CN218213104U - 一种电机检测用固定工装 - Google Patents

Abstract

本申请属于电机检测技术领域，涉及一种电机检测用固定工装，包括检测台，所述检测台的上端部固定连接有放置座，所述检测台的上端部固定连接有安装仓，所述安装仓的内侧和外侧设置有固定组件，所述固定组件包括一端与安装仓的正面转动连接的转动板，所述转动板的正面固定连接有安装架，所述安装架的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装架内侧的第一螺杆。该电机检测用固定工装，放置在放置座上待检测的电机被第一螺杆带动固定块固定后，启动的伺服电机可通过第三螺杆与第二螺杆带动安装架和被固定的电机上下移动，而启动的驱动电机可带动转动板转动，来带动被固定的电机进行旋转，能够检测电机能在运动状态下的工作是否正常。

Description

一种电机检测用固定工装

技术领域

本申请涉及电机检测技术领域，具体为一种电机检测用固定工装。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机在应用过程中避免不了一些需要经常移动和高转速情况下进行运转，比如在一些机械手臂上的应用，电机往往需要伴随机械手臂移动而进行移动目前对伺服电机检测时用到的固定工装通常不便于带动固定住的电机进行移动或翻转，仅仅存在与电机静止状态下的检测，无法检测电机在不同角度不同工作环境下的输出影响，从而降低了检测效率，故而提出一种电机检测用固定工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种电机检测用固定工装，具备检测效率高等优点，解决了检测效率低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电机检测用固定工装，包括检测台，所述检测台的上端部固定连接有放置座，所述检测台的上端部固定连接有安装仓，所述安装仓的内侧和外侧设置有固定组件；

所述固定组件包括一端与安装仓的正面转动连接的转动板，所述转动板的正面固定连接有安装架，所述安装架的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装架内侧的第一螺杆，所述第一螺杆位于安装架内侧的一端转动连接有固定块，安装仓的内侧壁转动连接有第二螺杆，所述安装仓的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端与安装仓的内顶壁转动连接的第三螺杆，所述第二螺杆与第三螺杆的外侧均螺纹连接有连接环，所述第二螺杆与第三螺杆的外侧设置有传动组件，所述连接环的外侧固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓外侧的支撑杆，所述连接板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装仓且与转动板固定连接。

通过采用上述技术方案，放置在放置座上待检测的电机被第一螺杆带动固定块固定后，启动的伺服电机可通过第三螺杆与第二螺杆带动安装架和被固定的电机上下移动，而启动的驱动电机可带动转动板转动，来带动被固定的电机进行旋转，能够检测电机能在运动状态下的工作是否正常。

进一步，右侧所述连接环的内周壁开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第二螺杆外侧的螺纹相互配合，左侧所述连接环的内周壁开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第三螺杆外侧的螺纹相互配合。

通过采用上述技术方案，使转动的第二螺杆与第三螺杆能够带动两个连接环同步上下往复移动。

进一步，所述安装架为U字形，所述安装架的外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺杆外侧的螺纹相互配合。

通过采用上述技术方案，使转动的第一螺杆能够带动固定块在安装架上左右往复移动。

进一步，所述支撑杆靠近转动板的一端固定连接有一端延伸至转动板内部的第一滑块，所述转动板的背面开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块与滑槽均为T字形，所述第一滑槽为环形分布。

通过采用上述技术方案，使支撑杆与第一滑块能够支撑转动板稳定转动。

进一步，所述固定块靠近安装架的一侧固定连接有一端延伸至安装架内部的第二滑块，所述安装架的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，使左右往复移动的固定块通过第二滑块与第二滑槽的配合，能够更加稳定。

进一步，所述安装仓的正面开设有穿孔，所述穿孔的规格与支撑杆的移动范围相匹配。

通过采用上述技术方案，使贯穿安装仓的支撑杆拥有上下移动的空间。

进一步，所述传动组件包括数量为两个且一端分别与第二螺杆和第三螺杆的外侧固定连接的转动轮，所述转动轮的外侧套接有活动皮带。

通过采用上述技术方案，使转动的第三螺杆能够通过转动轮与活动皮带带动第二螺杆同步转动。

进一步，所述放置座的上端部开设有放置槽，所述固定块为弧形，所述固定块与放置槽的内侧均固定连接有橡胶套，所述放置座的外侧开设有一端与放置槽连通的连接槽，所述连接槽的规格与固定块的规格相匹配。

通过采用上述技术方案，使固定块能够移动至放置座内来对待检测的电机进行夹持固定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该电机检测用固定工装，通过伺服电机与驱动电机的配合，使放置在放置座上待检测的电机被第一螺杆带动固定块固定后，启动的伺服电机可通过第三螺杆与第二螺杆带动安装架和被固定的电机上下移动，而启动的驱动电机可带动转动板转动，来带动被固定的电机进行旋转，能够检测电机能在运动状态下的工作是否正常，以及带动待检测的电机反转后放置在放置座上，提高检测效率。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请固定组件结构示意图；

图3为本申请安装仓结构俯视剖视图；

图4为本申请放置座结构剖视图。

图中：1、检测台；2、放置座；3、安装仓；4、固定组件；41、转动板；42、第一螺杆；43、安装架；44、固定块；45、穿孔；46、伺服电机；47、传动组件；48、驱动电机；49、连接环；410、第二螺杆；411、连接板；412、支撑杆；413、第一滑块；414、第三螺杆；5、放置槽；6、连接槽；7、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种电机检测用固定工装，包括检测台1，检测台1的上端部固定连接有放置座2，检测台1的上端部固定连接有安装仓3，安装仓3的内侧和外侧设置有固定组件4。

本实施例中的，通过固定组件4来对待检测的电机固定后，能够带动电机上下往复移动，以及带动移动的同时转动，能够检测电机能在运动状态下的工作是否正常。

请参阅图2-4，本实施例中固定组件4包括一端与安装仓3的正面转动连接的转动板41，转动板41的正面固定连接有安装架43，安装架43的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装架43内侧的第一螺杆42，安装架43为U字形，安装架43的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔与第一螺杆42外侧的螺纹相互配合，使转动的第一螺杆42能在安装架43上带动固定块44左右往复移动。

第一螺杆42位于安装架43内侧的一端转动连接有固定块44，固定块44靠近安装架43的一侧固定连接有一端延伸至安装架43内部的第二滑块，安装架43的内侧开设有第二滑槽，第二滑槽与第二滑块滑动连接，使左右往复移动的固定块44更为稳定。

安装仓3的内侧壁转动连接有第二螺杆410，安装仓3的内底壁固定安装有伺服电机46，伺服电机46的输出轴固定连接有一端与安装仓3的内顶壁转动连接的第三螺杆414，右侧连接环49的内周壁开设有第一内螺纹，第一内螺纹与第二螺杆410外侧的螺纹相互配合，左侧连接环49的内周壁开设有第二内螺纹，第二内螺纹与第三螺杆414外侧的螺纹相互配合，使转动的第二螺杆410与第三螺杆414能够带动两个连接环49上下往复移动。

第二螺杆410与第三螺杆414的外侧均螺纹连接有连接环49，第二螺杆410与第三螺杆414的外侧设置有传动组件47，传动组件47包括数量为两个且一端分别与第二螺杆410和第三螺杆414的外侧固定连接的转动轮，转动轮的外侧套接有活动皮带，使转动的第二螺杆410能够通过转动轮与活动皮带带动第三螺杆414同步转动。

连接环49的外侧固定连接有连接板411，连接板411的正面固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓3外侧的支撑杆412，安装仓3的正面开设有穿孔45，穿孔45的规格与支撑杆412的移动范围相匹配，使贯穿安装仓3的支撑杆412拥有上下活动的空间。

支撑杆412靠近转动板41的一端固定连接有一端延伸至转动板41内部的第一滑块413，转动板41的背面开设有第一滑槽，第一滑槽与第一滑块413滑动连接，第一滑块413与滑槽均为T字形，第一滑槽为环形分布，使支撑杆412与第一滑块413对转动板41起到支撑的左右，使转动板41能够稳定转动。

连接板411的背面固定安装有驱动电机48，驱动电机48的输出轴贯穿安装仓3且与转动板41固定连接，放置座2的上端部开设有放置槽5，固定块44为弧形，固定块44与放置槽5的内侧均固定连接有橡胶套7，放置座2的外侧开设有一端与放置槽5连通的连接槽6，连接槽6的规格与固定块44的规格相匹配，使固定块44能够延伸至放置座2内对放置的电机进行夹持固定。

本实施例中的，放置在放置座2上待检测的电机被第一螺杆42带动固定块44固定后，启动的伺服电机46可通过第三螺杆414与第二螺杆410带动安装架43和被固定的电机上下移动，而启动的驱动电机48可带动转动板41转动，来带动被固定的电机进行旋转，能够检测电机能在运动状态下的工作是否正常。

上述实施例的工作原理为：

将待检测的电机放置在放置座2上的放置槽5内后，即可旋转第一螺杆42带动固定块44靠近待检测的电机进行夹持固定，然后启动的伺服电机46带动第三螺杆414转动时，第三螺杆414可通过转动轮与活动皮带带动第二螺杆410同步转动，来带动两个连接环49往复上下移动，来带动连接板411、支撑杆412与转动板41同步移动后，即可带动安装架43上被固定的电机上下移动，而启动的驱动电机48可带动转动板41转动，来带动被固定的电机进行旋转，能够检测电机能在运动状态下的工作是否正常，以及带动待检测的电机翻转后放置在放置座2上，自动更换待检测电机的检测面，从而提高检测效率。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电机检测用固定工装，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的上端部固定连接有放置座（2），所述检测台（1）的上端部固定连接有安装仓（3），所述安装仓（3）的内侧和外侧设置有固定组件（4）；

所述固定组件（4）包括一端与安装仓（3）的正面转动连接的转动板（41），所述转动板（41）的正面固定连接有安装架（43），所述安装架（43）的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装架（43）内侧的第一螺杆（42），所述第一螺杆（42）位于安装架（43）内侧的一端转动连接有固定块（44），安装仓（3）的内侧壁转动连接有第二螺杆（410），所述安装仓（3）的内底壁固定安装有伺服电机（46），所述伺服电机（46）的输出轴固定连接有一端与安装仓（3）的内顶壁转动连接的第三螺杆（414），所述第二螺杆（410）与第三螺杆（414）的外侧均螺纹连接有连接环（49），所述第二螺杆（410）与第三螺杆（414）的外侧设置有传动组件（47），所述连接环（49）的外侧固定连接有连接板（411），所述连接板（411）的正面固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓（3）外侧的支撑杆（412），所述连接板（411）的背面固定安装有驱动电机（48），所述驱动电机（48）的输出轴贯穿安装仓（3）且与转动板（41）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机检测用固定工装，其特征在于：右侧所述连接环（49）的内周壁开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第二螺杆（410）外侧的螺纹相互配合，左侧所述连接环（49）的内周壁开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第三螺杆（414）外侧的螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种电机检测用固定工装，其特征在于：所述安装架（43）为U字形，所述安装架（43）的外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺杆（42）外侧的螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种电机检测用固定工装，其特征在于：所述支撑杆（412）靠近转动板（41）的一端固定连接有一端延伸至转动板（41）内部的第一滑块（413），所述转动板（41）的背面开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块（413）滑动连接，所述第一滑块（413）与滑槽均为T字形，所述第一滑槽为环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种电机检测用固定工装，其特征在于：所述固定块（44）靠近安装架（43）的一侧固定连接有一端延伸至安装架（43）内部的第二滑块，所述安装架（43）的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机检测用固定工装，其特征在于：所述安装仓（3）的正面开设有穿孔（45），所述穿孔（45）的规格与支撑杆（412）的移动范围相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种电机检测用固定工装，其特征在于：所述传动组件（47）包括数量为两个且一端分别与第二螺杆（410）和第三螺杆（414）的外侧固定连接的转动轮，所述转动轮的外侧套接有活动皮带。

8.根据权利要求1所述的一种电机检测用固定工装，其特征在于：所述放置座（2）的上端部开设有放置槽（5），所述固定块（44）为弧形，所述固定块（44）与放置槽（5）的内侧均固定连接有橡胶套（7），所述放置座（2）的外侧开设有一端与放置槽（5）连通的连接槽（6），所述连接槽（6）的规格与固定块（44）的规格相匹配。

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