CN218215081U - 按键部件和终端设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按键部件和终端设备，所述按键部件包括按键支架、开关键、按键模组和检测电极，所述开关键设于所述按键支架；所述按键模组可移动地设于所述按键支架，所述按键模组具有错开设置的第一止抵部和第二止抵部，所述第一止抵部适于止抵于所述开关键；所述检测电极设于所述按键支架，所述检测电极具有第一弹性部，所述第二止抵部止抵于所述第一弹性部。本实用新型实施例的按键部件具有按压手感好和使用寿命长等优点。

Description

按键部件和终端设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体涉及一种按键部件和终端设备。

背景技术

在终端设备(例如智能手表)众多功能中，健康监测的关注度远超通话、视频、定位等，越来越多的消费者在选购智能手表时，会优先考虑产品的健康检测功能的完整性。智能手表健康检测功能主要有心率血氧检测，目前开始向ECG(electrocardiogram，心电图)健康检测以及体脂健康检测功能领域进行发展。

目前，ECG健康检测和体脂健康检测功能的实现，主要是靠第一检测电极和LED相结合的方式实现，第一检测电极设于终端设备的壳体内，LED向外凸出终端设备的壳体设置。具体地，用户手指与按键模组接触，并依次通过第一检测电极、按键电路板和检测主板实现信号的采集输入；手腕的皮肤与LED接触并通过检测主板实现信号的采集输入，最后将上述采集到的信号传递至检测主板上的心率芯片，通过计算分析得到体脂或ECG数据。

相关技术中，第一检测电极固定在按键电路板上，实现第一检测电极和按键电路板的电连接，按键电路板上设有开关键(switch键)，第一检测电极上设有导电弹片，导电弹片设置在按键模组和开关键之间。用户按压按键模组时，按键模组先于导电弹片接触，导电弹片再与开关键接触，才可以触发开关键开关。第一检测电极的导电弹片设置在按键模组和开关键之间，导电弹片不仅会影响按压手感，而且会磨损开关键，影响用户体验和按键的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种按键部件，以提高按键部件的按压手感和延长按键部件的使用寿命。

本实用新型实施例的按键部件包括按键支架、开关键、按键模组和检测电极，所述开关键设于所述按键支架；所述按键模组可移动地设于所述按键支架，所述按键模组具有错开设置的第一止抵部和第二止抵部，所述第一止抵部适于止抵于所述开关键；所述检测电极设于所述按键支架，所述检测电极具有第一弹性部，所述第二止抵部止抵于所述第一弹性部。

在一些实施例中，所述检测电极还具有第二弹性部，所述第二弹性部适于止抵于检测主板或者与检测主板电连接的过渡电路板，以便所述检测电极与所述检测主板电连接。

在一些实施例中，所述检测电极包括电极本体、第一弹性臂和第二弹性臂，所述电极本体设于所述按键支架；所述第一弹性臂与所述电极本体电连接，所述第一弹性部设于所述第一弹性臂；所述第二弹性臂与所述电极本体电连接，所述第二弹性部设于所述第二弹性臂。

在一些实施例中，所述第一弹性臂具有背向所述电极本体的第一凸起，所述第一凸起形成所述第一弹性部；所述第二弹性臂具有背向所述电极本体的第二凸起，所述第二凸起形成所述第二弹性部。

在一些实施例中，所述第一凸起由所述第一弹性臂的一部分弯折形成，所述第二凸起由所述第二弹性臂的一部分弯折形成；和/或所述第一凸起的朝向和所述第二凸起的朝向相交。

在一些实施例中，所述第一弹性臂呈S形，所述第一弹性部和所述电极本体设于所述第一弹性臂的相对两端；和/或所述第二弹性臂呈S形，所述第二弹性部和所述电极本体设于所述第二弹性臂的相对两端。

在一些实施例中，所述按键支架包括相连的第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体之间限定出容纳空间，所述第一架体具有与所述容纳空间相对设置的第一穿孔，所述开关键设于所述第二架体且位于所述容纳空间内，所述按键模组包括导电件和挡止件，所述导电件可移动地穿设于所述第一穿孔，所述导电件的一部分位于所述容纳空间内，所述导电件的邻近所述开关键的端面形成所述第一止抵部；所述挡止件套设固定于所述导电件的所述一部分，所述挡止件与所述导电件电连接，所述挡止件远离所述开关键的侧面适于止抵于所述第一架体，所述挡止件的邻近所述开关键的侧面形成所述第二止抵部。

在一些实施例中，所述导电件包括导电杆和导电帽，所述导电杆可移动地穿设于所述第一穿孔，所述导电杆的邻近所述开关键的端面形成所述第一止抵部；所述导电帽设于所述导电杆的远离所述开关键的一端，所述导电帽邻近所述开关键的侧面适于止抵于所述第一架体。

在一些实施例中，所述按键部件还包括弹性件，所述弹性件设于所述第一架体和所述导电帽之间，所述弹性件用于向所述导电件提供背向所述开关键的弹力；和/或所述第一架体为金属架体，所述按键模组还包括第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件，所述第一绝缘件设于所述第一架体和所述导电帽之间，以使所述导电帽与所述第一架体之间绝缘，所述第二绝缘件设于所述第一架体和所述挡止件之间，以使所述挡止件与所述第一架体之间绝缘，所述第三绝缘件设于所述第一穿孔内，所述第三绝缘件具有供所述导电件穿过的第二穿孔，以使所述导电杆与所述第一架体之间绝缘。

在一些实施例中，所述第二架体为塑料架体，所述按键部件还包括按键电路板，所述按键电路板设于所述第二架体，所述开关键设于所述按键电路板，所述开关键与所述按键电路板电连接。

在一些实施例中，所述第二架体具有连接柱，所述检测电极具有连接孔，所述连接柱插装在所述连接孔内，以便所述检测电极与所述按键支架相连。

在一些实施例中，所述连接柱为热熔柱，以便所述检测电极与所述第二架体热熔固定。

本实用新型的实施例还提出一种具有上述按键部件的终端设备。

本实用新型实施例的终端设备包括上述任一实施例所述的按键部件。

本实用新型实施例的按键部件，当用户按压按键模组时，按键模组的第一止抵部止抵开关键，从而触发开关键开关；同时，按键模组的第二止抵部止抵检测电极的第一弹性部，实现按键模组与检测电极的电连接。由于第一止抵部和第二止抵部错开布置，从而第一止抵部可以直接止抵在开关键上。与相关技术中，按键模组先于检测电极的导电弹片接触，再利用导电弹片与开关键接触相比，一方面，可以避免检测电极影响按键模组的按压手感，从而可以提升用户体验；另一方面，可以避免在按压按键模组时，检测电极与开关键发生摩擦导致开关键磨损，从而可以延长按键部件的使用寿命。因此，本实用新型实施例的按键部件具有按压手感好和使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的按键部件的使用状态图，同时也是本实用新型实施例的终端设备的局部结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1的爆炸图。

图4是图3中检测电极的结构示意图。

图5是图1的剖视图。

图6是图5中B处的放大图。

附图标记：

终端设备100；

按键支架1；第一架体101；连接柱1011；第一穿孔1012；第二架体102；容纳空间103；

开关键2；

按键模组3；导电件301；第一止抵部3011；导电杆3012；导电帽3013；挡止件302；第二止抵部3021；弹性件303；防水圈304；第一绝缘件305；第三绝缘件306；第二穿孔3061；

检测电极4；电极本体401；连接孔4011；第一弹性臂402；第一弹性部4021；第一凸起4022；第一固定端4023；第一自由端4024；第二弹性臂403；第二弹性部4031；第二凸起4032；第二固定端4033；第二自由端4034；

按键电路板5；

过渡电路板6；

检测主板7；

后壳8；

LED9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，用户按压按键模组时，按键模组先于检测电极的导电弹片接触，导电弹片再与开关键接触，才可以触发开关键开关。由于检测电极的导电弹片具有弹性，因此，在用户按压按键模组时，一方面，导电弹片会影响用户的按压手感；另一方面，导电弹片会与开关键接触后，导向弹片因发生弹性变形会相对开关键发生垂直于按压方向的移动，导致导电弹片和开关键之间发生摩擦，长期使用开关键容易因摩擦而发生磨损，影响按键的使用寿命。

下面参考附图描述本实用新型实施例的按键部件。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的按键部件包括按键支架1、开关键(switch键)2、按键模组3和检测电极4。开关键2设于按键支架1，按键模组3可移动地设于按键支架1，检测电极4设于按键支架1。换言之，开关键2和检测电极4均与按键支架1固定连接，按键模组3相对按键支架1可移动。

按键模组3具有错开设置的第一止抵部3011和第二止抵部3021，第一止抵部3011适于止抵于开关键2。检测电极4具有第一弹性部4021，第二止抵部3021止抵于第一弹性部4021。

本实用新型实施例的按键部件，当用户按压按键模组3时，按键模组3的第一止抵部3011止抵开关键2，从而触发开关键2开关；同时，按键模组3的第二止抵部3021止抵检测电极4的第一弹性部4021，实现按键模组3与检测电极4的电连接。由于第一止抵部3011和第二止抵部3021错开布置，从而第一止抵部3011可以直接止抵在开关键2上。与相关技术中，按键模组先于检测电极的导电弹片接触，再利用导电弹片与开关键接触相比，一方面，可以避免检测电极4影响按键模组3的按压手感，从而可以提升用户体验；另一方面，可以避免在按压按键模组3时，检测电极4与开关键2发生摩擦导致开关键2磨损，从而可以延长按键部件的使用寿命。

因此，本实用新型实施例的按键部件具有按压手感好和使用寿命长等优点。

此外，通过将第一止抵部3011和第二止抵部3021错开布置，使得第一止抵部3011可以直接止抵在开关键2上。与相关技术中，按键模组先于检测电极的导电弹片接触，再利用导电弹片与开关键接触相比，省去了检测电极4与按键模组3以及检测电极4与开关键2之间的接触，方便通过按键模组3触发开关键2，有利于提高检测的准确性和时效性。

相关技术中，检测电极通过设备主板与检测主板电连接。具体地，按键部件所应用的终端设备包括设备主板和检测主板，检测电极与设备主板通过插接配合实现电连接，设备主板与检测主板电连接，实现检测电极和检测主板的电连接。存在检测电极与检测主板连接不便的问题。

在一些实施例中，检测电极4还具有第二弹性部4031，第二弹性部4031适于止抵于检测主板7或者与检测主板7电连接的过渡电路板6，以便检测电极4与检测主板7电连接。

例如，如图1、图2、图3、图5和图6所示，本实用新型实施例的按键部件所应用的终端设备100包括过渡电路板6和检测主板7，过渡电路板6与检测主板7电连接。第二弹性部4031止抵于过渡电路板6，从而实现检测电极4与检测主板7的电连接。

可选地，过渡电路板6与检测主板7通过钎焊相连，或者，过渡电路板6与检测主板7通过插接相连。

当然，在另一些实施例中，本实用新型实施例的按键部件所应用的终端设备也可以不包括过渡电路板，第二弹性部4031直接止抵于检测主板7，实现检测电极4与检测主板7的电连接。

本实用新型实施例的按键部件，通过在检测电极4上设置第二弹性部4031，利用第二弹性部4031止抵于过渡电路板6或检测主板7，实现检测电极4与检测主板7的电连接。与相关技术中，检测电极与设备主板插接配合且设备主板与检测主板电连接相比，方便检测电极4与检测主板的电连接，从而方便具有本实用新型实施例的按键部件的安装。

可选地，检测电极4包括电极本体401、第一弹性臂402和第二弹性臂403，电极本体401设于按键支架1。第一弹性臂402与电极本体401电连接，第一弹性部4021设于第一弹性臂402。第二弹性臂403与电极本体401电连接，第二弹性部4031设于第二弹性臂403。

例如，如图4所示，第一弹性臂402和第二弹性臂403分别设于电极本体401的相对两侧，第一弹性部4021设置在第一弹性臂402上，第二弹性部4031设置在第二弹性臂403上。

通过将电极本体401设为包括第一弹性臂402和第二弹性臂403，并将第一弹性部4021和第二弹性部4031分别设置在第一弹性臂402和第二弹性臂403上，使得第一弹性部4021和第二弹性部4031的弹性较大，利于第一弹性部4021可靠地止抵于第二止抵部3021，以及第二弹性部4031可靠地止抵于过渡电路板6或检测主板7，从而有利于提高按键部件的可靠性。

当然，在另一些实施例中，也可以在电极本体401上设置第一弹片和第二弹片，第一弹片形成第一弹性部4021，第二弹片形成第二弹性部4031。

可选地，如图4所示，第一弹性臂402具有第一固定端4023和第一自由端4024，第一固定端4023与电极本体401固定连接，第一弹性部4021设置在第一自由端4024上。第二弹性臂403具有第二固定端4033和第二自由端4034，第二固定端4033与电极本体401固定连接，第二弹性部4031设置在第二自由端4034上。

可选地，第一弹性臂402和第二弹性臂403与电极本体401一体成型。

可选地，第一弹性臂402呈S形，第一弹性部4021和电极本体401设于第一弹性臂402的相对两端。

例如，如图4所示，第一弹性臂402整体呈S形，第一弹性臂402的一端与电极本体401固定连接，上述第一弹性部4021设置在第一弹性臂402的另一端。

通过将第一弹性臂402设为S形，并将第一弹性部4021和电极本体401分别设置在第一弹性臂402的相对两端，可以提高第一弹性部4021的弹性，利于第一弹性部4021可靠地止抵于第二止抵部3021，从而有利于进一步提高按键部件的可靠性。

可选地，第二弹性臂403呈S形，第二弹性部4031和电极本体401设于第二弹性臂403的相对两端。

例如，如图4所示，第二弹性臂403整体呈S形，第二弹性臂403的一端与电极本体401固定连接，上述第二弹性部4031设置在第二弹性臂403的另一端。

通过将第二弹性臂403设为S形，并将第二弹性部4031和电极本体401分别设置在第二弹性臂403的相对两端，可以提高第二弹性部4031的弹性，利于第一弹性部4031可靠地止抵于过渡电路板6或检测主板7，从而有利于进一步提高按键部件的可靠性。

可选地，第一弹性臂402具有背向电极本体401的第一凸起4022，第一凸起4022形成第一弹性部4021。

例如，如图4所示，第一弹性臂402的第一自由端4024设有第一凸起4022，第一凸起4022止抵于第二止抵部3021。

通过在第一弹性臂402上设置第一凸起4022，利用第一凸起4022与第二止抵部3021相抵接。有利于提高第一弹性臂402的整体强度，避免第一弹性臂402发生弯折等塑性变形，而影响第一弹性部4031与第二止抵部3021的接触，有利于进一步提高按键部件的可靠性。

可选地，第一凸起4022由第一弹性臂402的一部分弯折形成。

第一凸起4022通过第一弹性臂402的一部分弯折形成，方便第一弹性臂402的加工制造，从而方便按键部件的加工制造。

可选地，第二弹性臂403具有背向电极本体401的第二凸起4032，第二凸起4032形成第二弹性部4031。

例如，如图4和图5所示，第二弹性臂403的第二自由端4034设有第二凸起4032，第二凸起4032止抵于过渡电路板6或检测主板7。

通过在第二弹性臂403上设置第二凸起4032，利用第人凸起4032与过渡电路板6或检测主板7相抵接。有利于提高第二弹性臂403的整体强度，避免第二弹性臂403发生弯折等塑性变形，而影响第二弹性部4031与过渡电路板6或检测主板7的接触，有利于进一步提高按键部件的可靠性。

可选地，第二凸起4032由第二弹性臂403的一部分弯折形成。

第人凸起4032通过第二弹性臂403的一部分弯折形成，方便第二弹性臂403的加工制造，从而方便按键部件的加工制造。

可选地，第一凸起4022的朝向和第二凸起4032的朝向相交。

例如，如图4所示，第一凸起4022的朝向与第二凸起4032的朝向相垂直。

第一凸起4022的朝向和第二凸起4032的朝向相交，第二止抵部3021和过渡电路板6或者第二止抵部3021和检测主板7可以沿不同的方向布置，从而方便终端设备100内部部件的布置。

在一些实施例中，按键支架1包括相连的第一架体101和第二架体102，第一架体101和第二架体102之间限定出容纳空间103。第一架体101具有与容纳空间103相对设置的第一穿孔1012，开关键2设于第二架体102且位于容纳空间103内。

例如，如图2、图4和图6所示，第一架体101和第二架体102之间限定出容纳空间103，第一架体101具有与容纳空间103相对设置的第一穿孔1012。开关键2设置在第二架体102上，且开关键2位于容纳空间103内。

可选地，按键模组3包括导电件301和挡止件302，导电件301可移动地穿设于第一穿孔1012，导电件301的一部分位于容纳空间103内。导电件301的邻近开关键2的端面形成第一止抵部3011。挡止件302套设固定于导电件301的位于容纳空间103内的部分上，挡止件302与导电件301电连接。挡止件302远离开关键2的侧面适于止抵于第一架体101，挡止件302的邻近开关键2的侧面形成第二止抵部3021。

例如，导电件301包括沿第一穿孔1012的长度方向依次设置的第一部分、第二部分和第三部分，第二部分位于第一穿孔1012内，第一部分和第三部分分别位于第一穿孔1012的长度方向的两侧，且第三部分位于容纳空间103内。如图2和图6所示，导电件301的邻近开关键2的端面适于止抵于开关键2，导电件301的邻近开关键2的端面形成第一止抵部3011。挡止件302为金属导电件，挡止件302套设固定在第三部分上，使得挡止件302与第三部分接触，实现挡止件302与导电件301的电连接。第一弹性部4021止抵于挡止件302的邻近开关键2的侧面，挡止件302的邻近开关键2的侧面形成第二止抵部3021。挡止件302远离开关键2的侧面适于止抵于第一架体101，以防止导电件301沿背向开关键2的方向从第一穿孔1012脱出。

第一止抵部3011由导电件301的邻近开关键2的端面形成，第二止抵部3021由挡止件302的邻近开关键2的侧面形成，不仅方便将第一止抵部3011和第二止抵部3021错开布置；而且使得挡止件302不仅起到防止导电件301脱出的作用，还起到导通导电件301和检测电极4电连接的作用，有利于简化按键部件的整体结构，便于按键部件的组装，有利于降低按键部件的组装成本。

其中，第三部分上设有环形的卡槽，挡止件302套设固定在卡槽内。

可选地，导电件301包括导电杆3012和导电帽3013，导电杆3012可移动地穿设于第一穿孔1012，导电杆3012的邻近开关键2的端面形成第一止抵部3011。导电帽3013设于导电杆3012的远离开关键2的一端，导电帽3013邻近开关键2的侧面适于止抵于第一架体101。

其中，导电帽3013形成上述第一部分，导电杆3012位于第一穿孔1012内的部分形成上述第二部分，导电杆3012位于容纳空间103内的部分形成上述第三部分。通过在导电杆3012的远离开关键2的一端设置导电帽3013，利用导电帽3013邻近开关键2的侧面止抵于第一架体101，可以防止导电件301沿朝向开关键2的方向从第一穿孔1012脱出。

在进行导电件301的安装固定时，导电件301的导电杆3012穿过第一穿孔1012，在导电件301的第三部分上套设固定挡止件302，即完成导电件301在第一架体101上的安装。

可选地，按键部件还包括弹性件303，弹性件303设于第一架体101和导电帽3013之间。弹性件303用于向导电件301提供背向开关键2的弹力。

例如，如图3、图5和图6所示，弹性件303为压簧，弹性件303设于第一架体101和导电帽3013之间，且弹性件303的一端止抵于第一架体101，弹性件303的另一端止抵于导电帽3013，使得弹性件303可以对导电帽3013提供背向开关键2的弹力。

通过在第一架体101和导电帽3013之间设置弹性件303，当用户松开导电件301时，导电件301可以在弹性件303的弹力作用下自动复位，有利于进一步提升用户体验。

可选地，第一架体101为金属架体，按键模组3还包括第一绝缘件305、第二绝缘件和第三绝缘件306。第一绝缘件305设于第一架体101和导电帽3013之间，以使导电帽3013与第一架体101之间绝缘。第二绝缘件设于第一架体101和挡止件302之间，以使挡止件302与第一架体101之间绝缘。第三绝缘件306设于第一穿孔1012内，第三绝缘件306具有供导电件301穿过的第二穿孔3061，以使导电杆3012与第一架体101之间绝缘。

例如，如图2和图6所示，第一绝缘件305设置在第一架体101和导电帽3013之间，利用第一绝缘件305将导电帽3013和第一架体101隔开，实现第一架体101和导电帽3013之间的绝缘。第二绝缘件(图中未示出)设置在第二架体101和挡止件302之间，利用第二绝缘件将挡止件302和第一架体101隔开，实现第一架体101和挡止件302之间的绝缘。第三绝缘件306设置在条第一穿孔1012内，导电件301穿过设置在第三绝缘件306上的第二穿孔3061，利用第二穿孔3061的孔壁将导电杆3012与第一架体101隔开，实现第一架体101与导电杆3012之间的绝缘。

通过将第一架体101设为金属架体，有利于提高第一架体101的结构强度，从而有利于提高按键部件的整体强度，有利于进一步延伸按键部件的使用寿命。

可选地，第一绝缘件305与第一架体101粘接，第二绝缘件与第一架体101粘接，第三绝缘件306与第一架体101铆接或粘接。

可选地，如图3、图5和图6所示，按键部件还包括防水圈304，防水圈304套设固定在导电杆301的第二部分上。

例如，如图3和图6所示，导电杆301的第二部分具有密封环槽，防水圈304套设固定在密封环槽内，且防水圈304的外周面与第二穿孔3061的孔壁贴合。由此，可以实现按键模组3的防水密封。

可选地，第二架体102为塑料架体，按键部件还包括按键电路板5，按键电路板5设于第二架体102，开关键2设于按键电路板5，开关键2与按键电路板5电连接。

通过将第二架体102设为塑胶架体，方便实现按键电路板5与按键支架1之间的绝缘。

可选地，按键电路板5为FPC(Flexible Printed Circuit board，柔性印制电路板)。

可选地，开关键2与按键电路板5通过SMT(Surface Mount Technology，表面组装技术)工艺贴合。

可选地，第二架体102与第一架体101铆接或粘接。

相关技术中，检测电极固定封装固定在检测电路板上，检测电极需要占用检测电路板的空间。

可选地，第二架体102具有连接柱1011，检测电极4具有连接孔4011，连接柱1011插装在连接孔4011内，以便检测电极4与按键支架1相连。

例如，如图4所示，电极本体401具有连接孔4011，连接柱1011插装在电极本体401的连接孔4011内。

本实用新型实施例的按键部件，检测电极4固定在按键支架1上，可以避免检测电极4占用检测电路板5的空间。

此外，检测电极4与第二架体102通过连接孔4011和连接柱1011相连，有利于提高检测电极4与按键支架1的连接可靠性，从而有利于进一步提高按键部件的可靠性。

当然，在另一些实施例中，检测电极4也可以与第二架体102一体注塑成型。例如，电极本体401与第二架体102一体注塑成型。

可选地，连接柱1011为热熔柱，以便检测电极4与第二架体102热熔固定。

检测电极4与连接柱1011热熔固定，方便实现检测电极4与第二架体102相连，从而进一步方便按键部件的组装，有利于降低按键组件的组装成本。

下面参考附图描述本实用新型实施例的终端设备。

本实用新型实施例的终端设备100包括上述任一实施例的按键部件。

由于本实用新型实施例的按键部件具有按压手感好和使用寿命长等优点，因此，本实用新型实施例的终端设备100具有用户体验好和使用寿命长等优点。

其中，终端设备100可以是手表、手环等可穿戴电子设备。

例如，如图1、图3和图5所示，终端设备100为手表，手表包括表盘和表带图中未示出，表盘包括前壳(图中未示出)、中框和后壳8，其中，上述第一架体101形成中框。

在一些实施例中，如图3所示，终端设备100还包括LED9和PD模组，LED9和PD模组设置在检测主板7上，且LED9和PD模组均与检测主板7电连接。

LED9和PD模组均与按键电路板5通过SMT(Surface Mount Technology，表面组装技术)工艺贴合。

可选地，后壳8为玻璃或者蓝宝石材质，通过SMT(Surface Mount Technology，表面组装技术)工艺实现后壳电极的电连接功能。后壳电极与检测主板7的电连接为现有技术，此处不再详细描述。

其中，检测主板7上设置有检测芯片；上述检测电极4为第一检测电极，后壳电极为第二检测电极。用户按压按键模组3时，用户手指与按键模组3的导电帽3013接触、按键模组3的导电杆3012与第一检测电极通过挡止件302电连接、第一检测电极与检测主板7电连接，采集用户的手指处的信息。第二检测电极与用户的手腕上的皮肤接触，利用第二检测电极与检测主板7电连接，采用用户的手腕处的信息。利用设置在检测主板7上的检测芯片分析计算上述手指处的信息和手腕处的信息，可以得到用户的ECG(心电图)或体脂信息。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (13)

1.一种按键部件，其特征在于，包括：

按键支架；

开关键，所述开关键设于所述按键支架；

按键模组，所述按键模组可移动地设于所述按键支架，所述按键模组具有错开设置的第一止抵部和第二止抵部，所述第一止抵部适于止抵于所述开关键；

检测电极，所述检测电极设于所述按键支架，所述检测电极具有第一弹性部，所述第二止抵部止抵于所述第一弹性部。

2.根据权利要求1所述的按键部件，其特征在于，所述检测电极还具有第二弹性部，所述第二弹性部适于止抵于检测主板或者与检测主板电连接的过渡电路板，以便所述检测电极与所述检测主板电连接。

3.根据权利要求2所述的按键部件，其特征在于，所述检测电极包括：

电极本体，所述电极本体设于所述按键支架；

第一弹性臂，所述第一弹性臂与所述电极本体电连接，所述第一弹性部设于所述第一弹性臂；和

第二弹性臂，所述第二弹性臂与所述电极本体电连接，所述第二弹性部设于所述第二弹性臂。

4.根据权利要求3所述的按键部件，其特征在于，所述第一弹性臂具有背向所述电极本体的第一凸起，所述第一凸起形成所述第一弹性部；

所述第二弹性臂具有背向所述电极本体的第二凸起，所述第二凸起形成所述第二弹性部。

5.根据权利要求4所述的按键部件，其特征在于，所述第一凸起由所述第一弹性臂的一部分弯折形成，所述第二凸起由所述第二弹性臂的一部分弯折形成；和/或

所述第一凸起的朝向和所述第二凸起的朝向相交。

6.根据权利要求3所述的按键部件，其特征在于，所述第一弹性臂呈S形，所述第一弹性部和所述电极本体设于所述第一弹性臂的相对两端；和/或

所述第二弹性臂呈S形，所述第二弹性部和所述电极本体设于所述第二弹性臂的相对两端。

7.根据权利要求1所述的按键部件，其特征在于，所述按键支架包括相连的第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体之间限定出容纳空间，所述第一架体具有与所述容纳空间相对设置的第一穿孔，所述开关键设于所述第二架体且位于所述容纳空间内，所述按键模组包括：

导电件，所述导电件可移动地穿设于所述第一穿孔，所述导电件的一部分位于所述容纳空间内，所述导电件的邻近所述开关键的端面形成所述第一止抵部；和

挡止件，所述挡止件套设固定于所述导电件的所述一部分，所述挡止件与所述导电件电连接，所述挡止件远离所述开关键的侧面适于止抵于所述第一架体，所述挡止件的邻近所述开关键的侧面形成所述第二止抵部。

8.根据权利要求7所述的按键部件，其特征在于，所述导电件包括：

导电杆，所述导电杆可移动地穿设于所述第一穿孔，所述导电杆的邻近所述开关键的端面形成所述第一止抵部；和

导电帽，所述导电帽设于所述导电杆的远离所述开关键的一端，所述导电帽邻近所述开关键的侧面适于止抵于所述第一架体。

9.根据权利要求8所述的按键部件，其特征在于，所述按键部件还包括弹性件，所述弹性件设于所述第一架体和所述导电帽之间，所述弹性件用于向所述导电件提供背向所述开关键的弹力；和/或

所述第一架体为金属架体，所述按键模组还包括：

第一绝缘件，所述第一绝缘件设于所述第一架体和所述导电帽之间，以使所述导电帽与所述第一架体之间绝缘，

第二绝缘件，所述第二绝缘件设于所述第一架体和所述挡止件之间，以使所述挡止件与所述第一架体之间绝缘，和

第三绝缘件，所述第三绝缘件设于所述第一穿孔内，所述第三绝缘件具有供所述导电件穿过的第二穿孔，以使所述导电杆与所述第一架体之间绝缘。

10.根据权利要求7所述的按键部件，其特征在于，所述第二架体为塑料架体，所述按键部件还包括按键电路板，所述按键电路板设于所述第二架体，所述开关键设于所述按键电路板，所述开关键与所述按键电路板电连接。

11.根据权利要求10所述的按键部件，其特征在于，所述第二架体具有连接柱，所述检测电极具有连接孔，所述连接柱插装在所述连接孔内，以便所述检测电极与所述按键支架相连。

12.根据权利要求11所述的按键部件，其特征在于，所述连接柱为热熔柱，以便所述检测电极与所述第二架体热熔固定。

13.一种终端设备，其特征在于，包括权利要求1-12中任一项所述的按键部件。

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