CN218208390U - 一种排污水管支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道支撑架技术领域，具体为一种排污水管支撑架，所述支撑环的两侧表面均设有限位装置，所述限位装置包括两个竖板，两个所述竖板和支撑环的两侧表面固定连接，所述竖板的内壁表面开设有竖槽，两个所述竖槽之间滑动连接有滑条，所述滑条的底部表面固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆远离滑条的一端固定安装有弧形夹板，所述竖板的内壁表面固定安装有延伸板，所述延伸板和滑条之间固定安装有第一弹簧，所述滑条远离支撑杆的一端表面固定安装有把手，所述滑条借助把手和竖槽滑动连接。本实用新型，解决现有的排污水管支撑架无法对不同直径尺寸的污水管道进行固定的问题。

Description

一种排污水管支撑架

技术领域

本实用新型涉及管道支撑架技术领域，尤其涉及一种排污水管支撑架。

背景技术

支撑架是一种主要是用来对物起到支撑作用的设备，在管道、桥梁、地铁等建筑施工中应用较为广泛。

在水利水电工程中往往需要进行污水管道铺设，用于输送污水和生活用水等，在对水利水电工程污水管道铺设时会需要使用到支撑架对污水管道进行支撑，发明人在日常工作中发现污水管支撑架在使用时一般是将污水管道直接放置在支撑架的表面，使的支撑架只是起到简单的支撑作用，导致后续对管道进行拼接时，由于管道和支撑架之间缺少限位，管道会在支撑架表面发生位移，进而无法使的两个管道之间对齐，进一步就会对管道后续的拼接作业带来不利的影响。

而为了解决管道在支撑架表面的稳定性，现有的解决办法一般是会在支撑架的表面增加卡箍，利用卡箍将污水管道和支撑架之间进行固定，进而到达对管道位置进行限位，虽然上述方法解决了污水管道和支撑架之间稳定性的问题，但是利用卡箍来将污水管道和支撑架进行连接，就会使的每次固定污水管道时，就需要事先根据污水管道的直径来选择合适大小的卡箍，使的整个装置在固定污水管道时较为麻烦繁琐，同时固定成本也进一步增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种排污水管支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种排污水管支撑架，包括底板，所述底板的表面固定安装有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定安装有铰接座，所述铰接座的顶部表面固定安装有支撑环，所述支撑环的两侧表面均设有限位装置，所述限位装置包括两个竖板，两个所述竖板和支撑环的两侧表面固定连接，所述竖板的内壁表面开设有竖槽，两个所述竖槽之间滑动连接有滑条，所述滑条的底部表面固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆远离滑条的一端固定安装有弧形夹板，所述支撑杆借助滑条和支撑环滑动连接，弧形夹板的设置起到了对污水管道进行夹持限位的效果。

优选的，所述竖板的内壁表面固定安装有延伸板，所述延伸板和滑条之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧的设置起到了限制滑条在竖槽内部位置的效果。

优选的，所述滑条远离支撑杆的一端表面固定安装有把手，所述滑条借助把手和竖槽滑动连接，把手的设置起到了方便带动滑条在竖槽的内部移动的效果。

优选的，所述底板的表面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括两个支撑板，两个所述支撑板对称分布在底板的表面，两个所述支撑板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑环，所述滑环和支撑板之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧的设置起到了限制滑环在滑杆表面位置的效果，支撑板的设置起到了支撑滑杆的效果。

优选的，所述滑环的外壁表面铰接有牵引杆，所述牵引杆远离滑环的一端和铰接座铰接，牵引杆的设置起到了带动滑环在滑杆的表面移动的效果。

优选的，所述铰接座远离滑板的一端表面固定安装有固定板，所述底板的表面固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆远离套筒的一端和固定板固定连接，套筒和顶杆的设置起到了让支撑环在向下移动的过程中更加平稳的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要把污水管道固定在支撑环的内部时，首先根据污水管道的直径来向上拉动把手，把手向上移动带动滑条在竖槽的内部向上移动，滑条在竖槽的内部向上移动会挤压第一弹簧，使的第一弹簧受力压缩，同时滑条在竖槽的内部向上移动还带动支撑杆移动，支撑杆移动带动弧形夹板移动，当弧形夹板移动的位置距离支撑环底部的位置大于污水管道的直径时，这时把污水管道放入支撑环的内部，污水管道放置完毕后，松开把手，利用第移弹簧的回弹力使弧形夹板夹住污水管道远离支撑环底部的一侧表面，进而把污水管道固定在弧形夹板和支撑环之间，通过上述结构的配合，使的弧形夹板和支撑环底部之间的距离可调，进而可以灵活适应不同直径大小的污水管道，进一步增加该装置使用时的灵活性。

2、本实用新型中，通过设置缓冲装置，当遇到震动时支撑环会向下移动，支撑环向下移动带动滑板在竖杆的表面向下移动的同时还带动铰接座向下移动，铰接座向下移动会带动固定板向下移动，固定板向下移动带动顶杆往套筒的内部移动，同时铰接座向下移动还带动牵引杆移动，牵引杆移动推动两个滑环在滑杆的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环在滑杆的表面向彼此远离的方向移动会挤压第二弹簧，利用第二弹簧自身的特性来缓冲污水管道所受到的震动力，通过上述结构的配合，增强了该装置的抗震效果，也避免了污水管道受震动而导致连接处脱落，从而引发安全事故。

附图说明

图1为本实用新型提出一种排污水管支撑架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种排污水管支撑架的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种排污水管支撑架图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种排污水管支撑架图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底板；2、竖杆；3、滑板；4、铰接座；5、支撑环；6、限位装置；61、竖板；62、竖槽；63、滑条；64、支撑杆；65、弧形夹板；66、延伸板；67、第一弹簧；68、把手；7、缓冲装置；71、支撑板；72、滑杆；73、滑环；74、第二弹簧；75、牵引杆；76、固定板；77、套筒；78、顶杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种排污水管支撑架，包括底板1，底板1的表面固定安装有竖杆2，竖杆2的表面滑动连接有滑板3，滑板3的侧面固定安装有铰接座4，铰接座4的顶部表面固定安装有支撑环5，支撑环5的两侧表面均设有限位装置6。

下面具体说一下其限位装置6和缓冲装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：限位装置6包括两个竖板61，两个竖板61和支撑环5的两侧表面固定连接，竖板61的内壁表面开设有竖槽62，两个竖槽62之间滑动连接有滑条63，滑条63的底部表面固定安装有两个支撑杆64，支撑杆64远离滑条63的一端固定安装有弧形夹板65，支撑杆64借助滑条63和支撑环5滑动连接。

在本实施例中：弧形夹板65的设置起到了对污水管道进行夹持限位的效果。

具体的，竖板61的内壁表面固定安装有延伸板66，延伸板66和滑条63之间固定安装有第一弹簧67。

在本实施例中：第一弹簧67的设置起到了限制滑条63在竖槽62内部位置的效果。

具体的，滑条63远离支撑杆64的一端表面固定安装有把手68，滑条63借助把手68和竖槽62滑动连接。把手68的设置起到了方便带动滑条63在竖槽62的内部移动的效果。

在本实施例中：底板1的表面设有缓冲装置7，缓冲装置7包括两个支撑板71，两个支撑板71对称分布在底板1的表面，两个支撑板71之间固定安装有滑杆72，滑杆72的表面滑动连接有两个滑环73，滑环73和支撑板71之间固定安装有第二弹簧74。当遇到震动时支撑环5会向下移动，支撑环5向下移动带动滑板3在竖杆2的表面向下移动的同时还带动铰接座4向下移动，铰接座4向下移动会带动固定板76向下移动，固定板76向下移动带动顶杆78往套筒77的内部移动，同时铰接座4向下移动还带动牵引杆75移动，牵引杆75移动推动两个滑环73在滑杆72的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环73在滑杆72的表面向彼此远离的方向移动会挤压第二弹簧74，利用第二弹簧74自身的特性来缓冲污水管道所受到的震动力，通过上述结构的配合，增强了该装置的抗震效果，也避免了污水管道受震动而导致连接处脱落，从而引发安全事故。

具体的，滑环73的外壁表面铰接有牵引杆75，牵引杆75远离滑环73的一端和铰接座4铰接。

在本实施例中：牵引杆75的设置起到了带动滑环73在滑杆72的表面移动的效果。

具体的，铰接座4远离滑板3的一端表面固定安装有固定板76，底板1的表面固定安装有套筒77，套筒77的内部滑动连接有顶杆78，顶杆78远离套筒77的一端和固定板76固定连接。

在本实施例中：套筒77和顶杆78的设置起到了让支撑环5在向下移动的过程中更加平稳的效果。

工作原理：通过设置限位装置6，当需要把污水管道固定在支撑环5的内部时，首先根据污水管道的直径来向上拉动把手68，把手68向上移动带动滑条63在竖槽62的内部向上移动，滑条63在竖槽62的内部向上移动会挤压第一弹簧67，使的第一弹簧67受力压缩，同时滑条63在竖槽62的内部向上移动还带动支撑杆64移动，支撑杆64移动带动弧形夹板65移动，当弧形夹板65移动的位置距离支撑环5底部的位置大于污水管道的直径时，这时把污水管道放入支撑环5的内部，污水管道放置完毕后，松开把手68，利用第移弹簧的回弹力使弧形夹板65夹住污水管道远离支撑环5底部的一侧表面，进而把污水管道固定在弧形夹板65和支撑环5之间，通过上述结构的配合，使的弧形夹板65和支撑环5底部之间的距离可调，进而可以灵活适应不同直径大小的污水管道，进一步增加该装置使用时的灵活性。当遇到震动时支撑环5会向下移动，支撑环5向下移动带动滑板3在竖杆2的表面向下移动的同时还带动铰接座4向下移动，铰接座4向下移动会带动固定板76向下移动，固定板76向下移动带动顶杆78往套筒77的内部移动，同时铰接座4向下移动还带动牵引杆75移动，牵引杆75移动推动两个滑环73在滑杆72的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环73在滑杆72的表面向彼此远离的方向移动会挤压第二弹簧74，利用第二弹簧74自身的特性来缓冲污水管道所受到的震动力，通过上述结构的配合，增强了该装置的抗震效果，也避免了污水管道受震动而导致连接处脱落，从而引发安全事故。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种排污水管支撑架，包括底板(1)，所述底板(1)的表面固定安装有竖杆(2)，所述竖杆(2)的表面滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的侧面固定安装有铰接座(4)，所述铰接座(4)的顶部表面固定安装有支撑环(5)，其特征在于：所述支撑环(5)的两侧表面均设有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括两个竖板(61)，两个所述竖板(61)和支撑环(5)的两侧表面固定连接，所述竖板(61)的内壁表面开设有竖槽(62)，两个所述竖槽(62)之间滑动连接有滑条(63)，所述滑条(63)的底部表面固定安装有两个支撑杆(64)，所述支撑杆(64)远离滑条(63)的一端固定安装有弧形夹板(65)，所述支撑杆(64)借助滑条(63)和支撑环(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种排污水管支撑架，其特征在于：所述竖板(61)的内壁表面固定安装有延伸板(66)，所述延伸板(66)和滑条(63)之间固定安装有第一弹簧(67)。

3.根据权利要求1所述的一种排污水管支撑架，其特征在于：所述滑条(63)远离支撑杆(64)的一端表面固定安装有把手(68)，所述滑条(63)借助把手(68)和竖槽(62)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种排污水管支撑架，其特征在于：所述底板(1)的表面设有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)包括两个支撑板(71)，两个所述支撑板(71)对称分布在底板(1)的表面，两个所述支撑板(71)之间固定安装有滑杆(72)，所述滑杆(72)的表面滑动连接有两个滑环(73)，所述滑环(73)和支撑板(71)之间固定安装有第二弹簧(74)。

5.根据权利要求4所述的一种排污水管支撑架，其特征在于：所述滑环(73)的外壁表面铰接有牵引杆(75)，所述牵引杆(75)远离滑环(73)的一端和铰接座(4)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种排污水管支撑架，其特征在于：所述铰接座(4)远离滑板(3)的一端表面固定安装有固定板(76)，所述底板(1)的表面固定安装有套筒(77)，所述套筒(77)的内部滑动连接有顶杆(78)，所述顶杆(78)远离套筒(77)的一端和固定板(76)固定连接。

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