CN218214539U - 一种led压铸箱体锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED压铸箱体锁紧结构，包括箱体和电源盒后盖，还包括固定锁，该固定锁为结构相同的两个，两个所述固定锁的下端均固定在所述箱体上、且分别位于所述电源盒后盖的两侧；固定锁包括转动设置的锁压块，该锁压块上设有锁扣，两个所述锁压块上的锁扣分别从所述电源盒后盖的两侧扣合在所述电源盒后盖上，并可在外力作用下向远离所述电源盒后盖的方向转动以使所述锁扣脱离所述电源盒后盖；本申请LED箱体与电源盒后盖通过固定锁连接锁紧，当需要解锁时，将两个固定锁向远离电源盒后盖的方向掰，使锁压块向远离电源盒后盖的方向转动，即可轻松的将电源盒后盖拆卸，不需要用力往外拔电源盒后盖，拆卸十分方便简单，效率高。

Description

一种LED压铸箱体锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及LED安装框架技术领域，具体涉及一种LED压铸箱体锁紧结构。

背景技术

随着LED显示屏技术的发展，大量户内/户外固装式及租赁式的LED显示屏被广泛使用，而且这些显示屏面积都较大。

大型的LED显示屏是由相应数量的安装框架(LED箱体)拼接组成。现有的电源盒后盖的连结固定方式基本都是采用搭扣及快速锁的方式，虽然安装方式可靠，但在后期维修拆卸不是很方便，如当某个LED箱体有问题时，需要维护或更换时，维修时维修人员需先先打开搭扣或打开快速锁，很费劲的才能把电源盒后盖拔出,对于租赁式LED箱体维修人员也只能从后面逐一打开搭扣或快速锁才能费劲的拔出电源盒后盖进行维修，耗时长、效率不高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种容易打开电源盒的LED压铸箱体锁紧结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种LED压铸箱体锁紧结构，包括箱体和电源盒后盖，还包括固定锁，该固定锁为结构相同的两个，两个所述固定锁的下端均固定在所述箱体上、且分别位于所述电源盒后盖的两侧；所述固定锁包括转动设置的锁压块，该锁压块上设有锁扣，两个所述锁压块上的锁扣分别从所述电源盒后盖的两侧扣合在所述电源盒后盖上，并可在外力作用下向远离所述电源盒后盖的方向转动以使所述锁扣脱离所述电源盒后盖。

进一步，所述电源盒后盖的两侧分别设有锁止槽，所述锁扣扣合在所述锁止槽内。

进一步，所述固定锁包括固定杆、固定块和导向弹簧，所述固定杆为间隔设置的两根，两根所述固定杆的下端与所述箱体转动连接，所述固定块固定安装在所述固定杆的上端，所述锁压块的两端分套设在所述固定杆上、且与所述固定杆间歇配合，所述导向弹簧安装在所述固定块与锁压块之间。

进一步，所述固定锁还包括导向杆，所述锁压块上开设有导向孔，所述导向杆的上端穿过该导向孔、并与所述固定块连接，所述导向弹簧套设在所述导向杆上、且位于所述固定块与锁压块之间。

进一步，所述固定锁还包括固定座，该固定座的下端固定安装在所述箱体上，所述固定杆的下端转动安装在所述固定座的上端。

进一步，所述固定锁还包括锁止销，该锁止销安装在所述锁压块上，所述电源盒后盖上、且对应所述锁止销设有锁止孔，所述锁止销的锁止端插入所述锁止孔内、且可在外力作用下脱离所述锁止孔。

进一步，所述固定锁还包括止浮螺丝和伸缩弹簧，所述锁压块上设有装配孔，所述止浮螺丝螺纹连接在所述装配孔的一端，所述锁止销装配在所述装配孔内，其锁止端由所述装配孔的另一端伸出，所述伸缩弹簧设置在所述装配孔内、且位于所述止浮螺丝与所述锁止销之间。

进一步，所述锁止销的锁止端为圆头。

进一步，所述锁止销为T型销。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的LED压铸箱体锁紧结构的锁紧状态结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的LED压铸箱体锁紧结构的解锁状态结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的LED压铸箱体锁紧结构的解锁状态的局部结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的LED压铸箱体锁紧结构的爆炸图；

图5为本申请实施例所提供的固定锁的爆炸图；

图6为本申请实施例所提供的LED压铸箱体锁紧结构的局部剖视图；

图7为本申请实施例所提供的锁压块的结构示意图。

其中，箱体1、电源盒后盖2、锁止槽21、固定搜3、锁压块31、导向弹簧32、导向杆33、锁扣311、连接孔312、装配孔313、固定块34、固定杆35、止浮螺丝36、伸缩弹簧37、锁止销38、固定座39。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图7，本申请一种LED压铸箱体1锁紧结构，包括箱体1和电源盒后盖2，还包括固定锁，该固定锁为结构相同的两个，两个所述固定锁的下端均固定在所述箱体1上、且分别位于所述电源盒后盖2的两侧；所述固定锁包括转动设置的锁压块31，该锁压块31上设有锁扣311，两个所述锁压块31上的锁扣311分别从所述电源盒后盖2的两侧扣合在所述电源盒后盖2上，并可在外力作用下向远离所述电源盒后盖2的方向转动以使所述锁扣311脱离所述电源盒后盖2。

本申请LED箱体1与电源盒后盖2通过固定锁连接锁紧，锁紧时，两个固定锁的锁扣311分别从电源盒后盖2的两侧扣合在电源盒后盖2上，将电源盒后盖2连接在箱体1上；当需要解锁时，两手握住固定锁，将两个固定锁分别向上略提一下，再将两个固定锁向远离电源盒后盖2的方向掰，使锁压块31向远离电源盒后盖2的方向转动，从而使得锁压块31上的锁扣311脱离电源盒后盖2，即可轻松的将电源盒后盖2拆卸，不需要用力往外拔电源盒后盖2，拆卸十分方便简单，效率高；安装时，反向掰动固定锁使得锁扣311扣在电源盒后盖2上即可将电源盒后盖2固定锁紧在箱体1上，安装方便。

具体的，所述电源盒后盖2的两侧分别设有锁止槽21，所述锁扣311扣合在所述锁止槽21内，在锁扣311随锁压块31转动时，锁扣311可脱离锁止槽21，实现电源盒后盖2与固定锁的分离。

所述固定锁包括固定杆35、固定块34和导向弹簧32，所述固定杆35为间隔设置的两根，两根所述固定杆35的下端与所述箱体1转动连接，所述固定块34固定安装在所述固定杆35的上端，所述锁压块31的两端分套设在所述固定杆35上、且与所述固定杆35间歇配合，所述导向弹簧32安装在所述固定块34与锁压块31之间。

具体的，固定块34和固定杆35均采用45#钢，固定杆35为柱状结构。固定杆35为两根，两根固定杆35的下端转动安装在箱体1上。固定块34为长条块状结构，固定块34的两端分别通过螺丝或螺栓固定安装在对应端的固定杆35上端。锁压块31为铝合金材质，锁压块31的两端分别开设有贯穿其上下两侧的连接孔312，锁压块31两端的连接孔312分别套设在两端的固定杆35上、且与固定杆35间歇配合。导向弹簧32安装在固定孔与锁压块31之间，支撑锁压块31。由于固定杆35的下端与箱体1转动连接，在外力作用下，固定杆35可以连接点朝靠近或远离电源盒后盖2方向转动，从而带动锁压块31随之转动，实现对电源盒后盖2的锁紧或解锁。由于在固定块34与锁压块31之间设有导向弹簧32，当解锁时，先将锁压块31向上略提，使得锁压块31上的锁扣311脱离锁止槽21，再向外掰动固定锁，解锁更加容易；当外力卸除时，锁压块31在导向弹簧32回复力作用下复位。

为了安装导向弹簧32，固定锁还包括导向杆33，该导向杆33为两根，导向杆33可以为螺杆。所述锁压块31上、且位于锁扣311的两端分别开设有导向孔，两根所述导向杆33的上端从锁压块31的下侧穿过该导向孔、并与所述固定块34连接，导向弹簧32为对应的两根，两根所述导向弹簧32分别套设在对应的所述导向杆33上、且位于所述固定块34与锁压块31之间。

当往上提拉锁压块31时，锁压块31沿导向杆33向上移动，同时压缩导向弹簧32；当外力卸除后，锁压块31在导向弹簧32回复力作用下复位；当锁压块31的锁扣311扣合在电源盒后盖2上时，导向弹簧32对锁压块31的压力使得锁扣311紧紧扣合在电源盒后盖2的锁止槽21内。

固定杆35的下端可直接转动安装在箱体1上，也可以间接转动安装在箱体1上。本实施例中，固定锁还包括固定座39，该固定座39的下端固定安装在所述箱体1上。在固定座39的上端设有U型槽，固定杆35的下端通过转轴转动安装在该U型槽内，从而将固定杆35的下端转动安装在所述固定座39的上端，实现固定杆35与箱体1的转动连接。

为了进一步保证对电源盒后盖2的锁紧效果，所述固定锁还包括锁止销38，该锁止销38安装在所述锁压块31上，所述电源盒后盖2上、且对应所述锁止销38设有锁止孔，所述锁止销38的锁止端插入所述锁止孔内、且可在外力作用下脱离所述锁止孔。

具体的，所述固定锁还包括止浮螺丝36和伸缩弹簧37，所述锁压块31上设有装配孔313，该装配孔313为通孔。所述止浮螺丝36螺纹连接在所述装配孔313的远离电源盒后盖2的一端。所述锁止销38为T型销，该锁止销38的锁止端为圆头，锁止销38装配在所述装配孔313内，其锁止端由所述装配孔313的靠近电源盒后盖2的另一端伸出。所述伸缩弹簧37设置在所述装配孔313内、且位于所述止浮螺丝36与所述锁止销38之间。

本申请固定锁装配时，首先将固定杆35的下端通过固定座39转动安装在箱体1上，安装后转动固定杆35以确保其能够左右运动；然后将锁压块31的两端的连接孔312分别穿过对应端的固定杆35，连接孔312与固定杆35间歇配合，安装好后转动锁压块31以确保其能够左右运动；接着将导向杆33由锁压块31的下侧穿过导向孔，再将导向弹簧32套在导向杆33上，接着将固定块34与导向杆33的上端连接，再将固定块34的两端与固定杆35的上端连接固定；若导向杆33为螺纹杆，直接将导向杆33的上端螺纹连接在固定块34上即可。然后将锁止销38装入装配孔313内，再装入伸缩弹簧37，并将止浮螺丝36连接在装配孔313内，通过调节止浮螺丝36的安装深度，可以调节锁止销38的锁止端伸出装配孔313的长度；装配好后检查固定锁是否能够左右转动，如能正常转动，则安装完成。

固定锁安装后，分别将固定锁向左右两侧掰开，将电源盒后盖2置于箱体1的对应位置，两手握住两个固定锁，同时朝向电源盒后盖2方向转动，使得锁止销38插入锁止孔内，同时锁扣311口入锁止槽21内，实现电源盒后盖2与箱体1的连接锁紧。

当需要打开电源盒后盖2时，两手握住固定锁，手掌顶住固定孔，两手手指握住锁压块31，同时向上拉动；由于在锁紧状态下，锁止销38的锁止端在伸缩弹簧37作用下插入电源盒后盖2的锁止孔内，当向上拉动锁压块31时，锁止销38的圆头锁止端在向上作用力和锁止孔作用下，向远离电源盒后盖2方向小幅移动，从而使得锁压块31可向上提拉一定距离，锁扣311脱离锁止槽21；当锁压块31无法进一步向上移动时，两手分别向左右两侧掰动固定锁，掰动一定角度即可使得锁止销38脱离锁止孔，并且锁扣311完全脱离锁止槽21，从而可方便的将电源盒后盖2取下。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种LED压铸箱体锁紧结构，包括箱体和电源盒后盖，其特征在于，还包括固定锁，该固定锁为结构相同的两个，两个所述固定锁的下端均固定在所述箱体上、且分别位于所述电源盒后盖的两侧；所述固定锁包括转动设置的锁压块，该锁压块上设有锁扣，两个所述锁压块上的锁扣分别从所述电源盒后盖的两侧扣合在所述电源盒后盖上，并可在外力作用下向远离所述电源盒后盖的方向转动以使所述锁扣脱离所述电源盒后盖。

2.根据权利要求1所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述电源盒后盖的两侧分别设有锁止槽，所述锁扣扣合在所述锁止槽内。

3.根据权利要求1所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述固定锁包括固定杆、固定块和导向弹簧，所述固定杆为间隔设置的两根，两根所述固定杆的下端与所述箱体转动连接，所述固定块固定安装在所述固定杆的上端，所述锁压块的两端分套设在所述固定杆上、且与所述固定杆间歇配合，所述导向弹簧安装在所述固定块与锁压块之间。

4.根据权利要求3所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述固定锁还包括导向杆，所述锁压块上开设有导向孔，所述导向杆的上端穿过该导向孔、并与所述固定块连接，所述导向弹簧套设在所述导向杆上、且位于所述固定块与锁压块之间。

5.根据权利要求3所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述固定锁还包括固定座，该固定座的下端固定安装在所述箱体上，所述固定杆的下端转动安装在所述固定座的上端。

6.根据权利要求3所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述固定锁还包括锁止销，该锁止销安装在所述锁压块上，所述电源盒后盖上、且对应所述锁止销设有锁止孔，所述锁止销的锁止端插入所述锁止孔内、且可在外力作用下脱离所述锁止孔。

7.根据权利要求6所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述固定锁还包括止浮螺丝和伸缩弹簧，所述锁压块上设有装配孔，所述止浮螺丝螺纹连接在所述装配孔的一端，所述锁止销装配在所述装配孔内，其锁止端由所述装配孔的另一端伸出，所述伸缩弹簧设置在所述装配孔内、且位于所述止浮螺丝与所述锁止销之间。

8.根据权利要求7所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述锁止销的锁止端为圆头。

9.根据权利要求7所述的LED压铸箱体锁紧结构，其特征在于，所述锁止销为T型销。

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