CN218209514U - 一种柔性管板余热锅炉管侧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，提供了一种柔性管板余热锅炉管侧结构，包括壳侧筒体、管侧筒体和柔性管板，所述管侧筒体的外侧面上开有与其内部连通的插孔，所述壳侧筒体穿过所述插孔，所述壳侧筒体的端口伸入至所述管侧筒体的内部，所述壳侧筒体的外壁与所述插孔的内壁固定连接、且保持密封，所述柔性管板安装在所述壳侧筒体的端口上。本实用新型提供的一种柔性管板余热锅炉管侧结构，壳侧筒体的外壁与插孔的内壁固定连接、且保持密封。这样柔性管板与管侧筒节并不直接连接，这样既能保证密封，又保证了柔性管板在锅炉运行时能够自由膨胀，从而使得柔性管板能够有效吸收结构热应力。

Description

一种柔性管板余热锅炉管侧结构

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体涉及一种柔性管板余热锅炉管侧结构。

背景技术

受国家政策的影响，柔性管板余热锅炉在国内越来越多，并且有良好的发展前景。随着柔性管板余热锅炉项目的增多，其结构形式也在日新月异的变化。

现在的柔性管板余热锅炉中，壳侧筒体是通过端口的柔性管板与管侧筒体连接在一起的，但是这种设计会导致柔性管板在锅炉运行时无法自由膨胀，从而使得柔性管板无法有效吸收结构热应力，锅炉内的其它部件就会受到热应力损坏。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种柔性管板余热锅炉管侧结构，以解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种柔性管板余热锅炉管侧结构，包括壳侧筒体、管侧筒体和柔性管板，所述管侧筒体的外侧面上开有与其内部连通的插孔，所述壳侧筒体穿过所述插孔，所述壳侧筒体的端口伸入至所述管侧筒体的内部，所述壳侧筒体的外壁与所述插孔的内壁固定连接、且保持密封，所述柔性管板安装在所述壳侧筒体的端口上。

进一步地，所述壳侧筒体的外壁与所述插孔的内壁之间采用全焊透结构密封。

进一步地，所述壳侧筒体与管侧筒体互相垂直。

进一步地，所述插孔位于所述管侧筒体的中部。

进一步地，所述插孔与所述壳侧筒体相适应。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种柔性管板余热锅炉管侧结构，壳侧筒体的外壁与插孔的内壁固定连接、且保持密封。这样柔性管板与管侧筒节并不直接连接，这样既能保证密封，又保证了柔性管板在锅炉运行时能够自由膨胀，从而使得柔性管板能够有效吸收结构热应力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：10-壳侧筒体、20-管侧筒体、21-插孔、30-柔性管板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的工装或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本实用新型提供一种柔性管板余热锅炉管侧结构，包括壳侧筒体10、管侧筒体20和柔性管板30。管侧筒体20的外侧面上开有与其内部连通的插孔21，壳侧筒体10穿过插孔21，壳侧筒体10的端口伸入至管侧筒体20的内部。壳侧筒体10的外壁与插孔21的内壁固定连接、且保持密封。柔性管板30安装在壳侧筒体10的端口上。

本结构中，壳侧筒体10的外壁与插孔21的内壁固定连接、且保持密封，而柔性管板30与管侧筒节并不直接连接，这样既能保证密封，又保证了柔性管板30在锅炉运行时能够自由膨胀，从而使得柔性管板30能够有效吸收结构热应力。

在一个实施例中，壳侧筒体10的外壁与插孔21的内壁之间采用全焊透结构密封。使管侧筒体20与壳侧筒体10的焊接形式与压力容器中大开孔与筒体的焊接形式相同，既能保证管侧筒体20与壳侧筒体10之间的密封性，也能保证两者之间的强度。

在一个实施例中，壳侧筒体10与管侧筒体20互相垂直，以便于工作人员的安装。

在一个实施例中，插孔21位于管侧筒体20的中部。

在一个实施例中，插孔21的大小与壳侧筒体10的大小相适应，以提高壳侧筒体10与管侧筒体20装配在一起后的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种柔性管板余热锅炉管侧结构，包括壳侧筒体(10)、管侧筒体(20)和柔性管板(30)，其特征在于：所述管侧筒体(20)的外侧面上开有与其内部连通的插孔(21)，所述壳侧筒体(10)穿过所述插孔(21)，所述壳侧筒体(10)的端口伸入至所述管侧筒体(20)的内部，所述壳侧筒体(10)的外壁与所述插孔(21)的内壁固定连接、且保持密封，所述柔性管板(30)安装在所述壳侧筒体(10)的端口上。

2.根据权利要求1所述的一种柔性管板余热锅炉管侧结构，其特征在于：所述壳侧筒体(10)的外壁与所述插孔(21)的内壁之间采用全焊透结构密封。

3.根据权利要求1所述的一种柔性管板余热锅炉管侧结构，其特征在于：所述壳侧筒体(10)与管侧筒体(20)互相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种柔性管板余热锅炉管侧结构，其特征在于：所述插孔(21)位于所述管侧筒体(20)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种柔性管板余热锅炉管侧结构，其特征在于：所述插孔(21)与所述壳侧筒体(10)相适应。

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