CN218209915U - 一种无尘车间的送排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间的送排风装置，包括送排风装置本体，所述送排风装置本体上端面的中间位置设有通风口，所述送排风装置本体外表面的一侧设有延伸至送排风装置本体内部的安装槽，所述安装槽的内部设有过滤网安装架，所述过滤网安装架的外表面上设有过滤网安装槽，所述过滤网安装槽的内部设有过滤网，所述过滤网安装架上下方的两侧均设有一个与通风口的内壁之间固定相连的支撑板。本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合，从而可以单独拆装位于设备内部的过滤网，当需要对过滤网进行清理或者是更换时，无需在将设备整体拆下，从而大幅度的缩减了清理人员的操作繁琐性，提高了清理人员的工作效率。

Description

一种无尘车间的送排风装置

技术领域

本实用新型涉及送排风装置技术领域，具体为一种无尘车间的送排风装置。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，无尘车间的功能是把空气中微粒子、有害空气、细菌等其他污染物排除室外,并将室内无尘度、温度、湿度、室内压力、气流的速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电的控制在某一需求范围内,无尘车间净化工程最主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造,而为了保证无尘车间的通风性则需要使用送排风装置对无尘车间的空气流动进行管理。

但是，当现有的送排风装置的使用时间过长后，位于其内部的过滤网的外表面将会沾染灰尘，若是沾染的灰尘过多，则会影响设备的过滤效果，但现有的送排风装置上过滤网都是直接安装于设备内部，且无任何可以单独拆卸过滤网的结构，当需要对过滤网进行清理或更换时，只能将设备整体拆下才可以对位于其内部的过滤网进行清理或更换，此操作过于繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无尘车间的送排风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘车间的送排风装置，以解决上述背景技术中提出的当现有的送排风装置的使用时间过长后，位于其内部的过滤网的外表面将会沾染灰尘，若是沾染的灰尘过多，则会影响设备的过滤效果，但现有的送排风装置上过滤网都是直接安装于设备内部，且无任何可以单独拆卸过滤网的结构，当需要对过滤网进行清理或更换时，只能将设备整体拆下才可以对位于其内部的过滤网进行清理或更换，此操作过于繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘车间的送排风装置，包括送排风装置本体，所述送排风装置本体上端面的中间位置设有通风口，所述送排风装置本体外表面的一侧设有延伸至送排风装置本体内部的安装槽，所述安装槽的内部设有过滤网安装架，所述过滤网安装架的外表面上设有过滤网安装槽，所述过滤网安装槽的内部设有过滤网，所述过滤网安装架上下方的两侧均设有一个与通风口的内壁之间固定相连的支撑板；

所述安装槽内壁的两侧均固定设有一个固定头，所述过滤网安装架前端面的两侧均设有一个固定槽，所述固定槽后端内壁的中间位置设有延伸至过滤网安装架外表面的固定通口，所述固定头的一部分通过贯穿固定通口从而进入了固定槽的内部，所述固定头的外表面上套设有推送弹簧；

所述固定头的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的两侧均设有一个延伸至固定头外表面的斜面通口，所述弹簧槽的内部设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端均连接有一个限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的绝大部分通过贯穿斜面通口从而卡入了固定槽的内部；

所述固定槽内壁的两侧均设有一个延伸至过滤网安装架外壳内部的条形槽，所述条形槽的内部固定设有短轴，所述短轴的外表面上活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有同样套设于条形槽外表面的限位头，两个所述限位头之间固定设有一个拆卸套筒。

优选的，所述固定头的外表面与拆卸套筒的内壁密切贴合，所述固定头与安装槽的内壁之间通过焊接相连。

优选的，所述拆卸套筒上与矩形固定块相对的面为倾斜面，所述矩形固定块上与拆卸套筒相对的面也为倾斜面。

优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与矩形固定块之间为一体化制成。

优选的，所述限位头与短轴之间通过承插活动相连，所述限位头与拆卸套筒之间通过焊接相连。

优选的，所述支撑板与送排风装置本体之间为一体化制成，位于所述过滤网安装架上方的支撑板的下端面和位于过滤网安装架下方的支撑板的上端面均与过滤网安装架相接触。

优选的，所述推送弹簧处于被挤压的状态，所述推送弹簧的两端分别与过滤网安装架的外表面和安装槽的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合，从而为设备整体添加了一个可以单独拆装过滤网的结构，当需要对过滤网进行清理或更换时，无需在将设备整体拆下，大幅度的减少了清理人员的操作繁琐性，从而提高了清理人员的清理效率；

2、本实用新型通过当过滤网安装架处于固定状态时，过滤网安装架外表面的两侧均连接有一个推送弹簧，并且此推送弹簧处于被挤压的状态，当过滤网安装架的固定被解除后，通过被挤压的推送弹簧的反作用力，即可将与推送弹簧之间相连的过滤网安装架的一部分向外弹出，通过此设计可以有效预防，当过滤网安装架卡在安装槽的内部，并且过滤网安装架的外表面无任何着力点无法抽出过滤网安装架的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构俯视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、送排风装置本体；2、通风口；3、支撑板；4、安装槽；5、过滤网安装架；6、过滤网安装槽；7、过滤网；8、固定头；9、推送弹簧；10、弹簧槽；11、斜面通口；12、固定弹簧；13、限位板；14、矩形固定块；15、固定通口；16、固定槽；17、拆卸套筒；18、条形槽；19、短轴；20、限位头；21、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的送排风装置本体1(型号为HW)、固定弹簧12(型号为JX110)和过滤网7(型号为304)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种无尘车间的送排风装置，包括送排风装置本体1，送排风装置本体1上端面的中间位置设有通风口2，送排风装置本体1外表面的一侧设有延伸至送排风装置本体1内部的安装槽4，安装槽4的内部设有过滤网安装架5，过滤网安装架5的外表面上设有过滤网安装槽6，过滤网安装槽6的内部设有过滤网7，过滤网安装架5上下方的两侧均设有一个与通风口2的内壁之间固定相连的支撑板3；

安装槽4内壁的两侧均固定设有一个固定头8，过滤网安装架5前端面的两侧均设有一个固定槽16，固定槽16后端内壁的中间位置设有延伸至过滤网安装架5外表面的固定通口15，固定头8的一部分通过贯穿固定通口15从而进入了固定槽16的内部，固定头8的外表面上套设有推送弹簧9，推送弹簧9处于被挤压的状态，推送弹簧9的两端分别与过滤网安装架5的外表面和安装槽4的内壁相接触；

固定头8的内部设有弹簧槽10，弹簧槽10内壁的两侧均设有一个延伸至固定头8外表面的斜面通口11，弹簧槽10的内部设有固定弹簧12，固定弹簧12的两端均连接有一个限位板13，限位板13的另一端面固定设有矩形固定块14，矩形固定块14的绝大部分通过贯穿斜面通口11从而卡入了固定槽16的内部，限位板13的外表面与弹簧槽10的内壁密切贴合，限位板13与矩形固定块14之间为一体化制成；使用时，当需要使用设备时，将其安装至对应的位置，连接电源，之后即可使用；

过滤网7安装于位于过滤网安装架5外表面的过滤网安装槽6的内部，而位于安装槽4内壁上的固定头8通过贯穿位于过滤网安装架5外表面的固定通口15从而进入了固定槽16的内部，并且位于固定头8外表面的两个矩形固定块14在通过与之间接相连的固定弹簧12的弹簧力的作用下，卡入了固定槽16的内部，当矩形固定块14卡入了固定槽16的内部后，过滤网安装架5即被固定于固定槽16的内部，当需要对过滤网7进行清理时，按住此时套设于固定头8外表面的拆卸套筒17，之后将拆卸套筒17向内推送，由于拆卸套筒17上与矩形固定块14相对的面和矩形固定块14上与拆卸套筒17相对的面均为倾斜面，所以随着拆卸套筒17的深入两个矩形固定块14将会被向内推送，从而解除过滤网安装架5的固定，之后即可直接抽出过滤网安装架5，当过滤网安装架5被抽出后，即可对过滤网7进行更换或者是清理，当过滤网7的更换或者是清理完成后，将两个固定通口15分别对准两个固定头8，之后插入，当矩形固定块14重新卡入了固定槽16的内部后，即固定完成，通过此设计可以更方便快捷的对位于其内部的过滤网7进行清理或者是更换，从而提高了工作人员的清理效率；

固定槽16内壁的两侧均设有一个延伸至过滤网安装架5外壳内部的条形槽18，条形槽18的内部固定设有短轴19，短轴19的外表面上活动套设有复位弹簧21，复位弹簧21的一端连接有同样套设于条形槽18外表面的限位头20，两个限位头20之间固定设有一个拆卸套筒17，限位头20与短轴19之间通过承插活动相连，限位头20与拆卸套筒17之间通过焊接相连，固定头8的外表面与拆卸套筒17的内壁密切贴合，固定头8与安装槽4的内壁之间通过焊接相连，拆卸套筒17上与矩形固定块14相对的面为倾斜面，矩形固定块14上与拆卸套筒17相对的面也为倾斜面。

进一步，支撑板3与送排风装置本体1之间为一体化制成，位于过滤网安装架5上方的支撑板3的下端面和位于过滤网安装架5下方的支撑板3的上端面均与过滤网安装架5相接触。

当过滤网安装架5处于固定状态时，过滤网安装架5外表面的两侧均连接有一个推送弹簧9，并且此推送弹簧9处于被挤压的状态，当过滤网安装架5的固定被解除后，通过被挤压的推送弹簧9的反作用力，即可将与推送弹簧9之间相连的过滤网安装架5的一部分向外弹出，通过此设计可以有效预防，当过滤网安装架5卡在安装槽4的内部，并且过滤网安装架5的外表面无任何着力点无法抽出过滤网安装架5的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种无尘车间的送排风装置，包括送排风装置本体(1)，其特征在于：所述送排风装置本体(1)上端面的中间位置设有通风口(2)，所述送排风装置本体(1)外表面的一侧设有延伸至送排风装置本体(1)内部的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设有过滤网安装架(5)，所述过滤网安装架(5)的外表面上设有过滤网安装槽(6)，所述过滤网安装槽(6)的内部设有过滤网(7)，所述过滤网安装架(5)上下方的两侧均设有一个与通风口(2)的内壁之间固定相连的支撑板(3)；

所述安装槽(4)内壁的两侧均固定设有一个固定头(8)，所述过滤网安装架(5)前端面的两侧均设有一个固定槽(16)，所述固定槽(16)后端内壁的中间位置设有延伸至过滤网安装架(5)外表面的固定通口(15)，所述固定头(8)的一部分通过贯穿固定通口(15)从而进入了固定槽(16)的内部，所述固定头(8)的外表面上套设有推送弹簧(9)；

所述固定头(8)的内部设有弹簧槽(10)，所述弹簧槽(10)内壁的两侧均设有一个延伸至固定头(8)外表面的斜面通口(11)，所述弹簧槽(10)的内部设有固定弹簧(12)，所述固定弹簧(12)的两端均连接有一个限位板(13)，所述限位板(13)的另一端面固定设有矩形固定块(14)，所述矩形固定块(14)的绝大部分通过贯穿斜面通口(11)从而卡入了固定槽(16)的内部；

所述固定槽(16)内壁的两侧均设有一个延伸至过滤网安装架(5)外壳内部的条形槽(18)，所述条形槽(18)的内部固定设有短轴(19)，所述短轴(19)的外表面上活动套设有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端连接有同样套设于条形槽(18)外表面的限位头(20)，两个所述限位头(20)之间固定设有一个拆卸套筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于：所述固定头(8)的外表面与拆卸套筒(17)的内壁密切贴合，所述固定头(8)与安装槽(4)的内壁之间通过焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于：所述拆卸套筒(17)上与矩形固定块(14)相对的面为倾斜面，所述矩形固定块(14)上与拆卸套筒(17)相对的面也为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于：所述限位板(13)的外表面与弹簧槽(10)的内壁密切贴合，所述限位板(13)与矩形固定块(14)之间为一体化制成。

5.根据权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于：所述限位头(20)与短轴(19)之间通过承插活动相连，所述限位头(20)与拆卸套筒(17)之间通过焊接相连。

6.根据权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于：所述支撑板(3)与送排风装置本体(1)之间为一体化制成，位于所述过滤网安装架(5)上方的支撑板(3)的下端面和位于过滤网安装架(5)下方的支撑板(3)的上端面均与过滤网安装架(5)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于：所述推送弹簧(9)处于被挤压的状态，所述推送弹簧(9)的两端分别与过滤网安装架(5)的外表面和安装槽(4)的内壁相接触。

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