CN218212497U - 一种金属清洗剂粘度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属清洗剂粘度检测装置，包括机壳，所述机壳上端表面设置有拆卸盖，拆卸盖上端连接有电机，电机输出端连接有贯穿拆卸盖并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆两侧均连接有安装杆一，安装杆一一端连接有与机壳内部表面滑动连接的清理刮框一，所述旋转杆下端连接有转盘，转盘下端连接有安装杆二，安装杆二下端连接有与机壳内部下端滑动连接的清理刮框二，所述机壳上表面两端均连接有贯穿拆卸盖并与贯穿部位滑动连接的连接柱。本实用新型所述的一种金属清洗剂粘度检测装置，可以在粘度检测之后对机壳内部表面残留的金属清洗剂进行清理收集处理，从而避免大量的金属清洗剂无法清理造成浪费。

Description

一种金属清洗剂粘度检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属清洗剂技术领域，特别是涉及一种金属清洗剂粘度检测装置。

背景技术

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。

经检索，中国专利申请号为CN202021398893.7的专利，公开了一种金属清洗剂用粘度检测仪，包括机壳，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内部设有检测腔，所述机壳的外部设有用于向检测腔内部通入金属清洗剂的水泵，所述检测腔的内部设有与驱动机构配合的用于对金属清洗剂的粘度进行检测的检测机构。

然而，上述现有技术中还存在着不足之处，上述现有技术在对金属清洗剂粘度检测之后不便于对机壳内部表面残留的大量金属清洗剂进行清理，造成金属清洗剂浪费，为此，我们提出了一种金属清洗剂粘度检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属清洗剂粘度检测装置，解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括机壳和粘度检测装置本体，所述机壳上端表面设置有拆卸盖，拆卸盖上端连接有电机，电机输出端连接有贯穿拆卸盖并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆两侧均连接有安装杆一，安装杆一一端连接有与机壳内部表面滑动连接的清理刮框一，所述旋转杆下端连接有转盘，转盘下端连接有安装杆二，安装杆二下端连接有与机壳内部下端滑动连接的清理刮框二，所述机壳上表面两端均连接有插入拆卸盖设置的连接柱，所述转盘上设有粘度检测装置本体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述机壳前端表面设置有透明窗，所述机壳右侧表面连接有带有阀门的排液管。

进一步，所述机壳左侧表面连接有支撑板，支撑板上端连接有水泵，水泵输出端和输入端均连接有水管。

进一步，所述水泵输出端设置的水管贯穿机壳并与贯穿部位连接，所述机壳下端连接有呈圆周均匀分布的四个支撑块。

进一步，所述转盘内部开设有装置槽、滑动槽和安装槽，安装槽内部连接有粘度检测装置本体。

进一步，所述装置槽内部设置有与转盘转动连接的转杆，转杆与所述粘度检测装置本体的测头正极电性连接，转杆一端连接有连接板，所述滑动槽内部设置有电阻丝，电阻丝与所述粘度检测装置本体的测头负极电性连接。

进一步，所述转杆一侧连接有与装置槽表面连接的弹簧，所述转杆一侧连接有贯穿转盘并与贯穿部位滑动连接的弧形杆，弧形杆一端连接有与滑动槽相配合的触头，触头与电阻丝滑动连接并且能够导电。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种金属清洗剂粘度检测装置，具有以下优点：

通过设置的拆卸盖、电机、旋转杆、安装杆一、安装杆二、清理刮框一和清理刮框二之间的配合作用，可以在对金属清洗剂粘度检测之后对机壳内部表面残留的金属清洗剂进行清理处理，从而避免了大量的金属清洗剂无法清理造成浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种金属清洗剂粘度检测装置的结构示意图；

图2为图1提供的一种金属清洗剂粘度检测装置中机壳的内部结构正视示意图；

图3为本实用新型中一种金属清洗剂粘度检测装置中转盘的结构俯视剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、拆卸盖；2、电机；3、机壳；4、透明窗；5、排液管；6、支撑板；7、水泵；8、连接柱；9、清理刮框一；10、安装杆一；11、旋转杆；12、转盘；13、清理刮框二；14、安装杆二；15、粘度检测装置本体；16、连接板；17、装置槽；18、滑动槽；19、安装槽；20、转杆；21、电阻丝；22、弹簧；23、触头；24、弧形杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种金属清洗剂粘度检测装置，包括机壳3和粘度检测装置本体15，粘度检测装置本体15为市场上常规的粘度检测仪器，所述机壳3上端表面设置有拆卸盖1，拆卸盖1上端连接有电机2，电机2输出端连接有贯穿拆卸盖1并与贯穿部位转动连接的旋转杆11，旋转杆11两侧均连接有安装杆一10，安装杆一10一端连接有与机壳3内部表面滑动连接的清理刮框一9，所述旋转杆11下端连接有转盘12，转盘12下端连接有安装杆二14，安装杆二14下端连接有与机壳3内部下端滑动连接的清理刮框二13，所述机壳3上表面两端均连接有插入拆卸盖1设置的的连接柱8。

优选的，所述机壳3前端表面设置有透明窗4，所述机壳3右侧表面连接有带有阀门的排液管5，排液管5的设置可以对机壳3内部粘度检测之后的金属清洗剂进行排出处理。

优选的，所述机壳3左侧表面连接有支撑板6，支撑板6上端连接有水泵7，水泵7输出端和输入端均连接有水管，通过设置的水泵7可以把金属清洗剂输进机壳3内部进行粘度检测处理。

优选的，所述水泵7输出端设置的水管贯穿机壳3并与贯穿部位连接，所述机壳3下端连接有呈圆周均匀分布的四个支撑块，支撑块的设置可以对机壳3进行支撑处理。

优选的，所述转盘12内部开设有装置槽17、滑动槽18和安装槽19，安装槽19内部连接有粘度检测装置本体15。

优选的，所述装置槽17内部设置有与转盘12转动连接的转杆20，转杆一端连接有连接板16，所述滑动槽18内部设置有电阻丝21，转杆20与所述粘度检测装置本体15的测头正极电性连接，电阻丝21与所述粘度检测装置本体15的测头负极电性连接。

优选的，所述转杆20一侧连接有与装置槽17表面连接的弹簧22，所述转杆20一侧连接有贯穿转盘12并与贯穿部位滑动连接的弧形杆24，弧形杆24一端连接有与滑动槽18相配合的触头23，弧形杆24与触头23通过导线电性连接，触头23可以与电阻丝21滑动连接，粘度检测装置本体15的正、负极测头、电阻丝21、转杆20、触头23构成一个电流回路，可滑动的触头23与电阻丝21组成可调电阻结构，粘度检测装置本体15可以检测回路的电流大小，通过触头23与电阻丝21接触的位置变化，粘度检测装置本体15的测头检测到的电流变化，来检测连接板16受到金属清洗剂的阻力，从而计算得到金属清洗剂的粘度数据。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种金属清洗剂粘度检测装置，使用时，通过水泵7把金属清洗剂输进机壳3内部，粘度检测装置本体15对金属清洗剂进行进行粘度检测处理，检测结束时，通过排液管5把机壳3内部的金属清洗剂排出，排出完成之后再次启动电机2，电机2带动旋转杆11进行旋转，从而通过安装杆一10和安装杆二14的作用下使清理刮框一9和清理刮框二13在机壳3内部表面进行旋转工作，从而可以对机壳3内部侧面和底面残留的金属清洗剂进行清理，清理之后停止电机2，通过把拆卸盖1与机壳3之间分离，从而可以对清理刮框一9和清理刮框二13内部收集的金属清洗剂进行清理处理，避免机壳3内部残留的大量金属清洗剂无法清理造成浪费现象发生。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属清洗剂粘度检测装置，包括机壳(3)和粘度检测装置本体(15)，其特征在于，所述机壳(3)上端表面设置有拆卸盖(1)，拆卸盖(1)上端连接有电机(2)，电机(2)输出端连接有贯穿拆卸盖(1)并与贯穿部位转动连接的旋转杆(11)，旋转杆(11)两侧均连接有安装杆一(10)，安装杆一(10)一端连接有与机壳(3)内部表面滑动连接的清理刮框一(9)，所述旋转杆(11)下端连接有转盘(12)，转盘(12)下端连接有安装杆二(14)，安装杆二(14)下端连接有与机壳(3)内部下端滑动连接的清理刮框二(13)，所述转盘(12)上设有粘度检测装置本体(15)。

2.根据权利要求1所述一种金属清洗剂粘度检测装置，其特征在于，所述机壳(3)前端表面设置有透明窗(4)，所述机壳(3)右侧表面连接有带有阀门的排液管(5)。

3.根据权利要求1所述一种金属清洗剂粘度检测装置，其特征在于，所述机壳(3)左侧表面连接有支撑板(6)，支撑板(6)上端连接有水泵(7)，水泵(7)输出端和输入端均连接有水管。

4.根据权利要求3所述一种金属清洗剂粘度检测装置，其特征在于，所述水泵(7)输出端设置的水管贯穿机壳(3)并与贯穿部位连接，所述机壳(3)下端连接有呈圆周均匀分布的四个支撑块。

5.根据权利要求1所述一种金属清洗剂粘度检测装置，其特征在于，所述转盘(12)内部开设有装置槽(17)、滑动槽(18)和安装槽(19)，安装槽内部连接有粘度检测装置本体(15)。

6.根据权利要求5所述一种金属清洗剂粘度检测装置，其特征在于，所述装置槽(17)内部设置有与转盘(12)转动连接的转杆(20)，转杆(20)与所述粘度检测装置本体(15)的测头正极电性连接，转杆(20)一端连接有连接板(16)，所述滑动槽(18)内部设置有电阻丝(21)，电阻丝(21)与所述粘度检测装置本体(15)的测头负极电性连接。

7.根据权利要求6所述一种金属清洗剂粘度检测装置，其特征在于，所述转杆(20)一侧连接有与装置槽(17)表面连接的弹簧(22)，所述转杆(20)一侧连接有贯穿转盘(12)并与贯穿部位滑动连接的弧形杆(24)，弧形杆(24)一端连接有与滑动槽(18)相配合的触头(23)，触头(23)与电阻丝(21)滑动连接并且能够导电。

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