CN220853788U - 一种油量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油量检测设备，属于油量检测技术领域。该一种油量检测设备包括压力油罐、浮子式液位检测计、除杂机构和监测机构，所述压力油罐上部安装有进油口，所述压力油罐侧壁安装有出油口，所述浮子式液位检测计安装在压力油罐内腔，所述除杂机构包括过滤罩、浮漂和刮板，过滤罩安装在压力油罐内腔。本实用新型通过设置除杂机构，通过将浮子式液位检测计安装在过滤罩内腔，可将油中杂质隔绝在浮子式液位检测计外部，防止杂质污染浮子式液位检测计而导致测量数据失真，同时，通过第一弹簧可驱动两个刮板抵接在过滤罩侧壁，随着油位的变换，可带动浮漂上下移动，通过刮板对过滤罩进行同步清理，保证浮子式液位检测计的测量结果准确。

Description

一种油量检测设备

技术领域

本实用新型涉及油量检测领域，具体而言，涉及一种油量检测设备。

背景技术

铜街子电站安装四台轴流转桨式机组，由于转轮体的结构特点，大量工业用油存储在转轮体内，并与压力油罐联通，若转轮体密封破损，工业用油将直接排入水中，轴流转桨式机组发生工业用油泄漏的风险要高于其它类型水电机组。因此，对压力油罐的油位进行全过程实时检测至关重要。

现有的压力油罐油量检测设备一般通过液位传感器进行检测，然而在长时间使用后，液位传感器容易受油中杂质污染，导致测量结果失真，一旦发生漏油不易及时察觉。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种油量检测设备。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种油量检测设备，包括压力油罐、浮子式液位检测计、除杂机构和监测机构，所述压力油罐上部安装有进油口，所述压力油罐侧壁安装有出油口，所述浮子式液位检测计安装在压力油罐内腔，所述除杂机构包括

过滤罩，所述过滤罩安装在压力油罐内腔，所述浮子式液位检测计下部插接在过滤罩内腔；

浮漂，所述浮漂套接在过滤罩表面；

刮板，所述刮板对称滑动安装在浮漂侧壁，所述刮板与过滤罩相接触。

在一个优选的方案中，所述压力油罐内腔固定安装有导杆，所述导杆与浮漂滑动连接。

在一个优选的方案中，所述刮板侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆一端固定安装有连接环，所述连接环滑动安装在浮漂内腔。

在一个优选的方案中，所述浮漂内腔固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与连接环抵接。

在一个优选的方案中，所述监测机构包括齿板、齿轮和挂钩，所述齿板固定安装在浮漂侧壁，所述压力油罐上部固定安装有安装箱，所述安装箱内腔转动安装有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合。

在一个优选的方案中，所述齿轮侧壁固定安装有转盘，所述转盘表面对称转动安装有挂钩。

在一个优选的方案中，两个所述挂钩之间转动安装有连杆。

在一个优选的方案中，所述安装箱内腔固定安装有限位框，所述限位框内腔对称开设有卡槽，所述卡槽与挂钩相适配，左部所述卡槽内腔安装有正电极，右部所述卡槽内腔安装有负电极。

在一个优选的方案中，所述转盘表面转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有套杆，所述套杆另一端与右部所述挂钩转动连接，所述伸缩杆表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与伸缩杆固定连接，所述第二弹簧另一端与套杆固定连接。

在一个优选的方案中，所述安装箱表面固定安装有声光报警器，所述声光报警器正、负极分别于正电极、负电极电性连接。

本实用新型提供的一种油量检测设备，其有益效果包括有：

1、通过设置除杂机构，通过将浮子式液位检测计安装在过滤罩内腔，可将油中杂质隔绝在浮子式液位检测计外部，防止杂质污染浮子式液位检测计而导致测量数据失真，同时，通过第一弹簧可驱动两个刮板抵接在过滤罩侧壁，随着油位的变换，可带动浮漂上下移动，通过刮板对过滤罩进行同步清理，保证浮子式液位检测计的测量结果准确。

2、通过设置检测机构，随着油位发生变化，浮漂带动齿板同步移动，从而驱动齿轮转动，当齿轮带动转盘正常转动时，在第二弹簧的作用下，两个挂钩位于转盘表面，当发生漏油时，齿轮加速转动，此时离心力大于第二弹簧弹性，将两个挂钩甩出，卡入两个卡槽中，使正电极、负电极导通，此时声光报警器工作，提示工作人员发生燃油泄漏，及时处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中B的放大图；

图6为本实用新型实施方式提供的部分立体图；

图7为本实用新型实施方式提供的图6中C处放大图；

图中：1、压力油罐；2、进油口；3、出油口；4、浮子式液位检测计；5、除杂机构；501、过滤罩；502、浮漂；503、导杆；504、刮板；505、滑杆；506、连接环；507、第一弹簧；6、监测机构；601、齿板；602、安装箱；603、齿轮；604、转盘；605、挂钩；606、连杆；607、限位框；608、卡槽；609、正电极；610、负电极；611、伸缩杆；612、套杆；613、第二弹簧；614、声光报警器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种油量检测设备，包括压力油罐1、浮子式液位检测计4、除杂机构5和监测机构6，压力油罐1上部安装有进油口2，用于进油，压力油罐1侧壁安装有出油口3，浮子式液位检测计4安装在压力油罐1内腔，用于检测压力油罐1中的油量，除杂机构5包括过滤罩501、浮漂502和刮板504，过滤罩501安装在压力油罐1内腔，用于将油中杂质隔绝在浮子式液位检测计4外部，防止杂质污染浮子式液位检测计4而导致测量数据失真；浮子式液位检测计4下部插接在过滤罩501内腔，浮漂502套接在过滤罩501表面，用于安装刮板504，压力油罐1内腔固定安装有导杆503，导杆503与浮漂502滑动连接，刮板504对称滑动安装在浮漂502侧壁，刮板504与过滤罩501相接触，用于对过滤罩501进行同步清理。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，刮板504侧壁固定安装有滑杆505，滑杆505一端固定安装有连接环506，连接环506滑动安装在浮漂502内腔，述浮漂502内腔固定安装有第一弹簧507，用于驱动刮板504，第一弹簧507另一端与连接环506抵接。

在一个优选的实施方式中，使用时，通过将浮子式液位检测计4安装在过滤罩501内腔，可将油中杂质隔绝在浮子式液位检测计4外部，防止杂质污染浮子式液位检测计4而导致测量数据失真，同时，通过第一弹簧507可驱动两个刮板504抵接在过滤罩501侧壁，随着油位的变换，可带动浮漂502上下移动，通过刮板504对过滤罩501进行同步清理，保证浮子式液位检测计4的测量结果准确。

参照图1-7，在一个优选的实施方式中，监测机构6包括齿板601、齿轮603和挂钩605，齿板601固定安装在浮漂502侧壁，压力油罐1上部固定安装有安装箱602，安装箱602内腔转动安装有齿轮603，齿轮603与齿板601相啮合，当油位发生变化时，浮漂502带动齿板601同步移动，从而驱动齿轮603转动。

参照图1-7，在一个优选的实施方式中，齿轮603侧壁固定安装有转盘604，用于安装挂钩605，转盘604表面对称转动安装有挂钩605，两个挂钩605之间转动安装有连杆606，用于保证两个挂钩605同步转动，安装箱602内腔固定安装有限位框607，限位框607内腔对称开设有卡槽608，用于卡接挂钩605，卡槽608与挂钩605相适配，左部卡槽608内腔安装有正电极609，右部卡槽608内腔安装有负电极610。

参照图1-7，在一个优选的实施方式中，转盘604表面转动安装有伸缩杆611，用于套接套杆612，伸缩杆611表面套接有套杆612，套杆612另一端与右部挂钩605转动连接，伸缩杆611表面套接有第二弹簧613，用于驱动套杆612远离伸缩杆611，第二弹簧613一端与伸缩杆611固定连接，第二弹簧613另一端与套杆612固定连接，当齿轮603带动转盘604正常转动时，在第二弹簧613的作用下，两个挂钩605位于转盘604表面，当发生漏油时，齿轮603加速转动，此时离心力大于第二弹簧613弹性，将两个挂钩605甩出，卡入两个卡槽608中；安装箱602表面固定安装有声光报警器614，声光报警器614为现有常见部件，用于发出警报，声光报警器614正、负极分别于正电极609、负电极610电性连接。

在一个优选的实施方式中，使用时，随着油位发生变化，浮漂502带动齿板601同步移动，从而驱动齿轮603转动，当齿轮603带动转盘604正常转动时，在第二弹簧613的作用下，两个挂钩605位于转盘604表面，当发生漏油时，齿轮603加速转动，此时离心力大于第二弹簧613弹性，将两个挂钩605甩出，卡入两个卡槽608中，使正电极609、负电极610导通，此时声光报警器614工作，提示工作人员发生燃油泄漏，及时处理。

具体的，该一种油量检测设备的工作过程或工作原理为：使用时，通过将浮子式液位检测计4安装在过滤罩501内腔，可将油中杂质隔绝在浮子式液位检测计4外部，防止杂质污染浮子式液位检测计4而导致测量数据失真，同时，通过第一弹簧507可驱动两个刮板504抵接在过滤罩501侧壁，随着油位的变换，可带动浮漂502上下移动，通过刮板504对过滤罩501进行同步清理，保证浮子式液位检测计4的测量结果准确。

随着油位发生变化，浮漂502带动齿板601同步移动，从而驱动齿轮603转动，当齿轮603带动转盘604正常转动时，在第二弹簧613的作用下，两个挂钩605位于转盘604表面，当发生漏油时，齿轮603加速转动，此时离心力大于第二弹簧613弹性，将两个挂钩605甩出，卡入两个卡槽608中，使正电极609、负电极610导通，此时声光报警器614工作，提示工作人员发生燃油泄漏，及时处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，浮子式液位检测计4和声光报警器614为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种油量检测设备，其特征在于，包括压力油罐(1)、浮子式液位检测计(4)、除杂机构(5)和监测机构(6)，所述压力油罐(1)上部安装有进油口(2)，所述压力油罐(1)侧壁安装有出油口(3)，所述浮子式液位检测计(4)安装在压力油罐(1)内腔，所述除杂机构(5)包括

过滤罩(501)，所述过滤罩(501)安装在压力油罐(1)内腔，所述浮子式液位检测计(4)下部插接在过滤罩(501)内腔；

浮漂(502)，所述浮漂(502)套接在过滤罩(501)表面；

刮板(504)，所述刮板(504)对称滑动安装在浮漂(502)侧壁，所述刮板(504)与过滤罩(501)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述压力油罐(1)内腔固定安装有导杆(503)，所述导杆(503)与浮漂(502)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述刮板(504)侧壁固定安装有滑杆(505)，所述滑杆(505)一端固定安装有连接环(506)，所述连接环(506)滑动安装在浮漂(502)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述浮漂(502)内腔固定安装有第一弹簧(507)，所述第一弹簧(507)另一端与连接环(506)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述监测机构(6)包括齿板(601)、齿轮(603)和挂钩(605)，所述齿板(601)固定安装在浮漂(502)侧壁，所述压力油罐(1)上部固定安装有安装箱(602)，所述安装箱(602)内腔转动安装有齿轮(603)，所述齿轮(603)与齿板(601)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述齿轮(603)侧壁固定安装有转盘(604)，所述转盘(604)表面对称转动安装有挂钩(605)。

7.根据权利要求6所述的一种油量检测设备，其特征在于，两个所述挂钩(605)之间转动安装有连杆(606)。

8.根据权利要求6所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述安装箱(602)内腔固定安装有限位框(607)，所述限位框(607)内腔对称开设有卡槽(608)，所述卡槽(608)与挂钩(605)相适配，左部所述卡槽(608)内腔安装有正电极(609)，右部所述卡槽(608)内腔安装有负电极(610)。

9.根据权利要求6所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述转盘(604)表面转动安装有伸缩杆(611)，所述伸缩杆(611)表面套接有套杆(612)，所述套杆(612)另一端与右部所述挂钩(605)转动连接，所述伸缩杆(611)表面套接有第二弹簧(613)，所述第二弹簧(613)一端与伸缩杆(611)固定连接，所述第二弹簧(613)另一端与套杆(612)固定连接。

10.根据权利要求5所述的一种油量检测设备，其特征在于，所述安装箱(602)表面固定安装有声光报警器(614)，所述声光报警器(614)正、负极分别于正电极(609)、负电极(610)电性连接。