CN218201865U - 一种装配式建筑pc预制构件的吊装工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，涉及吊装结构技术领域，包括龙门架，所述龙门架顶部安装有起吊设备，所述龙门架内腔中设有吊装板，所述吊装板顶部固定连接有第一钢索。本申请通过调节座、卡板、螺纹杆和螺纹管等结构间的配合设置，用户需要对管状PC预制构件进行吊装时，可将卡板放入管状PC预制构件内腔中，通过转动螺纹管在螺纹作用下推动两个卡板反向移动，直至卡板与管状PC预制构件相抵接，然后用户即可通过起吊设备将管状PC构件吊装至高处，尽量避免了现有的管状PC构件在固定时需要工人手动抬起，十分费时费力，大大降低了吊装效率的问题。

Description

一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具

技术领域

本申请涉及吊装结构技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具。

背景技术

PC预制构件又叫混凝土预制件，是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件。

现有的管状PC预制构件由于无法稳定夹持，在吊装过程中一般通过钢索缠绕固定的方式进行吊装，而管状PC构件在进行缠绕固定时，为方便将钢索缠绕在管状PC构件上，一般需要工人将管状PC构件抬起，十分费时费力。

实用新型内容

为了改善现有的管状PC构件在固定时需要工人手动抬起，十分费时费力，大大降低了吊装效率的问题，本申请提供一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具。

本申请提供一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，采用如下的技术方案：

一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，包括龙门架，所述龙门架顶部安装有起吊设备，所述龙门架内腔中设有吊装板，所述吊装板顶部固定连接有第一钢索，所述第一钢索远离所述吊装板的一端与所述起吊设备的收卷装置固定连接，所述吊装板的两端底部均设有两个调节座，所述调节座上方固定连接有第二钢索，所述第二钢索远离所述调节座的一端与所述吊装板固定连接，两个所述调节座之间设有滑杆和滑管，所述滑杆和所述滑管分别与两个所述调节座的相邻一侧侧壁固定连接，所述滑杆靠近所述滑管的一端穿插入所述滑管内腔中与所述滑管滑动连接，两个所述调节座位于相同方向的一侧固定连接有卡板，两个卡板的相邻一侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面开设的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆相邻一端上套设有同一螺纹管，所述螺纹管与所述螺纹杆相螺接。

通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将吊装板两端底部设置的两个卡板插入管状PC预制构件两端内腔中，并使调节座的侧壁与管状PC预制构件的端部相抵接，然后用户转动两个卡板之间设置的螺纹管，由于两个螺纹杆的螺纹方向相反，在用户螺动螺纹管时，能够通过螺纹作用带动两个卡板反向移动，将两个卡板分别抵接在管状PC预制构件顶部和底部的内壁上，从而实现对管状PC预制构件的固定工作。当固定完毕后，用户启动龙门架上设置的起吊设备，通过起吊设备收卷吊装板顶部固定连接的第一钢索，即可将管状PC预制构件起吊至高处，尽量避免了现有的管状PC构件在固定时需要工人手动抬起，十分费时费力，大大降低了吊装效率的问题。

可选的，所述起吊设备包括传动轴、收卷辊和电机，所述传动轴位于所述龙门架顶部内腔中，所述传动轴与所述龙门架转动连接，所述收卷辊固定连接于所述传动轴的中间段上，所述电机位于所述传动轴的其中一端，所述电机与所述龙门架固定连接，所述电机的输出端与所述传动轴的端部固定连接。

通过采用以上技术方案，当用户起吊时，可通过电机带动传动轴转动，从而带动传动轴上固定连接的收卷辊转动，将第一钢索收卷至收卷辊上，从而牵引吊装板上移，实现对PC预制构件的吊装工作。

可选的，所述传动轴两端与所述龙门架的连接处均设有轴承，所述传动轴与所述轴承内圈固定连接，所述轴承的外圈内嵌于所述龙门架内部并与所述龙门架固定连接，所述传动轴通过所述轴承与所述龙门架转动连接。

通过采用以上技术方案，设置轴承用于降低传动轴与龙门架之间的摩擦力，方便通过电机带动传动轴转动，将第一钢索收卷至收卷辊上。

可选的，所述收卷辊的中间段开设有内凹的环形槽，所述吊装板顶部固定的所述第一钢索远离所述吊装板的一端与所述收卷辊上开设的环形槽内壁固定连接。

通过采用以上技术方案，在收卷辊上开设环形槽，使收卷辊在转动过程中能够将第一钢索收卷至环形槽内部，尽量避免第一钢索收卷过程中出现偏移，影响对PC管状预制构件进行吊装的问题。

可选的，所述滑管与所述滑杆的连接处设有限位栓，所述限位栓贯穿所述滑管与所述滑管相螺接，所述限位栓位于所述滑管内腔中的一端与所述滑杆相插接。

通过采用以上技术方案，设置限位栓用于对滑管和滑杆的整体长度进行限定，使卡板与管状PC预制构件之间的连接更加稳定。

可选的，两个所述调节座上固定连接的所述卡板相远离的一侧呈弧形结构，所述弧形结构的外表面上开设有防滑纹。

通过采用以上技术方案，将两个卡板相远离的一侧呈弧形结构，能够增加卡板与管状PC预制构件之间的接触面，提高卡板卡接的稳定性，设置防滑纹用于增加卡板与管状PC预制构件内壁之间的摩擦力，尽量避免卡板从管状PC预制构件内腔中滑脱的问题。

可选的，所述螺纹管的中间段上套设有拧手，所述拧手与所述螺纹管外表面固定连接。

通过采用以上技术方案，设置拧手用于增加螺纹管中间段的直径，方便用户通过拧手转动螺纹管，从而带动两个螺纹杆相向或反向移动。

可选的，所述吊装板底部设置的两个所述第二钢索上均滑动连接有滑环，两个所述滑环之间固定连接有伸缩管，所述伸缩管外表面上螺接有用于对所述伸缩管长度进行限定作用的固定旋钮。

通过采用以上技术方案，伸缩管分为内管和外管，外管套设于内管外表面与内管滑动连接，固定旋钮螺接在外管上，固定旋钮位于外管内腔中的一端与内管相抵接，当用户调节好伸缩管的长度后，可向外管内腔中螺动固定旋钮，通过固定旋钮挤压内管，使外管和内管相对固定，从而对伸缩管的整体长度进行固定。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过调节座、卡板、螺纹杆和螺纹管等结构间的配合设置，用户需要对管状PC预制构件进行吊装时，可将卡板放入管状PC预制构件内腔中，通过转动螺纹管在螺纹作用下推动两个卡板反向移动，直至卡板与管状PC预制构件相抵接，然后用户即可通过起吊设备将管状PC构件吊装至高处，尽量避免了现有的管状PC构件在固定时需要工人手动抬起，十分费时费力，大大降低了吊装效率的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请固定装置的连接结构示意图；

图3是本申请起吊设备的连接结构示意图。

附图标记说明：1、龙门架；2、传动轴；3、轴承；4、收卷辊；5、电机；6、吊装板；71、第一钢索；72、第二钢索；8、调节座；9、滑杆；10、滑管；11、限位栓；12、卡板；13、螺纹杆；14、螺纹管；15、拧手；16、伸缩管；17、滑环；18、固定旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，包括龙门架1，龙门架1顶部安装有用于对PC预制构件进行吊装工作的起吊设备。龙门架1内腔中设有吊装板6，吊装板6顶部固定连接有第一钢索71。第一钢索71远离吊装板6的一端与起吊设备的收卷装置固定连接。当用户启动起吊设备时，能够通过起吊设备收卷第一钢索71带动吊装板6沿龙门架1的高度方向上移，实现对PC预制构件的吊装工作。

吊装板6的两端底部均设有两个间距可调的调节座8，其中位于上方的调节座8上固定连接有第二钢索72，调节座8通过第二钢索72与吊装板6固定连接。两个调节座8之间设有滑杆9和滑管10，滑杆9和滑管10分别与两个调节座8的相邻一侧侧壁固定连接。滑杆9靠近滑管10的一端穿插入滑管10内腔中与滑管10滑动连接。使用户可通过相向或反向滑动滑杆9和滑管10，调节两个调节座8之间的间距。

两个调节座8位于相同方向的一侧固定连接有具有支撑和卡接作用的卡板12，当调节座8移动时，能够带动两个卡板12相向或反向移动，同步调节两个卡板12之间的间距，适应不同内径的管状PC预制构件。

两个卡板12的相邻一侧均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13的外表面开设的螺纹方向相反。两个螺纹杆13相邻一端上共同套设有同一螺纹管14，螺纹管14与螺纹杆13相螺接。由于两个螺纹杆13的螺纹方向相反，在用户螺动螺纹管14时，能够通过螺纹作用带动两个卡板12反向移动，将两个卡板12分别抵接在管状PC预制构件顶部和底部的内壁上，从而实现对管状PC预制构件的固定工作。

使用时，用户首先将吊装板6两端底部设置的两个卡板12插入管状PC预制构件两端内腔中，并使调节座8的侧壁与管状PC预制构件的端部相抵接，然后用户转动两个卡板12之间设置的螺纹管14，由于两个螺纹杆13的螺纹方向相反，在用户螺动螺纹管14时，能够通过螺纹作用带动两个卡板12反向移动，将两个卡板12分别抵接在管状PC预制构件顶部和底部的内壁上，从而实现对管状PC预制构件的固定工作。当固定完毕后，用户启动龙门架1上设置的起吊设备，通过起吊设备收卷吊装板6顶部固定连接的第一钢索71，即可将管状PC预制构件起吊至高出，尽量避免了现有的管状PC构件在固定时需要工人手动抬起，十分费时费力，大大降低了吊装效率的问题。

参照图1和图3，起吊设备包括传动轴2、收卷辊4和电机5，传动轴2位于龙门架1顶部内腔中，传动轴2与龙门架1转动连接，收卷辊4固定连接于传动轴2的中间段上，电机5位于传动轴2的其中一端，电机5与龙门架1固定连接，电机5的输出端与传动轴2的端部固定连接。当用户起吊时，可通过电机5带动传动轴2转动，从而带动传动轴2上固定连接的收卷辊4转动，将第一钢索71收卷至收卷辊4上，从而牵引吊装板6上移，实现对PC预制构件的吊装工作。

参照图1和图3，传动轴2两端与龙门架1的连接处均设有轴承3，传动轴2与轴承3内圈固定连接，轴承3的外圈内嵌于龙门架1内部并与龙门架1固定连接，传动轴2通过轴承3与龙门架1转动连接。设置轴承3用于降低传动轴2与龙门架1之间的摩擦力，方便通过电机5带动传动轴2转动，将第一钢索71收卷至收卷辊4上。

参照图3，收卷辊4的中间段开设有内凹的环形槽，吊装板6顶部固定的第一钢索71远离吊装板6的一端与收卷辊4上开设的环形槽内壁固定连接。在收卷辊4上开设环形槽，使收卷辊4在转动过程中能够将第一钢索71收卷至环形槽内部，尽量避免第一钢索71收卷过程中出现偏移，影响对PC预制构件进行吊装的问题。

参照图2和图3，滑管10与滑杆9的连接处设有限位栓11，限位栓11贯穿滑管10与滑管10相螺接，限位栓11位于滑管10内腔中的一端与滑杆9相插接。设置限位栓11用于对滑管10和滑杆9的整体长度进行限定，使卡板12与管状PC预制构件之间的连接更加稳定。

参照图2，两个调节座8上固定连接的卡板12相远离的一侧呈弧形结构，弧形结构的外表面上开设有防滑纹。将两个卡板12相远离的一侧呈弧形结构，能够增加卡板12与管状PC预制构件内壁之间的接触面，提高卡板12卡接的稳定性，设置防滑纹用于增加卡板12与管状PC预制构件内壁之间的摩擦力，尽量避免卡板12从管状PC预制构件内腔中滑脱的问题。

参照图2，螺纹管14的中间段上套设有拧手15，拧手15与螺纹管14外表面固定连接。设置拧手15用于增加螺纹管14中间段的直径，方便用户通过拧手15转动螺纹管14，从而带动两个螺纹杆13相向或反向移动。

参照图1，吊装板6底部设置的两个第二钢索72上均滑动连接有滑环17，两个滑环17之间固定连接有伸缩管16，伸缩管16外表面上螺接有用于对伸缩管16长度进行限定作用的固定旋钮18。伸缩管16分为内管和外管，外管套设于内管外表面与内管滑动连接，固定旋钮18螺接在外管上，固定旋钮18位于外管内腔中的一端与内管相抵接，当用户调节好伸缩管16的长度后，可向外管内腔中螺动固定旋钮18，通过固定旋钮18挤压内管，使外管和内管相对固定，从而对伸缩管16的整体长度进行固定。

本申请的实施原理为：使用时，用户首先将吊装板6两端底部设置的两个卡板12插入管状PC预制构件两端内腔中，并使调节座8的侧壁与管状PC预制构件的端部相抵接，然后用户转动两个卡板12之间设置的螺纹管14，由于两个螺纹杆13的螺纹方向相反，在用户螺动螺纹管14时，能够通过螺纹作用带动两个卡板12反向移动，将两个卡板12分别抵接在管状PC预制构件顶部和底部的内壁上，从而实现对管状PC预制构件的固定工作。当固定完毕后，用户启动龙门架1上设置的起吊设备，通过起吊设备收卷吊装板6顶部固定连接的第一钢索71，即可将管状PC预制构件起吊至高出，尽量避免了现有的管状PC构件在固定时需要工人手动抬起，十分费时费力，大大降低了吊装效率的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，包括龙门架（1），所述龙门架（1）顶部安装有起吊设备，所述龙门架（1）内腔中设有吊装板（6），所述吊装板（6）顶部固定连接有第一钢索（71），所述第一钢索（71）远离所述吊装板（6）的一端与所述起吊设备的收卷装置固定连接，其特征在于：所述吊装板（6）的两端底部均设有两个调节座（8），所述调节座（8）上方固定连接有第二钢索（72），所述第二钢索（72）远离所述调节座（8）的一端与所述吊装板（6）固定连接，两个所述调节座（8）之间设有滑杆（9）和滑管（10），所述滑杆（9）和所述滑管（10）分别与两个所述调节座（8）的相邻一侧侧壁固定连接，所述滑杆（9）靠近所述滑管（10）的一端穿插入所述滑管（10）内腔中与所述滑管（10）滑动连接，两个所述调节座（8）位于相同方向的一侧固定连接有卡板（12），两个卡板（12）的相邻一侧均固定连接有螺纹杆（13），两个所述螺纹杆（13）的外表面开设的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆（13）相邻一端上套设有同一螺纹管（14），所述螺纹管（14）与所述螺纹杆（13）相螺接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述起吊设备包括传动轴（2）、收卷辊（4）和电机（5），所述传动轴（2）位于所述龙门架（1）顶部内腔中，所述传动轴（2）与所述龙门架（1）转动连接，所述收卷辊（4）固定连接于所述传动轴（2）的中间段上，所述电机（5）位于所述传动轴（2）的其中一端，所述电机（5）与所述龙门架（1）固定连接，所述电机（5）的输出端与所述传动轴（2）的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述传动轴（2）两端与所述龙门架（1）的连接处均设有轴承（3），所述传动轴（2）与所述轴承（3）内圈固定连接，所述轴承（3）的外圈内嵌于所述龙门架（1）内部并与所述龙门架（1）固定连接，所述传动轴（2）通过所述轴承（3）与所述龙门架（1）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述收卷辊（4）的中间段开设有内凹的环形槽，所述吊装板（6）顶部固定的所述第一钢索（71）远离所述吊装板（6）的一端与所述收卷辊（4）上开设的环形槽内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述滑管（10）与所述滑杆（9）的连接处设有限位栓（11），所述限位栓（11）贯穿所述滑管（10）与所述滑管（10）相螺接，所述限位栓（11）位于所述滑管（10）内腔中的一端与所述滑杆（9）相插接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：两个所述调节座（8）上固定连接的所述卡板（12）相远离的一侧呈弧形结构，所述弧形结构的外表面上开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述螺纹管（14）的中间段上套设有拧手（15），所述拧手（15）与所述螺纹管（14）外表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑PC预制构件的吊装工具，其特征在于：所述吊装板（6）底部设置的两个所述第二钢索（72）上均滑动连接有滑环（17），两个所述滑环（17）之间固定连接有伸缩管（16），所述伸缩管（16）外表面上螺接有用于对所述伸缩管（16）长度进行限定作用的固定旋钮（18）。

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