CN218209604U - 一种沥青乳化剂制备废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青乳化剂制备废气处理装置,涉及沥青乳化剂制备废气处理装置技术领域,具体为一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括机架,所述机架的中部设置有燃烧箱,所述燃烧箱的一侧固定连接有废气管道,所述废气管道的外表面活动连接有废气阀门,所述废气管道的上方固定连接有氧气管道,所述氧气管道的外表面活动连接有氧气阀门,所述氧气管道的一端固定连接有喷火口。该沥青乳化剂制备废气处理装置,通过燃烧箱和液体处理箱以及碳吸附箱的配合设置,废气经过箱中的液体过滤清理掉毒气,接着过滤后的气体通入到碳吸附箱中经活性炭材料进行吸附处理,从而起到了多级处理的作用,达到了提高废气清理的程度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青乳化剂制备废气处理装置技术领域,具体为一种沥青乳化剂制备废气处理装置。
背景技术
沥青乳化剂就是生产乳化沥青所加入的表面活性剂,是一种最常用的阳离子中裂膏状沥青乳化剂,它广泛用在粘层、透层施工中。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法,扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。在沥青乳化剂制备的时候会产生很多的有毒、有害气体,这些毒气如果排放在空气中就会对自然和动植物造成难以估计的危害,因此需要一种废弃处理装置来进行处理。
以往的沥青乳化剂制备废气处理装置一般只有吸附一级处理,显然所产生的苯类毒气清理的程度不够;在处理的过程中由于毒气的量大、仅仅靠吸附其处理效率低,所以需要频繁更换毒气吸附耗材,浪费大量人力和财力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种沥青乳化剂制备废气处理装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括机架,所述机架的中部设置有燃烧箱,所述燃烧箱的一侧固定连接有废气管道,所述废气管道的外表面活动连接有废气阀门,所述废气管道的上方固定连接有氧气管道,所述氧气管道的外表面活动连接有氧气阀门,所述氧气管道的一端固定连接有喷火口,所述燃烧箱的上表面固定连接有第一输气管,所述第一输气管的一端固定连接有废气缓冲箱,所述废气缓冲箱的一侧面设置有第二输气管,所述第二输气管的一端固定连接有气泵,所述气泵的一侧面设置有第三输气管,所述第三输气管的一端固定连接有排气架,所述第三输气管的外表面固定连接有液体处理箱,所述液体处理箱的一侧面下部设置有排液口,所述液体处理箱的一侧面上部固定连接有第四输气管,所述第四输气管的一端固定连接有碳吸附箱,所述碳吸附箱的内部活动连接有活性炭材料,所述碳吸附箱的外表面设置有第五输气管,所述第五输气管的一端固定连接有排气烟筒,所述排气烟筒的底面固定连接有底座。
可选的,所述机架有两个承载台面,第一级承载台面上设置有燃烧箱,第二级承载台面上设置有缓冲箱和气泵。
可选的,所述喷火口的下部外表面与废气管道固定连接,所述喷火口处于燃烧箱的内部的中间位置。
可选的,所述燃烧箱的整体形状是一个长方体,其宽度和缓冲箱的宽度相同,长度是缓冲箱的长度的二倍。
可选的,所述液体处理箱的高度和碳吸附箱的高度相同,所述液体处理箱的整体形状是长方体,其底部截面是正方形,所述正方形的边长是该液体处理箱高度的一半,所述液体处理箱的顶部开设有进液口,所述进液口上设置有密闭小盖。
可选的,所述排气架的形状是一个十字架形状,其内部中空,所述排气架的一侧面开设有排气孔。
可选的,所述碳吸附箱的内部设置有挡块,所述挡块上部设置有活性炭材料,所述碳吸附箱的外形是圆筒状,所述碳吸附箱的上端活动连接有密闭桶盖。
可选的,所述排气烟筒的上部有防护锥罩,所述防护锥罩下方有排气口,所述排气口以下部分外形是圆柱形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种沥青乳化剂制备废气处理装置,具备以下有益效果:
1、该沥青乳化剂制备废气处理装置,通过燃烧箱和液体处理箱以及碳吸附箱的配合设置,在使用的过程中可以使该沥青乳化剂制备废气先通入燃烧箱中进行燃烧掉大量的能够燃烧的毒气,接着废气和燃烧后的废气混合物被气泵排入到液体处理箱中,混合废气经过箱中的液体过滤清理掉毒气,接着过滤后的气体被通入到碳吸附箱中经活性炭材料进行吸附处理,从而起到了多级处理的作用,达到了提高废气清理的程度的目的。
2、该沥青乳化剂制备废气处理装置,通过燃烧箱和废气管道和氧气管道和喷火口的配合设置,在使用的过程中可以使,氧气经过氧气管道通入到喷火口,以及使废气经过废气管道通入到喷火口处混合后喷出燃烧,经过燃烧可以处理掉大量的苯类、烃类等毒气物质;通过液体处理箱和排气架的配合设置,使燃烧后的气体经过排气架上的排气孔通入液体处理箱中,废气经过排气架上的排气孔后形成大量小气泡从液体处理箱的底部逐渐上升到液体处理箱的顶部,在气泡上升的过程中液体处理箱中的液体把气泡中的有毒物质吸附到液体中,从而起到了处理和过滤废气的作用,达到高效处理和减少废气处理所用耗材的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型燃烧箱内部结构示意图;
图3为本实用新型液体处理箱结构示意图;
图4为本实用新型排气架结构示意图;
图5为本实用新型碳吸附箱结构示意图。
图中:1、机架;2、燃烧箱;3、废气管道;4、废气阀门;5、氧气管道;6、氧气阀门;7、喷火口;8、第一输气管;9、废气缓冲箱;10、第二输气管;11、气泵;12、第三输气管;13、排气架;14、液体处理箱;15、排液口;16、第四输气管;17、碳吸附箱;18、活性炭材料;19、第五输气管;20、排气烟筒;21、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图2,本实用新型提供技术方案:一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括机架1,机架1的中部设置有燃烧箱2,燃烧箱2的整体形状是一个长方体,其宽度和缓冲箱9的宽度相同,长度是缓冲箱9的长度的二倍,燃烧箱2的一侧固定连接有废气管道3,废气管道3的外表面活动连接有废气阀门4,废气管道3的上方固定连接有氧气管道5,氧气管道5的外表面活动连接有氧气阀门6,氧气管道5的一端固定连接有喷火口7,燃烧箱2的上表面固定连接有第一输气管8,第一输气管8的一端固定连接有废气缓冲箱9,废气缓冲箱9的一侧面设置有第二输气管10,第二输气管10的一端固定连接有气泵11,气泵11的一侧面设置有第三输气管12,第三输气管12的一端固定连接有排气架13,第三输气管12的外表面固定连接有液体处理箱14,液体处理箱14的高度和碳吸附箱17的高度相同,液体处理箱14的整体形状是长方体,其底部截面是正方形,正方形的边长是该液体处理箱14高度的一半,液体处理箱14的顶部开设有进液口,进液口上设置有密闭小盖,液体处理箱14的一侧面下部设置有排液口15,液体处理箱14的一侧面上部固定连接有第四输气管16,第四输气管16的一端固定连接有碳吸附箱17,碳吸附箱17的内部设置有挡块,挡块上部设置有活性炭材料18,碳吸附箱17的外形是圆筒状,碳吸附箱17的上端活动连接有密闭桶盖,碳吸附箱17的内部活动连接有活性炭材料18。
该沥青乳化剂制备废气处理装置,通过燃烧箱2和液体处理箱14以及碳吸附箱17的配合设置,在使用的过程中可以使该沥青乳化剂制备废气先通入燃烧箱2中进行燃烧掉大量的能够燃烧的毒气,接着废气和燃烧后的废气混合物被气泵排入到液体处理箱14中,混合废气经过箱中的液体过滤清理掉毒气,接着过滤后的气体被通入到碳吸附箱17中经活性炭材料进行吸附处理,从而起到了多级处理的作用,达到了提高废气清理的程度的目的。
实施例2
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括机架1,机架1的中部设置有燃烧箱2,燃烧箱2的整体形状是一个长方体,其宽度和缓冲箱9的宽度相同,长度是缓冲箱9的长度的二倍,燃烧箱2的一侧固定连接有废气管道3,废气管道3的外表面活动连接有废气阀门4,废气管道3的上方固定连接有氧气管道5,氧气管道5的外表面活动连接有氧气阀门6,氧气管道5的一端固定连接有喷火口7,喷火口7的下部外表面与废气管道3固定连接,喷火口7处于燃烧箱2的内部的中间位置,燃烧箱2的上表面固定连接有第一输气管8,第一输气管8的一端固定连接有废气缓冲箱9,废气缓冲箱9的一侧面设置有第二输气管10,第二输气管10的一端固定连接有气泵11,气泵11的一侧面设置有第三输气管12,第三输气管12的一端固定连接有排气架13,排气架13的形状是一个十字架形状,其内部中空,排气架13的一侧面开设有排气孔,第三输气管12的外表面固定连接有液体处理箱14,液体处理箱14的高度和碳吸附箱17的高度相同,液体处理箱14的整体形状是长方体,其底部截面是正方形,正方形的边长是该液体处理箱14高度的一半,液体处理箱14的顶部开设有进液口,进液口上设置有密闭小盖。
该沥青乳化剂制备废气处理装置,通过燃烧箱2和废气管道3和氧气管道5和喷火口7的配合设置,在使用的过程中可以使,氧气经过氧气管道5通入到喷火口7,以及使废气经过废气管道3通入到喷火口7处混合后喷出燃烧,经过燃烧可以处理掉大量的苯类、烃类等毒气物质;通过液体处理箱14和排气架13的配合设置,使燃烧后的气体经过排气架13上的排气孔通入液体处理箱14中,废气经过排气架13上的排气孔后形成大量小气泡从液体处理箱14的底部逐渐上升到液体处理箱14的顶部,在气泡上升的过程中液体处理箱14中的液体把气泡中的有毒物质吸附到液体中,从而起到了处理和过滤废气的作用,达到了高效处理和减少废气处理所用耗材的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中部设置有燃烧箱(2),所述燃烧箱(2)的一侧固定连接有废气管道(3),所述废气管道(3)的外表面活动连接有废气阀门(4),所述废气管道(3)的上方固定连接有氧气管道(5),所述氧气管道(5)的外表面活动连接有氧气阀门(6),所述氧气管道(5)的一端固定连接有喷火口(7),所述燃烧箱(2)的上表面固定连接有第一输气管(8),所述第一输气管(8)的一端固定连接有废气缓冲箱(9),所述废气缓冲箱(9)的一侧面设置有第二输气管(10),所述第二输气管(10)的一端固定连接有气泵(11),所述气泵(11)的一侧面设置有第三输气管(12),所述第三输气管(12)的一端固定连接有排气架(13),所述第三输气管(12)的外表面固定连接有液体处理箱(14),所述液体处理箱(14)的一侧面下部设置有排液口(15),所述液体处理箱(14)的一侧面上部固定连接有第四输气管(16),所述第四输气管(16)的一端固定连接有碳吸附箱(17),所述碳吸附箱(17)的内部活动连接有活性炭材料(18),所述碳吸附箱(17)的外表面设置有第五输气管(19),所述第五输气管(19)的一端固定连接有排气烟筒(20),所述排气烟筒(20)的底面固定连接有底座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于:所述机架(1)有两个承载台面,第一级承载台面上设置有燃烧箱(2),第二级承载台面上设置有缓冲箱(9)和气泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于:所述喷火口(7)的下部外表面与废气管道(3)固定连接,所述喷火口(7)处于燃烧箱(2)的内部的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于:所述燃烧箱(2)的整体形状是一个长方体,其宽度和缓冲箱(9)的宽度相同,长度是缓冲箱(9)的长度的二倍。
5.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于:所述液体处理箱(14)的高度和碳吸附箱(17)的高度相同,所述液体处理箱(14)的整体形状是长方体,其底部截面是正方形,所述正方形的边长是该液体处理箱(14)高度的一半,所述液体处理箱(14)的顶部开设有进液口,所述进液口上设置有密闭小盖。
6.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于:所述排气架(13)的形状是一个十字架形状,其内部中空,所述排气架(13)的一侧面开设有排气孔。
7.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于:所述碳吸附箱(17)的内部设置有挡块,所述挡块上部设置有活性炭材料(18),所述碳吸附箱(17)的外形是圆筒状,所述碳吸附箱(17)的上端活动连接有密闭桶盖。
8.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于:所述排气烟筒(20)的上部有防护锥罩,所述防护锥罩下方有排气口,所述排气口以下部分外形是圆柱形。
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