分湿润、雾化臭味气体,预处理填料层520去除臭味气体中的杂质,增加气、液的接触时间,尽可能地增加臭味气体在水中的溶解量;第三加热装置530用于维持预处理室500的温度,避免臭味气体在预处理过程中降温,而影响到生物处理室100内的温度。
在本实用新型的一些实施例中,生物填料层110的下方还设有配气层140,导气管510连通至配气层140。
导气管510连通至配气层140,使得臭味气体先布满配气层140,然后向上扩散至生物填料层110,进而臭味气体能够扩散得更均匀,提高微生物对臭味气体处理效率。
参照图2所示,在本实用新型的一些实施例中,第一补水装置120包括储水箱121、水管122和多个喷头123,储水箱121设置在生物处理室100的上部,且位于第一加热装置130的下方,水管122与储水箱121连通,水管122上设有多个喷头123,喷头123沿水管122的轴线排列分布。
储水箱121位于第一加热装置130的下方,第一加热装置130能够对生物处理室100加热的同时,对储水箱121加热,从而提升储水箱121内水的温度,水经过水管122从喷头123向生物填料层110喷淋时,亦不会降低生物填料层110的温度,进一步减小生物填料层110的温度波动。
在本实用新型的一些实施例中,过气管300的外表面裹有保温层。
过气管300的外表面裹有的保温层能够对过气管300进行保温,在对臭味气体进行加热时,能够减少第二加热装置310的能耗。
参照图1和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,生物处理室100的外表面设有多块光伏板600,光伏板600电气连接有储能控制装置610,储能控制装置610还分别与第一加热装置130、第二加热装置310和第三加热装置530电气连接。
利用光伏板600发电,以获得清洁能源,将电能储存在储能控制装置610中,第一加热装置130、第二加热装置310和第三加热装置530分别与储能控制装置610电气连接,以使用清洁能源,同时还能分别控制第一加热装置130、第二加热装置310和第三加热装置530的启停;进一步地,还能在生物处理室100内设有温度监测装置,温度监测装置与储能控制装置610电气连接,以监测生物处理室100内的温度,若温度下降到设定阈值,则控制第一加热装置130开启,若温度上升达到目标值,则关闭第一加热装置130,既能避免生物处理室100内的温度因异常而超出,又能节约能耗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种恒温生物除臭装置,其特征在于,包括:
生物处理室(100),所述生物处理室(100)内部设有生物填料层(110),所述生物处理室(100)内设有第一补水装置(120)和第一加热装置(130),所述第一补水装置(120)和所述第一加热装置(130)均位于所述生物填料层(110)的上方;
进气装置(200),所述进气装置(200)连通有过气管(300),所述过气管(300)的另一端与所述生物处理室(100)连通,使得气体能与所述生物填料层(110)接触,所述过气管(300)上设有用于加热气体的第二加热装置(310);
排气装置(400),所述排气装置(400)与所述生物处理室(100)的上部连通,且所述排气装置(400)位于远离所述进气装置(200)的一侧。
2.根据权利要求1所述的恒温生物除臭装置,其特征在于,还设有预处理室(500),所述预处理室(500)位于所述生物处理室(100)和所述进气装置(200)之间,使得所述过气管(300)与所述预处理室(500)连通,所述预处理室(500)与所述生物处理室(100)之间设有导气管(510),所述导气管(510)将所述预处理室(500)的上部与所述生物处理室(100)的下部连通,所述预处理室(500)内部设有预处理填料层(520),所述预处理填料层(520)的上方设有第三加热装置(530)和第二补水装置(540)。
3.根据权利要求2所述的恒温生物除臭装置,其特征在于,所述生物填料层(110)的下方还设有配气层(140),所述导气管(510)连通至所述配气层(140)。
4.根据权利要求1所述的恒温生物除臭装置,其特征在于,所述第一补水装置(120)包括储水箱(121)、水管(122)和多个喷头(123),所述储水箱(121)设置在所述生物处理室(100)的上部,且位于所述第一加热装置(130)的下方,所述水管(122)与所述储水箱(121)连通,所述水管(122)上设有多个所述喷头(123),所述喷头(123)沿所述水管(122)的轴线排列分布。
5.根据权利要求1所述的恒温生物除臭装置,其特征在于,所述过气管(300)的外表面裹有保温层。
6.根据权利要求1所述的恒温生物除臭装置,其特征在于,所述生物处理室(100)的外表面设有多块光伏板(600),所述光伏板(600)电气连接有储能控制装置(610),所述储能控制装置(610)还分别与所述第一加热装置(130)、第二加热装置(310)和第三加热装置(530)电气连接。
7.根据权利要求6所述的恒温生物除臭装置,其特征在于,所述生物处理室(100)内设有温度监测装置,所述温度监测装置与所述储能控制装置(610)电气连接。
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