CN218202359U - 一种水产养殖的水处理及循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产养殖的水处理及循环装置，水产养殖的水处理及循环装置包括养殖池、循环反应部，循环反应部包括生化反应槽、生物填料、曝气组件，生化反应槽顶部开口，生化反应槽底部开口，生化反应槽底部边缘设置有集气罩，集气罩的截面积逐渐增大，生物填料设置于生化反应槽内壁，生物膜能够附着于所述生物填料上，曝气组件设置于集气罩下方。本实用新型中，水及高密度的水产从养殖池的顶部开口添加至养殖池内，曝气组件向养殖池中注入气体，形成气提，通过气提作用气水混合物不断上升到达生化反应槽内部，生物填料上附着的生物膜能够对水进行净化，水上升至生化反应槽顶部时，从生化反应槽顶部排出，形成水的循环净化，保证水质稳定。

Description

一种水产养殖的水处理及循环装置

技术领域

本实用新型涉及水产养殖领域，特别涉及一种水产养殖的水处理及循环装置。

背景技术

近年来，水产养殖业从低密度、粗放型的养殖模式逐渐向高密度、高投入、高产出的集约化、工厂化养殖模式发展。

高密度养殖出现最大的问题是水质不洁净导致的死亡。为了获得更大的产量，养殖过程中大量投入饵料，但饵料并不能全部被养殖产品摄食；高投饵量和高密度导致高代谢，会产生大量排泄物。残存的饵料和排泄物使得水体中的COD和氨氮浓度提高，不仅增加了养殖过程的病害风险隐患，也制约了养殖密度，影响了无害健康养殖，甚至可能对水体造成较高的负面影响。

高密度养殖过程中的水处理尤其重要，现有的养殖尾水循环处理系统附属设备庞大，具有操作复杂、能耗高、投资及运营成本高、出水水质不稳定等缺点。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种水产养殖的水处理及循环装置，所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种水产养殖的水处理及循环装置，水产养殖的水处理及循环装置包括养殖池、循环反应部，所述养殖池中空，所述养殖池顶部开口；所述循环反应部包括生化反应槽、生物填料、曝气组件，所述生化反应槽设置于所述养殖池内部，所述生化反应槽顶部开口，所述生化反应槽底部开口，所述生化反应槽底部边缘设置有集气罩，所述集气罩从所述生化反应槽底部向所述养殖池底部延伸，所述集气罩的截面积逐渐增大，所述生物填料设置于所述生化反应槽内壁，生物膜能够附着于所述生物填料上，所述曝气组件设置于所述集气罩下方，所述曝气组件能够向所述养殖池内注入气体。

本实用新型的某些实施例中，水产养殖的水处理及循环装置还包括排泥部，所述排泥部设置于所述养殖池底端，所述排泥部与所述养殖池连通，所述排泥部包括排泥斗，所述排泥斗从所述养殖池底端向下延伸，所述排泥斗的截面积逐渐减小。

本实用新型的某些实施例中，所述生化反应槽的顶端和底端均设置有填料架，所述填料架沿着所述生化反应槽的顶边缘一周设置，所述填料架沿着所述生化反应槽的底边缘一周设置，所述生物填料与各所述填料架连接。

本实用新型的某些实施例中，所述养殖池内部设置有支撑条，所述支撑条至少设置有两根，所述集气罩设置于所述支撑条上。

本实用新型的某些实施例中，所述曝气组件包括曝气器，所述养殖池的侧壁上设置有曝气管口，所述曝气器连通所述曝气管口。

本实用新型的某些实施例中，所述曝气组件还包括曝气主管，所述曝气主管的第一端连通所述曝气管口，所述曝气主管的第二端连通所述曝气器。

本实用新型的某些实施例中，所述曝气组件还包括曝气支管，所述曝气支管连通所述曝气主管的第二端，所述曝气支管连通所述曝气器。

本实用新型的某些实施例中，所述养殖池的侧壁顶部设置有溢流口，所述溢流口连通所述养殖池的内部空间。

本实用新型的某些实施例中，所述排泥部还包括排泥管，所述排泥管连通所述排泥斗，所述排泥管的端部处于所述排泥斗的底部。

本实用新型的某些实施例中，所述排泥斗的底部设置有支撑脚，所述支撑脚至少设置有三个，所述支撑脚用于将水产养殖的水处理及循环装置设置于地面上。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型中，水及高密度的水产从养殖池的顶部开口添加至养殖池内，饵料残渣及水产排泄物处于养殖池底部，曝气组件向养殖池中注入气体，形成气提，通过气提作用气水混合物不断上升到达生化反应槽内部，生物填料上附着的生物膜能够对水进行净化，水上升至生化反应槽顶部时，从生化反应槽顶部排出，再次从生化反应槽底部进入生化反应槽，形成水的循环净化，体积小，结构简单，保证水质稳定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型水产养殖的水处理及循环装置的结构示意图；

图2是本实用新型水产养殖的水处理及循环装置的透视图；

图3是本实用新型水产养殖的水处理及循环装置的剖视图。

附图标记：

101.养殖池；

201.生化反应槽；202.生物填料；203.集气罩；204.支撑条；

301.曝气主管；302.曝气器；303.曝气管口；

401.排泥斗；402.排泥管；

501.支撑脚；502.溢流口。

具体实施方式

本部分将结合图1至图3详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

水产养殖的水处理及循环装置是一种占地小、成本低、效率高的用于水产养殖的水处理及循环装置，该装置取代复杂的养殖尾水外部处理设备，将水产养殖和水处理装置合为一体，补足现有养殖尾水处理的短板，可有效去除养殖废水中的COD和氨氮，实现水封闭循环和污染零排放，增加养殖收益。

本实用新型实施例提供一种水产养殖的水处理及循环装置，水产养殖的水处理及循环装置包括养殖池101、循环反应部、排泥部。

如图1所示，养殖池101中空，养殖池101的内部空间用于进行高密度养殖和水质净化，为便于将水产与水置入养殖池101内部，同时，也便于工作人员随时观察养殖池101内的水质或对设备进行维护，养殖池101顶部开口，高密度的水产及水通过开口倾倒于养殖池101中，水产能够在养殖池101内进行生长。

具体地，养殖池101呈圆柱形或棱柱形，养殖池101由不锈钢或碳钢制成，由于养殖池101中长时间存放水，不锈钢在保证养殖池101结构强度的同时，也能够避免养殖池101生锈。当养殖池101由碳钢制成时，需要在碳钢表面增加防腐层，提升防腐能力。

如图2至图3所示，循环反应部包括生化反应槽201，生化反应槽201设置于养殖池101内，养殖池101内的水能够从生化反应槽201底部进入生化反应槽201的范围内，再从生化反应槽201的顶部脱离生化反应槽201的范围，水在生化反应槽201外部沉降，再次从底部进入生化反应槽201，水能够在养殖池101内部形成循环流动。为便于水的进入与排出，生化反应槽201的顶部开口，生化反应槽201的底部开口，或者生化反应槽201的顶部与底部均由网状结构覆盖，生化反应槽201内部空间与生化反应槽201外部空间通过网状结构的网孔连通。

进一步地，生化反应槽201与养殖池101的内侧壁具有一定距离，便于水在养殖池101内部的循环过程，且生化反应槽201的顶部与养殖池101的顶部具有一定距离，生化反应槽201的底部与养殖池101的底部具有一定距离，即生化反应槽201处于养殖池101的中部。水流能够在生化反应槽201底部与养殖池101底部之间的区域进入生化反应槽201，水流穿过生化反应槽201后从生化反应槽201顶部向周围扩散，进而通过生化反应槽201与养殖池101内侧壁之间的区域，形成水流的完整循环过程。具体地，生化反应槽201的形状为圆柱形或棱柱形。

在一些示例中，生化反应槽201底部边缘设置有集气罩203，集气罩203用于将养殖池101内的气体集中导入生化反应槽201内部，从而在生化反应槽201内部形成气提，使水在生化反应槽201内、外部之间循环。进一步地，为使尽可能多的气水混合物从生化反应槽201内部上升，避免气体脱离生化反应槽201的范围，集气罩203从生化反应槽201的底边缘处向养殖池101的底部延伸，集气罩203的底端与养殖池101的底部具有一定距离，便于水从集气罩203的底端进入集气罩203，进而进入生化反应槽201，同时，集气罩203的截面积逐渐增大，且集气罩203的底端截面积最大，提升集气罩203收集气体的效果。

在一些示例中，养殖池101内部设置有支撑条204，支撑条204用于设置养殖池101内的各组件，支撑条204的两端分别连接于养殖池101的内壁上，集气罩203设置于支撑条204上，即集气罩203的底端与支撑条204连接，为进一步保证生化反应槽201连同集气罩203位置稳定，支撑条204设置有至少两根，且支撑条204的中部处于集气罩203底端的范围内。具体地，支撑条204焊接于养殖池101的内壁上。

或者，为避免支撑条204在养殖池101内壁焊接的复杂过程，同时，使生化反应槽201连同集气罩203便于拆装、调整，养殖池101内部不设置支撑条204，将生化反应槽201连同集气罩203置入即可。

循环反应部还包括生物填料202，生物填料202设置于生化反应槽201内壁，微生物形成的生物膜能够附着于生物填料202上，生物膜中大量的好氧菌、兼氧菌、厌氧菌将水中的污染物代谢，养殖池101内水在循环过程中会经过生物填料202，微生物不断净化周围的水，以保证整体水质。同时，生物填料202具有比表面积大，易挂膜，气泡切割能力高，能有效提高氧利用率的特点，用作去除水中的COD、BOD、氨氮、TN、TP和SS等污染物，所述生物填料202采用高密度填充。

在一些示例中，生化反应槽201上设置有填料架，填料架用于连接生物填料202，使生物填料202保持在生化反应槽201的内壁上。进一步地，生化反应槽201的顶部设置有填料架，生化反应槽201的底部也设置有填料架，生物填料202的顶端与底端分别连接于生化反应槽201的顶端与底端，使生物填料202充分延展，便于微生物对水进行净化，同时，生物填料202的位置进一步稳定，避免生物填料202随着气提作用在生化反应槽201内晃动，为微生物提供较为稳定的生存环境。

具体地，填料架沿着生化反应槽201的顶边缘一周设置，填料架沿着生化反应槽201的底边缘一周设置，使生物填料202能够在生化反应槽201内壁上尽量均匀分布，保证微生物的生存环境，提升净水效率。

如图3所示，在一些示例中，循环反应部还包括曝气组件，曝气组件能够向养殖池101内注入气体，由于气体密度较小，在进入水中后，气体会在水中上升，从而形成上升的气水混合物，即在养殖池101内部形成气提。进一步地，为保证气水混合物能够充分进入集气罩203与生化反应槽201内，曝气组件设置于集气罩203的下方。

在一些示例中，曝气组件设置于支撑条204上，当曝气组件受到曝气导致的反作用力时，支撑条204将力吸收，从而使曝气组件稳定维持在集气罩203的下方。为便于拆卸不设置支撑条204时，曝气组件直接置入。

进一步地，曝气组件包括曝气主管301、曝气支管、曝气器302，且养殖池101的侧壁上设置有曝气管口303，曝气管口303连接供风风机，供风风机将气流导入曝气主管301，曝气主管301再将气流导入曝气器302中，气体通过曝气器302排入水中。可以理解的是，曝气主管301的第一端连通曝气管口303，曝气主管301的第二端连通曝气器302。具体地，曝气器302包括微孔曝气盘或微孔曝气头，微孔曝气盘或微孔曝气头上的气孔近似均匀分布，保证气流能够尽量均匀地进入水中，形成稳定的气提。同时，气流能够为微生物供氧，氧气在曝气过程中溶于水中，保证微生物的存活率，部分空气向上逸散至外部环境，曝气器302能够保证氧转移效率达到25％左右。

在一些示例中，为保证养殖池101的结构稳定性，养殖池101的侧壁上不设置曝气管口303，曝气主管上设置有第一弯折部、第二弯折部，曝气主管303从集气罩203的下方经由第一弯折部使高度提升，并延伸到养殖池101的顶部边沿，曝气主管303再经由第二弯折部延伸出养殖池101的范围，即曝气主管从养殖池101的范围内延伸到养殖池101的外部。曝气主管303在养殖池101的外部连接供风风机，将气体排入水中。

进一步地，曝气支管连通曝气主管301的第二端，曝气支管连通曝气器302。气流沿着曝气主管301流动至曝气支管，再从曝气支管流动至曝气器302中。具体地，曝气支管通过套环与支撑条204箍紧，以保证连接强度。

如图3所示，在一些示例中，水产养殖的水处理及循环装置还包括排泥部，排泥部用于收集并排出水产的排泄物以及多余饵料，由于水产的排泄物和饵料的密度较大，会积聚于养殖池101的底部，因此，排泥部设置于养殖池101的底端。可以理解的是，排泥部与养殖池101连通。排泥部包括排泥斗401，排泥斗401从养殖池101的底边缘向下延伸，且截面积逐渐减小，即排泥斗401的底端截面积最小，使水产的排泄物以及饵料聚集在较小的范围内，便于对废物进行集中回收。

在一些示例中，排泥部还包括排泥管402，排泥管402用于将水产的排泄物以及多余饵料排出，因此，排泥管402连通排泥斗401，且排泥管402一端延伸至排泥斗401的底端位置。具体地，排泥管402另一端穿过养殖池101的侧壁，且连接排泥阀，排泥阀将废物沿着排泥管402抽离养殖池101的范围，保证养殖池101内的水质。

在一些示例中，由于排泥斗401的底端面积较小，将排泥斗401底端置于地面时，水产养殖的水处理及循环装置稳定性较低，因此，排泥斗401的底部设置有支撑脚501。可以理解的是，支撑脚501设置有至少三个，支撑脚501的一端设置于地面上，另一端连接排泥斗401。

在一些示例中，养殖池101的侧壁顶部设置有溢流口502，当养殖池101内的液面高于溢流口502时，水会从溢流口502集中排出，避免水面过高从养殖池101的边缘流出，从而污染周围环境。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，包括：

养殖池，所述养殖池中空，所述养殖池顶部开口；

循环反应部，所述循环反应部包括生化反应槽、生物填料、曝气组件，所述生化反应槽设置于所述养殖池内部，所述生化反应槽顶部开口，所述生化反应槽底部开口，所述生化反应槽底部边缘设置有集气罩，所述集气罩从所述生化反应槽底部向所述养殖池底部延伸，所述集气罩的截面积逐渐增大，所述生物填料设置于所述生化反应槽内壁，生物膜能够附着于所述生物填料上，所述曝气组件设置于所述集气罩下方，所述曝气组件能够向所述养殖池内注入气体。

2.根据权利要求1所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，水产养殖的水处理及循环装置还包括排泥部，所述排泥部设置于所述养殖池底端，所述排泥部与所述养殖池连通，所述排泥部包括排泥斗，所述排泥斗从所述养殖池底端向下延伸，所述排泥斗的截面积逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述生化反应槽的顶端和底端均设置有填料架，所述填料架沿着所述生化反应槽的顶边缘一周设置，所述填料架沿着所述生化反应槽的底边缘一周设置，所述生物填料与各所述填料架连接。

4.根据权利要求1所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述养殖池内部设置有支撑条，所述支撑条至少设置有两根，所述集气罩设置于所述支撑条上。

5.根据权利要求4所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述曝气组件包括曝气器，所述养殖池的侧壁上设置有曝气管口，所述曝气器连通所述曝气管口。

6.根据权利要求5所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述曝气组件还包括曝气主管，所述曝气主管的第一端连通所述曝气管口，所述曝气主管的第二端连通所述曝气器。

7.根据权利要求6所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述曝气组件还包括曝气支管，所述曝气支管连通所述曝气主管的第二端，所述曝气支管连通所述曝气器。

8.根据权利要求1所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述养殖池的侧壁顶部设置有溢流口，所述溢流口连通所述养殖池的内部空间。

9.根据权利要求2所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述排泥部还包括排泥管，所述排泥管连通所述排泥斗，所述排泥管的端部处于所述排泥斗的底部。

10.根据权利要求2所述的水产养殖的水处理及循环装置，其特征在于，所述排泥斗的底部设置有支撑脚，所述支撑脚至少设置有三个，所述支撑脚用于将水产养殖的水处理及循环装置设置于地面上。

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