CN218210641U - 一种空气热能搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气热能搅拌器，涉及搅拌器领域，包括中心轴、热风盘管和搅拌器电机，热风盘管包括内盘管和外盘管，内盘管和外盘管呈反向双螺旋状安装在中心轴的外侧并与中心轴连通，热空气进入中心轴和热风盘管中，将热量直接传导到待处理的物料中，使得搅拌器同时具有搅拌和加热的功能，由于内盘管和外盘管呈反向双螺旋状安装在中心轴的外侧，可以使得物料充分混合且对物料的传热更加均匀，从而提高热能利用率，降低能耗；吹脱管上开设排风口，匀质后的物料被捞仓板带出，搅拌器中吹脱管排出的热空气吹脱捞仓板带出的物料中的水分，加速物料干燥；物料与热风盘管相对运动，不会造成物料局部过热从而避免物料粘连在热风盘管上，安全性较高。

Description

一种空气热能搅拌器

技术领域

本实用新型属于搅拌器领域，尤其涉及一种空气热能搅拌器。

背景技术

在需要对物料进行混合时，普遍采用搅拌器的转动实现，有些特殊情况如食品加工、化工生产等领域中需要在搅拌的同时对物料进行加热和或烘干，由于目前的搅拌器功能较为单一，所以需要在搅拌器中加入加热器实现加热和或烘干功能，但是加热器加热不均匀，能耗利用率低，且当物料粘度较高时易粘连在加热器上，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种空气热能搅拌器，包括中心轴、热风盘管和搅拌器电机，所述中心轴与所述搅拌器电机的输出轴传动连接，所述热风盘管和中心轴均为空心管状结构，所述热风盘管包括内盘管和外盘管，所述内盘管和外盘管呈反向双螺旋状安装在所述中心轴的外侧并与所述中心轴连通，所述中心轴的一端与热风进气管连接。

进一步地，所述中心轴上安装螺旋输送叶片，用于输送物料。

进一步地，所述热风盘管上设置若干捞仓板，在搅拌器转动的时候，将物料捞起。

进一步地，所述中心轴远离所述热风进气管的一端与空气管连接，所述空气管与吹脱管连接，所述吹脱管位于所述中心轴的上方，所述空气管和吹脱管为空心管状结构，所述吹脱管上开设排风口。

热空气代替加热器对搅拌器供热，吹脱管上开设排风口，对搅拌器捞仓板上的物料水分进行吹脱干燥。

进一步地，还包括左轴头、右轴头、轴座和堵板，所述轴座安装在所述左轴头上和所述右轴头上，所述中心轴的一端与所述右轴头外表面连接，所述中心轴的另一端与所述左轴头的中心孔对口连接，所述外盘管的一端与所述右轴头的出风口对口连接，另一端与所述左轴头的外表面连接，所述中心轴沿横截面方向上设置一堵板，将所述中心轴分成互不连通的两段，分别为第一中心轴和第二中心轴，所述第一中心轴的一端与所述右轴头的外表面连接，所述第二中心轴的一端与所述左轴头的中心孔对口连接，所述第二中心轴上开设进气孔，所述内盘管的一端与连接在所述左轴头外表面上的外盘管末端连接，另一端与所述进气孔连接。

进一步地，所述热风进气管与所述右轴头的出风口连接，所述空气管与所述左轴头的中心孔连通。

进一步地，所述空气管和所述热风进气管的一端均安装在所述中心轴的内部。

进一步地，所述热风进气管与热风机连接，为空气热能搅拌器提供热空气。

热风机与热风进气管连接，通过热风进气管将热空气通过右轴头的出风口送入外盘管，从右往左走到外盘管最左端直接与内盘管相连通，然后热空气进入内盘管，再从左往右走到头通过进气孔进入中心轴(堵板左侧，第二中心轴)，然后通过中心轴从右往左流出中心轴进入空气管，再进入吹脱管，热空气从排风口中排出，从排风口排出的热空气吹脱搅拌器转动时被捞仓板带出的物料上的水分。

有益效果：

本实用新型提供了一种空气热能搅拌器，包括中心轴、热风盘管和搅拌器电机，中心轴与搅拌器电机的输出轴传动连接，热风盘管和中心轴均为空心管状结构，热风盘管包括内盘管和外盘管，内盘管和外盘管呈反向双螺旋状安装在中心轴的外侧并与中心轴连通，中心轴的一端与热风进气管连接，热空气进入中心轴和热风盘管中，将热量直接传导到待处理的物料中，随着搅拌器的转动物料匀质加热，使得搅拌器同时具有搅拌和加热的功能；由于内盘管和外盘管呈反向双螺旋状安装在中心轴的外侧，可以使得物料充分混合且对物料的传热更加均匀，从而提高热能利用率，降低能耗；中心轴远离热风进气管的一端与空气管连接，空气管与吹脱管连接，吹脱管位于中心轴的上方，空气管和吹脱管为空心管状结构，吹脱管上开设排风口，匀质后的物料被捞仓板带出，搅拌器中吹脱管排出的热空气吹脱捞仓板带出的物料中的水分，加速物料干燥；物料与热风盘管相对运动，不会造成物料局部过热从而避免物料粘连在热风盘管上，安全性较高。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为一种空气热能搅拌器结构示意图；

附图标记：

1、热风进气管；2、中心轴；3、内盘管；4、外盘管；5、空气管；6、吹脱管；7、排风口；8、螺旋输送叶片；9、捞仓板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

实施例：

如图1所示，本实施例提供一种空气热能搅拌器，包括中心轴2、热风盘管和搅拌器电机，中心轴2与搅拌器电机的输出轴传动连接，热风盘管上设置若干捞仓板9，在搅拌器转动的时候，将物料捞起，中心轴2上安装螺旋输送叶片8，用于输送物料，热风盘管和中心轴2均为空心管状结构，热风盘管分为内外两圈，包括内盘管3和外盘管4，内盘管3和外盘管4呈反向双螺旋状安装在中心轴2的外侧并与中心轴2连通，中心轴2的一端与热风进气管1连接，热风进气管1与热风机连接，为空气热能搅拌器提供热空气，中心轴2远离热风进气管1的一端与空气管5连接，空气管5与吹脱管6连接，吹脱管6位于中心轴2的上方，空气管5和吹脱管6为空心管状结构，吹脱管6上开设排风口7。

热空气代替加热器对搅拌器供热，吹脱管6上开设排风口7，对搅拌器捞仓板9上的物料水分进行吹脱干燥。

空气热能搅拌器还包括左轴头、右轴头、轴座和堵板，轴座安装在左轴头上和右轴头上，中心轴2的一端与右轴头外表面连接，中心轴2的另一端与左轴头的中心孔对口连接，外盘管4的一端与右轴头的出风口对口连接，另一端与左轴头的外表面连接，中心轴2沿横截面方向上设置一堵板，将中心轴2分成互不连通的两段，分别为第一中心轴和第二中心轴，第一中心轴的一端与右轴头的外表面连接，第二中心轴的一端与左轴头的中心孔对口连接，第二中心轴上开设进气孔，内盘管3的一端与连接在左轴头外表面上的外盘管4末端连接，另一端与进气孔连接，热风进气管1与右轴头的出风口连接，空气管5与左轴头的中心孔连通。

热风机与热风进气管1连接，通过热风进气管1将热空气通过右轴头的出风口送入外盘管4，从右往左走到外盘管4最左端直接与内盘管3相连通，然后热空气进入内盘管3，再从左往右走到头通过进气孔进入中心轴2(堵板左侧，第二中心轴)，然后通过中心轴2从右往左流出中心轴2进入空气管5，再进入吹脱管6，热空气从排风口7中排出，从排风口7排出的热空气吹脱搅拌器转动时被捞仓板9带出的物料上的水分。

本实施例提供的空气热能搅拌器更适用于物料处理量大的设备，可以加快物料的混合和加热，在一定的处理时间内，可缩短处理时间，提高处理效率。

空气管5和热风进气管1的一端均安装在中心轴2的内部，并加密封，当搅拌器电机启动时，在左轴头、右轴头和轴座的作用下，使得热风盘管，中心轴2和螺旋输送叶片8转动的时候，空气管5、热风进气管1和吹脱管6保持不动。

需要说明的是，在实际应用中，只需将本实用新型提供空气热能搅拌器安装在不同设备的壳体中即可。

最后应说明的是：本实用新型不限于上述实施例，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种空气热能搅拌器，其特征在于，包括中心轴(2)、热风盘管和搅拌器电机，所述中心轴(2)与所述搅拌器电机的输出轴传动连接，所述热风盘管和中心轴(2)均为空心管状结构，所述热风盘管包括内盘管(3)和外盘管(4)，所述内盘管(3)和外盘管(4)呈反向双螺旋状安装在所述中心轴(2)的外侧并与所述中心轴(2)连通，所述中心轴(2)的一端与热风进气管(1)连接。

2.如权利要求1所述的空气热能搅拌器，其特征在于，所述中心轴(2)上安装螺旋输送叶片(8)，用于输送物料。

3.如权利要求2所述的空气热能搅拌器，其特征在于，所述热风盘管上设置若干捞仓板(9)。

4.如权利要求1所述的空气热能搅拌器，其特征在于，所述中心轴(2)远离所述热风进气管(1)的一端与空气管(5)连接，所述空气管(5)与吹脱管(6)连接，所述吹脱管(6)位于所述中心轴(2)的上方，所述空气管(5)和吹脱管(6)为空心管状结构，所述吹脱管(6)上开设排风口(7)。

5.如权利要求4所述的空气热能搅拌器，其特征在于，还包括左轴头、右轴头、轴座和堵板，所述轴座安装在所述左轴头上和所述右轴头上，所述中心轴(2)的一端与所述右轴头外表面连接，所述中心轴(2)的另一端与所述左轴头的中心孔对口连接，所述外盘管(4)的一端与所述右轴头的出风口对口连接，另一端与所述左轴头的外表面连接，所述中心轴(2)沿横截面方向上设置一堵板，将所述中心轴(2)分成互不连通的两段，分别为第一中心轴和第二中心轴，所述第一中心轴的一端与所述右轴头的外表面连接，所述第二中心轴的一端与所述左轴头的中心孔对口连接，所述第二中心轴上开设进气孔，所述内盘管(3)的一端与连接在所述左轴头外表面上的外盘管(4)末端连接，另一端与所述进气孔连接。

6.如权利要求5所述的空气热能搅拌器，其特征在于，所述热风进气管(1)与所述右轴头的出风口连接，所述空气管(5)与所述左轴头的中心孔连通。

7.如权利要求4所述的空气热能搅拌器，其特征在于，所述空气管(5)和所述热风进气管(1)的一端均安装在所述中心轴(2)的内部。

8.如权利要求1所述的空气热能搅拌器，其特征在于，所述热风进气管(1)与热风机连接，为空气热能搅拌器提供热空气。

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