CN218221744U - 改良箱式排气筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排气筒领域，尤其涉及改良箱式排气筒，包括箱体，所述箱体的上方设置有排气筒主体，所述箱体顶端通槽的两侧设置有安装装置，所述安装装置包括有弹簧槽，所述弹簧槽内部的一端设置有弹簧，所述弹簧的端面安装有位移杆，所述位移杆的另一端固定设置有L型卡块，所述排气筒主体内腔中靠近底部的两端设置有卡槽，所述L型卡块的顶部设置在所述卡槽的内部；本实用新型，通过设置有安装装置，可以将排气筒主体与箱体固定连接，安装更加方便，安装效率高，且连接更加紧密，有效的防止雨水对整体造成影响，并且箱体内部设置有填料，进一步的对排放废气进行处理，通过开式防护门方便对箱体内部的填料进行定期更换。

Description

改良箱式排气筒

技术领域

本实用新型涉及排气筒领域，尤其涉及改良箱式排气筒。

背景技术

传统排气筒将风机直接或者通过弯头连接至排气筒，可以起到减震降噪,延长排气消声的作用，增强装置的使用寿命。

存在以下问题：

传统的排气筒，不方便对排气筒进行安装，使工作人员的安装效率大大降低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的改良箱式排气筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：改良箱式排气筒，包括箱体，所述箱体的上方设置有排气筒主体，所述箱体顶端通槽的两侧设置有安装装置，所述安装装置包括有弹簧槽，所述弹簧槽内部的一端设置有弹簧，所述弹簧的端面安装有位移杆，所述位移杆的另一端固定设置有L型卡块，所述排气筒主体内腔中靠近底部的两端设置有卡槽，所述L型卡块的顶部设置在所述卡槽的内部，所述位移杆靠近所述弹簧一端的表面设置有斜槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜槽的上方设置有压杆，所述压杆的顶端设置有限位板，所述限位板的顶端安装有按压块，且所述压杆的底端表面设置有与所述斜槽相对应的斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆的两侧设置有限位槽，所述限位板的两端设置在所述限位槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的表面设置有对开式防护门，所述对开式防护门的两端通过合页安装在所述箱体的表面上，且所述对开式防护门的表面设置有把手槽，所述对开式防护门的端面且贴近于所述箱体的表面设置有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部设置有填料，且所述箱体的一端设置有连接管，所述箱体另一端的靠近底部设置有排水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底端固定设置有底座，且所述底座的底端设置有橡胶底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气筒主体的顶端规定设置有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定设置有挡雨帽。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置有安装装置，由于弹簧与位移杆的相互配合，从而使得L型卡块的顶端设置在卡槽的内部，可以将排气筒主体与箱体固定连接，安装更加方便，安装效率高，且连接更加紧密，有效的防止雨水对整体造成影响，通过工作人员按压按压块，压杆向下位移，压杆的底端表面的斜面与斜槽相互配合，再通过弹簧的弹力，使位移杆向排气筒主体内部移动，此时L型卡块从卡槽的内部脱离处，对排气筒主体的拆卸十分简单，方便工作人员的操作，提高工作效率，并且箱体内部设置有填料，进一步的对排放废气进行处理，箱体的表面设置有对开式防护门，且对开式防护门的表面设有把手槽，方便对箱体内部的填料进行定期更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的改良箱式排气筒的结构图；

图2为本实用新型提出的改良箱式排气筒的主视局部剖视图；

图3为本实用新型提出的改良箱式排气筒的图2中A处的放大图。

图例说明：

1、排气筒主体；2、箱体；3、连接管；4、安装装置；5、卡槽；6、L型卡块；7、位移杆；8、弹簧槽；9、弹簧；10、斜槽；11、按压块；12、压杆；13、限位板；14、限位槽；15、对开式防护门；16、把手槽；17、橡胶圈；18、底座；19、橡胶底座；20、排水口；21、支撑杆；22、挡雨帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：改良箱式排气筒，包括箱体2，箱体2的上方设置有排气筒主体1，箱体2顶端通槽的两侧设置有安装装置4，安装装置4包括有弹簧槽8，弹簧槽8内部的一端设置有弹簧9，弹簧9的端面安装有位移杆7，位移杆7的另一端固定设置有L型卡块6，排气筒主体1内腔中靠近底部的两端设置有卡槽5，L型卡块6的顶部设置在卡槽5的内部，位移杆7靠近弹簧9一端的表面设置有斜槽10。

进一步，斜槽10的上方设置有压杆12，压杆12的顶端设置有限位板13，限位板13的顶端安装有按压块11，且压杆12的底端表面设置有与斜槽10相对应的斜面，使得对排气筒主体1的拆卸十分简单，方便工作人员的操作，提高工作效率。

进一步，压杆12的两侧设置有限位槽14，限位板13的两端设置在限位槽14中，使得对按压块11进行限位作用，防止按压块11脱落。

进一步，箱体2的表面设置有对开式防护门15，对开式防护门15的两端通过合页安装在箱体2的表面上，且对开式防护门15的表面设置有把手槽16，对开式防护门15的端面且贴近于箱体2的表面设置有橡胶圈17，使得方便对箱体2的内部进行清理，使填料可以定期更换，提高工作效率。

进一步，箱体2的内部设置有填料，且箱体2的一端设置有连接管3，箱体2另一端的靠近底部设置有排水口20，填料可以为柱状活性炭或者蜂窝状活性炭，活性炭可以对挥发性废气进行吸附，填料也可以为过滤棉，过滤网兜等，可以对颗粒物进行吸附拦截，有效的保护各管道内部的清洁，防止管道堵塞，底部设有排水口20，避免雨水对风机造成影响。

进一步，箱体2的底端固定设置有底座18，且底座18的底端设置有橡胶底座19，使得对整体起到稳定作用，通过橡胶底座19，进一步增加箱体2的稳定性。

进一步，排气筒主体1的顶端规定设置有四个支撑杆21，四个支撑杆21的顶部固定设置有挡雨帽22，使得有效的防止雨水从排气筒主体1进入箱体2中，起到一定的防护作用。

工作原理及流程：首先工作人员将排气筒主体1的底端放置在箱体2的顶部，工作人员按压按压块11，压杆12向下位移，压杆12的底端表面的斜面与斜槽10相互配合，由于弹簧9的弹力将位移杆7向外推动，并且配合L型卡块6，使得L型卡块6的顶端设置在卡槽5的内部，可以将排气筒主体1与箱体2固定连接，安装更加方便，安装效率高，且连接更加紧密，有效的防止雨水对整体造成影响，然后工作人员按压按压块11，压杆12向下位移，压杆12的底端表面的斜面与斜槽10相互配合，再通过弹簧9的弹力将位移杆7向外推动，使位移杆7向排气筒主体1内部移动，此时L型卡块6从卡槽5的内部脱离处，对排气筒主体1的拆卸十分简单，方便工作人员的操作，提高工作效率，并且箱体2内部设置有填料，进一步的对排放废气进行处理，箱体2的表面设置有对开式防护门15，且对开式防护门15的表面设有把手槽16，方便对箱体2内部的填料进行定期更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.改良箱式排气筒，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的上方设置有排气筒主体(1)，所述箱体(2)顶端通槽的两侧设置有安装装置(4)，所述安装装置(4)包括有弹簧槽(8)，所述弹簧槽(8)内部的一端设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的端面安装有位移杆(7)，所述位移杆(7)的另一端固定设置有L型卡块(6)，所述排气筒主体(1)内腔中靠近底部的两端设置有卡槽(5)，所述L型卡块(6)的顶部设置在所述卡槽(5)的内部，所述位移杆(7)靠近所述弹簧(9)一端的表面设置有斜槽(10)。

2.根据权利要求1所述的改良箱式排气筒，其特征在于：所述斜槽(10)的上方设置有压杆(12)，所述压杆(12)的顶端设置有限位板(13)，所述限位板(13)的顶端安装有按压块(11)，且所述压杆(12)的底端表面设置有与所述斜槽(10)相对应的斜面。

3.根据权利要求2所述的改良箱式排气筒，其特征在于：所述压杆(12)的两侧设置有限位槽(14)，所述限位板(13)的两端设置在所述限位槽(14)中。

4.根据权利要求1所述的改良箱式排气筒，其特征在于：所述箱体(2)的表面设置有对开式防护门(15)，所述对开式防护门(15)的两端通过合页安装在所述箱体(2)的表面上，且所述对开式防护门(15)的表面设置有把手槽(16)，所述对开式防护门(15)的端面且贴近于所述箱体(2)的表面设置有橡胶圈(17)。

5.根据权利要求1所述的改良箱式排气筒，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有填料，且所述箱体(2)的一端设置有连接管(3)，所述箱体(2)另一端的靠近底部设置有排水口(20)。

6.根据权利要求1所述的改良箱式排气筒，其特征在于：所述箱体(2)的底端固定设置有底座(18)，且所述底座(18)的底端设置有橡胶底座(19)。

7.根据权利要求1所述的改良箱式排气筒，其特征在于：所述排气筒主体(1)的顶端规定设置有四个支撑杆(21)，四个所述支撑杆(21)的顶部固定设置有挡雨帽(22)。

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