CN216564846U - 一种电机维修用辅助拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机维修技术领域，且公开了一种电机维修用辅助拆装装置，包括底座和支撑柱，支撑柱的顶端面固定安装有绕线机，绕线机的输出端固定安装有两组钢绳，钢绳远离绕线机的一端固定安装有连接块，连接块的两端之间活动安装有四组连接杆，第四连接杆远离第二连接杆的一端固定安装有后抵板，后抵板活动安装有夹板。本实用新型中，将夹板分别放置在电机两侧，启动绕线机，绕线机通过钢绳使连接块向上移动，进而使夹板挤压电机的两侧，固定电机，将电机吊起后，保证电机吊起后的稳定性安全性，而且操作方便，减轻了维修工人的劳动量。

Description

一种电机维修用辅助拆装装置

技术领域

本实用新型涉及电机维修技术领域，尤其涉及一种电机维修用辅助拆装装置。

背景技术

电机维修是指电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，电机维修应该由专业的人员负责，保障电机运行良好，电机维修可以节约成本提高电机利用率，在对大型电机进行维修时，往往需要将电机抬起，这样才能对电机进行全方面维修。

经检索申请号CN202020839366.9公开了一种电机维修用辅助拆装装置，涉及电机加工技术领域，其包括U形架，所述U形架底部四角均固定连接有万向轮，所述U形架前后侧均通过开设的T形滑槽一滑动连接有T形滑块一，两个所述T形滑块一顶部均固定连接有方形滑柱，所述U形架左端前后侧内部均固定安装有电机一。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

该方案在对电机进行吊装以方便进一步维修时，操作复杂，不利于工人操作，同时使用的驱动电机过多，不利于节能环保，使用螺纹柱进行吊装容易发生螺纹柱的螺纹齿磨损，使用寿命短。

为此，我们提出一种电机维修用辅助拆装装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机维修用辅助拆装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电机维修用辅助拆装装置，包括底座、固定安装在底座顶端面的支撑柱和固定安装在底座底端面的滚轮，所述支撑柱的顶端面固定安装有绕线机，所述绕线机的输出端固定安装有两组钢绳，所述钢绳贯穿支撑柱并延伸至底座顶端中央，所述钢绳远离绕线机的一端固定安装有连接块，所述连接块的两端之间活动安装有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆远离连接块的一端活动安装有第三连接杆，所述第二连接杆远离连接块的一端活动安装有第四连接杆，所述第三连接杆贯穿第四连接杆且第三连接杆的侧壁面与第四连接杆交错的位置活动安装有中轴柱，所述中轴柱的外壁面对应第三连接杆外的位置套接有第四连接杆，所述第四连接杆远离第二连接杆的一端固定安装有后抵板，所述后抵板远离第四连接杆的一端活动安装有转动轴，所述转动轴的外壁面套接有夹板，所述夹板为弧形块且夹板的弧心远离后抵板。

作为优选，所述第一连接杆的中央开设有可容纳第二连接杆的槽，所述第二连接杆可以第二连接杆位于第二连接杆内的一端为中心转动，所述第一连接杆可以第一连接杆位于第一连接杆内的一端为中心转动。

作为优选，所述第一连接杆与第二连接杆的长度相同。

作为优选，所述第四连接杆内部开设有可容纳第三连接杆的矩形槽。

作为优选，所述第三连接杆可以中轴柱的轴线为中心转动，所述第四连接杆可以中轴柱的轴线为中心转动。

作为优选，所述钢绳的外壁面套接有套杆，所述套杆是一侧为圆环一侧为矩形杆的结构，两组套杆的外壁面套接有一组调节盒，所述调节盒为前后端面镂空的矩形块，所述调节盒的顶端面活动安装有可绕自身轴线旋转的旋钮。

作为优选，所述旋钮贯穿调节盒并延伸至调节盒内，所述旋钮位于调节盒内的一端固定安装有齿轮，所述套杆靠近齿轮的壁面固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

有益效果

本实用新型提供了一种电机维修用辅助拆装装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种电机维修用辅助拆装装置，将夹板分别放置在电机两侧，此时启动绕线机，绕线机将钢绳缠绕收回，此时钢绳带动连接块向上移动，连接块向上移动的同时使第一连接杆和第二连接杆相互靠近并带动第三连接杆和第四连接杆两端的后抵板相互靠近，从而使夹板挤压电机的两侧，固定电机，当钢绳继续向上运动，将电机吊起后，夹板始终在后抵板的挤压下紧贴电机并根据第四连接杆转动的角度不同调节自身与后抵板的角度，从而使电机两侧始终受到压力，最终电机的重量和钢绳的拉力共同转换为夹板挤压电机的力，从而保证电机吊起后的稳定性安全性，而且操作方便，只需将夹板放置在电机两侧并启动绕线机即可，减轻了维修工人的劳动量。

(2)、该一种电机维修用辅助拆装装置，因夹板最终是通过钢绳与绕线机连接，使得夹板可调整的范围极大，同时两组夹板可根据不同直径的电机调节间距，以及通过旋转旋钮，驱动两组套杆在调节盒内滑动，实现两组套杆相互靠近或远离，实现根据不同电机的长度调节前后两组夹板的间距，极大的增加了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型吊装架结构示意图；

图3为本实用新型调整杆结构示意图；

图4为本实用新型调整杆内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、滚轮；4、绕线机；5、钢绳；6、连接块；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第三连接杆；10、第四连接杆；11、中轴柱；12、后抵板；13、转动轴；14、夹板；15、套杆；16、调节盒；17、旋钮；18、齿轮；19、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种电机维修用辅助拆装装置，如图1-图4所示，包括底座1、固定安装在底座1顶端面的支撑柱2和固定安装在底座1底端面方便移动装置至合适位置的滚轮3，底座1在水平投影上呈U形，支撑柱2的顶端面固定安装有绕线机4，绕线机4为现有结构在此不做赘，绕线机4的输出端固定安装有两组钢绳5，钢绳5贯穿支撑柱2并延伸至底座1顶端中央，钢绳5远离绕线机4的一端固定安装有连接块6，连接块6为U形块，连接块6的两端之间活动安装有第一连接杆7与第二连接杆8，第二连接杆8为矩形块，第一连接杆7的中央开设有可容纳第二连接杆8的矩形槽，第二连接杆8可以第二连接杆8位于第二连接杆8内的一端为中心转动，第一连接杆7可以第一连接杆7位于第一连接杆7内的一端为中心转动，第一连接杆7与第二连接杆8的长度相同，第一连接杆7远离连接块6的一端活动安装有第三连接杆9，第三连接杆9为矩形块，第二连接杆8远离连接块6的一端活动安装有第四连接杆10，第四连接杆10为矩形杆且第四连接杆10内部开设有可容纳第三连接杆9的矩形槽，第三连接杆9贯穿第四连接杆10且第三连接杆9的侧壁面与第四连接杆10交错的位置活动安装有中轴柱11，中轴柱11为圆形长杆，中轴柱11的外壁面对应第三连接杆9外的位置套接有第四连接杆10，第三连接杆9可以中轴柱11的轴线为中心转动，第四连接杆10可以中轴柱11的轴线为中心转动，第四连接杆10远离第二连接杆8的一端固定安装有后抵板12，后抵板12为矩形板，后抵板12远离第四连接杆10的一端活动安装有转动轴13，转动轴13为圆形长杆，转动轴13的外壁面套接有夹板14，夹板14为弧形块且夹板14的弧心远离后抵板12。

所述钢绳5的外壁面套接有套杆15，套杆15是一侧为圆环一侧为矩形杆的结构，两组套杆15的外壁面套接有一组调节盒16，调节盒16为前后端面镂空的矩形块，调节盒16的顶端面活动安装有可绕自身轴线旋转的旋钮17，旋钮17贯穿调节盒16并延伸至调节盒16内，旋钮17位于调节盒16内的一端固定安装有齿轮18，齿轮18为现有结构在此不做赘，套杆15靠近齿轮18的壁面固定安装有齿条19，齿条19与齿轮18啮合连接。

本实用新型的工作原理：将夹板14分别放置在电机两侧，此时启动绕线机4，绕线机4将钢绳5缠绕收回，此时钢绳5带动连接块6向上移动，连接块6向上移动的同时使第一连接杆7和第二连接杆8相互靠近并带动第三连接杆9和第四连接杆10两端的后抵板12相互靠近，从而使夹板14挤压电机的两侧，固定电机，当钢绳5继续向上运动，将电机吊起后，夹板14始终在后抵板12的挤压下紧贴电机并根据第四连接杆10转动的角度不同调节自身与后抵板12的角度，从而使电机两侧始终受到压力，最终电机的重量和钢绳5的拉力共同转换为夹板14挤压电机的力，从而保证电机吊起后的稳定性安全性，而且操作方便，只需将夹板14放置在电机两侧并启动绕线机4即可，减轻了维修工人的劳动量。

因夹板14最终是通过钢绳5与绕线机4连接，使得夹板14可调整的范围极大，同时两组夹板14可根据不同直径的电机调节间距，以及通过旋转旋钮17，驱动两组套杆15在调节盒16内滑动，实现两组套杆15相互靠近或远离，实现根据不同电机的长度调节前后两组夹板14的间距，极大的增加了装置的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电机维修用辅助拆装装置，包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶端面的支撑柱(2)和固定安装在底座(1)底端面的滚轮(3)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端面固定安装有绕线机(4)，所述绕线机(4)的输出端固定安装有两组钢绳(5)，所述钢绳(5)贯穿支撑柱(2)并延伸至底座(1)顶端中央，所述钢绳(5)远离绕线机(4)的一端固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的两端之间活动安装有第一连接杆(7)与第二连接杆(8)，所述第一连接杆(7)远离连接块(6)的一端活动安装有第三连接杆(9)，所述第二连接杆(8)远离连接块(6)的一端活动安装有第四连接杆(10)，所述第三连接杆(9)贯穿第四连接杆(10)且第三连接杆(9)的侧壁面与第四连接杆(10)交错的位置活动安装有中轴柱(11)，所述中轴柱(11)的外壁面对应第三连接杆(9)外的位置套接有第四连接杆(10)，所述第四连接杆(10)远离第二连接杆(8)的一端固定安装有后抵板(12)，所述后抵板(12)远离第四连接杆(10)的一端活动安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外壁面套接有夹板(14)，所述夹板(14)为弧形块且夹板(14)的弧心远离后抵板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电机维修用辅助拆装装置，其特征在于：所述第一连接杆(7)的中央开设有可容纳第二连接杆(8)的槽，所述第二连接杆(8)可以第二连接杆(8)位于第二连接杆(8)内的一端为中心转动，所述第一连接杆(7)可以第一连接杆(7)位于第一连接杆(7)内的一端为中心转动。

3.根据权利要求1所述的一种电机维修用辅助拆装装置，其特征在于：所述第一连接杆(7)与第二连接杆(8)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种电机维修用辅助拆装装置，其特征在于：所述第四连接杆(10)内部开设有可容纳第三连接杆(9)的矩形槽。

5.根据权利要求1所述的一种电机维修用辅助拆装装置，其特征在于：所述第三连接杆(9)可以中轴柱(11)的轴线为中心转动，所述第四连接杆(10)可以中轴柱(11)的轴线为中心转动。

6.根据权利要求1所述的一种电机维修用辅助拆装装置，其特征在于：所述钢绳(5)的外壁面套接有套杆(15)，所述套杆(15)是一侧为圆环一侧为矩形杆的结构，两组套杆(15)的外壁面套接有一组调节盒(16)，所述调节盒(16)为前后端面镂空的矩形块，所述调节盒(16)的顶端面活动安装有可绕自身轴线旋转的旋钮(17)。

7.根据权利要求6所述的一种电机维修用辅助拆装装置，其特征在于：所述旋钮(17)贯穿调节盒(16)并延伸至调节盒(16)内，所述旋钮(17)位于调节盒(16)内的一端固定安装有齿轮(18)，所述套杆(15)靠近齿轮(18)的壁面固定安装有齿条(19)，所述齿条(19)与齿轮(18)啮合连接。

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