CN218215766U - 一种新型导电接触装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型导电接触装置，该装置包括壳体、导电基座、与导电基座电连接的导电夹持件以及两个导电机构，该导电基座设置于壳体内且与电缆电连接，导电夹持件包括连接部以及设置于连接部两侧且相对设置的两个夹持部，连接部与导电基座相连接；两个夹持部相对的表面上均开设有安装槽，安装槽设置于夹持部远离连接部的一端且沿竖直方向开设，两个导电机构分别设置于两个夹持部上，导电机构包括多组相适配的弹性件和碳刷片，多组相适配的弹性件和碳刷片沿竖直方向排列设置于所述安装槽内，所述碳刷片与所述夹持部电连接。本实用新型技术方案可以提高电连接装置在连接时的便捷性以及稳定性。

Description

一种新型导电接触装置

技术领域

本实用新型涉及充电设备技术领域，特别涉及一种新型导电接触装置。

背景技术

在自动充电领域，电连接装置在整个充电系统中起到了至关重要的作用。在目前的技术方案中，或因为刚性过强，需要较高的精准度才能够正确连接，姿态难以调整，或因为柔性过大，连接质量不高，难以应对设备晃动、紊动时的打火拉弧等伤害。由此，如何提高电连接装置在连接时的便捷性以及稳定性成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种新型导电接触装置，以提高电连接装置在连接时的便捷性以及稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种新型导电接触装置，该装置包括：

壳体；

导电基座，其设置于所述壳体内且与电缆电连接；

与所述导电基座电连接的导电夹持件，其包括连接部以及设置于所述连接部两侧且相对设置的两个夹持部，所述连接部与所述导电基座相连接；两个所述夹持部相对的表面上均开设有安装槽，所述安装槽设置于所述夹持部远离所述连接部的一端且沿竖直方向开设；

两个导电机构，分别设置于两个所述夹持部上，所述导电机构包括多组相适配的弹性件和碳刷片，多组相适配的所述弹性件和所述碳刷片沿竖直方向排列设置于所述安装槽内；所述弹性件能够向所述碳刷片施加弹性力以使所述碳刷片凸出于所述安装槽，所述碳刷片与所述夹持部电连接。

根据本实用新型实施例的新型导电接触装置，两个导电机构分别设置在两个夹持部上，导电机构包括多组相适配的弹性件和碳刷片，多组相适配的弹性件和碳刷片沿竖直方向排列设置于夹持部上的安装槽内，该弹性件能够向碳刷片施加弹力以使碳刷片凸出于安装槽，该碳刷片与夹持部电连接，由此，碳刷片、导电夹持件、导电基座以及电缆之间能够实现电流通路，即使在单个碳刷片未与铜板贴合或者存在故障，其他碳刷片也能够保证足够的载流面积承载电流通量，进而提高了连接的便捷性。

并且，弹性件向碳刷片持续施加弹性力，以保持碳刷片与铜板之间的贴合，避免了整体接电情况下由于错误姿态引起的面接触变成线接触或点接触引起的载流面积和电流通量不足引起的局部发热，保证了连接的稳定性和安全性。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种新型导电接触装置，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述导电机构还包括固定板，所述固定板设置于所述夹持部的外侧，多个所述弹性件穿过所述安装槽的底面与所述固定板相抵接；所述固定板上开设有与所述弹性件相适配的通孔，所述碳刷片与所述弹性件接触的表面连接有一电线，所述电线依次穿过所述弹性件以及所述通孔与所述夹持部电连接。

可选地，所述安装槽的上方设置有限位部，以防止所述碳刷片脱离所述安装槽。

可选地，所述导电基座上沿竖直方向开设有限位槽，所述连接部上设置有与所述限位槽相适配的限位凸块，所述连接部通过所述限位凸块可拆卸地连接于所述限位槽上。

可选地，所述弹性件为波簧。

可选地，还包括绝缘护套，所述绝缘护套包覆于所述导电夹持件的外侧。

可选地，所述壳体远离所述导电夹持件的一端连接有平行连杆，所述平行连杆可在水平方向上往复平移。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的一种新型导电接触装置的立体结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖面结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的一种新型导电接触装置无绝缘护套时的结构示意图；

图4为图3沿B-B方向的剖面结构示意图；

图5为根据本实用新型一个实施例的一种新型导电接触装置中导电夹持件的结构示意图；

图6为根据本实用新型一个实施例的一种新型导电接触装置中导电夹持件与导电基座的连接示意图。

标号说明：壳体100；导电基座200；限位槽210；导电夹持件300；连接部310；限位凸块311；夹持部320；安装槽321；导电机构400；弹性件410；碳刷片420；固定板430；绝缘护套500；平行连杆600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型由于两个导电机构分别设置在两个夹持部上，导电机构包括多组相适配的弹性件和碳刷片，多组相适配的弹性件和碳刷片沿竖直方向排列设置于夹持部上的安装槽内，该弹性件能够向碳刷片施加弹力以使碳刷片凸出于安装槽，该碳刷片与夹持部电连接，由此，碳刷片、导电夹持件、导电基座以及电缆之间能够实现电流通路，即使在单个碳刷片未与铜板贴合或者存在故障，其他碳刷片也能够保证足够的载流面积承载电流通量，进而提高了连接的便捷性。

并且，弹性件向碳刷片持续施加弹性力，以保持碳刷片与铜板之间的贴合，避免了整体接电情况下由于错误姿态引起的面接触变成线接触或点接触引起的载流面积和电流通量不足引起的局部发热，保证了连接的稳定性和安全性。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参考图1至图6，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种新型导电接触装置，该装置包括壳体100、导电基座200、与导电基座200电连接的导电夹持件300以及两个导电机构400。

具体地，该壳体100可以采用绝缘材料制成，以保证电路的安全性，导电基座200的一端插入壳体100与电缆电连接，该导电基座200可以有金属材料制成，例如铜等。该导电基座200的另一端与导电夹持件300电连接。该导电夹持件300包括连接部310以及设置于连接部310两侧且相对设置的两个夹持部320，由此，使得整个导电夹持件300的横截面呈U型。

该连接部310与导电基座200相连接，两个夹持部320沿远离导电基座200的方向延伸。两个夹持部320相对的表面上均开设有安装槽321，该安装槽321设置于夹持部320远离连接部310的一端，且该安装槽321沿竖直方向进行开设。

两个导电机构400分别设置于两个夹持部320上，该导电机构400包括多组相适配的弹性件410和碳刷件，多组相适配的弹性件410和碳刷片420沿竖直方向排列设置于安装槽321内，由此，多组相适配的弹性件410和碳刷片420之间互相独立。弹性件410能够向碳刷片420施加弹性力以使碳刷片420凸出于安装槽321，由此，相对设置的碳刷片420能够在各自弹性件410的作用下互相靠近。并且，该碳刷片420与夹持部320电连接，由此，碳刷片420、导电夹持件300、导电基座200以及电缆之间可以实现电连接。

在实际使用过程中，本实用新型所述的导电接触装置可以作为插头，与之相配合的插座可以设置有一铜板，该铜板能够插入两个夹持部320之间，碳刷片420在弹性件410的作用下，能够紧密贴合该铜板，即使在单个碳刷片420存在接触不良的情况下，剩余碳刷片420也能够保证足够的载流面积以承载电流通量，保证电流通路的建立，同时也能够避免整体接电情况下由于错误姿态引起的面接触变成线接触或点接触引起的载流面积和电流通量不足引起的局部发热，保证了连接的稳定性和安全性。

在本实用新型的一些实施例中，导电机构400还包括固定板430，该固定板430设置于夹持部320的外侧，多个弹性件410穿过安装槽321的底面与固定板430相抵接，由此，可以避免弹性件410在其径向方向上出现较大偏移。另外，该固定板430上开设有与弹性件410相适配的通孔，碳刷片420与弹性件410接触的表面连接有一电线，该电线依次穿过弹性件410以及通孔与夹持部320电连接。由此，能够避免弹性件410在压缩时对电线的挤压，保证了碳刷片420与夹持部320之间电连接的稳定性。在一些实施例中，该弹性件410为波簧，波簧具有体积小、弹性均匀，在小范围内弹性趋于恒定的优点，可以提供合适的连接所需要的正压力(36N-48N)，并且不会因为偏差偏斜产生严重的磨损损耗，提高了装置的使用寿命，减少了维修成本。

在本实用新型的一些实施例中，安装槽321的上方设置有限位部，以防止碳刷片420脱离安装槽321，避免碳刷片420在脱离安装槽321时，在铜板的摩擦下出现较大偏移进而影响与铜板的贴合并防止碳刷片420从安装槽321脱落而影响导电接触装置的正常使用。

在本实用新型的一些实施例中，导电基座200上沿竖直方向开设有限位槽210，该连接部310上设置有与限位槽210相适配的限位凸块311，该连接部310通过限位凸块311可拆卸地连接于限位槽210上，由此，限位槽210的侧面能够与限位凸块311的侧面相接触，从而对导电夹持件300进行限位，防止导电夹持件300在水平方向上出现较大偏移。

在一些实施例中，连接部310与限位槽210之间通过螺栓进行连接，通过分体的形式，便于导电接触装置的拆卸、维修以及更换，减少了导电接触装置的维护成本。

在本实用新型的一些实施例中，该导电接触装置还包括绝缘护套500，该绝缘护套500包覆于导电夹持件300的外侧，应该理解的，因为自动充电敞开连接的形式，难以避免的会接触到雨水，该绝缘护套500的设置，能够有效的隔水导水，大大提升了导电接触装置的安全性，有效满足了裸露在室外的导电连接要求。

在本实用新型的一些实施例中，壳体100远离导电夹持件300的一端连接有平行连杆600，该平行连杆600可在水平方向上往复平移，由此，通过该平行连杆600的设置，能够支持导电接触装置进行平摆，对于特殊情况下，10mm的定位精度下自由平摆，极大的提升了拔插的效果，使得整个导电接触装置灵活又不过于松散，有约束也有自由度，避免了“正负短接”等恶性事故的发生，即宁可连接不到位，也不产生更大偏斜而导致短接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种新型导电接触装置，其特征在于，包括：

壳体；

导电基座，其设置于所述壳体内且与电缆电连接；

与所述导电基座电连接的导电夹持件，其包括连接部以及设置于所述连接部两侧且相对设置的两个夹持部，所述连接部与所述导电基座相连接；两个所述夹持部相对的表面上均开设有安装槽，所述安装槽设置于所述夹持部远离所述连接部的一端且沿竖直方向开设；

两个导电机构，分别设置于两个所述夹持部上，所述导电机构包括多组相适配的弹性件和碳刷片，多组相适配的所述弹性件和所述碳刷片沿竖直方向排列设置于所述安装槽内；所述弹性件能够向所述碳刷片施加弹性力以使所述碳刷片凸出于所述安装槽，所述碳刷片与所述夹持部电连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导电机构还包括固定板，所述固定板设置于所述夹持部的外侧，多个所述弹性件穿过所述安装槽的底面与所述固定板相抵接；所述固定板上开设有与所述弹性件相适配的通孔，所述碳刷片与所述弹性件接触的表面连接有一电线，所述电线依次穿过所述弹性件以及所述通孔与所述夹持部电连接。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装槽的上方设置有限位部，以防止所述碳刷片脱离所述安装槽。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导电基座上沿竖直方向开设有限位槽，所述连接部上设置有与所述限位槽相适配的限位凸块，所述连接部通过所述限位凸块可拆卸地连接于所述限位槽上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述弹性件为波簧。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，还包括绝缘护套，所述绝缘护套包覆于所述导电夹持件的外侧。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述壳体远离所述导电夹持件的一端连接有平行连杆，所述平行连杆可在水平方向上往复平移。

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