CN218221295U - 一种易于清理的内径流格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于清理的内径流格栅，包括机架、位于机架上的两平行布置的环形链条、固定在两环形链条之间的环形栅板，环形栅板由若干块方形的网板组成，所述网板和环形链条垂直的两边其中一边设有圆管、另一边设有截面为圆弧状的弯折边，相邻两块网板搭接处的圆弧包覆在圆管外，网板上布置有齿板，齿板位于环形栅板内侧，齿板可绕弯折边的圆弧的圆心转动，齿板与网板的之间的夹角为60~90°；当环形栅板转动时，处于上行段的网板与齿板的夹角为90°，处于下行段的网板与齿板的夹角为60°。本实用新型中齿板能够依靠自重下坠，齿板形成一个向下的倾斜面，垃圾容易被清洗辊清刷后下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及内径流格栅领域，尤其涉及一种易于清理的内径流格栅。
背景技术
内径流格栅是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。内径流格栅能有效地分离固体物质，有效地降低水中悬浮物、化学需氧量，减轻后续工序的处理负荷。
现有的内径流格栅主要通过尼龙转刷进行清理，通过清洁刷结构洗刷网板及齿板，很多垃圾粘连在齿板上无法冲刷干净，清洁效果无法满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于清理的内径流格栅。
本实用新型的创新点在于齿板能够依靠自重下坠，齿板形成一个向下的倾斜面，垃圾容易被清洗辊清刷后下落。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种易于清理的内径流格栅，包括机架、位于机架上的两平行布置的环形链条、固定在两环形链条之间的环形栅板、带动环形链条转动的链轮，链轮位于转轴上，其中一转轴由电机驱动，顶部的转轴上布置有清洗辊，所述环形栅板由若干块方形的网板组成，所述网板和环形链条垂直的两边其中一边设有圆管、另一边设有截面为圆弧状的弯折边，相邻两块网板搭接处的圆弧包覆在圆管外，其特征在于，网板上布置有齿板，齿板位于环形栅板内侧，齿板可绕弯折边的圆弧的圆心转动，齿板与网板的之间的夹角为60~90°；当环形栅板转动时，处于上行段的网板与齿板的夹角为90°，处于下行段的网板与齿板的夹角为60°。
当网板处于上行段时，齿板由于重力作用与齿板夹角为90°，齿板可以将垃圾挂住，当齿板处于下行段时，齿板由于重力作用向下转动，齿板与网板的夹角为60°，垃圾可以顺着向下倾斜的齿板下坠，便于清洗辊清理齿板上挂住的垃圾。
作为优选，弯折边的圆弧长度为1/4圆。圆管和折弯边的密封性更好，不影响转动弧度。
作为优选，弯折边的末端延伸出一段水平支撑边，水平支撑边与网板夹角为90°；齿板上布置有贴合弯折边的圆弧的弧形曲边，弧形曲边位于齿板与网板之间，弧形曲边的长度为1/6圆弧，弧形曲边两端超出齿板，水平支撑边和网板之间布置有两弧形卡条，两弧形卡条布置在弧形曲边两端，弧形卡条和弯折边之间形成弧形曲边移动的弧形槽。通过弧形曲边限制齿板的转角为60°到90°，弧形曲边在弧形槽内转动不易卡死。
作为优选，弧形卡条与网板和水平支撑边均为焊接固定。齿板需要更换时，敲下弧形卡条，重新安装齿板，再将弧形卡条焊接，维修装卸简单。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中齿板能够依靠自重下坠，齿板形成一个向下的倾斜面，垃圾容易被清洗辊清刷后下落。
2、本实用新型中通过弧形曲边限制齿板的转角为60°到90°，弧形曲边在弧形槽内转动不易卡死。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为链轮的结构示意图。
图3为齿板与网板的结构示意图。
图4为齿板与网板的侧视图。
图5为B处放大图。
图6为A处放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1~6所示，一种易于清理的内径流格栅，包括机架1、位于机架1上的两平行布置的环形链条2、固定在两环形链条2之间的环形栅板3、带动环形链条2转动的链轮4，链轮4位于转轴5上，其中一转轴5由电机6驱动，顶部的转轴5上布置有清洗辊7，环形栅板3由若干块方形的网板8组成，网板8和环形链条2垂直的两边其中一边设有圆管8.1、另一边设有截面为圆弧状的弯折边8.2，弯折边8.2的圆弧长度为1/4圆，相邻两块网板8搭接处的圆弧包覆在圆管8.1外，网板8上布置有齿板9，齿板9位于环形栅板3内侧，齿板9可绕弯折边8.2的圆弧的圆心转动，齿板9与网板8的之间的夹角为60~90°，弯折边8.2的末端延伸出一段水平支撑边8.21，水平支撑边8.21与网板8夹角为90°；齿板9上布置有贴合弯折边8.2的圆弧的弧形曲边9.1，弧形曲边9.1位于齿板9与网板8之间，弧形曲边9.1的长度为1/6圆弧，弧形曲边9.1两端超出齿板9，水平支撑边8.21和网板8之间布置有两弧形卡条10，两弧形卡条10布置在弧形曲边9.1两端，弧形卡条10和弯折边8.2之间形成弧形曲边9.1移动的弧形槽11；当环形栅板3转动时，处于上行段的网板8与齿板9的夹角为90°，处于下行段的网板8与齿板9的夹角为60°。
工作时，电机6驱动转轴5转动，转轴5带动链轮4转动，环形链条2在链轮4的驱动下转动，环形栅板3转动，上升段的网板8与齿板9的夹角为90°，齿板9挂起垃圾，随着环形栅板3转动，网板8转至下行段时，齿板9的弧形曲边9.1的沿着弧形槽11转动，齿板9下倾斜，齿板9与网板8夹角为60°，清洗辊7将清理齿板9上的垃圾刮下。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种易于清理的内径流格栅，包括机架、位于机架上的两平行布置的环形链条、固定在两环形链条之间的环形栅板、带动环形链条转动的链轮，链轮位于转轴上，其中一转轴由电机驱动，顶部的转轴上布置有清洗辊，所述环形栅板由若干块方形的网板组成，所述网板和环形链条垂直的两边其中一边设有圆管、另一边设有截面为圆弧状的弯折边，相邻两块网板搭接处的圆弧包覆在圆管外，其特征在于，网板上布置有齿板，齿板位于环形栅板内侧，齿板可绕弯折边的圆弧的圆心转动，齿板与网板的之间的夹角为60~90°；当环形栅板转动时，处于上行段的网板与齿板的夹角为90°，处于下行段的网板与齿板的夹角为60°。
2.根据权利要求1所述的易于清理的内径流格栅，其特征在于，弯折边的圆弧长度为1/4圆。
3.根据权利要求2所述的易于清理的内径流格栅，其特征在于，弯折边的末端延伸出一段水平支撑边，水平支撑边与网板夹角为90°；齿板上布置有贴合弯折边的圆弧的弧形曲边，弧形曲边位于齿板与网板之间，弧形曲边的长度为1/6圆弧，弧形曲边两端超出齿板，水平支撑边和网板之间布置有两弧形卡条，两弧形卡条布置在弧形曲边两端，弧形卡条和弯折边之间形成弧形曲边移动的弧形槽。
4.根据权利要求3所述的易于清理的内径流格栅，其特征在于，弧形卡条与网板和水平支撑边均为焊接固定。
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