CN218202762U - 一种葡萄糖酸钠发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄糖酸钠发酵罐，涉及到发酵罐领域，包括罐体，还包括旋转机构、套管、往复升降机构、多个搅拌叶、PH计和进液机构，所述旋转机构设置在罐体中，所述套管滑动套设在旋转机构中的转杆上，多个所述搅拌叶均固定设置在套管的外侧管壁上并均匀分布，所述往复升降机构也设置在罐体中并可带动套管往复升降，所述进液机构中的螺旋滴液管水平设置在罐体的内部并活动套设在套管的外侧，所述PH计固定设置在罐体的右侧壁上，且PH计的检测端延伸至罐体的内部，所述PH计设置在螺旋滴液管的下方。本实用新型能够使碱液快速均匀混合至葡萄酸钠中，提高葡萄酸钠的PH值调节效率，且提高PH计的检测准确性。

Description

一种葡萄糖酸钠发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体为一种葡萄糖酸钠发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，在设计和加工中应注意结构严密，合理。

目前，在对葡萄酸钠进行发酵时，需要使用发酵罐，同时需要向发酵罐中导入碱液，从而调节葡萄酸钠发酵后的PH值，但是，现有技术中，在使用发酵罐对葡萄酸钠进行发酵时，罐体内部的搅拌机构只能对葡萄酸钠进行水平搅拌，且碱液进入罐体中只能从同一个位置落入葡萄酸钠中，从而导致碱液难以与葡萄酸钠混合均匀，需要耗费较多的时间进行搅拌发酵，且容易影响PH计的检测准确性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种葡萄糖酸钠发酵罐，有效的解决了目前在使用发酵罐对葡萄酸钠进行发酵时，罐体内部的搅拌机构只能对葡萄酸钠进行水平搅拌，且碱液进入罐体中只能从同一个位置落入葡萄酸钠中，从而导致碱液难以与葡萄酸钠混合均匀，需要耗费较多的时间进行搅拌发酵，且容易影响PH计的检测准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄糖酸钠发酵罐，包括罐体，还包括旋转机构、套管、往复升降机构、多个搅拌叶、PH计和进液机构，所述旋转机构设置在罐体中，所述套管滑动套设在旋转机构中的转杆上，多个所述搅拌叶均固定设置在套管的外侧管壁上并均匀分布，所述往复升降机构也设置在罐体中并可带动套管往复升降，所述进液机构中的螺旋滴液管水平设置在罐体的内部并活动套设在套管的外侧，所述PH计固定设置在罐体的右侧壁上，且PH计的检测端延伸至罐体的内部，所述PH计设置在螺旋滴液管的下方，所述罐体的上端左侧固定连接有进料管，所述罐体的下侧固定连接有出液管，所述出液管上设置有控制阀。

优选的，所述往复升降机构包括两个往复丝杆、两个丝杆螺母和套环，所述套环通过第一轴承转动套设在套管的外管壁上端，两个所述丝杆螺母分别固定设置在套环的左右两侧，两个所述往复丝杆分别与两个丝杆螺母配合活动套设，两个所述往复丝杆的上端均通过第二轴承与罐体的上内侧壁转动连接，所述转杆的杆壁上方固定套接有第一直齿轮，两个所述往复丝杆的杆壁上端均固定套接有第二直齿轮，两个所述第二直齿轮分别位于第一直齿轮的左右两侧并与第一直齿轮啮合连接。

优选的，旋转机构包括伺服电机和转杆，所述转杆竖直设置在罐体的内部中部，且转杆的上端通过第三轴承与罐体的上侧壁转动连接并延伸至罐体的上方，所述伺服电机固定设置罐体的上端中部，且伺服电机的输出端通过联轴器与转杆的上端固定连接，所述转杆端面呈十字形设置，所述套管的内孔端面呈十字形设置。

优选的，所述进液机构包括螺旋滴液管和进液管，所述进液管与罐体的右侧壁固定插接，所述进液管的左端与螺旋滴液管的输入端固定连接，所述进液管的管壁设置有调节阀，所述螺旋滴液管的螺旋侧壁上开设有多个均匀分布的滴液孔。

优选的，所述进液管位于PH计的正上方，且进液管和PH计之间距离设置为0.5m。

优选的，所述罐体的下侧固定连接有多个对称分布的支撑脚，多个所述支撑脚的下端均向外侧倾斜设置。

优选的，每个所述搅拌叶的侧壁上均开设有多个小孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用时，将葡萄酸钠通过进料管注入罐体中，通过进液管将碱液导入螺旋滴液管中，碱液顺着螺旋滴液管流动并通过螺旋滴液管螺旋侧壁上的多个滴液孔滴落至葡萄酸钠中，能够使碱液均匀的落入葡萄酸钠中，同时启动伺服电机，伺服电机通过转杆带动套管转动，套管带动多个搅拌叶对葡萄酸钠和碱液进行搅拌，同时转杆带动第一直齿轮转动，第一直齿轮带动两个第二直齿轮转动，两个第二直齿轮分别带动两个往复丝杆转动，两个往复丝杆转动分别带动两个丝杆螺母上下往复移动，两个丝杆螺母同时带动套管上下往复移动 ，从而能够使多个搅拌叶上下往复移动，便于对葡萄酸钠水平搅拌时还能够上下搅动，继而能够使碱液快速均匀混合至葡萄酸钠中，提高葡萄酸钠的PH值调节效率，且提高PH计的检测准确性。

附图说明

图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋滴液管的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的套管和转杆的俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、套管；3、搅拌叶；4、PH计；5、转杆；6、螺旋滴液管；7、进料管；8、出液管；9、往复丝杆；10、丝杆螺母；11、套环；12、第一直齿轮；13、第二直齿轮；14、伺服电机；15、进液管；16、调节阀；17、支撑脚。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-3所示的一种葡萄糖酸钠发酵罐，包括罐体1，还包括旋转机构、套管2、往复升降机构、多个搅拌叶3、PH计4和进液机构，旋转机构设置在罐体1中，套管2滑动套设在旋转机构中的转杆5上，多个搅拌叶3均固定设置在套管2的外侧管壁上并均匀分布，往复升降机构也设置在罐体1中并可带动套管2往复升降，进液机构中的螺旋滴液管6水平设置在罐体1的内部并活动套设在套管2的外侧，PH计4固定设置在罐体1的右侧壁上，且PH计4的检测端延伸至罐体1的内部，PH计4设置在螺旋滴液管6的下方，罐体1的上端左侧固定连接有进料管7，罐体1的下侧固定连接有出液管8，出液管8上设置有控制阀。

如图1示，往复升降机构包括两个往复丝杆9、两个丝杆螺母10和套环11，套环11通过第一轴承转动套设在套管2的外管壁上端，两个丝杆螺母10分别固定设置在套环11的左右两侧，两个往复丝杆9分别与两个丝杆螺母10配合活动套设，两个往复丝杆9的上端均通过第二轴承与罐体1的上内侧壁转动连接，转杆5的杆壁上方固定套接有第一直齿轮12，两个往复丝杆9的杆壁上端均固定套接有第二直齿轮13，两个第二直齿轮13分别位于第一直齿轮12的左右两侧并与第一直齿轮12啮合连接。

如图1和图3示，旋转机构包括伺服电机14和转杆5，转杆5竖直设置在罐体1的内部中部，且转杆5的上端通过第三轴承与罐体1的上侧壁转动连接并延伸至罐体1的上方，伺服电机14固定设置罐体1的上端中部，且伺服电机14的输出端通过联轴器与转杆5的上端固定连接，转杆5端面呈十字形设置，套管2的内孔端面呈十字形设置。

如图1和图2示，进液机构包括螺旋滴液管6和进液管15，进液管15与罐体1的右侧壁固定插接，进液管15的左端与螺旋滴液管6的输入端固定连接，进液管15的管壁设置有调节阀16，螺旋滴液管6的螺旋侧壁上开设有多个均匀分布的滴液孔。

同时，进液管15位于PH计4的正上方，且进液管15和PH计4之间距离设置为0.5m。

如图1示，罐体1的下侧固定连接有多个对称分布的支撑脚17，多个支撑脚17的下端均向外侧倾斜设置，能够对罐体1进行稳定支撑。

如图1示，每个搅拌叶3的侧壁上均开设有多个小孔，能够降低多个搅拌叶3在对葡萄酸钠搅拌时受到的阻力，避免搅拌叶3断裂。

本实用新型工作原理：在使用时，将葡萄酸钠通过进料管7注入罐体1中，通过进液管15将碱液导入螺旋滴液管6中，碱液顺着螺旋滴液管6流动并通过螺旋滴液管6螺旋侧壁上的多个滴液孔滴落至葡萄酸钠中，能够使碱液均匀的落入葡萄酸钠中，同时启动伺服电机14，伺服电机14通过转杆5带动套管2转动，套管2带动多个搅拌叶3对葡萄酸钠和碱液进行搅拌，同时转杆5带动第一直齿轮12转动，第一直齿轮12带动两个第二直齿轮13转动，两个第二直齿轮13分别带动两个往复丝杆9转动，两个往复丝杆9转动分别带动两个丝杆螺母10上下往复移动，两个丝杆螺母10同时带动套管2上下往复移动 ，从而能够使多个搅拌叶3上下往复移动，便于对葡萄酸钠水平搅拌时还能够上下搅动，继而能够使碱液快速均匀混合至葡萄酸钠中，提高葡萄酸钠的PH值调节效率，且提高PH计4的检测准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种葡萄糖酸钠发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：还包括旋转机构、套管（2）、往复升降机构、多个搅拌叶（3）、PH计（4）和进液机构，所述旋转机构设置在罐体（1）中，所述套管（2）滑动套设在旋转机构中的转杆（5）上，多个所述搅拌叶（3）均固定设置在套管（2）的外侧管壁上并均匀分布，所述往复升降机构也设置在罐体（1）中并可带动套管（2）往复升降，所述进液机构中的螺旋滴液管（6）水平设置在罐体（1）的内部并活动套设在套管（2）的外侧，所述PH计（4）固定设置在罐体（1）的右侧壁上，且PH计（4）的检测端延伸至罐体（1）的内部，所述PH计（4）设置在螺旋滴液管（6）的下方，所述罐体（1）的上端左侧固定连接有进料管（7），所述罐体（1）的下侧固定连接有出液管（8），所述出液管（8）上设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸钠发酵罐，其特征在于：所述往复升降机构包括两个往复丝杆（9）、两个丝杆螺母（10）和套环（11），所述套环（11）通过第一轴承转动套设在套管（2）的外管壁上端，两个所述丝杆螺母（10）分别固定设置在套环（11）的左右两侧，两个所述往复丝杆（9）分别与两个丝杆螺母（10）配合活动套设，两个所述往复丝杆（9）的上端均通过第二轴承与罐体（1）的上内侧壁转动连接，所述转杆（5）的杆壁上方固定套接有第一直齿轮（12），两个所述往复丝杆（9）的杆壁上端均固定套接有第二直齿轮（13），两个所述第二直齿轮（13）分别位于第一直齿轮（12）的左右两侧并与第一直齿轮（12）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种葡萄糖酸钠发酵罐，其特征在于：旋转机构包括伺服电机（14）和转杆（5），所述转杆（5）竖直设置在罐体（1）的内部中部，且转杆（5）的上端通过第三轴承与罐体（1）的上侧壁转动连接并延伸至罐体（1）的上方，所述伺服电机（14）固定设置罐体（1）的上端中部，且伺服电机（14）的输出端通过联轴器与转杆（5）的上端固定连接，所述转杆（5）端面呈十字形设置，所述套管（2）的内孔端面呈十字形设置。

4.根据权利要求3所述的一种葡萄糖酸钠发酵罐，其特征在于：所述进液机构包括螺旋滴液管（6）和进液管（15），所述进液管（15）与罐体（1）的右侧壁固定插接，所述进液管（15）的左端与螺旋滴液管（6）的输入端固定连接，所述进液管（15）的管壁设置有调节阀（16），所述螺旋滴液管（6）的螺旋侧壁上开设有多个均匀分布的滴液孔。

5.根据权利要求4所述的一种葡萄糖酸钠发酵罐，其特征在于：所述进液管（15）位于PH计（4）的正上方，且进液管（15）和PH计（4）之间距离设置为0.5m。

6.根据权利要求5所述的一种葡萄糖酸钠发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的下侧固定连接有多个对称分布的支撑脚（17），多个所述支撑脚（17）的下端均向外侧倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种葡萄糖酸钠发酵罐，其特征在于：每个所述搅拌叶（3）的侧壁上均开设有多个小孔。

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