CN218207087U - 一种压缩机一体式油泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机一体式油泵装置，涉及油泵技术领域，包括中心托架和油泵本体，所述中心托架的一侧固定连接有主电机，所述主电机的输出轴端面固定连接有电机轴，利用现有主电机带动油泵运行，无需为油泵单独配置电机；油泵集成到螺杆主机上，省掉了油泵电机的控制系统，可以达到螺杆主机运行与油泵供油的同步进行，可以保证压缩机的正常稳定运行，保证运行效率；油泵集成到螺杆主机上，无需在为油泵提供独立的安装空间，在节省成本的同时可以有效降低空压机的运行功率，更节能。

Description

一种压缩机一体式油泵装置

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种压缩机一体式油泵装置。

背景技术

空气压缩机是一种压缩空气的设备。空气压缩机与水泵构造类似，空气压缩机主要类型是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。其按润滑方式可分为无油空压机和喷油空压机,随着科技的不断进步，喷油空压机的使用越来越多。油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

但是现有的空气压缩机用油泵，普遍采用独立电动油泵，需要独立的安装空间，且需要增加一套电机与电控装置，针对上述问题,在原有空气压缩机用油泵的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空气压缩机用油泵，普遍采用独立电动油泵，需要独立的安装空间，且需要增加一套电机与电控装置的问题，而提出的一种压缩机一体式油泵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压缩机一体式油泵装置，包括中心托架和油泵本体，所述中心托架的一侧固定连接有主电机,所述主电机的输出轴端面固定连接有电机轴，所述电机轴远离主电机的一端固定连接有第一联轴器，所述油泵本体包括油泵壳，所述油泵壳的两侧内表面中心处转动连接有主机轴，且油泵壳的一侧外表面中心处固定连接有油泵机械密封，所述主机轴的一端贯穿油泵壳和中心托架的表面向外延伸，且主机轴的一端固定连接有第二联轴器，所述主机轴的表面中心处固定连接有若干油泵叶轮，所述油泵壳远离中心托架的一侧设置有螺杆主机。

优选的，所述第一联轴器和第二联轴器的相对表面边缘位置啮合连接。

优选的，所述主机轴的表面与油泵机械密封的内表面贯穿固定连接。

优选的，所述主机轴的另一端贯穿油泵壳和螺杆主机的表面向外延伸，且主机轴的另一端与螺杆主机的输入轴固定连接。

优选的，所述油泵壳的两侧外表面边缘位置与中心托架和螺杆主机之间分别设置有密封装置。

优选的，所述油泵壳的两侧外表面边缘位置与中心托架和螺杆主机之间分别螺纹贯穿设置有若干螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，利用现有主电机带动油泵运行，无需为油泵单独配置电机；油泵集成到螺杆主机上，省掉了油泵电机的控制系统，可以达到螺杆主机运行与油泵供油的同步进行，可以保证压缩机的正常稳定运行，保证运行效率；油泵集成到螺杆主机上，无需在为油泵提供独立的安装空间，在节省成本的同时可以有效降低空压机的运行功率，更节能。

附图说明

图1为本实用新型提出一种压缩机一体式油泵装置的结构示意图。

图例说明：1、主电机；2、螺杆主机；3、中心托架；4、第一联轴器；41、第二联轴器；5、电机轴；6、主机轴；7、油泵本体；71、油泵壳；72、油泵叶轮；73、油泵机械密封；74、密封装置；8、螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，一种压缩机一体式油泵装置，包括中心托架3和油泵本体7，中心托架3的一侧固定连接有主电机1，主电机1的输出轴端面固定连接有电机轴5，电机轴5远离主电机1的一端固定连接有第一联轴器4，油泵本体7包括油泵壳71，油泵壳71的两侧内表面中心处转动连接有主机轴6，且油泵壳71的一侧外表面中心处固定连接有油泵机械密封73，主机轴6的一端贯穿油泵壳71和中心托架3的表面向外延伸，且主机轴6的一端固定连接有第二联轴器41，主机轴6的表面中心处固定连接有若干油泵叶轮72，油泵壳71远离中心托架3的一侧设置有螺杆主机2。

其整个实施例1达到的效果为，设置的中心托架3便于实现主电机1的位置固定，并且通过主电机1启动带动电机轴5旋转，进而带动第一联轴器4旋转，油泵机械密封73和油泵叶轮72通过销键安装在主机轴6上。

实施例2，如图1所示，第一联轴器4和第二联轴器41的相对表面边缘位置啮合连接，主机轴6的表面与油泵机械密封73的内表面贯穿固定连接，主机轴6的另一端贯穿油泵壳71和螺杆主机2的表面向外延伸，且主机轴6的另一端与螺杆主机2的输入轴固定连接，油泵壳71的两侧外表面边缘位置与中心托架3和螺杆主机2之间分别设置有密封装置74，油泵壳71的两侧外表面边缘位置与中心托架3和螺杆主机2之间分别螺纹贯穿设置有若干螺栓8。

其整个实施例2达到的效果为，当第一联轴器4旋转时，便于带动啮合连接的第二联轴器41旋转，进而实现主机轴6带动油泵叶轮72旋转，设置的油泵机械密封73便于保证主机轴6与油泵壳71连接处的密封性，防止其中的油泄漏，并且当主机轴6旋转时，便于带动若干油泵叶轮72和螺杆主机2运行，设置的密封装置74便于保证油泵壳71与中心托架3和螺杆主机2连接处的密封性，并且通过设置的螺栓8可以保证油泵壳71与中心托架3和螺杆主机2紧紧的贴合在一起，保证相对位置固定，并且通过取下螺栓8，实现油泵壳71与中心托架3和螺杆主机2拆除。

工作原理，主电机1启动带动电机轴5转动，进而实现第一联轴器4旋转，带动啮合连接的第二联轴器41旋转，实现与第二联轴器41固定连接的主机轴6转动，主机轴6带动油泵叶轮72旋转，并且实现螺杆主机2运行，螺杆主机2运行进行压缩空气运动的同时由油泵本体7进行供油。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种压缩机一体式油泵装置，包括中心托架(3)和油泵本体(7)，其特征在于：所述中心托架(3)的一侧固定连接有主电机(1)，所述主电机(1)的输出轴端面固定连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)远离主电机(1)的一端固定连接有第一联轴器(4)，所述油泵本体(7)包括油泵壳(71)，所述油泵壳(71)的两侧内表面中心处转动连接有主机轴(6)，且油泵壳(71)的一侧外表面中心处固定连接有油泵机械密封(73)，所述主机轴(6)的一端贯穿油泵壳(71)和中心托架(3)的表面向外延伸，且主机轴(6)的一端固定连接有第二联轴器(41)，所述主机轴(6)的表面中心处固定连接有若干油泵叶轮(72)，所述油泵壳(71)远离中心托架(3)的一侧设置有螺杆主机(2)。

2.根据权利要求1所述的压缩机一体式油泵装置，其特征在于：所述第一联轴器(4)和第二联轴器(41)的相对表面边缘位置啮合连接。

3.根据权利要求1所述的压缩机一体式油泵装置，其特征在于：所述主机轴(6)的表面与油泵机械密封(73)的内表面贯穿固定连接。

4.根据权利要求1所述的压缩机一体式油泵装置，其特征在于：所述主机轴(6)的另一端贯穿油泵壳(71)和螺杆主机(2)的表面向外延伸，且主机轴(6)的另一端与螺杆主机(2)的输入轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的压缩机一体式油泵装置，其特征在于：所述油泵壳(71)的两侧外表面边缘位置与中心托架(3)和螺杆主机(2)之间分别设置有密封装置(74)。

6.根据权利要求1所述的压缩机一体式油泵装置，其特征在于：所述油泵壳(71)的两侧外表面边缘位置与中心托架(3)和螺杆主机(2)之间分别螺纹贯穿设置有若干螺栓(8)。

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