CN218218402U - 一种小麦收割机秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小麦收割机技术领域,尤其涉及一种小麦收割机秸秆粉碎装置,解决了现有技术中由于相邻切刀之间存在较大间隙且切刀位置不能进行移动,使得卡在相邻切刀之间的秸秆不能被粉碎的问题。一种小麦收割机秸秆粉碎装置,包括设置在收割机尾部的粉碎筒,所述粉碎筒内转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个圆盘,多个所述圆盘上设有用于粉碎秸秆的粉碎机构,所述粉碎筒上固定连接有传动筒,所述传动筒内设有用于实现粉碎机构移动的传动机构。本实用新型能够进行切刀的左右往复运动,从而避免卡在相邻切刀之间不能被粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦收割机技术领域,尤其涉及一种小麦收割机秸秆粉碎装置。
背景技术
小麦收割机是依靠汽油机为动力,通过传动轴带动锯齿片高速度旋转,从而起到了收割的作用,并且能够自动进行秸秆的粉碎与小麦的自动分类收集。
在秸秆的粉碎中,通过前端的输送装置将秸秆输送到后端的粉碎筒内,然后通过切刀的转动进行秸秆的粉碎,最后通过风机将粉碎后的秸秆经出料口吹出。
现有的切刀直接固定在中心转轴上,由于相邻切刀之间存在较大间隙且切刀位置不能进行移动,所以在实际粉碎,存在秸秆卡在相邻切刀之间,不能被粉碎的情况。所以需要一种小麦收割机秸秆粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小麦收割机秸秆粉碎装置,解决了现有技术中由于相邻切刀之间存在较大间隙且切刀位置不能进行移动,使得卡在相邻切刀之间的秸秆不能被粉碎的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小麦收割机秸秆粉碎装置,包括设置在收割机尾部的粉碎筒,所述粉碎筒内转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个圆盘,多个所述圆盘上设有用于粉碎秸秆的粉碎机构,所述粉碎筒上固定连接有传动筒,所述传动筒内设有用于实现粉碎机构移动的传动机构。
优选的,所述粉碎机构包括固定连接在圆盘侧壁上的多个切刀,多个所述切刀均等弧度设置。
优选的,所述转轴上设有一对限位槽,所述圆盘上固定连接有与限位槽相配合的滑块,多个所述圆盘之间通过连接杆连接。
优选的,所述传动机构包括设置在传动筒上的电机,所述电机的输出轴贯穿传动筒并与转轴固定连接。
优选的,所述传动筒内转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上设有传动筒内壁滑动连接的丝杠套,所述电机的输出轴贯穿丝杠套并与丝杠套无接触,所述电机输出轴与往复丝杠上均设有相互啮合的齿轮。
优选的,所述丝杠套上固定连接有一对贯穿传动筒的连接板,所述连接板上固定连接有传动板。
优选的,所述圆盘上设有与连接板相配合的第一环形槽,所述第一环形槽的侧壁上设有与传动板相配合的第二环形槽。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、通过设置传动机构,实现在往复丝杠转动时,丝杠套上下往复运动,从而带动连接板往复运动,使得传动板运动带动圆盘左右往复运动,进行切刀位置的改变,能够进行卡在左右相邻两个切刀之间的秸秆的粉碎,使得粉碎效果更好。
2、通过设置粉碎机构与齿轮,实现在进行切刀位置的改变的同时,电机的动力也用于转轴的旋转,避免外接动力,实现动力资源的节约。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种小麦收割机秸秆粉碎装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种小麦收割机秸秆粉碎装置的传动筒内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种小麦收割机秸秆粉碎装置的粉碎筒剖视结构示意图;
图4为图3的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型提出的一种小麦收割机秸秆粉碎装置的转轴剖视结构示意图;
图6为图5的B处结构放大示意图。
图中:1、粉碎筒;2、转轴;3、圆盘;4、传动筒;5、切刀;6、限位槽;7、滑块;8、连接杆;9、电机;10、往复丝杠;11、丝杠套;12、连接板;13、传动板;14、第一环形槽;15、第二环形槽;16、齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-6,一种小麦收割机秸秆粉碎装置,包括设置在收割机尾部的粉碎筒1,粉碎筒1内转动连接有转轴2,转轴2上固定连接有多个圆盘3,多个圆盘3上设有用于粉碎秸秆的粉碎机构,粉碎筒1上固定连接有传动筒4,传动筒4内设有用于实现粉碎机构移动的传动机构。
进一步的,参照图1与图4可以得知,粉碎机构包括固定连接在圆盘3侧壁上的多个切刀5,多个切刀5均等弧度设置,多个切刀5转动,进行秸秆的粉碎,这里的切刀5外侧壁涂有防锈层,避免切刀5发生锈蚀情况。
进一步的,参照图3与图4可以得知,转轴2上设有一对限位槽6,圆盘3上固定连接有与限位槽6相配合的滑块7,这里的限位槽6上端可以设置折叠挡布,从而可以避免秸秆碎屑进入到限位槽6内,影响滑块7的运动,多个圆盘3之间通过连接杆8连接,这里的滑块7与限位槽6的设置,在圆盘3左右运动时,进行圆盘3的导向。
进一步的,参照图1与图2可以得知,传动机构包括设置在传动筒4上的电机9,电机9的输出轴贯穿传动筒4并与转轴2固定连接,电机9转动带动转轴2转动,为多个切刀5运动提供动力。
进一步的,参照图1与图2可以得知,传动筒4内转动连接有往复丝杠10,往复丝杠10上设有传动筒4内壁滑动连接的丝杠套11,丝杠套11上固定连接有导向块,所述传动筒4内壁上设有与导向块相配合的导向槽,电机9的输出轴贯穿丝杠套11并与丝杠套11无接触,电机9输出轴与往复丝杠10上均设有相互啮合的齿轮16,电机9输出轴转动带动齿轮16转动,从而往复丝杠10转动带动丝杠套11左右往复运动,为圆盘3运动提供动力。
进一步的,参照图5与图6可以得知,丝杠套11上固定连接有一对贯穿传动筒4的连接板12,连接板12上固定连接有传动板13,这里的连接板12与传动板13之间相互垂直。
进一步的,参照图5与图6可以得知,圆盘3上设有与连接板12相配合的第一环形槽14,第一环形槽14的侧壁上设有与传动板13相配合的第二环形槽15,在圆盘3转动时,连接板12在第一环形槽14内转动,传动板13在第二环形槽15内转动,从而不会对圆盘3转动造成干扰。
工作原理:首先收割机的前端输送装置将秸秆送进粉碎筒1内,然后打开电机9,电机9输出轴转动带动转轴2转动,从而多个圆盘3转动带动切刀5转动,进行秸秆的粉碎,在圆盘3转动的过程中,传动板13在第二环形槽15内滑动,从而不会发生脱离现象,在电机9输出轴转动的同时能够带动输出轴上的齿轮16转动,从而带动与之相啮合的齿轮16转动,使得往复丝杠10转动,往复丝杠10转动能够带动丝杠套11上下往复运动,从而带动连接板12往复运动,从而传动板13运动带动圆盘3左右往复运动,在圆盘3左右往复运动过程中,滑块7在限位槽6内转动进行导向,同时,由于连接杆8将多个圆盘3连接,所以多个圆盘3一起往复运动,进行切刀5位置的改变,使得粉碎效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种小麦收割机秸秆粉碎装置,包括设置在收割机尾部的粉碎筒(1),其特征在于,所述粉碎筒(1)内转动连接有转轴(2),所述转轴(2)上固定连接有多个圆盘(3),多个所述圆盘(3)上设有用于粉碎秸秆的粉碎机构,所述粉碎筒(1)上固定连接有传动筒(4),所述传动筒(4)内设有用于实现粉碎机构移动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种小麦收割机秸秆粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括固定连接在圆盘(3)侧壁上的多个切刀(5),多个所述切刀(5)均等弧度设置。
3.根据权利要求1所述的一种小麦收割机秸秆粉碎装置,其特征在于,所述转轴(2)上设有一对限位槽(6),所述圆盘(3)上固定连接有与限位槽(6)相配合的滑块(7),多个所述圆盘(3)之间通过连接杆(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种小麦收割机秸秆粉碎装置,其特征在于,所述传动机构包括设置在传动筒(4)上的电机(9),所述电机(9)的输出轴贯穿传动筒(4)并与转轴(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种小麦收割机秸秆粉碎装置,其特征在于,所述传动筒(4)内转动连接有往复丝杠(10),所述往复丝杠(10)上设有传动筒(4)内壁滑动连接的丝杠套(11),所述电机(9)的输出轴贯穿丝杠套(11)并与丝杠套(11)无接触,所述电机(9)输出轴与往复丝杠(10)上均设有相互啮合的齿轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种小麦收割机秸秆粉碎装置,其特征在于,所述丝杠套(11)上固定连接有一对贯穿传动筒(4)的连接板(12),所述连接板(12)上固定连接有传动板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种小麦收割机秸秆粉碎装置,其特征在于,所述圆盘(3)上设有与连接板(12)相配合的第一环形槽(14),所述第一环形槽(14)的侧壁上设有与传动板(13)相配合的第二环形槽(15)。
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