CN216446287U - 一种防止负压松动的检修口面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防止负压松动的检修口面板结构，涉及装修设计技术领域，其中一种防止负压松动的检修口面板结构，包括吊顶板、检修盖板、滑轨架和锁紧装置，滑轨架设置在吊顶板上方，锁紧装置设置在检修盖板上方，锁紧装置与滑轨架滑动连接，锁紧装置包括壳体和压紧块，滑轨架上设置有滑轨，壳体与压紧块位于滑轨架两侧。本实用新型操作简单，快速装配安装，无需对吊顶板现场开槽，结构稳定，锁紧后无晃动，检修口面板与吊顶板的表面之间闭合平整，美观度更佳，可有效防止负压造成检修口面板松动。

Description

一种防止负压松动的检修口面板结构

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种防止负压松动的检修口面板结构。

背景技术

现阶段住宅内顶面检修口基本分为两种形式，一种为脱离式；一种为模块化翻盖式。第一种形式的检修口盖板易受到损伤，第二种为后置套入式检修口，虽然对第一种脱离式的检修口的易受损伤的问题有所针对性解决，但是存在隐藏效果较差的问题，以及向上翻盖式的检修口需要较大的顶部空间。当室内空间压强大于吊顶顶部空腔内内压强时，出现负压现象将顶部检修口板块向上顶动的现象。如中国专利CN112282176A介绍了一种装配式吊顶的可拆卸检修口结构，包括吊顶板和翻门，吊顶板上设置有检修孔，翻门铰接在检修孔内，翻门一相对侧面上设置有对称布置的转轴，转轴滑动连接在检修孔侧壁上的滑槽内，滑槽的结构呈“L”形，滑槽包括第一轨道和第二轨道，第一轨道自吊顶板的底面向内部延伸，第二轨道垂直于第一轨道，翻门通过锁扣机构固定安装在吊顶板上，锁扣机构包括锁舌和操作手柄，锁舌弹性连接在翻门内，操作手柄螺纹连接在翻门上，操作手柄的端部抵在锁舌上的凹槽内，操作手柄与凹槽的接触面为斜面，锁舌的端部插接在吊顶板上对应的插孔内。该发明提供的一种装配式吊顶的可拆卸检修口结构，翻门可以快速拆装，避免翻门的铰接结构对检修工作造成干扰。

但是其锁扣机构需要在吊顶板的侧面开槽，对于较薄的吊顶板侧面开槽难度大，且会降低吊顶板的强度，锁舌与吊顶板开槽接触的部分，在负压的情况下，局部应力较大，锁舌容易对吊顶板造成破坏，且为方便锁舌能够顺利的进入吊顶板侧面的开槽处，开槽的厚度必须大于锁舌的厚度，其间隙越大，锁舌越容易进入开槽处完成锁定的步骤，但是间隙越大，检修口盖板与吊顶板之间在锁定状态下的晃动也就越大，会造静止状态下，检修口盖板与吊顶板表面不平整，负压状态下，检修口盖板与吊顶板之间的间隙会让检修口盖板有一定的晃动空间，在负压时检修口盖板和锁舌会不断与吊顶板碰撞产生异响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，快速装配安装，无需对吊顶板现场开槽，结构稳定，锁紧后无晃动，检修口面板与吊顶板的表面之间闭合平整，美观度更佳，可有效防止负压造成检修口面板松动的防止负压松动的检修口面板结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种防止负压松动的检修口面板结构，包括吊顶板、检修口盖板、滑轨架和锁紧装置，所述滑轨架设置在吊顶板上方，所述锁紧装置设置在检修口盖板上方，所述锁紧装置与滑轨架滑动连接，所述锁紧装置包括壳体和压紧块，所述滑轨架上设置有滑轨，所述壳体与压紧块位于滑轨架两侧。

作为本实用新型的优选，所述壳体内设置有蜗杆和螺杆，所述蜗杆与螺杆在空间上相互垂直，所述螺杆靠近蜗杆的端部设置有蜗轮，所述螺杆通过蜗轮与蜗杆连接。

作为本实用新型的优选，所述螺杆远离蜗杆的端部设置有伸缩块，所述伸缩块内设置有螺杆通道，所述螺杆通道内设置有内螺纹，所述螺杆与螺杆通道通过内螺纹连接，所述螺杆有且仅有一部分位于螺杆通道内。

作为本实用新型的优选，所述伸缩块远离螺杆的端部设置有压紧块，所述压紧块包括连接部和压块，所述连接部与压块之间通过滑动部连接。

作为本实用新型的优选，所述连接部上设有用于连接所述螺杆通道的螺纹，所述连接部位于螺杆通道内，滑动部与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的优选，所述壳体底部设置有蜗杆通道，所述壳体靠近滑轨架的面设置有伸缩通道，所述蜗杆位于蜗杆通道内，所述伸缩块位于伸缩通道内。

作为本实用新型的优选，所述蜗杆底部设置有调节帽，所述蜗杆远离调节帽的端部设置有定位块，所述定位块为圆柱体，所述定位块的直径大于所述蜗杆的直径，所述蜗杆通过定位块与蜗杆通道顶部连接。

作为本实用新型的优选，所述伸缩块与伸缩通道滑动连接，所述伸缩块上设置有限位块，所述伸缩通道上设置有滑槽，所述限位块位于滑槽内，所述限位块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的优选，所述调节帽底部设置有扳手接口。

作为本实用新型的优选，所述壳体两侧设置有用于连接检修口盖板的安装片，所述安装片通过螺钉与检修口盖板连接。

由于设置有锁紧装置，因此可有效防止负压造成检修口面板松动。

由于锁紧装置包括壳体和压紧块，滑轨架上设置有滑轨，所述壳体与压紧块位于滑轨架两侧，通过壳体与压紧块夹紧滑轨架来实现锁紧检修口盖板，因此无需在吊顶板上开槽，现场对吊顶板处理。

由于伸缩块内置有螺杆通道，螺杆通道内设置有内螺纹，压紧块包括连接部和滑动部，连接部与压块之间通过滑动部连接，压紧块通过螺纹与伸缩块连接，伸缩块位于锁紧装置壳体的伸缩通道内，将锁紧装置与压紧块放置在滑轨架两侧，将连接部穿过滑轨，让连接部插入螺杆通道内，旋转压紧块，使压紧块与螺杆通道螺纹连接即可将锁紧装置与滑轨架连接，因此安装方便快速。

由于锁紧装置的外壳两侧设置有用于连接检修口盖板的安装片，安装片通过螺钉与检修口盖板连接，因此可实现快速装配安装。

由于壳体内设置有蜗杆和螺杆，蜗杆与螺杆在空间上相互垂直，螺杆靠近蜗杆的端部设置有蜗轮，螺杆通过蜗轮与蜗杆连接，壳体底部设置有蜗杆通道，壳体靠近滑轨架的面设置有伸缩通道，蜗杆位于蜗杆通道内，伸缩块位于伸缩通道内，伸缩块与伸缩通道滑动连接，伸缩块上设置有限位块，伸缩通道上设置有滑槽，限位块位于滑槽内，限位块与滑槽滑动连接，蜗杆底部设置有扳手接口，可将扳手插入扳手接口中，旋转蜗杆，通过蜗轮蜗杆机构使螺杆转动，使伸缩块在伸缩通道内伸缩，让压紧块靠近或远离壳体，来实现夹紧或松开滑轨架，蜗轮蜗杆具有减速增扭的作用，使用较小的力旋转蜗杆即可使压紧块与壳体对滑轨架产生较大的压力，从而产生足够的摩擦力来固定检修口盖板，且不会松动，因此结构稳定，锁紧后无晃动，可保证检修口与吊顶板的表面之间的闭合平整，操作简单。

本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的有益效果在于：操作简单，快速装配安装，无需对吊顶板现场开槽，结构稳定，锁紧后无晃动，检修口面板与吊顶板的表面之间闭合平整，美观度更佳，可有效防止负压造成检修口面板松动。

附图说明

图1为本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的主视图；

图3为本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的左视图;

图4为本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的壳体结构示意图；

图5为本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的锁紧装置结构示意图；

图6为本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的锁紧装置俯视图；

图7为本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的锁紧装置剖面图；

图中：1、吊顶板；2、检修口盖板；3、滑轨架；31、滑轨；4、锁紧装置；41、壳体；411、伸缩通道；412、滑槽；413、蜗杆通道；414、安装片；42、蜗杆；421、调节帽；422、扳手接口；423、定位块；43、螺杆；431、蜗轮；44、伸缩块；441、限位块；442、螺杆通道；45、压紧块；451、连接部；452、滑动部；453、压块；5、扳手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至7所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种防止负压松动的检修口面板结构，包括吊顶板1、检修口盖板2、滑轨架3和锁紧装置4，所述滑轨架3设置在吊顶板1上方，所述锁紧装置设置在检修口盖板2上方，所述锁紧装置4与滑轨架3滑动连接，所述锁紧装置4包括壳体41和压紧块45，所述滑轨架3上设置有滑轨31，所述壳体41与压紧块45位于滑轨架3两侧

壳体41内设置有蜗杆42和螺杆43，蜗杆42与螺杆43在空间上相互垂直，螺杆43靠近蜗杆42的端部设置有蜗轮431，螺杆43通过蜗轮431与蜗杆42连接。螺杆43远离蜗杆42的端部设置有伸缩块44，伸缩块44内设置有螺杆通道442，螺杆通道442内设置有内螺纹，螺杆43与螺杆通道442通过内螺纹连接，螺杆43有且仅有一部分位于螺杆通道442内。伸缩块44远离螺杆43的端部设置有压紧块45，压紧块45包括连接部451和压块453，连接部451与压块453之间通过滑动部452连接。连接部451上设有用于连接螺杆通道442的螺纹，连接部451位于螺杆通道442内，滑动部452与滑轨31滑动连接。壳体41底部设置有蜗杆通道413，壳体41靠近滑轨架3的面设置有伸缩通道411，蜗杆42位于蜗杆通道413内，伸缩块44位于伸缩通道411内。蜗杆42底部设置有调节帽421，蜗杆42远离调节帽421的端部设置有定位块423，定位块423为圆柱体，定位块423的直径大于蜗杆42的直径，蜗杆42通过定位块423与蜗杆通道413顶部连接。伸缩块44与伸缩通道411滑动连接，伸缩块44上设置有限位块441，伸缩通道411上设置有滑槽412，限位块441位于滑槽412内，限位块441与滑槽412滑动连接。调节帽421底部设置有扳手接口422。壳体41两侧设置有用于连接检修口盖板2的安装片414，安装片414通过螺钉与检修口盖板2连接。

在安装时，将滑轨架3安装至吊顶板1上，在检修口盖板2上开设与锁紧装置4壳体41底部形状一样的孔，将锁紧装置4底部插入孔内，让壳体41两侧的安装片414与检修口盖板2顶面贴合，用螺钉将安装片414与检修口盖板2固定，将锁紧装置4上的螺杆通道442对准滑轨架3的滑轨31，将压紧块45从滑轨架3的另一侧，让连接部451及滑动部452从滑轨31内穿过，连接部451通过螺纹与螺杆通道442连接，使压紧块45的滑动部452位于滑轨31上，压紧块45的压块453与壳体41位于滑轨架3的两侧。

当需要打开检修口盖板3时，操作员用普通的扳手5从检修口盖板2下方，插入到锁紧装置4底部调节帽421的扳手接口422，其中扳手接口422为与六棱扳手对应的凹槽，转动扳手5，使调节帽421与蜗杆42整体转动，蜗杆42上多螺纹带动蜗轮431转动，蜗轮431带动螺杆43转动。螺杆43的端部位于伸缩块4的螺杆通道442内，伸缩块44位于壳体41的伸缩通道411内，伸缩块44上的限位块441位于伸缩通道411上的滑槽412内，限位块441与滑槽412限制了伸缩块44在伸缩通道411内的绕轴线转动，使伸缩块44在伸缩通道411只能沿轴线方向滑动，因此在螺杆43转动时，螺杆43与螺杆通道442之间的螺纹会使伸缩块44在伸缩通道411内向远离蜗轮431的方向移动，在伸缩块44的移动下使压紧块45的压块453向远离滑轨架3的方向运动，当压块453与滑轨架3无接触时，壳体41与压块453对滑轨架3无压力，壳体41与滑轨架3之间无摩擦力，压块453与滑轨架3之间无摩擦力，滑动部452可在滑轨31内沿滑轨31滑动，壳体41与压块453在滑轨架3两侧防止滑动部452从滑轨31内脱落，操作人员沿滑轨31的方向推检修口盖板3即可打开检修口。关闭检修口盖板3后需要将检修口盖板3锁住时，用扳手5逆向旋转调节帽421，使压块453向壳体41方向靠近，直到压块453与壳体41将滑轨架3夹紧，压块453和壳体41对滑轨架3产生足够的压力，由于采用了蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆具有自锁性，在不转动蜗杆42的情况下，压紧块45受外力的情况下，不会与壳体41之间产生相对移动，因此压块453和壳体41对滑轨架3产生的压力不会衰减，从而可产生足够的摩擦力，防止锁紧装置4与滑轨架3之间相对滑动，此时锁紧装置4处于锁紧的状态，在室内压强大于检修口盖板2上方压强的情况下时，即负压的情况下，检修口盖板2会受到向上的压力，由于锁紧装置4通过安装螺钉与检修口盖板2固定连接，锁紧装置4与滑轨架3之间有足够的摩擦力，锁紧装置4与滑轨架3之间不会相对移动或松动，滑轨架3通过螺钉固定在吊顶板1上，因此检修口盖板2在负压的情况下也不会松动或晃动。

本实用新型一种防止负压松动的检修口面板结构的操作简单，快速装配安装，无需对吊顶板现场开槽，结构稳定，锁紧后无晃动，检修口面板与吊顶板的表面之间闭合平整，美观度更佳，可有效防止负压造成检修口面板松动。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：包括吊顶板（1）、检修口盖板（2）、滑轨架（3）和锁紧装置（4），所述滑轨架（3）设置在吊顶板（1）上方，所述锁紧装置（4）设置在检修口盖板（2）上方，所述锁紧装置（4）与滑轨架（3）滑动连接，所述锁紧装置（4）包括壳体（41）和压紧块（45），所述滑轨架（3）上设置有滑轨（31），所述壳体（41）与压紧块（45）位于滑轨架（3）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述壳体（41）内设置有蜗杆（42）和螺杆（43），所述蜗杆（42）与螺杆（43）在空间上相互垂直，所述螺杆（43）靠近蜗杆（42）的端部设置有蜗轮（431），所述螺杆（43）通过蜗轮（431）与蜗杆（42）连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述螺杆（43）远离蜗杆（42）的端部设置有伸缩块（44），所述伸缩块（44）内设置有螺杆通道（442），所述螺杆通道（442）内设置有内螺纹，所述螺杆（43）与螺杆通道（442）通过内螺纹连接，所述螺杆（43）有且仅有一部分位于螺杆通道（442）内。

4.根据权利要求3所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述伸缩块（44）远离螺杆（43）的端部设置有压紧块（45），所述压紧块（45）包括连接部（451）和压块（453），所述连接部（451）与压块（453）之间通过滑动部（452）连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述连接部（451）上设有用于连接所述螺杆通道（442）的螺纹，所述连接部（451）位于螺杆通道（442）内，滑动部（452）与滑轨（31）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述壳体（41）底部设置有蜗杆通道（413），所述壳体（41）靠近滑轨架（3）的面设置有伸缩通道（411），所述蜗杆（42）位于蜗杆通道（413）内，所述伸缩块（44）位于伸缩通道（411）内。

7.根据权利要求6所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述蜗杆（42）底部设置有调节帽（421），所述蜗杆（42）远离调节帽（421）的端部设置有定位块（423），所述定位块（423）为圆柱体，所述定位块（423）的直径大于所述蜗杆（42）的直径，所述蜗杆（42）通过定位块（423）与蜗杆通道（413）顶部连接。

8.根据权利要求6所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述伸缩块（44）与伸缩通道（411）滑动连接，所述伸缩块（44）上设置有限位块（441），所述伸缩通道（411）上设置有滑槽（412），所述限位块（441）位于滑槽（412）内，所述限位块（441）与滑槽（412）滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述调节帽（421）底部设置有扳手接口（422）。

10.根据权利要求1所述的一种防止负压松动的检修口面板结构，其特征在于：所述壳体（41）两侧设置有用于连接检修口盖板（2）的安装片（414），所述安装片（414）通过螺钉与检修口盖板（2）连接。

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