CN215635707U - 一种管道用抗震风管支吊架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种管道用抗震风管支吊架装置，调节装置包括竖槽，竖槽开设在U型支架的内壁表面，竖槽的内部滑动连接有竖杆，竖杆的表面固定安装有卡扣，卡扣的两端表面均螺纹连接有螺栓，U型支架的两侧内壁均开设有多个螺纹孔，U型支架的表面固定安装有两个竖板，两个竖板的表面均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的表面固定安装有连接杆，竖板的侧面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有位移板。本实用新型，解决了现有的管道用抗震风管支吊架装置无法根据现场的施工环境来调节管道的安装高度，导致其适用性较低的问题。

Description

一种管道用抗震风管支吊架装置

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，尤其涉及一种管道用抗震风管支吊架装置

背景技术

支吊架主要是用来将物件吊起并起到支撑作用的设备。在管道、桥梁、地铁等建筑施工中应用较为广泛。

最近几年建筑规模日益扩大及建筑美观性要求，导致建筑物中的管路设计越来越复杂，也越来越高低不平，而现有的管道用抗震风管支吊架装置无法根据现场的施工环境来调节管道的安装高度，导致其适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有土地面积测量仪放在口袋内容易导致显示屏被刮花的问题，而提出的一种管道用抗震风管支吊架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道用抗震风管支吊架装置，包括U型支架和调节装置，所述U型支架的两侧内壁均设有调节装置，所述调节装置包括竖槽，所述竖槽开设在U型支架的内壁表面，所述竖槽的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的表面固定安装有卡扣，所述卡扣的两端表面均螺纹连接有螺栓，所述U型支架的两侧内壁均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔每两个为一组对称开设在U型支架的内壁。当需要调节竖杆在竖槽内部的位置时，可以拧动螺栓，使螺栓从螺纹孔的内部移出，螺栓和螺纹孔分离使得竖杆和竖槽之间失去限位，这时就竖杆就可以在竖槽的内部自由的滑动了，卡扣、螺栓和螺纹孔的设置可以限制竖杆在竖槽内部位置的效果

优选的，所述U型支架的表面固定安装有两个竖板，两个所述竖板的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端和卡扣固定连接。滑块和卡扣之间固定安装有连接杆，使得滑块在滑槽的内部滑动时，可以带动连接杆移动，连接杆移动可以带动卡扣移动，卡扣移动可以带动竖杆在竖槽的内部移动，连接杆的设置起到连接卡扣的滑块的效果

优选的，所述竖板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离凹槽的一端和滑块固定连接。位移板和滑块固定连接使得位移板在凹槽的内部滑动时，可以带动滑块在滑槽的内部滑动，位移板的设置使得滑块可以在滑槽的内部移动的效果

优选的，所述U型支架的两端表面均固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有四个安装孔，两个所述竖杆之间固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑环，所述固定块和滑环之间固定安装有第一弹簧，两个所述滑环的表面均铰接有摆动杆，所述摆动杆远离滑环的一端铰接有圆环。圆环的设置使得对管道进行一个支撑的效果，当管道受到震动的时候，圆环向下移动可以带动摆动杆转动，摆动杆转动时可以推动滑环在滑杆的表面滑动进而使滑环挤压第一弹簧，然后利用第一弹簧自身的特性来给管道所受到的震动力进行缓冲减震，进而增强管道固定后稳定性的效果

优选的，所述圆环的表面设有夹紧装置，所述夹紧装置包括U型板，所述U型板和圆环的表面固定连接，所述U型板的两侧内壁均开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有滑板，所述U型板和滑板之间固定安装有第二弹簧。第二弹簧的设置可以限制滑板在条形槽内部位置的效果

优选的，所述滑板远离第二弹簧的一端固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离滑板的一端固定安装有弧形夹板。弧形夹板的设置可以配合圆环对管道进行一个夹持固定的效果

优选的，所述滑板的表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离滑板的一端固定安装有拉柄，所述拉杆借助拉柄和U型板滑动连接。拉杆和拉柄的设置可以使得拉杆在移动时带动滑板在条形槽的内部滑动，通过拉杆带动滑板在条形槽内部的滑动可以使得滑板带动支撑杆和弧形夹板移动，进而达到了调节弧形夹板和圆环之间距离的效果

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要调节管道的安装高度时，首先拧松螺纹，螺栓从螺纹孔的内部移出使竖杆和竖槽之间失去限位，这时滑动位移板，位移板在凹槽的内部滑动带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块在滑槽的内部滑动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡扣移动，卡扣移动带动竖杆在竖槽的内部移动，竖杆在竖槽的内部移动带动支撑板移动，支撑板移动带动圆环内的管道移动，当竖杆移动至合适的位置时，重新拧动螺栓，使螺栓拧进相应的螺纹孔内部，以此来固定柱竖杆此时在竖槽内部的位置，通过上述结构的配合，满足了建筑物高低设计所造成的管道安装高度不统一，进一步增加了该装置的适用性。

2、本实用新型中，通过设置夹紧装置，当需要把管道固定在圆环的内部时，首先根据管道的宽度来向上拉动拉柄，拉柄向上移动带动拉杆移动，拉杆移动带动滑板在条形槽的内部向上移动，滑板在条形槽的内部向上移动带动支撑杆移动的同时挤压第二弹簧，使第二弹簧受力压缩，支撑杆移动带动弧形夹板移动，当弧形夹板移动的位置距离圆环底部的位置大于管道的宽度时，这时把管道放入圆环的内部，管道放置完毕后，松开拉柄，利用第二弹簧的回弹力使弧形夹板夹住管道的侧面，进而把管道固定在弧形夹板和圆环之间，当遇到震动时圆环向下移动，圆环向下移动推动摆动杆转动，摆动杆转动推动滑环在滑杆的表面滑动，滑环在滑杆的表面滑动，挤压第一弹簧，利用第一弹簧自身的特性来缓冲管道所受到的震动力，通过上述结构的配合，一方面可以方便对管道进行固定和拆卸，极大的减少了后期管道需要维修时，拆卸管道所需的时间，另一方面也增强管道固定后的稳定性，避免管道受震动而脱落，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种管道用抗震风管支吊架装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种管道用抗震风管支吊架装置的另一侧结构示意图；

图3为本实用新型提出一种管道用抗震风管支吊架装置图1中A处的结构示意图。

图4为本实用新型提出一种管道用抗震风管支吊架装置中夹紧装置的结构示意图。

图例说明：

1、U型支架；2、安装板；3、安装孔；4、调节装置；401、竖槽；402、竖杆；403、卡扣；404、螺栓；405、螺纹孔；406、竖板；407、滑槽；408、滑块；409、连接杆；410、凹槽；411、位移板；5、夹紧装置；51、U型板；52、条形槽；53、滑板；54、支撑杆；55、弧形夹板；56、第二弹簧；57、拉杆；58、拉柄；6、支撑板；7、固定块；8、滑杆；9、滑环；10、第一弹簧；11、摆动杆；12、圆环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道用抗震风管支吊架装置，包括U型支架1和调节装置4，U型支架1的两侧内壁均设有调节装置4。

下面具体说一下其调节装置4和夹紧装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：调节装置4包括竖槽401，竖槽401开设在U型支架1的内壁表面，竖槽401的内部滑动连接有竖杆402，竖杆402的表面固定安装有卡扣403，卡扣403的两端表面均螺纹连接有螺栓404，U型支架1的两侧内壁均开设有多个螺纹孔405，多个螺纹孔405每两个为一组对称开设在U型支架1的内壁。

在本实施例中：当需要调节竖杆402在竖槽401内部的位置时，可以拧动螺栓404，使螺栓404从螺纹孔405的内部移出，螺栓404和螺纹孔405分离使得竖杆402和竖槽401之间失去限位，这时就竖杆402就可以在竖槽401的内部自由的滑动了，卡扣403、螺栓404和螺纹孔405的设置可以限制竖杆402在竖槽401内部位置的效果。

具体的，U型支架1的表面固定安装有两个竖板406，两个竖板406的表面均开设有滑槽407，滑槽407的内部滑动连接有滑块408，滑块408的表面固定安装有连接杆409，连接杆409远离滑块408的一端和卡扣403固定连接。

在本实施例中：滑块408和卡扣403之间固定安装有连接杆409，使得滑块408在滑槽407的内部滑动时，可以带动连接杆409移动，连接杆409移动可以带动卡扣403移动，卡扣403移动可以带动竖杆402在竖槽401的内部移动，连接杆409的设置起到连接卡扣403的滑块408的效果。

具体的，竖板406的侧面开设有凹槽410，凹槽410的内部滑动连接有位移板411，位移板411远离凹槽410的一端和滑块408固定连接。位移板411和滑块408固定连接使得位移板411在凹槽410的内部滑动时，可以带动滑块408在滑槽407的内部滑动，位移板411的设置使得滑块408可以在滑槽407的内部移动的效果。

具体的，U型支架1的两端表面均固定安装有安装板2，安装板2的表面开设有四个安装孔3，两个竖杆402之间固定安装有支撑板6，支撑板6的表面固定安装有两个固定块7，两个固定块7之间固定安装有滑杆8，滑杆8的表面滑动连接有两个滑环9，固定块7和滑环9之间固定安装有第一弹簧10，两个滑环9的表面均铰接有摆动杆11，摆动杆11远离滑环9的一端铰接有圆环12。圆环12的设置使得对管道进行一个支撑的效果，当管道受到震动的时候，圆环12向下移动可以带动摆动杆11转动，摆动杆11转动时可以推动滑环9在滑杆8的表面滑动进而使滑环9挤压第一弹簧10，然后利用第一弹簧10自身的特性来给管道所受到的震动力进行缓冲减震，进而增强管道固定后稳定性的效果。

在本实施例中：圆环12的表面设有夹紧装置5，夹紧装置5包括U型板51，U型板51和圆环12的表面固定连接，U型板51的两侧内壁均开设有条形槽52，条形槽52的内部滑动连接有滑板53，U型板51和滑板53之间固定安装有第二弹簧56。当需要把管道固定在圆环12的内部时，首先根据管道的宽度来向上拉动拉柄58，拉柄58向上移动带动拉杆57移动，拉杆57移动带动滑板53在条形槽52的内部向上移动，滑板53在条形槽52的内部向上移动带动支撑杆54移动的同时挤压第二弹簧56，使第二弹簧56受力压缩，支撑杆54移动带动弧形夹板55移动，当弧形夹板55移动的位置距离圆环12底部的位置大于管道的宽度时，这时把管道放入圆环12的内部，管道放置完毕后，松开拉柄58，利用第二弹簧56的回弹力使弧形夹板55夹住管道的侧面，进而把管道固定在弧形夹板55和圆环12之间，当遇到震动时圆环12向下移动，圆环12向下移动推动摆动杆11转动，摆动杆11转动推动滑环9在滑杆8的表面滑动，滑环9在滑杆8的表面滑动，挤压第一弹簧10，利用第一弹簧10自身的特性来缓冲管道所受到的震动力，通过上述结构的配合，一方面可以方便对管道进行固定和拆卸，极大的减少了后期管道需要维修时，拆卸管道所需的时间，另一方面也增强管道固定后的稳定性，避免管道受震动而脱落，安全性能高。

具体的，滑板53远离第二弹簧56的一端固定安装有两个支撑杆54，两个支撑杆54远离滑板53的一端固定安装有弧形夹板55。

在本实施例中：弧形夹板55的设置可以配合圆环12对管道进行一个夹持固定的效果。

具体的，滑板53的表面固定安装有拉杆57，拉杆57远离滑板53的一端固定安装有拉柄58，拉杆57借助拉柄58和U型板51滑动连接。

在本实施例中：拉杆57和拉柄58的设置可以使得拉杆57在移动时带动滑板53在条形槽52的内部滑动，通过拉杆57带动滑板53在条形槽52内部的滑动可以使得滑板53带动支撑杆54和弧形夹板55移动，进而达到了调节弧形夹板55和圆环12之间距离的效果。

工作原理：通过设置调节装置4，当需要调节管道的安装高度时，首先拧松螺纹，螺栓404从螺纹孔405的内部移出使竖杆402和竖槽401之间失去限位，这时滑动位移板411，位移板411在凹槽410的内部滑动带动滑块408在滑槽407的内部滑动，滑块408在滑槽407的内部滑动带动连接杆409移动，连接杆409移动带动卡扣403移动，卡扣403移动带动竖杆402在竖槽401的内部移动，竖杆402在竖槽401的内部移动带动支撑板6移动，支撑板6移动带动圆环12内的管道移动，当竖杆402移动至合适的位置时，重新拧动螺栓404，使螺栓404拧进相应的螺纹孔405内部，以此来固定柱竖杆402此时在竖槽401内部的位置，通过上述结构的配合，满足了建筑物高低设计所造成的管道安装高度不统一，进一步增加了该装置的适用性。当需要把管道固定在圆环12的内部时，首先根据管道的宽度来向上拉动拉柄58，拉柄58向上移动带动拉杆57移动，拉杆57移动带动滑板53在条形槽52的内部向上移动，滑板53在条形槽52的内部向上移动带动支撑杆54移动的同时挤压第二弹簧56，使第二弹簧56受力压缩，支撑杆54移动带动弧形夹板55移动，当弧形夹板55移动的位置距离圆环12底部的位置大于管道的宽度时，这时把管道放入圆环12的内部，管道放置完毕后，松开拉柄58，利用第二弹簧56的回弹力使弧形夹板55夹住管道的侧面，进而把管道固定在弧形夹板55和圆环12之间，当遇到震动时圆环12向下移动，圆环12向下移动推动摆动杆11转动，摆动杆11转动推动滑环9在滑杆8的表面滑动，滑环9在滑杆8的表面滑动，挤压第一弹簧10，利用第一弹簧10自身的特性来缓冲管道所受到的震动力，通过上述结构的配合，一方面可以方便对管道进行固定和拆卸，极大的减少了后期管道需要维修时，拆卸管道所需的时间，另一方面也增强管道固定后的稳定性，避免管道受震动而脱落，安全性能高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道用抗震风管支吊架装置，包括U型支架(1)、夹紧装置(5)、圆环(12)和调节装置(4)，其特征在于：所述U型支架(1)的两侧内壁均设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括竖槽(401)，所述竖槽(401)开设在U型支架(1)的内壁表面，所述竖槽(401)的内部滑动连接有竖杆(402)，所述竖杆(402)的表面固定安装有卡扣(403)，所述卡扣(403)的两端表面均螺纹连接有螺栓(404)，所述U型支架(1)的两侧内壁均开设有多个螺纹孔(405)，多个所述螺纹孔(405)每两个为一组对称开设在U型支架(1)的内壁，所述夹紧装置(5)包括U型板(51)，所述U型板(51)和圆环(12)的表面固定连接，所述U型板(51)的两侧内壁均开设有条形槽(52)，所述条形槽(52)的内部滑动连接有滑板(53)，所述U型板(51)和滑板(53)之间固定安装有第二弹簧(56)。

2.根据权利要求1所述的一种管道用抗震风管支吊架装置，其特征在于：所述U型支架(1)的表面固定安装有两个竖板(406)，两个所述竖板(406)的表面均开设有滑槽(407)，所述滑槽(407)的内部滑动连接有滑块(408)，所述滑块(408)的表面固定安装有连接杆(409)，所述连接杆(409)远离滑块(408)的一端和卡扣(403)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道用抗震风管支吊架装置，其特征在于：所述竖板(406)的侧面开设有凹槽(410)，所述凹槽(410)的内部滑动连接有位移板(411)，所述位移板(411)远离凹槽(410)的一端和滑块(408)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道用抗震风管支吊架装置，其特征在于：所述U型支架(1)的两端表面均固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的表面开设有四个安装孔(3)，两个所述竖杆(402)之间固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面固定安装有两个固定块(7)，两个所述固定块(7)之间固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面滑动连接有两个滑环(9)，所述固定块(7)和滑环(9)之间固定安装有第一弹簧(10)，两个所述滑环(9)的表面均铰接有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)远离滑环(9)的一端铰接有圆环(12)。

5.根据权利要求4所述的一种管道用抗震风管支吊架装置，其特征在于：所述滑板(53)远离第二弹簧(56)的一端固定安装有两个支撑杆(54)，两个所述支撑杆(54)远离滑板(53)的一端固定安装有弧形夹板(55)。

6.根据权利要求5所述的一种管道用抗震风管支吊架装置，其特征在于：所述滑板(53)的表面固定安装有拉杆(57)，所述拉杆(57)远离滑板(53)的一端固定安装有拉柄(58)，所述拉杆(57)借助拉柄(58)和U型板(51)滑动连接。

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