CN218221204U - 溢流式油渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种溢流式油渣分离装置，包括油渣分离容器，所述油渣分离容器包括位于上层的第一容器以及位于下层的第二容器，所述第一容器与所述第二容器对接，所述第一容器内布设有多个油渣分离槽，所述油渣分离槽竖直布置且首尾依次连接，组成S型通道，所述油渣分离槽的底端与所述第二容器接通，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁下层开设有第一溢流口，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁顶端为第二溢流口，所述第一溢流口以及所述第二溢流口均用于油液溢流。本实用新型能够让渣料的清理周期延长，降低了人工劳动强度，提升了整体作业效率，同时渣料与油液的分离效果也很好，可以满足工业处理需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及病死动物无害化处理技术领域，特别涉及一种溢流式油渣分离装置。
背景技术
目前，对病死动物尸体的无害化处理方法包括高温法，将尸体内的油脂通过高温炼制。动物尸体经过炼制后要进行油渣分离操作，传统方法为将油渣混合物通过传送带的作用，油从传送带缝隙中漏下进行收集，油渣经过传送带运送到另一端进行收集，现有的一些装置设置绞龙，通过绞龙将油与油渣的混合物向高处输送，油渣随绞龙输送至高处的过程中大部分油在重力作用下向低处流动，从而达到油渣分离的效果。在实际操作过程中会发现处理后油渣中含油量依然不低，不能使油渣中的油彻底分离出来。另外现有技术中还有采用过滤网的分离方式，具有油渣易将过滤孔堵塞失效、难以清洗等缺陷。
专利CN112337147A公开了一种病死动物处理的油渣分离装置，通过多级分离槽、相邻分离槽之间溢流板、以及分离槽内分离板的设置，使油液溢流通过，渣料与油液分离。经过实际应用，其分离效果仍然不是特别好，渣料出口位置仍需要一班多次清理，因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是：针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构不同的、油渣分离效果更佳的方案。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种溢流式油渣分离装置，包括油渣分离容器，所述油渣分离容器包括位于上层的第一容器以及位于下层的第二容器，所述第一容器与所述第二容器对接，所述第一容器内布设有多个油渣分离槽，所述油渣分离槽竖直布置且首尾依次连接，组成S型通道，所述油渣分离槽的底端与所述第二容器接通，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁下层开设有第一溢流口，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁顶端为第二溢流口，所述第一溢流口以及所述第二溢流口均用于油液溢流。
进一步地，所述第二容器为由上往下逐渐缩小的漏斗形。
进一步地，所述第一溢流口为开孔结构，所述第一溢流口的孔径小于渣料粒径。
进一步地，所述第一容器的内壁高度高于所述油渣分离槽的顶端高度。
进一步地，所述第一容器的底端还开设有排油口，所述排油口用于分离后所述油液的快速排出。
进一步地，所述第一溢流口位于所述油渣分离槽的槽壁底端，或高于所述油渣分离槽的槽壁底端。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型提供的溢流式油渣分离装置，设置双层的第一容器和第二容器，通过油渣分离槽分离油液，油渣混合物倒入后在重力作用下渣料逐渐沉底，进入第二容器内并逐渐堆积，油液则浮在上层而与渣料分离，渣料在第二容器逐渐堆积的过程中，油渣分离槽的底端与第二容器是完全连通的，因此油液会主要地从第二容器上层直接进入其他油渣分离槽，当第二容器内的渣料逐渐装满并没入第一容器底端时，油渣分离槽底端的连通状态受阻，油液会沿油渣分离槽组成的通道流通，此时第一溢流口作为油渣分离槽下层的溢流口，第二溢流口作为油渣分离槽上层的溢流口，油液在溢流作用下仍持续向后续油渣分离流动，因而可以继续地进行油渣分离，从而渣料的清理周期延长，降低了人工劳动强度，提升了整体作业效率，同时渣料与油液的分离效果也很好，可以满足工业处理需求；
本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
【附图标记说明】
1-第一容器；2-第二容器；3-油渣分离槽；4-第一溢流口；5-第二溢流口；6-排油口。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种溢流式油渣分离装置，包括油渣分离容器，其中，油渣分离容器包括位于上层的第一容器1以及位于下层的第二容器2，第一容器1与第二容器2对接，可以为一体成型的容器，也可以通过两个容器焊接的方式组合固定。
第一容器1内布设有多个油渣分离槽3，油渣分离槽3竖直布置且首尾依次连接，组成S型通道，同时油渣分离槽3的底端与第二容器2接通。其中，相邻两个油渣分离槽3之间的槽壁(共有的槽壁)下层开设有第一溢流口4，相邻两个油渣分离槽3之间的槽壁顶端为第二溢流口5，第一溢流口4以及第二溢流口5均用于油液溢流。
因此，将油渣混合物倒入第一个油渣分离槽3中，在重力作用下渣料逐渐沉底，进入第二容器2内并逐渐堆积，油液则浮在上层，而与渣料分离。渣料在第二容器2逐渐堆积的过程中，油渣分离槽3的底端与第二容器2是完全连通的，因此油液会主要地从第二容器2上层直接进入其他油渣分离槽3(连通器原理)，此时第一溢流口4以及第二溢流口5所起的作用较少。
当第二容器2内的渣料逐渐装满并没入第一容器1底端、即油渣分离槽3底端时，此时油渣分离槽3底端的连通状态受阻，油液会沿油渣分离槽3组成的通道流通，此时第一溢流口4作为油渣分离槽3下层的溢流口，第二溢流口5作为油渣分离槽3上层的溢流口，油液在溢流作用下仍持续向后续油渣分离槽3流动，因而装置可以继续地进行油渣分离。
需要说明的是，本实施例中在最后一个油渣分离槽3上层连接抽油泵或类似设备，将完成分离的油液持续向外抽送，以收集或进一步利用。通过该油渣分离容器的设置，使渣料的清理周期延长，经过实际应用每班仅需要进行一次清理即可，降低了人工劳动强度，提升了整体作业效率，同时渣料与油液的分离效果也很好，可以满足工业处理需求。
在本实施例中，第二容器2采用由上往下逐渐缩小的漏斗形，使落入第二容器2的渣料逐渐向中间汇集靠拢，保证油液尽可能浮于上层，而与渣料分离。其中，第二容器2漏斗形底端可以设置开口，完成油渣分离后可以开启开口，将渣料排出收集等。
在本实施例中，第一溢流口4为开孔结构，第一溢流口4的孔径小于绝大部分渣料的粒径，因此，第一溢流口4能够让油液通过，而不会让大部分渣料通过。需要说明的是，本实施例中第一溢流口4位于油渣分离槽3的槽壁底端，即邻接油渣分离槽3的下缘，或高于油渣分离槽3的槽壁底端。当渣料填满第二容器2后，通常就可以进行渣料的清理，因此第一溢流口4设置在油渣分离槽3底端即可。当然，若第一溢流口4设置在高于油渣分离槽3底端的位置，当渣料完全填满第二容器2后，还能处理一定量的油渣混合物，只要渣料没有完全将第一溢流口4堵塞。
在本实施例中，第一容器1的内壁高度高于油渣分离槽3的顶端高度，第一容器1内油渣分离槽3的上方即为第二溢流口5，例如对第二个油渣分离槽3来说，当其与第三个之间的第一溢流口4流速小于前一个第一溢流口4的流速时，油液会在第二个油渣分离槽3内逐渐升高，最终溢流过第二溢流口5进入第三个油渣分离槽3，且浮于上层。
作为进一步改进，本实施例中第一容器1的底端还开设有排油口6，排油口6用于分离后油液的快速排出。因此，在清理渣料前，可以将排油口6打开，先将浮于上层剩余的一些油液排出，后续清理渣料时更加方便，不会导致残余油液的滴落。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种溢流式油渣分离装置，其特征在于，包括油渣分离容器，所述油渣分离容器包括位于上层的第一容器以及位于下层的第二容器，所述第一容器与所述第二容器对接，所述第一容器内布设有多个油渣分离槽，所述油渣分离槽竖直布置且首尾依次连接，组成S型通道，所述油渣分离槽的底端与所述第二容器接通，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁下层开设有第一溢流口，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁顶端为第二溢流口，所述第一溢流口以及所述第二溢流口均用于油液溢流。
2.根据权利要求1所述的溢流式油渣分离装置，其特征在于，所述第二容器为由上往下逐渐缩小的漏斗形。
3.根据权利要求1所述的溢流式油渣分离装置，其特征在于，所述第一溢流口为开孔结构，所述第一溢流口的孔径小于渣料粒径。
4.根据权利要求1所述的溢流式油渣分离装置，其特征在于，所述第一容器的内壁高度高于所述油渣分离槽的顶端高度。
5.根据权利要求1所述的溢流式油渣分离装置，其特征在于，所述第一容器的底端还开设有排油口，所述排油口用于分离后所述油液的快速排出。
6.根据权利要求1所述的溢流式油渣分离装置，其特征在于，所述第一溢流口位于所述油渣分离槽的槽壁底端，或高于所述油渣分离槽的槽壁底端。
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