CN218206398U - 一种单元式门窗 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种单元式门窗,其包括安装在窗框和单元窗扇,单元窗扇设置有多个,单元窗扇先在工厂组装完成后,将单元窗扇推进窗框内;其中一个单元窗扇靠近另一相邻单元窗扇一侧边设置有第一型材和第二型材,第二型材通过与第一连接板和第二连接板形成一个U型腔;另一单元窗扇靠近相邻单元窗扇的一侧边设置第三型材和第四型材,第四型材上设置有第一延伸板,第一延伸板上垂直设置有第三连接板,第一延伸板和第三连接板形成直钩,将带有U型腔的窗扇先推进窗框内,再将带有直钩的单元窗扇推进窗框内,直钩插入U型腔内进行连接,第三型材与第一型材连接,无需现场组装窗扇,提高了安装现场的施工效率,降低了企业的用工成本。
Description
技术领域
本申请涉及建筑门窗技术领域,尤其是涉及一种单元式门窗。
背景技术
传统门窗在进行安装时,通常在工厂只会完成型材的切割、组装等工序,而玻璃和窗扇的安装等工序均在安装现场完成。这就导致需要在安装现场完成的工作太多,导致安装效率下降,而且受现场施工条件、季节、环境、安装工人等诸多方面因素影响,使得安装质量很难控制,甚至会降低门窗的一些基本性能;另一方面,由于打胶、安装五金等技术要求较高的工序均在现场完成,导致对安装工人的安装技术要求较高,企业用工成本也会相应的增加。
实用新型内容
为了提高门窗安装的便捷性,节约用工成本,本申请提供一种单元式门窗。
本申请提供的一种单元式门窗采用如下的技术方案:
一种单元式门窗,包括安装在窗框内的多个单元窗扇,相邻两个所述单元窗扇之间相互拼接,其中一个所述单元窗扇靠近相邻所述单元窗扇一侧边具有安装在玻璃内侧的第一型材和玻璃外侧的第二型材,所述第二型材靠近相邻所述单元窗扇的一侧面设置有第一连接板,所述第一连接板远离所述第一型材一侧面设置有第二连接板,另一所述单元窗扇靠近相邻所述单元窗扇的一侧边具有安装在玻璃内侧的第三型材和玻璃外侧的第四型材,所述第四型材靠近相邻所述单元窗扇的一侧面设置有第一延伸板,所述第一延伸板靠近所述第三型材的一侧面设置有第三连接板,所述第三连接板设置于所述第二型材和所述第二连接板之间,所述第三型材与所述第一型材连接。
通过采用上述技术方案,先将单元窗扇在工厂组装完成,再将单元窗扇运至施工现场,将具有第一型材和第二型材单元窗扇安装在窗框一侧,再将下一个单元窗扇的第三连接板对准第二型材和第二连接板之间形成的空腔,将单元窗扇推进窗框内,第三连接板插入第二型材和第二连接板之间,第二型材和第四型材连接,第一型材和第三型材连接,相邻两个单元窗扇之间拼接,安装在窗框内,便可以将窗户进行快速安装,通过在工厂将窗扇组装好,无需现场组装窗扇和玻璃,提高了安装现场的施工效率,降低了企业的用工成本,通过直钩式的插接方式,方便施工人员操作,无需施工人员具备很高的技术水平;若是技术要求较高,施工人员技术能力有限,直钩式的连接方式,可以降低窗扇安装的不合格率,从而可以节省原材料,更加绿色低碳环保。
可选的,所述第一延伸板远离所述第四型材一侧边连接有第一胶条,所述第一胶条抵接于所述第二型材远离所述第一型材的一侧面。
通过采用上述技术方案,第一延伸板侧边的第一胶条抵接于第二型材侧面上,第一胶条对第二型材和第一延伸板接壤处进行密封,从而可以阻碍雨水从窗扇外侧进入到窗扇内侧,进而可以提高窗户的防水能力。
可选的,所述第三连接板远离所述第一延伸板的一侧边连接有第二胶条,所述第二胶条抵接于所述第二型材和第二连接板之间。
通过采用上述技术方案,第二胶条抵接于第二型材和第二连接板之间,第二胶条对第二型材和延伸板接壤处进行进一步密封,增加一道防水结构,从而可以进一步阻碍雨水的进入。
可选的,所述第二型材远离所述第一型材的一侧面设置有第二延伸板,所述第二延伸板远离相邻所述单元窗扇一侧面设置有第三延伸板,所述第三延伸板抵接于玻璃的外侧面,所述第一延伸板远离所述第四型材的一侧边靠近所述第二延伸板,所述第一延伸板与所述第二延伸板共面。
通过采用上述技术方案,加设第二延伸板,第三延伸板与第一延伸板共面,通过第二延伸板将第一胶条进行遮挡,可以减少雨水与第一胶条的接触,减少雨水渗入渗入窗扇的情况发生,同时减少太阳对第一胶条的暴晒,有利于延长第一胶条的使用寿命。
可选的,所述第一型材靠近相邻所述单元窗扇的一侧面设置有第四连接板,所述第四连接板远离所述第一型材的一侧面设置有第五连接板,所述第五连接板远离所述第一型材的一侧面设置有第六连接板,所述第三型材抵接于所述第六连接板靠近所述第四连接板的一侧面,所述第六连接板和所述第三型材通过螺钉连接。
可选的,所述第一型材和所述第五连接板之间设置有角码,所述角码其中一个侧板通过螺钉连接于第四连接板远离所述第二型材的一侧面,所述角码的另一个侧板通过螺钉连接于所述窗框上。
通过采用上述技术方案,将第六连接板和第三型材进行固定连接,使得相邻两个单元窗扇进行连接,再利用角码将角码的一侧板固定在窗框上,另一侧板固定在第五连接板上,便可以将第一型材固定在窗框上。
可选的,所述角码与所述窗框通过两个螺钉连接。
通过采用上述技术方案,通过两个螺钉将角码固定在窗框上,使得第一型材与窗框的连接强度增强,使得整体结构强度增强,从而可以提高窗户整体的抗风压性。
可选的,所述第一型材和所述第三型材之间设置有扣盖,所述扣盖位于窗户的内侧,所述扣盖用于覆盖螺钉。
通过采用上述技术方案,第一型材和第三型材之间设置有扣盖,扣盖将连接型材和窗框的螺钉进行隐藏,避免螺钉外露,提高了安全性,也是的窗户更加美观。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.先将单元窗扇在工厂组装完成,再将单元窗扇运至施工现场,将具有第一型材和第二型材单元窗扇安装在窗框一侧,再将下一个单元窗扇的第三连接板对准第二型材和第二连接板之间形成的空腔,将单元窗扇推进窗框内,第三连接板插入第二型材和第二连接板之间,第二型材和第四型材连接,第一型材和第三型材连接,相邻两个单元窗扇之间拼接,安装在窗框内,便可以将窗户进行快速安装,无需现场组装窗扇和玻璃,从而可以提高门窗安装的便捷性,有利于节约用工成本;
2.第一延伸板侧边的第一胶条抵接于第二型材侧面上,第一胶条对第二型材和第一延伸板接壤处进行密封,从而可以阻碍雨水从窗扇外侧进入到窗扇内侧,进而可以提高窗户的防水能力;
3.第一型材和第三型材之间设置有扣盖,扣盖将连接型材和窗框的螺钉进行隐藏,避免螺钉外露,提高了安全性,也是的窗户更加美观。
附图说明
图1是本申请实施例的窗户的结构示意图。
图2是图1中窗户的剖面结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明:
1、窗框;2、第一单元窗扇;21、第一型材;211、第四连接板;212、第五连接板;213、第六连接板;22、第二型材;221、第一连接板;222、第二连接板;223、第二延伸板;224、第三延伸板;23、第五型材;3、第二单元窗扇;31、第三型材;32、第四型材;321、第一延伸板;322、第三连接板;323、第一胶条;324、第二胶条;325、第四延伸板;33、第六型材;4、第三单元窗扇;5、角码;6、扣盖;7、密封胶条。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种单元式门窗。参照图1,单元式门窗包括安装在窗框1内的第一单元窗扇2、第二单元窗扇3和第三单元窗扇4,第一单元窗扇2、第二单元窗扇3和第三单元窗扇4沿窗框1横向依次拼接设置,第一单元窗扇2和第二单元窗扇3之间以及第二单元窗扇3和第三单元窗扇4之间的拼接结构相同,且拼接结构关于第二单元窗扇3对称设置。
参照图2和图3,第一单元窗扇2和第三单元窗扇4靠近第二单元窗扇3一侧边均具有安装在玻璃内侧的第一型材21和玻璃外侧的第二型材22,第二型材22靠近第二单元窗扇3的一侧面一体成型有第一连接板221,第一连接板221位于第二型材22靠近第一型材21的一侧边,第一连接板221远离第一型材21一侧面一体成型有第二连接板222,第二连接板222位于第一连接板221远离第二型材22的一侧边;第二单元窗扇3靠近第一单元窗扇2的一侧边和第二单元窗扇3靠近第三单元窗扇4的一侧边均具有安装在玻璃内侧的第三型材31和玻璃外侧的第四型材32,第四型材32靠近第一单元窗扇2的一侧面一体成型有第一延伸板321,第一延伸板321位于第四型材32远离第三型材31一侧边,第一延伸板321靠近第三型材31的一侧面一体成型有第三连接板322,第三连接板322插入第二型材22和第二连接板222之间,第三型材31与第一型材21连接。
先将第一单元窗扇2、第二单元窗扇3和第三单元窗扇4在工厂组装完成,再将第一单元窗扇2、第二单元窗扇3和第三单元窗扇4运至施工现场,将第一单元窗扇2和第三单元窗扇4安装在窗框1内,再将第二单元窗扇3侧边的第一连接板221对准第二型材22和第二连接板222之间形成的空腔,将第二单元窗扇3推进窗框1内,第三连接板322插入第二型材22和第二连接板222之间,第二型材22和第四型材32连接,第一型材21和第三型材31连接,第二单元窗扇3安装在窗框1内,三个单元窗扇之间进行连接,便可以将窗户进行快速安装,无需现场组装窗扇和玻璃,从而可以提高门窗安装的便捷性,有利于节约用工成本。
参照图2和图3,第二型材22远离第一型材21的一侧面一体成型有第二延伸板223,第二延伸板223位于第二型材22远离第四型材32的一侧侧边,第二延伸板223远离第四型材32的一侧侧面一体成型有第三延伸板224,第三延伸板224位于第二延伸板223远离第二型材22的一侧侧边,第三延伸板224远离第二延伸板223的一侧边卡接有密封胶条7,第二单元窗扇3一侧的密封胶条7抵接于第一单元窗扇2玻璃的外侧面,第二单元窗扇3另一侧的密封条7抵接于第三单元窗扇4玻璃的外侧面。
参照图2和图3,第一延伸板321远离第四型材32的一侧边靠近第二延伸板223,第一延伸板321的外侧面和第三延伸板224的外侧面共面,第一延伸板321远离第四型材32的一侧边卡接有第一胶条323,第一胶条323抵接于第二型材22远离第一型材21的一侧面;第三连接板322远离第一延伸板321的一侧边卡接有第二胶条324,第二胶条324抵接于第二型材22和第二连接板222之间。
在第一延伸板321侧边加设第一胶条323,第一胶条323抵接于第二型材22的侧壁,对窗扇内部进行密封,第三连接板322侧边加设第二胶条324,第二胶条324抵接于第二型材22和第二连接板222,对窗扇内部进行进一步密封,有利于提高窗户的防水性能,将第一延伸板321和第三延伸板224设置成共面,将第一胶条323进行隐藏,可以减少雨水与第一胶条323的直接接触,减少雨水的渗入,同时可以减少太阳对第一胶条323的暴晒。
参照图2和图3,第四型材32远离第二型材22的一侧面一体成型有第四延伸板325,第四延伸板325位于第四型材32远离第三型材31的一侧边,第四延伸板325外侧面与第一延伸板321的外面共面,第四延伸板325远离第四型材32的一侧边卡接有密封胶条7,密封胶条7粘接于第二单元窗扇3玻璃的外侧面
参照图2和图3,第一型材21远离第三型材31的一侧面卡接有第五型材23,第五型材23靠近第三延伸板224的一侧面卡接有密封胶条7,第二单元窗扇3一侧的密封胶条7粘贴于第一单元窗扇2玻璃的内侧面,第二单元窗扇3另一侧的密封胶条7粘接于第三单元窗扇4玻璃的内侧面;第三型材31远离第一型材21的一侧面卡接有第六型材33,第六型材33靠近第四延伸板325的一侧面卡接有密封胶条7,密封胶条7粘接于第二单元窗扇3的内侧面。
参照图2和图3,第一型材21靠近第二单元窗扇3的一侧面一体成型有第四连接板211,第四连接板211位于第一型材21靠近第二型材22的一侧边,第四连接板211远离第一型材21的一侧面一体成型有第五连接板212,第五连接板212位于第四连接板211远离第一型材21的一侧边,第五连接板212远离第一型材21的一侧面一体成型有第六连接板213,第六连接板213位于第五连接板212远离第四连接板211的一侧边,第三型材31抵接于第六连接板213靠近第四连接板211的一侧面,第六连接板213和第三型材31通过螺钉连接。
参照图2和图3,第一型材21和第五连接板212之间设置有角码5,角码5其中一个侧板通过螺钉连接于第四连接板211远离第二型材22的一侧面,角码5的另一个侧板通过两个螺钉连接于窗框1上;第一型材21和第三型材31之间设置有扣盖6,扣盖6位于窗户的内侧,扣盖6卡接于第一型材21和第二型材22之间,扣盖6用于覆盖螺钉。
将第六连接板213和第三型材31通过螺钉进行固定连接,使得第一单元窗扇2和第二单元窗扇3进行连接以及第三单元窗扇4和第二单元窗扇3进行连接,再通过第三连接板322插入第二型材22和第三连接板322之间,将第一单元窗扇2和第二单元窗扇3进行连接以及第三单元窗扇4和第二单元窗扇3进行连接,再利用角码5,将角码5的一侧板通过两个螺钉固定在窗框1上,另一侧板通过螺钉固定在第五连接板212上,便可以将第一型材21固定在窗框1上,使得第一单元窗扇2、第二单元窗扇3和第三单元窗扇4固定在窗框1上。在第一型材21和第三型材31之间扣设扣盖6,扣盖6将连接型材和窗框1的螺钉进行隐藏,避免螺钉外露,提高了安全性,也是的窗户更加美观。
本申请实施例一种单元式门窗的实施原理为:先将第一单元窗扇2、第二单元窗扇3和第三单元窗扇4在工厂组装完成,再将第一单元窗扇2、第二单元窗扇3和第三单元窗扇4运至施工现场,将第一单元窗扇2和第三单元窗扇4安装在窗框1内,再将第二单元窗扇3侧边的第一连接板221对准第二型材22和第二连接板222之间形成的空腔,将第二单元窗扇3推进窗框1内,第三连接板322插入第二型材22和第二连接板222之间,第一胶条323抵接于第二型材22的侧面,将窗扇密封,第二胶条324抵接于第二型材22和第三连接板322之间,将窗扇进一步密封,第一型材21和第三型材31通过螺钉进行连接,第二型材22和第四型材32连接,第一型材21和第三型材31连接,第二单元窗扇3安装在窗框1内,三个单元窗扇之间进行连接,便可以将窗户进行快速安装,无需现场组装窗扇和玻璃,从而可以提高门窗安装的便捷性,有利于节约用工成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单元式门窗,其特征在于:包括安装在窗框(1)内的多个单元窗扇,相邻两个所述单元窗扇之间相互拼接,其中一个所述单元窗扇靠近相邻所述单元窗扇一侧边具有安装在玻璃内侧的第一型材(21)和玻璃外侧的第二型材(22),所述第二型材(22)靠近相邻所述单元窗扇的一侧面设置有第一连接板(221),所述第一连接板(221)远离所述第一型材(21)一侧面设置有第二连接板(222),另一所述单元窗扇靠近相邻所述单元窗扇的一侧边具有安装在玻璃内侧的第三型材(31)和玻璃外侧的第四型材(32),所述第四型材(32)靠近相邻所述单元窗扇的一侧面设置有第一延伸板(321),所述第一延伸板(321)靠近所述第三型材(31)的一侧面设置有第三连接板(322),所述第三连接板(322)设置于所述第二型材(22)和所述第二连接板(222)之间,所述第三型材(31)与所述第一型材(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种单元式门窗,其特征在于:所述第一延伸板(321)远离所述第四型材(32)一侧边连接有第一胶条(323),所述第一胶条(323)抵接于所述第二型材(22)远离所述第一型材(21)的一侧面。
3.根据权利要求2所述的一种单元式门窗,其特征在于:所述第三连接板(322)远离所述第一延伸板(321)的一侧边连接有第二胶条(324),所述第二胶条(324)抵接于所述第二型材(22)和第二连接板(222)之间。
4.根据权利要求2所述的一种单元式门窗,其特征在于:所述第二型材(22)远离所述第一型材(21)的一侧面设置有第二延伸板(223),所述第二延伸板(223)远离相邻所述单元窗扇一侧面设置有第三延伸板(224),所述第三延伸板(224)抵接于玻璃的外侧面,所述第一延伸板(321)远离所述第四型材(32)的一侧边靠近所述第二延伸板(223),所述第一延伸板(321)与所述第二延伸板(223)共面。
5.根据权利要求1所述的一种单元式门窗,其特征在于:所述第一型材(21)靠近相邻所述单元窗扇的一侧面设置有第四连接板(211),所述第四连接板(211)远离所述第一型材(21)的一侧面设置有第五连接板(212),所述第五连接板(212)远离所述第一型材(21)的一侧面设置有第六连接板(213),所述第三型材(31)抵接于所述第六连接板(213)靠近所述第四连接板(211)的一侧面,所述第六连接板(213)和所述第三型材(31)通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种单元式门窗,其特征在于:所述第一型材(21)和所述第五连接板(212)之间设置有角码(5),所述角码(5)其中一个侧板通过螺钉连接于第四连接板(211)远离所述第二型材(22)的一侧面,所述角码(5)的另一个侧板通过螺钉连接于所述窗框(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种单元式门窗,其特征在于:所述角码(5)与所述窗框(1)通过两个螺钉连接。
8.根据权利要求5所述的一种单元式门窗,其特征在于:所述第一型材(21)和所述第三型材(31)之间设置有扣盖(6),所述扣盖(6)位于窗户的内侧,所述扣盖(6)用于覆盖螺钉。
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CN202220854102.XU Active CN218206398U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种单元式门窗 |
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