CN218206300U - 一种推拉门底部支承结构及应用其的推拉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉门底部支承结构及应用其的推拉门，所述推拉门底部支承结构包括支柱和弹性脚轮组件，所述支柱具有下安装端，所述弹性脚轮组件包括脚轮支架、脚轮、固定件，所述脚轮转动连接于脚轮支架的下端，所述固定件通过弹性件与脚轮支架连接，固定件允许脚轮支架沿上下方向平移但限制所述脚轮支架在前后左右方向的自由度，脚轮位于固定件的下方，所述固定件固接于所述下安装端。所述推拉门应用了所述推拉门底部支承结构。当地面起伏不平时，即使脚轮会发生相应的上下跳动，也会在弹性件的作用下而紧贴外部支承面，从而稳定门扇，不易晃动。本实用新型可应用于家居推拉门领域。

Description

一种推拉门底部支承结构及应用其的推拉门

技术领域

本实用新型涉及家居门窗领域，特别涉及一种推拉门底部支承结构及应用其的推拉门。

背景技术

现代家居所使用的推拉门，通常是通过轨道来引导门扇的推拉开合，而由于地轨容易积灰、绊脚和不美观，所以人们越来越倾向于采用如吊轨门这一类的具有上支承结构的推拉门来替代传统的地轨门。参照图1，以上吊轨推拉厨房门为例，推拉门的门扇包括主门扇5、副门扇7，整体均是通过滑轮吊轨结构吊装于上吊轨6，这样门扇便可左右推拉滑移。然而从该结构可见，门扇的稳定性全依赖于上部的滑轮组与上吊轨6，门扇的下部悬空，这样门在开关时很容易晃动，使结构存在不稳、易松脱的风险。而如果单纯地为门扇下部加装脚轮来试图支撑门扇，则容易因地面的施工不平导致推拉过程中安装高低差被放大，从而发生门扇顶住上吊轨6、脱轨或者门扇上下颠簸碰撞、门的整个开关过程不顺的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种推拉门底部支承结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，例如背景技术中所提到的现有技术中存在上支承类推拉门扇容易晃动、且单纯加装脚轮则容易受地面高低不平影响导致推拉不顺的技术问题。本实用新型至少为上述其中一个技术问题提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型的目的还在于提供一种应用了所述推拉门底部支承结构的推拉门。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种推拉门底部支承结构，包括：

支柱，以所述支柱的延伸方向作为相对的上方向和下方向，所述支柱具有下安装端；

弹性脚轮组件，其包括：

脚轮支架；

脚轮，其转动连接于所述脚轮支架的下端；

固定件，其通过弹性件与所述脚轮支架连接，所述固定件允许所述脚轮支架沿上下方向平移但限制所述脚轮支架在前后左右方向的自由度，所述脚轮位于固定件的下方，所述固定件固接于所述下安装端。

上述推拉门底部支承结构的有益效果包括：所述脚轮与地面等外部支承面接触。当所述支柱向下发生作用力时，支柱带动固定件产生下移的趋势，而固定件又将作用力通过弹性件传递至脚轮支架、并最终传递至脚轮，所以脚轮可对脚轮支架、固定件、支柱等一系列地面以上的部件起到下支承的作用，而由于固定件与脚轮支架之间连接有弹性件且脚轮支架可相对于固定件上下移动，所以脚轮支架乃至脚轮在竖直方向上相对于固定件是具有一定的弹性活动量，故即使脚轮在行走过程中会因地面不平而发生竖直方向上的起伏，也会在所述弹性件的作用下紧贴外部支承面，使得整副结构仍然保持与外部支承面接触，又因脚轮支架已被限制了前后左右方向的自由度，故脚轮不易偏离原位，从而使得支柱的平动动作稳定。当支柱作为推拉门门扇竖直结构的一部分时，本推拉门底部支承结构便可起到稳定门扇、且横向推拉顺畅不易受地面不平影响发生跳动的技术效果。本实用新型可应用于家居推拉门中作为底部支承结构使用。

在一些改进方案中，所述固定件设有上下延伸的导向通道，所述脚轮支架的上段插入至所述导向通道中，使得所述脚轮支架的上段可沿导向通道滑动，所述脚轮支架上段的外侧壁设有至少一个凸起/凹槽，所述导向通道的内侧壁设有至少一个轮廓与所述凸起/凹槽相适配的凹槽/凸起。亦即，若所述脚轮支架上段的外侧壁设置所述凸起时，在导向通道的内侧壁则相应地设有至少一个轮廓与所述凸起相适配的凹槽，反之如果在脚轮支架上设置的是所述凹槽，则于导向通道的内侧壁相应地设置所述凸起而与之对应配合。当然，所述凸起作为脚轮支架的一部分，是可以沿所述凹槽上下滑动的。

利用上述的凸起和凹槽的互相匹配，可产生限制脚轮支架在水平面上转动的效果，并且因脚轮支架的上段是插入至导向通道中，故脚轮支架仅可沿导向通道上下平移，并且随着导向通道的水平方向的移动而移动，于是，利用了较小的结构便实现了类似伸缩套筒一类的部件随动功能，且限制了脚轮支架的转动，使下部结构变得稳定，在作为推拉门底部支承结构时，将进一步防止门扇下部的晃动摇摆。

在一些改进方案中，所述推拉门底部支承结构还包括：

挡板，其封挡住所述导向通道，所述挡板设有竖向洞穿所述挡板的导向孔；

导向钉，其具有外径大于所述导向孔的导向钉头部以及外径小于所述导向孔的导向段，所述导向段的上端与所述导向钉头部连接，所述导向段自上而下穿过所述导向孔后与位于挡板下方的脚轮支架的上端连接，所述弹性件套设于所述导向段的外周且弹性件的上下两端分别与挡板及脚轮支架连接。

当固定件受到外设的门扇重力而下移时，挡板下压，脚轮以及脚轮支架相对于下方的外部支承面位置固定，则弹性件被压缩产生抵抗力，对固定件起到弹性支撑的作用并在一般情况下维持平衡。如脚轮下方的外部支承面高低不平，即相当于固定件在平衡状态下发生了上下起伏的位移，那么此时弹性件便会起到减振作用，同时又避免刚性抵触固定件而导致其以及与固定件相连的外部部件碰撞受损。导向段起到弹性件的中轴柱作用，防止弹性件移位，而相对导向孔孔径而尺寸较大的导向钉头部则能防止固定件过分位移而意外地相对于脚轮支架松脱。

在一些改进方案中，所述导向孔至少设有两个。因导向钉、弹性件是因应导向孔所安装设置的，故当导向孔至少设有两个时，导向钉、弹性件的数量也各自至少设有两个且一一与导向孔对应，或作其他数量选配。设置多个导向孔、导向钉、弹性件，能分散受力，平衡重量，进一步提高装置的稳定性和必要的刚性，使之承压能力、减振能力提高，从而能承受住沉重的门扇。另外，多个导向孔、导向钉等配件，能防止局部部件失效而发生突发的失衡事故。

在一些改进方案中，所述导向通道的通道侧壁设有限位紧钉，所述脚轮支架设有供限位紧钉嵌入并在其中滑动的竖向延伸的限位槽；或，所述脚轮支架设有限位紧钉，所述导向通道的通道侧壁设有限位紧钉嵌入并在其中滑动的竖向延伸的限位槽。

限位紧钉与竖向延伸的限位槽是嵌套后相对滑动的装配关系，故限位槽的上下端限制了限位紧钉走动轨迹的幅度，能从另一个角度避免固定件过分位移，同时亦产生导向的作用。而由于嵌套相对滑动的装配体具有可替换的相对性，故限位紧钉以及限位槽可以各自分设于导向通道的通道侧壁或脚轮支架之上。

在一些改进方案中，所述固定件的侧壁设有侧方紧钉半孔，所述侧方紧钉半孔成形于固定件的侧壁且侧方紧钉半孔的侧边开放；所述支柱的下安装端设有供固定件向上嵌入的安装腔，所述侧方紧钉半孔与安装腔的腔壁共同限定出下紧钉孔，所述下紧钉孔中设有与下紧钉孔过盈配合的下紧钉。

所述侧方紧钉半孔侧边开放的含义，是指成形于固定件侧壁上的孔体，并非一个完整的孔体，而是作为完整孔体的局部。亦即可以以去料的方式，在固定件的侧壁切除成形出半个孔体，那么，在固定件嵌入到安装腔之后，安装腔的腔壁会紧贴住侧方紧钉半孔空缺的侧边，从而限定出一个完整的孔体即所述下紧钉孔。这样一来，在往下紧钉孔中打入尺寸相对较大的下紧钉时，下紧钉会在契入过程中不断紧迫固定件，使其与安装腔胀形紧配，从而导致固定件被固定在安装腔内。当然，由于下紧钉相对于结构的整体而言尺寸是较小的，它的过盈程度不会导致安装腔的壁体明显形变，可以控制在合理范围之内，即既能过盈嵌入使得固定件不松脱、又不会使支柱的外观面弯曲凸包。这种做法，舍弃了从支柱外部侧方旋入螺钉的常见内嵌件固定方式，使得支柱的外观面不被破坏，结构的一致性强。

在一些改进方案中，所述固定件包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部彼此相对，于所述第一侧部和第二侧部上各设有至少一个侧方紧钉半孔。

所述第一侧部和第二侧部彼此相对，是指以固定件的几何中心为中轴面，第一侧部和第二侧部分别位于中轴面的两侧，第一侧部与第二侧部之间可以相交成角度，或者第二侧部所在侧与第一侧部所在侧直接彼此平行。这种结构，使得两边都被嵌入下紧钉后所产生的胀形力能尽量平均，避免安装腔单边过分变形而破坏外观面，以及由于是四周相对平均地胀形，固定件与安装腔之间的微观上的接触面积也就更多，摩擦力更大，更能防止结构松脱。

在一些改进方案中，所述侧方紧钉半孔为下宽上窄的斜面孔。下宽上窄的斜面孔设计，使得下紧钉在装入使会越装越紧，从而提高下紧钉的锁紧力，最终将固定件稳固地固定于支柱的下安装端。

在一些改进方案中，所述脚轮通过水平的转轴连接于脚轮支架的一侧。单侧安装脚轮，使得弹性脚轮组件整体结构较小，在外观上具有隐藏脚轮的视觉效果；脚轮与脚轮支架是相邻地安装，偏心程度不高，不至于发生重心偏移而失衡的问题，特别是在本结构加装至一些具有上支承结构的推拉门时，主要的重量都是由上支承结构所承受，故在主要发挥提高稳定性、防跳动的功能前提下，单侧安装脚轮亦能符合实际使用需求。另外，单侧安装脚轮能进一步减薄脚轮支架的厚度，使其不至于作成分叉支撑的形态，节省占地宽度尺寸，且更容易安装。另外采用水平转轴安装的脚轮，在推拉门扇时，亦发挥了纠偏作用，不会像万向轮那样容易在推拉过程中使门扇的下端晃动。

接下来，本实用新型还提供了一种推拉门，包括主门扇以及如上所述的本实用新型提供的任一种推拉门底部支承结构，所述主门扇具有多个竖边框，至少一根所述竖边框作为所述支柱。

由于推拉门采用了所述推拉门底部支承结构，故该推拉门亦具有推拉门底部支承结构前述的各项有益效果。

在一些改进方案中，所述推拉门还包括上吊轨及副门扇，所述主门扇的上端和副门扇的上端均与所述上吊轨连接，所述主门扇作为所述推拉门的开合端，所述推拉门底部支承结构设于所述主门扇的靠外的一端。

通常推拉门会具有两扇以上的门扇，为了便于阐述技术效果，本实用新型区分出主门扇和副门扇。主门扇作为最常用来推拉开关的活动门扇，是最容易受地面不平的影响的，将主门扇所处的方位作为推拉门的出入位置，称为开合端，主门扇靠外的一端，是整副推拉门各个门扇中摆动幅度最大的一侧，故将所述推拉门底部支承结构设在主门扇的靠外的一端，能最直接地吸收振动并对门扇限位纠偏，这样省料、高效、不碍外观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是传统的上吊轨推拉厨房门整体结构形态示意图；

图2是本实用新型提供的推拉门底部支承结构的零部件爆炸示意图，其未展示出支柱，图中的点划线表示零部件的安装方向；

图3是本实用新型提供的推拉门底部支承结构的装配体结构示意图，其未展示出支柱；

图4是支柱与固定件相固接后的结构示意图；

图5是推拉门底部支承结构装配体的局部剖面示意图；

图6是本实用新型提供的推拉门整体结构形态示意图，其采用的是矩形的支柱；

图7是图6的推拉门所应用的推拉门底部支承结构，以侧后方角度观测的结构示意图，其隐藏了下紧钉。

1、支柱，11、下紧钉，2、脚轮支架，21、限位槽，22、限位块，3、脚轮，31、轴承垫片，32、螺栓，33、锁紧螺母，4、固定件，41、导向通道，42、挡板，43、导向孔，44、限位紧钉，45、侧方紧钉半孔，46、导向钉，47、弹簧，5、主门扇，6、上吊轨，7、副门扇。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面以上吊轨推拉厨房门为例，对本实用新型举出若干实施例。

参照图2至图5，推拉门底部支承结构，包括支柱1，支柱1的下端作为所述下安装端，于所述下安装端中嵌装入弹性脚轮组件。具体地，所述弹性脚轮组件包括固定件4、脚轮支架2、脚轮3，固定件4固定连接于所述下安装端，所述固定件4设有导向通道41，脚轮支架2的上部自下而上地插入到导向通道41中，受导向通道41的限位，脚轮支架2只能沿导向通道41的方向滑移升降而不能旋转，脚轮支架2的下端突出导向通道41并通过转轴安装有脚轮3。脚轮支架2的上端与固定件4之间通过弹性件连接，使得脚轮支架2可相对于固定件4沿导向通道41作一定程度的伸缩。工作时，所述支柱1作为推拉门门扇的竖边框，所以当门扇的重量通过支柱1、固定件4而压于脚轮3时，弹性件可起到缓冲减振的作用，并且使得门扇在推拉前行的过程中，脚轮3始终弹性贴合住地面，即使地面不平而有起伏，脚轮3的跳动也会被弹性件所吸收，不会对支架1乃至支架1所连接的门扇造成影响，加之由于底部有了支撑，故门扇的推行会比较稳定，不易晃动。

在一些实施例中，所述固定件4的导向通道41，可以是直接加工于固定件4中，也可以是另行设置一些具有通道或呈现出导向功能的配件，然后使之连接于固定件4上。例如参照图3和图4，固定件4的立体形状因应下安装端而设，大体呈横截面为扇形的柱状体，而自柱状体的底部，向上成型出一道凹孔，该凹孔作为所述导向通道41供脚轮支架2插入。又或者，不设置凹孔，而另外找位置加或安装护手，令护手所箍的范围能限制脚轮支架2的转动和前后左右的相对位移，使脚轮支架2仅能上下平移，这样的实施例，亦属于固定件4设有导向通道41。

在一些实施例中，为了更简便地对脚轮支架2限位，可在脚轮支架2的侧面设置凸起，而相应地导向通道41设置有供所述凸起嵌入的凹槽。参照图2至图4，令导向通道41整体等宽，截面呈“品”字型，所述凹槽便为“品”字型槽的其中一个外凸槽体，然后脚轮支架2的一侧面外凸设置有限位块22，这样脚轮支架2在设有限位块22的高度位置的截面便亦呈与导向通道41截面相匹配的“品”字型，脚轮支架2插入导向通道41后，便能更加确保脚轮支架2的止转和上下导向要求。当然，也可令脚轮支架2整体作成等宽的规则柱状，例如截面为三角形、“十”字型等，然后令导向通道41的截面形状与脚轮支架2的截面形状相适配。只要脚轮支架2插入至导向通道41后组成的装配关系，并非圆柱与圆孔的装配关系，则亦可达到止转和上下导向的目的。

在一些实施例中，参照图5，在导向通道41设置挡板42，挡板42位于脚轮支架2的上方，挡板42具有导向孔43，导向钉46自上而下地穿过导向孔43后与脚轮支架2的上端连接，挡板42与脚轮支架2之间的空隙则设置有弹簧47，弹簧47的上端与挡板42的下部连接，弹簧47的下端与脚轮支架2的上端连接，且弹簧47套于导向钉46的外周，导向钉46的最上端称为导向钉头部，所述导向钉头部外径大于导向孔43的孔径，使得导向钉46向下的行程最终止于挡板42的顶部。工作时，脚轮2与地面接触，来自门扇以及支柱1的重量下压与挡板42，挡板42产生下移趋势并压缩弹簧47，弹簧47向下弹性顶压脚轮支架2，从而维持系统的受力平衡。当然，如果推拉门并非吊装的，则绝大部分甚至整副门扇的压力便会向下压在脚轮2上，则整副系统对结构的刚度以及弹簧47的弹性力大小有要求，即弹性脚轮组件应当能承受门扇重量而不被破坏或失效。而如果如本实施例那样，对应安装的推拉门是采用上轨道吊装的形式，则大部分重量是由上吊轨所承受，故弹性脚轮组件的主要任务是侧重于承担引导门扇的推拉、吸收脚轮2上下跳动以及纠偏防门扇晃动即可。因此，无论推拉门扇是否采用上轨道吊装的形式，本实用新型亦可适于应用。

为了简化结构，可直接令固定件4的上顶封闭从而直接作为所述挡板42，此时固定件4呈倒扣的杯状。在另外一些实施例中，也可以使固定件4在成型有竖直的导向通道41后，另行装配上横向的挡板42，则此时并不强制要求挡板42是否将固定件4的上顶封闭，因为挡板42只需为弹簧47的上端提供一着力点以及阻挡导向钉头部即可。导向钉46可直接取用长螺钉，这样螺钉头可作为导向钉头部，而长螺钉的下端可与脚轮支架2的上端螺纹连接，弹簧47套接于长螺钉的外部。此外，也可以选用其他形式的构件构成导向钉46，由于导向钉46是起到连接以及辅助止转、导引弹簧47使其不歪偏的作用，故导向钉46也可以是其他的杆状构件，例如长棱柱状，只需注意在导向钉46的头部额外增大尺寸使其可被挡板42阻挡即可。另外，为了减少装置的磨损，使相对滑动顺畅，亦可于导向孔43中嵌接入铜套，再令导向钉46穿过铜套。事实上，这亦应视为导向钉46穿过导向孔43的一种实施形式。

在一些实施例中，以一个导向孔43、与该导向孔43穿插配合的导向钉46、套于该导向钉46外的弹簧47的组合作为一个弹性单元，在所述弹性脚轮组件中，设置有两个以上所述弹性单元。特别地，参照图2和图5，在挡板42上间隔地设置两个导向孔43，两个导向孔43的孔轴相互平行，并且以此作为基础，两个导向孔43分别各自套入长螺钉、长螺钉各自套上弹簧47，脚轮支架2的上部设置两个螺纹孔，分别供所述长螺钉的下端旋入。多个弹性单元有利于分散受力点，使结构变得稳定可靠。当然，视乎部件体积的大小，可设置更多的弹性单元，又或者在确保其可靠性的前提下仅设置一套弹性单元，这时可采用令其尺寸适应性地增大以提高系统刚度和弹性力等技术手段。

参照图2与图4，在一些实施例中，于脚轮支架2的侧面开设出限位槽21，限位槽21整体呈长槽状且上下延伸，槽口朝外，另外于固定件2的侧壁开设一通孔，使得导向通道41的通道壁被打通，该通孔朝着所述限位槽21，然后往所述通孔中置入限位紧钉44，限位紧钉44的头部插入至限位槽21中，从而与限位槽21形成相对滑动连接，这样便可进一步地对脚轮支架2在导向通道41中的行程进行限位。当然，也可将限位槽21改为设置在固定件2的侧壁亦即导向通道41的通道壁上，将限位紧钉44改为设置于脚轮支架2上，同样可以使限位紧钉44与限位槽21形成滑动连接。其中，所述限位槽21沿其槽体深入的方向，可以是设置有封闭的底部，也可以是通槽，这不影响限位紧钉44的嵌入以及部件的相对滑动。

参照图1，在一些实施例中，可采用这样的结构来安装脚轮3：令脚轮支架2的下段成扁长的长方体状，下设一安装通孔，脚轮3设于脚轮支架2的一侧，脚轮3中心嵌入轴承垫片31，一螺栓32从侧方穿过脚轮3和轴承垫片31后，再穿过所述安装通孔，螺栓32具有螺纹的末端从所述安装通孔伸出后，采用一锁紧螺母33旋紧，螺栓32承担了转轴的功能，从而将脚轮转动连接于脚轮支架2的下端。为了使结构紧凑、外形美观，于脚轮支架2下端靠近所述锁紧螺母33的一侧设置一凹陷位供锁紧螺母33沉头置入。

参照图2与图4，在一些实施例中，固定件4的侧壁设置有侧方紧钉半孔45，侧方紧钉半孔45与安装腔的腔壁共同限定出下紧钉孔，下紧钉11装入所述下紧钉孔并与下紧钉孔过盈配合。具体地，所述下紧钉11可采用自攻螺丝，下紧钉孔的尺寸略小于下紧钉11的外径，这样在下紧钉11旋入的过程中，自然就会与所接触到的材料过盈配合并且还沿路加工出孔内螺纹，这会使下紧钉11更不容易从下紧钉孔中脱落。为了便于上述的自攻钻孔成牙，所述支柱1及固定件4可采用推拉门领域中常见的铝材等塑形材料制作，支柱1的下安装端即为铝材的端口。

所述侧方紧钉半孔45是这样的结构：固定件4的侧壁设置出半开放的孔洞，该孔洞不具有完整的孔壁，故称作半孔。此类半孔可以是通过模具铸造成型，又或者是使用钻头取侧偏的路径钻制成型。本实施例中，侧方紧钉半孔45的截面形状大致呈“C”型。所以当固定件4与支柱1的下安装端嵌套配合后，侧方紧钉半孔45的开放侧便与支柱1的侧壁相紧靠，从而形成出一个完整孔洞，亦即本实施例中的下紧钉孔。由此可见，与侧方紧钉半孔45的开放侧相紧靠的支柱1的侧壁部分，可以是平整面，也可以是仿侧方紧钉半孔45那样是个半孔，只要能与侧方紧钉半孔45相配合而限定出下紧钉孔、供下紧钉11旋入即可。

在一些实施例中，侧方紧钉半孔45分布于固定件4的两侧，那么在对应地旋入下紧钉11的时候，下紧钉11所产生的胀形效果就会相应平均地分配到固定件4和支柱1下安装端的周围，从而达到好的顶紧效果，固定件4难以从支柱1下安装端脱落。以图4为例，支柱1下安装端整体呈扇形的凹腔，因此固定件4的外形亦近似扇形，侧方紧钉半孔45便在所述扇形的直边两侧各自设有至少1个；而以图6和图7为例，支柱1下安装端整体呈四方的矩形，固定件4在前侧和后侧便各设置一侧方紧钉半孔45，在旋入下紧钉，亦产生两端紧逼、从而锁死固定件4不脱落的效果。

在一些实施例中，所述侧方紧钉半孔45为下宽上窄的斜面孔，具体地，可以令侧方紧钉半孔45入口的宽度，大于侧方紧钉半孔45末端的宽度，这样侧方紧钉半孔45所附着的固定件4的孔底壁部分会相应地倾斜抬起，形成斜面。下紧钉11从所述入口旋入下紧钉孔后，由于所述斜面的逼迫，下紧钉11的尾端会逐渐抬起，最后高于固定件4的侧安装平面从而与支柱1的侧壁过盈配合，越扭紧下紧钉11，就越与支柱型材旋紧过盈紧配，从而将整副结构锁死在型材的端口。

上述各种实施例均可应用于推拉门上。如果所应用的推拉门主要是下底受力，则本实用新型的推拉门底部支承结构在导引门扇左右滑动的同时，也需要考虑材料的结构刚度以及所分布的数量。而如果所应用的推拉门是属于吊轨门这一类的上支承结构的，或者其余可以分担受力的门结构，则本实用新型的推拉门底部支承结构主要承担起对门扇防摆防跳的功用。参照图6，图6所展示的是一种具有上吊轨6的推拉门，门扇向两侧打开，以拉手所在的门扇为主门扇5，与主门扇5相连接或间接地相连接的同一侧门扇为副门扇7，可见主门扇5作为单侧门的行程末端以及与人手最直接控制接触的部件，其是最容易晃动和走偏的，故在一些实施例中，将主门扇5靠外一侧的竖边框作为本实用新型的推拉门底部支承结构中的支柱1，将本实用新型提供的推拉门底部支承结构安装在主门扇5上，亦即如图6和图7所示。当然，也可以另选合适的位置，选装本实用新型的推拉门底部支承结构。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (11)

1.一种推拉门底部支承结构，其特征在于：包括：

支柱(1)，以所述支柱(1)的延伸方向作为相对的上方向和下方向，所述支柱(1)具有下安装端；

弹性脚轮组件，其包括：

脚轮支架(2)；

脚轮(3)，其转动连接于所述脚轮支架(2)的下端；

固定件(4)，其通过弹性件与所述脚轮支架(2)连接，所述固定件(4)允许所述脚轮支架(2)沿上下方向平移但限制所述脚轮支架(2)在前后左右方向的自由度，所述脚轮(3)位于固定件(4)的下方，所述固定件(4)固接于所述下安装端。

2.根据权利要求1所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：所述固定件(4)设有上下延伸的导向通道(41)，所述脚轮支架(2)的上段插入至所述导向通道(41)中，使得所述脚轮支架(2)的上段可沿导向通道(41)滑动，所述脚轮支架(2)上段的外侧壁设有至少一个凸起/凹槽，所述导向通道(41)的内侧壁设有至少一个轮廓与所述凸起/凹槽相适配的凹槽/凸起。

3.根据权利要求2所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：还包括：

挡板(42)，其封挡住所述导向通道(41)，所述挡板(42)设有竖向洞穿所述挡板(42)的导向孔(43)；

导向钉(46)，其具有外径大于所述导向孔(43)的导向钉头部以及外径小于所述导向孔(43)的导向段，所述导向段的上端与所述导向钉头部连接，所述导向段自上而下穿过所述导向孔(43)后与位于挡板(42)下方的脚轮支架(2)的上端连接，所述弹性件套设于所述导向段的外周且弹性件的上下两端分别与挡板(42)及脚轮支架(2)连接。

4.根据权利要求3所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：所述导向孔(43)至少设有两个。

5.根据权利要求2所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：所述导向通道(41)的通道侧壁设有限位紧钉(44)，所述脚轮支架(2)设有供限位紧钉(44)嵌入并在其中滑动的竖向延伸的限位槽(21)；或，所述脚轮支架(2)设有限位紧钉(44)，所述导向通道(41)的通道侧壁设有限位紧钉(44)嵌入并在其中滑动的竖向延伸的限位槽(21)。

6.根据权利要求1所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：所述固定件(4)的侧壁设有侧方紧钉半孔(45)，所述侧方紧钉半孔(45)成形于固定件(4)的侧壁且侧方紧钉半孔(45)的侧边开放；所述支柱(1)的下安装端设有供固定件(4)向上嵌入的安装腔，所述侧方紧钉半孔(45)与安装腔的腔壁共同限定出下紧钉孔，所述下紧钉孔中设有与下紧钉孔过盈配合的下紧钉(11)。

7.根据权利要求6所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：所述固定件(4)包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部彼此相对，于所述第一侧部和第二侧部上各设有至少一个侧方紧钉半孔(45)。

8.根据权利要求6或7所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：所述侧方紧钉半孔(45)为下宽上窄的斜面孔。

9.根据权利要求1所述的推拉门底部支承结构，其特征在于：所述脚轮(3)通过水平的转轴连接于脚轮支架(2)的一侧。

10.一种推拉门，其特征在于：包括主门扇(5)以及如权利要求1至9任一项所述的推拉门底部支承结构，所述主门扇(5)具有多个竖边框，至少一根所述竖边框作为所述支柱(1)。

11.根据权利要求10所述的推拉门，其特征在于：还包括上吊轨(6) 及副门扇(7)，所述主门扇(5)的上端和副门扇(7)的上端均与所述上吊轨(6)连接，所述主门扇(5)作为所述推拉门的开合端，所述推拉门底部支承结构设于所述主门扇(5)的靠外的一端。

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