CN218219456U - 一种用于染发梳的机械按压泵结构及染发梳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于染发梳的机械按压泵结构及染发梳，机械按压泵结构包括：按压泵和按压机构，按压泵的顶端为按压端，按压机构包括固定套设于按压泵底端的底架、与按压端抵接的顶架、位于底架与顶架之间的按压杆架，顶架的下端与按压杆架铰接，在横向上按压杆架两端分为与底架铰接的铰接端、往下倾斜延伸的操作端，顶架的下端铰接于按压杆架两端之间。通过在横向上按压操作端，带动按压杆架往下摆动，以带动顶架相对底架往下移动，在顶架与底架相互靠近夹持下，带动按压端往下压，使得按压泵按压抽液，这样无需在竖直方向上进行操作按压，按压杆架通过杠杆原理来带动顶架实现按压运动，起到省力的效果，结构紧凑。

Description

一种用于染发梳的机械按压泵结构及染发梳

技术领域

本实用新型涉及染发设备领域，特别涉及一种用于染发梳的机械按压泵结构及染发梳。

背景技术

在染发领域，为了实现染发剂的抽出，一些染发梳设置有按压式抽液泵，人们通过按压抽液泵来将染发剂抽出，但是现有的按压式抽液泵一般安装于容器瓶的顶部，需要双手进行操作，操作不便，而对于染发梳产品，需要通过单手来操作以使染发液从梳头喷出，在使用时，人们一般手持手柄来操控染发梳，如果将现有的按压式抽液泵安装于手柄上时，需要用很大的力进行操作按压，并且所需的安装空间也很大，现有的按压式抽液泵不符合现在染发梳的设计需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于染发梳的机械按压泵结构及染发梳，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先本实用新型提供一种用于染发梳的机械按压泵结构，其包括：按压泵和按压机构，按压泵的顶端为按压端，按压机构包括固定套设于按压泵底端的底架、与所述按压端抵接的顶架、位于底架与顶架之间的按压杆架，所述顶架的下端与按压杆架铰接，在横向上所述按压杆架两端分为与底架铰接的铰接端、往下倾斜延伸的操作端，所述顶架的下端铰接于按压杆架两端之间；

通过在横向上按压操作端，以带动顶架往下移动，在顶架与底架相互夹持下，带动所述按压端往下压，使得按压泵的出液。

本机械按压泵结构的有益效果是：在使用时，通过在横向上按压操作端，带动按压杆架往下摆动，以带动顶架相对所述底架往下移动，在顶架与底架相互靠近夹持下，带动所述按压端往下压，使得按压泵按压抽液，这样无需在竖直方向上进行操作按压，按压杆架通过杠杆原理来带动顶架实现按压运动，起到省力的效果，并且整个结构实现模块化的生产安装，结构紧凑，可快速安装于染发梳的手柄上，以实现染发梳的出液。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶架呈“冂”形状，所述按压杆架的中部设置有上下贯通的通槽，所述按压泵活动地穿过所述通槽，所述顶架底部的两端分别与按压杆架的两侧壁铰接，所述顶架顶端的下部与所述按压端抵接。

本方案中的按压泵竖直穿过所述按压杆架上的通槽，使得按压杆架横跨按压泵，按压泵不干涉到按压杆架的摆动，此外，呈“冂”形状的顶架，可套设于按压泵的上端，顶架底部的两端作为铰接点，两个铰接点同轴地铰接于按压杆架的两侧上，使得顶架、按压杆架与底架一起包裹住按压泵，提高传动的稳定性，也实现对按压泵的固定安装，进一步缩小结构的整体体积。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶架的两竖臂为长而薄构件，所述按压端设置有出液口，所述按压泵的底端设置有进液口，所述顶架的顶部设置有与出液口过盈卡接密封的连接嘴。

本方案中的按压泵呈上下延伸设置，进液口位于按压泵底端，而出液口位于顶部的按压端上，可满足现有染发梳竖直手柄的结构，还在顶架上设置有连接嘴，出液口通过连接嘴与输出管道连接，在结构上更加紧凑，以及顶架的两竖臂为长而薄构件，可以变形承载应力，因为在按压杆架摆动时，顶架的下端也呈弧形往下移动，而顶架的上端与始终过盈卡接且始终同步上下运动，这样两竖臂就产生一定的变形，通过两竖臂的变形量来弥补顶架在横向上的位移量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底架连接有往上倾斜延伸的支臂，所述铰接端呈往下倾斜延伸，所述铰接端与所述支臂铰接，设定所述顶架的下端与按压杆架的铰接处为第二铰链，所述第二铰链位于按压泵的中心线上，设定铰接端与所述支臂的铰接处为第一铰链，该第一铰链为主旋转轴，按压杆架绕该主旋转轴摆动，所述主旋转轴位于所述第二铰链与按压泵底端之间的外侧。这样使得按压杆架可往下摆动的幅度更大，也便于安装。

并且所述第一铰链与按压泵的中心线之间的距离为所述第一铰链与按压泵底端水平面的距离一半，误差正负5％，而所述第二铰链与按压泵顶端的距离为按压泵非工作状态上下两端之间距离的一半，误差正负5％。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述按压泵的底端设置有限位台阶，所述底架设置有与所述限位台阶固定套接的套接口。

本方案的底架通过套接口与按压泵底端的限位台阶套接，来实现定位安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位台阶外周设置有均布有卡条，而所述套接口内周设置有与卡条卡合的卡槽，这样对底架与按压泵之间的轴向进行定位。

此外，本实用新型还提供一种染发梳，其包括上述的机械按压泵结构，还包括壳体，所述壳体设置有手柄部和梳头部，所述机械按压泵结构安装于手柄部内，所述壳体设置有供所述操作端伸出活动的镂空槽。

在操作时，人们可单手握持手柄部，并同时往复按压操作端，以带动所述按压端往下压，使得按压泵按压抽液，操作更加轻松，结构紧凑，按压泵可将染发剂抽至梳头部，以实现梳头染发。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的底部连接有染发剂罐，所述染发剂罐与按压泵底部的进液口连接，所述按压泵顶部的出液口通过软管与梳头部连接。

按压泵将染发剂罐内的染发剂抽至梳头部，其中软管可随着出液口上下往复运动，不干涉到按压泵的按压。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的机械按压泵结构，其一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的机械按压泵结构，其一实施例的分解图；

图3是本实用新型所提供的染发梳，其一实施例的分解图；

图4是本实用新型所提供的染发梳，其一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型所提供的机械按压泵结构，其一实施例的动作示意图；

图6是本实用新型所提供的机械按压泵结构，其一实施例的侧视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，本实用新型的染发梳作出如下实施例：

本实施例的染发梳包括壳体500、安装于壳体500内的机械按压泵结构，壳体500设有呈上下设置的梳头部520和手柄部510。

本实施例的机械按压泵结构包括按压泵100和按压机构，其中本实施例的按压泵100为常规弹簧式按压泵100，按压泵100的按压端110位于按压泵100的顶部，按压泵100设置有设置于上部的出液口120和设置于下部的进液口130，按压泵100呈上下延伸设置，进液口130位于按压泵100底端，而出液口120位于顶部的按压端110上，可满足现有染发梳竖直手柄的结构。

而按压机构包括底架200、顶架300和按压杆架400，其中底架200安装于按压泵100的底端，底架200与按压泵100底部抵接，而顶架300就与按压端110的顶部抵接，按压杆架400连接于顶架300与底架200之间，具体地：按压杆架400呈横向设置，在横向上，按压杆架400设置有铰接端410和操作端420，其中铰接端410与底架200的外侧边缘铰接，而顶架300的下端与按压杆架400两端之间的中部铰接，上述铰接处的铰接轴件的轴线均垂直与竖直方向并且同向设置，而操作端420呈往下倾斜延伸设置。

本实施例在手柄部510的侧壁设置有镂空槽530，操作端420从镂空槽530可活动地伸出，在操作时，人们可单手握持手柄部510，并同时在横向上往复按压操作端420，带动按压杆架400往下摆动，以带动顶架300相对所述底架200往下移动，在顶架300与底架200相互靠近夹持下，带动所述按压端110往下压，使得按压泵100按压抽液，这样无需在竖直方向上进行操作按压，按压杆架400通过杠杆原理来带动顶架300实现按压运动，起到省力的效果。

并且整个结构实现模块化的生产安装，结构紧凑，可快速安装于染发梳的手柄部510内，以实现染发梳的出液。

本实施例中的梳头部520设置有多个梳齿条，并且其中一些梳齿条带有染发口，出液口120通过软管700与梳头部520连接，软管700的设置不干涉到按压泵100的按压。

进一步地，为了进一步缩小机械按压泵结构的整体体积，本实施例的顶架300为“冂”形状，顶架300包括两个竖直的竖臂320，按压杆架400的中部设有扁状的通槽440，通槽440呈上下贯通，本实施例的按压泵100呈竖直穿过所述通槽440，两个竖臂320的下端分别与按压杆架400的两侧铰接，而顶架300顶部的底面就与所述按压端110抵接。

在安装时，按压泵100竖直穿过所述按压杆架400上的通槽440，使得按压杆架400横跨按压泵100，按压泵100不干涉到按压杆架400的摆动，此外，呈“冂”形状的顶架300，可套设于按压泵100的上端，顶架300底部的两端作为铰接点，两个铰接点铰接于按压杆架400的两侧上，使得顶架300、按压杆架400与底架200一起包裹住按压泵100，提高传动的稳定性，也实现对按压泵100的固定安装。

并且，顶架300的顶部设有连接嘴310，连接嘴310与出液口120过盈卡接密封，出液口120通过连接嘴310与软管700连接，在结构上更加紧凑。

竖臂320为长而薄构件，可以变形承载应力，如图5所示，因为在按压杆架400摆动时，顶架300的下端也呈弧形往下移动，而顶架300的上端与始终过盈卡接且始终同步上下运动，这样两竖臂320就产生一定的变形，通过两竖臂320的变形量来弥补顶架300在横向上的位移量。

更进一步地，为了使得按压杆架400可往下摆动的幅度更大，所述底架200的外侧壁连接有支臂210，支臂210呈往上倾斜延伸设置，而所述铰接端410就呈往下倾斜设置，所述铰接端410与所述支臂210铰接，这样也便于安装。

如图6所示，设定所述顶架300的下端与按压杆架400的铰接处为第二铰链900，所述第二铰链900位于按压泵100的中心线上，设定铰接端410与所述支臂210的铰接处为第一铰链800，所述第一铰链800位于所述第二铰链900与按压泵100底端之间的外侧，具体地：

第一铰链800与按压泵100的中心线之间的距离为所述第一铰链800与按压泵100底端水平面的距离一半，而所述第二铰链900与按压泵100顶端的距离为按压泵100非工作状态上下两端之间距离的一半

第二铰链900与按压泵100顶端的距离为L1，按压泵100非工作状态上下两端之间距离为L2，第一铰链800与按压泵100底端水平面的距离为L3，第一铰链800与按压泵100的中心线之间的距离为L4，其中L1约等于1/2L2，误差正负5％，L4约等于1/2L3，误差正负5％。

而对于底架200的安装固定方式，本实施例在按压泵100的底端设有限位台阶140，底架200设置有套接口220，套接口220固定套设于所述限位台阶140上，底架200通过套接口220与按压泵100底端的限位台阶140套接，来实现定位安装。

所述限位台阶140外周设置有均布有卡条141，而所述套接口220内周设置有与卡条141卡合的卡槽221，这样对底架与按压泵之间的轴向进行定位。

此外，手柄部510底部安装有染发剂罐600，染发剂罐600的出口与进液口130连接，按压泵100将染发剂罐600内的染发剂抽至梳头部520。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：其包括：

按压泵(100)，其顶端为按压端(110)；

按压机构，其包括固定套设于按压泵(100)底端的底架(200)、与所述按压端(110)抵接的顶架(300)、位于底架(200)与顶架(300)之间的按压杆架(400)，所述顶架(300)的下端与按压杆架(400)铰接，在横向上所述按压杆架(400)两端分为与底架(200)铰接的铰接端(410)、往下倾斜延伸的操作端(420)，所述顶架(300)的下端铰接于按压杆架(400)两端之间；

通过在横向上按压操作端(420)，以带动顶架(300)往下移动，在顶架(300)与底架(200)相互夹持下，带动所述按压端(110)往下压，使得按压泵(100)的出液。

2.根据权利要求1所述的一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：

所述顶架(300)呈“冂”形状，所述按压杆架(400)的中部设置有上下贯通的通槽(440)，所述按压泵(100)活动地穿过所述通槽(440)，所述顶架(300)底部的两端分别与按压杆架(400)的两侧壁铰接，所述顶架(300)顶端的下部与所述按压端(110)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：

所述顶架(300)的两竖臂(320)为长而薄构件，所述按压端(110)设置有出液口(120)，所述按压泵(100)的底端设置有进液口(130)，所述顶架(300)的顶部设置有与出液口(120)过盈卡接密封的连接嘴(310)。

4.根据权利要求1所述的一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：

所述底架(200)连接有往上倾斜延伸的支臂(210)，所述铰接端(410)呈往下倾斜延伸，所述铰接端(410)与所述支臂(210)铰接，设定所述顶架(300)的下端与按压杆架(400)的铰接处为第二铰链(900)，所述第二铰链(900)位于按压泵(100)的中心线上。

5.根据权利要求4所述的一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：

设定铰接端(410)与所述支臂(210)的铰接处为第一铰链(800)，该第一铰链(800)为主旋转轴，按压杆架(400)绕该主旋转轴摆动，所述主旋转轴位于所述第二铰链(900)与按压泵(100)底端之间的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：

所述第一铰链(800)与按压泵(100)的中心线之间的距离为所述第一铰链(800)与按压泵(100)底端水平面的距离的一半，误差正负5％，而所述第二铰链(900)与按压泵(100)顶端的距离为按压泵(100)非工作状态上下两端之间距离的一半，误差正负5％。

7.根据权利要求1所述的一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：

在所述按压泵(100)的底端设置有限位台阶(140)，所述底架(200)设置有与所述限位台阶(140)固定套接的套接口(220)。

8.根据权利要求7所述的一种用于染发梳的机械按压泵结构，其特征在于：

所述限位台阶(140)外周设置有均布有卡条(141)，而所述套接口(220)内周设置有与卡条(141)卡合的卡槽(221)。

9.一种染发梳，其特征在于：其包括如权利要求1至8任意一项所述的机械按压泵结构，还包括壳体(500)，所述壳体(500)设置有手柄部(510)和梳头部(520)，所述机械按压泵结构安装于手柄部(510)内，所述壳体(500)设置有供所述操作端(420)伸出活动的镂空槽(530)。

10.根据权利要求9所述的一种染发梳，其特征在于：

所述壳体(500)的底部连接有染发剂罐(600)，所述染发剂罐(600)与按压泵(100)底部的进液口(130)连接，所述按压泵(100)顶部的出液口(120)通过软管(700)与梳头部(520)连接。

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