CN218200431U - 一种活性炭用负压传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种活性炭用负压传送装置，在第一传送带上设置第一防护罩，在第二传送带上设置第二防护罩，通过四柱液压机生产加工的条形碳可以经第一防护罩落入到第一传送带上，然后通过第一传送带将条形碳进行输送，于此同时，可通过负压机经第一负压支管和负压总管将条形碳产生的异味和热量抽取，通过第一防护罩防止异味和热量散流到工作环境中。经第一传送带后落到第二传送带上的条形碳，在通过第二传送带输送的过程中，可以经第二负压支管和负压总管将条形碳产生的异味和热量再次进行抽取，通过第二防护罩防止异味和热量散再次散流到工作环境中，进而可以有效去除异味和热量，确保拥有良好的工作环境和操作工人的身体健康，提高工作效率。

Description

一种活性炭用负压传送装置

技术领域

本申请涉及活性炭生产领域，尤其涉及一种活性炭用负压传送装置。

背景技术

型炭设备活性炭颗粒机其工作原理是将粉末状炭粉制成不同形状条形块的机具，电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动炭粉经成型模头推出，便生产出理想的成品颗粒。

在活性炭造粒的出料阶段，由于活性炭温度过高，有机物易挥发，在成品输送过程中，会导致工作环境异味较大，不仅影响工人的健康，在夏季的高温环境下还容易导致周围温度过高，影响工作效率。

实用新型内容

本申请提供了一种活性炭用负压传送装置，解决了现有技术中由于生产的条形碳温度高，有机物易挥发，在成品输送过程中，会导致工作环境异味大，影响工人的健康和工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种活性炭用负压传送装置，包括：

第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩内设置有第一传送带，所述第一传送带通过第一支撑架进行支撑，所述第一防护罩的一端上侧连通设置有四柱液压机，所述四柱液压机的出料端与所述第一传送带的进料端相对应，所述第一传送带的出料端下方衔接设置有倾斜的第二传送带，所述第二传送带通过第二支撑架进行支撑，所述第二防护罩位于所述第二传送带的上方，且所述第二防护罩的一端与所述第一防护罩固定连接、另一端通过固定于所述第二支撑架上的支撑杆进行固定；

所述第一防护罩的一侧通过支撑板设置有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与设置于所述第一支撑架一端的第一主动轴固定连接，所述第二防护罩上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二支撑架一端的第二主动轴之间设置有皮带；

所述第一防护罩上连通设置有第一负压支管，所述第二防护罩上设置有连通设置有第二负压支管，所述第一负压支管和所述第二负压支管的上端共同连通有负压总管，所述负压总管的一端与负压机连通。

优选地，所述第二支撑架的一侧还设置有朝向所述第二传送带的L形负压管，所述L形负压管的上端与所述负压总管连通。

优选地，所述L形负压管的个数为两个，且两个所述L形负压管分别位于所述第二支撑架的两侧。

优选地，所述第一防护罩的一侧还转动设置有门体。

优选地，所述门体上还设置有把手。

优选地，所述门体与所述第一防护罩接触的位置处还设置有密封垫。

优选地，所述皮带上还套设有防护壳，所述防护壳的一端与所述第一防护罩的一侧固定连接。

优选地，所述第一负压支管靠近所述四柱液压机设置。

优选地，所述第二支撑架的底部还设置有滚轮。

相比于现有技术，本申请所提供的一种活性炭用负压传送装置，在第一传送带上设置第一防护罩，在第二传送带上设置第二防护罩，通过四柱液压机生产加工的条形碳可以经第一防护罩落入到第一传送带上，然后通过启动第一电机带动第一主动轴转动的方式带动第一传送带运行将条形碳进行输送，在通过第一传送带输送的过程中，可以通过负压机经第一负压支管和负压总管将条形碳产生的异味和热量抽取，通过设置的第一防护罩可以防止异味和热量散流到工作环境中。经第一传送带后落到第二传送带上的条形碳，在通过第二电机带动第二传送带输送的过程中，可以经第二负压支管和负压总管将条形碳产生的异味和热量再次进行抽取，通过设置的第二防护罩可以防止异味和热量散再次散流到工作环境中，对条形碳产生的异味和热量进行两次抽取，可以有效去除异味和热量，确保拥有良好的工作环境，在两个传送带处分别设置防护罩，可以有效防止异味和热量四处飘散，进而可以确保操作工人的身体健康和提高工作效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种活性炭用负压传送装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种活性炭用负压传送装置结构示意图；

图中：1、第一防护罩；2、第二防护罩；3、第一传送带；4、第一支撑架；40、竖直板；41、第二从动轴；5、第二传送带；6、第二支撑架；60、连接杆；61、第二从动轴；7、支撑板；8、第一电机；9、第一主动轴；10、第二电机；11、第一负压支管；12、第二负压支管；13、负压总管；14、L形负压管；15、门体；16、把手；17、防护壳；18、滚轮；19、托辊；20、开口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种活性炭用负压传送装置，可以解决现有技术中由于生产的条形碳温度高，有机物易挥发，在成品输送过程中，会导致工作环境异味大，影响工人的健康和工作效率的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种活性炭用负压传送装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种活性炭用负压传送装置结构示意图，如图1至图2所示。

实施例1

一种活性炭用负压传送装置，包括第一防护罩1和第二防护罩2，通过第一防护罩1将第一传送带3完全包裹住，使第一传送带3全部位于第一防护罩1内，第一防护罩1的形状和大小均可根据第一传送带3进行确定，第一传送带3通过第一支撑架4进行支撑固定，在第一支撑架4的两端位置处通过竖直板40转动设置有第一主动轴9和第二从动轴41，第一电机8通过固定设置在第一防护罩1一侧的支撑板7进行支撑固定，第一电机8的输出轴一端与第一主动轴9固定连接，第一传送带3设置在第一主动轴9和第二从动轴41之间，使用时，可以通过启动第一电机8带动第一主动轴9转动，进而带动第一传送带3运行，在第一防护罩1的一端上侧设置有开口20，四柱液压机的下料端通过开口20与第一防护罩1连通设置，四柱液压机在图中未画出，经四柱液压机加工后的条形碳可以落到第一传送带3的进料端处，加工成型后的条形碳可以经第一传送带3进行输送，通过设置的第一防护罩1可以放置温度和异味飘散在工作环境中。

第二传送带5的输料端一端衔接位于第一传送带3的出料端下方，且第二传送带5倾斜向上设置，第二传送带5通过第二支撑架6进行支撑固定，在第二支撑架6的两端通过连接杆60转动设置有第二主动轴和第二从动轴61，第二主动轴在图中未画出，第二电机10固定设置在第二防护罩2上，第二电机10的输出轴与第二主动轴之间设置有皮带，通过皮带带动第二主动轴转动带动第二传送带5运行，第二防护罩2位于第二传送带5的上方，第二防护罩2的一端与第一防护罩1的一侧固定连接，第二防护罩2的另一端固定于第二支撑架6上的支撑杆进行固定，支撑杆在图中未画出。第一传送带3和第二传送带5均通过相应的托辊19进行承托。

第一负压支管11连通设置在第一防护罩1上，第二负压支管12连通设置在第二防护罩2上，第一负压支管11和第二负压支管12的上端共同连通有负压总管13，负压总管13的一端与负压机连通，使用时，可通过负压机经第一负压支管11和负压总管13将第一防护罩1中产生的热量和异味抽除掉，通过第二负压支管12和负压总管13可将第二防护罩2中产生的热量和异味抽除掉，第一防护罩1和第二防护罩2的设置可以防止热量和异味飘散到工作环境中，影响操作者的身体健康，进而影响工作效率。

实施例2

一种活性炭用负压传送装置，为了进一步对第二传送带5处的热量和异味进行抽除，在第二支撑架6的一侧还设置有朝向第二传送带5的L形负压管14，L形负压管14的上端与负压总管13连通。考虑到对第二传送带5处的热量和异味抽除效果，优选地，可以设置两个L形负压管14，且使两个L形负压管14分别位于第二支撑架6的两侧。为了便于观察第一防护罩1内的具体情况，优选地，在第一防护罩1的一侧还转动设置有门体15，通过打开门体15的方式对第一防护罩1内的情况进行观察。在门体15上还设置有把手16，通过手握把手16对门体15的开关进行操作。为了提高第二防护罩2的密封性，优选地，在门体15与第一防护罩1接触的位置处还设置有密封垫。为了便于对皮带进行保护，优选地，在皮带上还套设有防护壳17，防护壳17的一端与第一防护罩1的一侧固定连接。第一负压支管11靠近四柱液压机设置，可以提高异味和热量的去除效果，因为刚从四柱液压机出来的条形碳的温度最高，异味最大。为了便于对第二传送带5进行移动，优选地，在第二支撑架6的底部还设置有滚轮18。

本申请所提供的一种活性炭用负压传送装置，在第一传送带3上设置第一防护罩1，在第二传送带5上设置第二防护罩2，通过四柱液压机生产加工的条形碳可以经第一防护罩1落入到第一传送带3上，然后通过启动第一电机8带动第一主动轴9转动的方式带动第一传送带3运行将条形碳进行输送，在通过第一传送带3输送的过程中，可以通过负压机经第一负压支管11和负压总管13将条形碳产生的异味和热量抽取，通过设置的第一防护罩1可以防止异味和热量散流到工作环境中。经第一传送带3后落到第二传送带5上的条形碳，在通过第二电机10带动第二传送带5输送的过程中，可以经第二负压支管12和负压总管13将条形碳产生的异味和热量再次进行抽取，通过设置的第二防护罩2可以防止异味和热量散再次散流到工作环境中，对条形碳产生的异味和热量进行两次抽取，可以有效去除异味和热量，确保拥有良好的工作环境，在两个传送带处分别设置防护罩，可以有效防止异味和热量四处飘散，进而可以确保操作工人的身体健康和提高工作效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (9)

1.一种活性炭用负压传送装置，其特征在于，包括：

第一防护罩(1)和第二防护罩(2)，所述第一防护罩(1)内设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)通过第一支撑架(4)进行支撑，所述第一防护罩(1)的一端上侧连通设置有四柱液压机，所述四柱液压机的出料端与所述第一传送带(3)的进料端相对应，所述第一传送带(3)的出料端下方衔接设置有倾斜的第二传送带(5)，所述第二传送带(5)通过第二支撑架(6)进行支撑，所述第二防护罩(2)位于所述第二传送带(5)的上方，且所述第二防护罩(2)的一端与所述第一防护罩(1)固定连接、另一端通过固定于所述第二支撑架(6)上的支撑杆进行固定；

所述第一防护罩(1)的一侧通过支撑板(7)设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴一端与设置于所述第一支撑架(4)一端的第一主动轴(9)固定连接，所述第二防护罩(2)上设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴与所述第二支撑架(6)一端的第二主动轴之间设置有皮带；

所述第一防护罩(1)上连通设置有第一负压支管(11)，所述第二防护罩(2)上设置有连通设置有第二负压支管(12)，所述第一负压支管(11)和所述第二负压支管(12)的上端共同连通有负压总管(13)，所述负压总管(13)的一端与负压机连通。

2.根据权利要求1所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述第二支撑架(6)的一侧还设置有朝向所述第二传送带(5)的L形负压管(14)，所述L形负压管(14)的上端与所述负压总管(13)连通。

3.根据权利要求2所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述L形负压管(14)的个数为两个，且两个所述L形负压管(14)分别位于所述第二支撑架(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述第一防护罩(1)的一侧还转动设置有门体(15)。

5.根据权利要求4所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述门体(15)上还设置有把手(16)。

6.根据权利要求4所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述门体(15)与所述第一防护罩(1)接触的位置处还设置有密封垫。

7.根据权利要求1所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述皮带上还套设有防护壳(17)，所述防护壳(17)的一端与所述第一防护罩(1)的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述第一负压支管(11)靠近所述四柱液压机设置。

9.根据权利要求1所述的活性炭用负压传送装置，其特征在于，所述第二支撑架(6)的底部还设置有滚轮(18)。

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