CN218221161U - 药材粗提物快速提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及兽药生产技术领域，本实用新型提出了药材粗提物快速提取装置，包括有储液筒和套设在储液筒外部的储渣筒，以及安装在储渣筒上方的过滤筒。过滤筒的顶口上安装有顶盖，过滤筒沿底口设有喇叭口。储液筒顶口上的顶帽抵触在喇叭口上，顶帽上安装有可上下活动的过滤嘴。顶盖上的第一驱动气缸可驱动按压盘下移，可挤压过滤嘴，过滤嘴下移，萃取物可通过过滤嘴往下流入储液筒，萃取物和粉碎原料残渣可完成分离。来挤压粉碎原料残渣，粉碎原料残渣中滞留的萃取物较少。第二驱动气缸可驱动储液筒下移，顶帽与喇叭口相分离，过滤筒内的粉碎原料残渣可下漏进储渣筒，整个萃取过程可快速完成。

Description

药材粗提物快速提取装置

技术领域

本实用新型涉及兽药生产技术领域，尤其是药材粗提物快速提取装置。

背景技术

当前兽药的主要成分来自化工提取物或动植物提取物，提取过程分为多个步骤，主要包括有粉碎、提取和干燥等，提取过程包括有粗提取和精提取，提取过程分步进行可有效提高生产效率。粗提取过程主要对粉碎原料进行萃取，并将萃取物和粉碎原料残渣进行分离。现有粗提取装置的结构比较简单，在萃取筒上设有过滤嘴和排渣嘴，可将萃取物和粉碎原料残渣分离，分离过程比较慢，尤其清理粉碎原料残渣时，粉碎原料残渣从排渣嘴向外清理的速度较慢。过滤萃取物时，粉碎原料残渣中会残留一部分萃取物，导致萃取物过滤的不彻底，会造成物料浪费。针对上述问题，我们发明了药材粗提物快速提取装置。

实用新型内容

本实用新型提出了药材粗提物快速提取装置，顶盖上的第一驱动气缸可驱动按压盘下移，可挤压过滤嘴，过滤嘴下移，萃取物可通过过滤嘴往下流入储液筒，可将萃取物和粉碎原料残渣分离。第二驱动气缸可驱动储液筒下移，顶帽与喇叭口相分离，过滤筒内的粉碎原料残渣可下漏进储渣筒，整个萃取过程可快速完成。

本实用新型的技术方案是这样实现的：药材粗提物快速提取装置，包括有储液筒和套设在储液筒外部的储渣筒，以及安装在储渣筒上方的过滤筒；所述储渣筒沿一侧设有排渣嘴，所述储渣筒分别沿底部和顶口设有支撑腿和支撑杆，所述过滤筒安装在支撑杆上；所述过滤筒上下贯通，所述过滤筒的顶口上安装有顶盖，所述过滤筒沿底口设有喇叭口；所述顶盖上开设有进液嘴和进料嘴，所述进液嘴上安装有开关阀，所述进料嘴上安装有盖板；所述顶盖上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆朝下穿过顶盖后连接有按压盘；所述储液筒的顶口上安装有顶帽，所述顶帽抵触在喇叭口上，所述顶帽上安装有可上下活动的过滤嘴；所述储液筒底部开设有排液嘴，所述排液嘴上安装有开关阀；所述储液筒底部安装有第二驱动气缸。

进一步的有，所述顶帽沿中心位置开设有安装口；所述过滤嘴沿顶面开设有多个过滤孔，所述过滤嘴朝下设有连接筒，所述连接筒上开设有多个导液口；所述连接筒穿过安装口后安装有端盖，所述端盖抵触在顶帽的内顶面上；所述顶帽的内顶面上安装有底筒，所述底筒与端盖之间安装有伸缩弹簧。

进一步的有，所述顶帽沿顶面朝上设有限位筒，所述过滤嘴限位安装在限位筒内并可上下活动。

进一步的有，所述顶帽沿顶面在限位筒外侧安装有环形的密封圈，所述密封圈可紧密抵触在喇叭口的内侧壁上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：药材粗提物快速提取装置，包括有储液筒和套设在储液筒外部的储渣筒，以及安装在储渣筒上方的过滤筒。过滤筒的顶口上安装有顶盖，过滤筒沿底口设有喇叭口。储液筒顶口上的顶帽抵触在喇叭口上，顶帽上安装有可上下活动的过滤嘴。粉碎原料和溶剂分别从顶盖上的进料嘴和进液嘴添加进过滤筒内，溶剂可对粉碎原料进行萃取。顶盖上的第一驱动气缸可驱动按压盘下移，可挤压过滤嘴，过滤嘴下移，萃取物可通过过滤嘴往下流入储液筒，萃取物和粉碎原料残渣可完成分离。来挤压粉碎原料残渣，粉碎原料残渣中滞留的萃取物较少。第二驱动气缸可驱动储液筒下移，顶帽与喇叭口相分离，过滤筒内的粉碎原料残渣可下漏进储渣筒，整个萃取过程可快速完成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1、储液筒；2、储渣筒；3、过滤筒；4、排渣嘴；5、支撑腿；6、支撑杆；7、顶盖；8、喇叭口；9、进液嘴；10、进料嘴；11、开关阀；12、盖板；13、第一驱动气缸；14、按压盘；15、顶帽；16、过滤嘴；17、排液嘴；18、第二驱动气缸；19、安装口；20、连接筒；21、导液口；22、端盖；23、底筒；24、伸缩弹簧；25、限位筒；26、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，药材粗提物快速提取装置，包括有储液筒1和套设在储液筒1外部的储渣筒2，以及安装在储渣筒2上方的过滤筒3。储渣筒2沿一侧设有排渣嘴4，储渣筒2分别沿底部和顶口设有支撑腿5和支撑杆6，过滤筒3安装在支撑杆6上。过滤筒3上下贯通，过滤筒3的顶口上安装有顶盖7，过滤筒3沿底口设有喇叭口8。顶盖7上开设有进液嘴9和进料嘴10，进液嘴9上安装有开关阀11，进料嘴10上安装有盖板12。顶盖7上安装有第一驱动气缸13，第一驱动气缸13的活塞杆朝下穿过顶盖7后连接有按压盘14。储液筒1的顶口上安装有顶帽15，顶帽15抵触在喇叭口8上，顶帽15上安装有可上下活动的过滤嘴16。储液筒1底部开设有排液嘴17，排液嘴17上安装有开关阀11。储液筒1底部安装有第二驱动气缸18。

本实施例的顶帽15沿中心位置开设有安装口19。过滤嘴16沿顶面开设有多个过滤孔，过滤嘴16朝下设有连接筒20，连接筒20上开设有多个导液口21。连接筒20穿过安装口19后安装有端盖22，端盖22抵触在顶帽15的内顶面上。顶帽15的内顶面上安装有底筒23，底筒23与端盖22之间安装有伸缩弹簧24。伸缩弹簧24往上挤压端盖22，可将端盖22紧密抵触在顶帽15的内顶面上，第一驱动气缸13驱动按压盘14下移，按压盘14挤压过滤嘴16下移，连接筒20伸进底筒23内，萃取液通过过滤嘴16、导液口21和底筒23后流入储液筒1内，萃取物和粉碎原料残渣可完成分离。

本实施例的顶帽15沿顶面朝上设有限位筒25，过滤嘴16限位安装在限位筒25内并可上下活动。过滤嘴16陷在限位筒25内，可防止粉碎原料进入到过滤嘴16与顶帽15之间，按压盘14下移可挤压过滤嘴16上下活动。

本实施例的顶帽15沿顶面在限位筒25外侧安装有环形的密封圈26，密封圈26可紧密抵触在喇叭口8的内侧壁上。密封圈26起到密封作用，可防止储液筒1内的萃取液从喇叭口8位置向外流。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.药材粗提物快速提取装置，其特征在于，包括有储液筒(1)和套设在储液筒(1)外部的储渣筒(2)，以及安装在储渣筒(2)上方的过滤筒(3)；所述储渣筒(2)沿一侧设有排渣嘴(4)，所述储渣筒(2)分别沿底部和顶口设有支撑腿(5)和支撑杆(6)，所述过滤筒(3)安装在支撑杆(6)上；所述过滤筒(3)上下贯通，所述过滤筒(3)的顶口上安装有顶盖(7)，所述过滤筒(3)沿底口设有喇叭口(8)；所述顶盖(7)上开设有进液嘴(9)和进料嘴(10)，所述进液嘴(9)上安装有开关阀(11)，所述进料嘴(10)上安装有盖板(12)；所述顶盖(7)上安装有第一驱动气缸(13)，所述第一驱动气缸(13)的活塞杆朝下穿过顶盖(7)后连接有按压盘(14)；所述储液筒(1)的顶口上安装有顶帽(15)，所述顶帽(15)抵触在喇叭口(8)上，所述顶帽(15)上安装有可上下活动的过滤嘴(16)；所述储液筒(1)底部开设有排液嘴(17)，所述排液嘴(17)上安装有开关阀(11)；所述储液筒(1)底部安装有第二驱动气缸(18)。

2.根据权利要求1所述的药材粗提物快速提取装置，其特征在于，所述顶帽(15)沿中心位置开设有安装口(19)；所述过滤嘴(16)沿顶面开设有多个过滤孔，所述过滤嘴(16)朝下设有连接筒(20)，所述连接筒(20)上开设有多个导液口(21)；所述连接筒(20)穿过安装口(19)后安装有端盖(22)，所述端盖(22)抵触在顶帽(15)的内顶面上；所述顶帽(15)的内顶面上安装有底筒(23)，所述底筒(23)与端盖(22)之间安装有伸缩弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的药材粗提物快速提取装置，其特征在于，所述顶帽(15)沿顶面朝上设有限位筒(25)，所述过滤嘴(16)限位安装在限位筒(25)内并可上下活动。

4.根据权利要求3所述的药材粗提物快速提取装置，其特征在于，所述顶帽(15)沿顶面在限位筒(25)外侧安装有环形的密封圈(26)，所述密封圈(26)可紧密抵触在喇叭口(8)的内侧壁上。

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