CN218197519U - 一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，涉及圆网印花机的技术领域，包括机架，机架上设置有多个出浆管，出浆管上设置有抽液泵，机架上设置有集液机构和暂存机构，集液机构用于收集多个出浆管上流出的色浆，集液机构与暂存机构之间通过连接管连通，暂存机构上设置有与圆网高度较高端连通的输浆管，输浆管上设置有输浆泵。本申请通过圆网印花机停止工作后，抽液泵启动通过出浆管抽取圆网内剩余的色浆进入集液机构中，集液机构将各圆网内抽取的色浆汇集到一起并通过连接管导入暂存机构内暂存，当圆网印花机再次启动时，输浆泵启动抽取暂存机构内的色浆进入圆网中继续使用，从而通过将色浆导回圆网内继续使用节约了色浆资源。

Description

一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置

技术领域

本申请涉及圆网印花机的技术领域，尤其是涉及一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置。

背景技术

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。

相关技术中，圆网印花机的圆网有孔洞组成的花纹。圆网安装在印花机两侧的机架上。色浆刮刀安装在圆网内的刮刀架上，色浆经给浆泵通过刮刀刀架进入圆网中。印花时，被印织物随循环运行的导带前进，导带为无缝环状橡胶导带。印花色浆经刮浆刀的挤压作用而透过圆网孔洞印到织物上。织物印花以后，进入烘干机烘干后导出。

然而上述圆网印花机在织物印花完成后，圆网内仍会剩余有一定量的色浆。圆网印花机停机后这些残留在圆网内的色浆容易结块，从而不利于下次印花时圆网对织物的印花效果，而直接清洗掉这些色浆又导致了色浆资源的浪费。

实用新型内容

为了充分利用残留在圆网内的色浆，本申请提供了一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置。

本申请提供的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，采用如下的技术方案：

一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，包括机架，所述机架上设置有多个与倾斜的圆网高度较低端连通的出浆管，所述出浆管上设置有抽液泵，所述机架上设置有集液机构和暂存机构，所述集液机构位于出浆管下方且用于收集多个出浆管上流出的色浆，所述集液机构与暂存机构之间通过连接管连通，所述暂存机构用于对收集到的色浆进行集中存放，所述暂存机构上设置有与圆网高度较高端连通的输浆管，所述输浆管上设置有输浆泵。

通过采用上述技术方案，圆网印花机停止工作后，抽液泵启动通过出浆管抽取圆网内剩余的色浆进入集液机构中，集液机构将各圆网内抽取的色浆汇集到一起并通过连接管导入暂存机构内暂存，当圆网印花机再次启动时，输浆泵启动抽取暂存机构内的色浆进入圆网中继续使用，从而将个圆网内的色浆汇集在一起暂存，降低了色浆少量时容易干燥结块的概率，保证了色浆的染色效果，并通过将色浆导回圆网内继续使用节约了色浆资源。

可选的，所述集液机构包括：

集液槽，所述集液槽设置在机架上且位于出浆管下方；

密封盖，所述集液槽上开设有与连接管连通的落水孔，所述密封盖转动设置在集液槽上且用于对落水孔进行遮盖；

导流板，所述导流板设置在集液槽上且呈倾斜状态，所述导流板靠近落水孔一端的高度低于远离落水孔一端的高度。

通过采用上述技术方案，抽液泵抽取色浆时，转动密封盖打开落水孔，色浆流落到导流板上，导流板将色浆导流入落水孔中，然后通过连接管进入暂存机构中暂存，色浆导流完成后，转动密封盖对落水孔进行密封，从而在完成各圆网内的色浆的收集导流的同时，降低了色浆在暂存机构内存放时，工作环境中的杂质通过落水孔进入色浆中造成色浆污染的概率，保证了色浆的质量。

可选的，所述暂存机构包括：

暂存箱，所述暂存箱设置在机架上且位于集液槽下方，所述连接管一端设置在暂存箱上且与暂存箱内部连通，所述连接管另一端与落水孔连通，所述暂存箱底部与输浆管连通；

过滤组件，所述过滤组件设置在暂存箱上且用于对进入暂存箱内的色浆进行过滤；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在暂存箱上且位于过滤组件下方，所述搅拌组件用于对过滤后的色浆进行搅拌。

通过采用上述技术方案，色浆通过连接管进入暂存箱内，过滤组件对进入暂存箱内的色浆进行过滤并将色浆中的杂质滤出，过滤后的色浆在暂存箱箱底暂存，从而在实现色浆的暂存的同时保证导回圆网中的色浆不受杂质影响，保证了色浆的染色效果；搅拌组件启动对暂存箱内的色浆进行搅拌，降低了色浆在存放时凝结成块的概率，保证了色浆的使用效果。

可选的，所述过滤组件包括：

过滤板，所述过滤板设置在暂存箱上且用于滤出色浆内的杂质；

刮板，所述刮板水平滑移设置在暂存箱上且底部与过滤板表面抵触；

推动气缸，所述推动气缸设置在暂存箱上且活塞杆水平穿过暂存箱侧壁与刮板连接；

清理件，所述清理件用于对刮板刮取的杂质进行清理。

通过采用上述技术方案，过滤板对进入暂存箱内的色浆进行过滤，将色浆内的杂质滤出在过滤板上，推动气缸启动带动刮板移动，刮板刮取过滤板上的杂质并通过清理件清理掉杂质，从而在对色浆进行过滤的同时降低了杂质对过滤板造成堵塞的概率，保证了过滤板对色浆的过滤效果。

可选的，所述过滤板远离推动气缸的一侧侧壁与暂存箱内侧壁之间留设有出废孔，所述刮板刮取杂质推入出废孔内，所述清理件包括：

凸台，所述凸台设置在暂存箱内侧壁上且位于出废孔内；

两根安装杆，所述凸台上竖向开设有两个放置槽，两根安装杆分别放置在两个放置槽内；

存废袋，所述存废袋设置在两根安装杆上，所述刮板刮取杂质后将杂质推入存废袋内；

挡板，所述暂存箱侧壁上开设有供安装杆和存废袋移出的出废口，所述挡板转动设置在暂存箱上且对出废口进行遮挡。

通过采用上述技术方案，刮板刮取杂质后将杂质推入存废袋中，存废袋中集满杂质后，转动挡板从出废口移开，移动两根安装杆与凸台脱离，移动两根安装杆移出处废口，两根安装杆移动带动存废袋移出暂存箱，倒出存废带中的杂质进行处理，处理完成后，将两根安装杆分别移回放置槽中，转动挡板对出废口进行阻挡，从而完成对暂存箱捏刮板刮取的杂质的处理。

可选的，所述搅拌组件包括：

液位感应件，所述液位感应件设置在暂存箱上且与暂存箱内色浆液面进行检测感应；

转轴，所述转轴转动设置在暂存箱上，所述转轴上均布设置有多个搅拌叶；

转动电机，所述转动电机设置在暂存箱上且输出轴与转轴连接，所述转动电机与液位感应件电连接。

通过采用上述技术方案，液位感应件对暂存箱内的色浆液面进行感应，当感应到暂存箱内存放有色浆后，液位感应件驱动转动电机启动，转动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶对色浆进行搅拌，从而完成对暂存箱内色浆的搅拌工作，降低了色浆凝结成块的概率。

可选的，所述液位感应件包括：

压力感应器，所述压力感应器设置在暂存箱内侧壁上；

控制器，所述控制器设置在暂存箱上且与压力感应器和转动电机均电连接；

滑杆，所述滑杆竖向滑移设置在暂存箱上且位于感应器下方；

浮球，所述浮球设置在滑杆上，所述滑杆在浮球作用下与感应器抵触。

通过采用上述技术方案，色浆进入暂存箱内后，浮球随着色浆液面上升，浮球上升带动滑杆上移，滑杆上移与感应器抵触，感应器感受到滑杆的压力后传递电信号至控制器上，控制器控制转动电机启动对色浆进行搅拌，且暂存箱内液面越高则压力感应器收到的压力越大，控制器控制转轴转速越快，从而完成在暂存箱内有色浆时对色浆进行搅拌的工作，无需人工观察暂存箱内色浆状态并手动开关转动电动，降低了工作强度，提高了工作效率。

可选的，所述密封盖横截面面积大于落水孔孔洞面积，所述集液槽上设置有在密封盖从落水孔上转开时对密封盖进行固定的固定组件，所述固定组件包括：

固定弹簧，所述集液槽内底壁上开设有竖向的滑移槽，所述固定弹簧设置在滑移槽上；

固定块，所述密封盖下表面上开设有竖向的固定孔，所述固定块滑移设置在滑移槽上且在固定弹簧作用下顶部穿出滑移槽外与伸入固定孔中。

通过采用上述技术方案，挤压固定弹簧带动固定块进入滑移槽中且与固定孔脱离，转动密封盖对落水孔进行遮挡，当需要打开落水孔时，转动密封盖使固定孔位于滑移槽上方，固定块在固定弹簧作用下顶部穿出滑移槽外进入固定孔中，从而完成对密封盖的固定工作，降低了色浆在集液槽内流动时带动密封盖移动挡住落水孔的概率，保证了集液槽的正常落水。

可选的，所述固定块顶部开设有圆弧形的导向面。

通过采用上述技术方案，在固定块顶部开设圆弧形的导向面，从而在密封盖从滑移槽上移动时，密封盖与导向面接触时，导向面产生一个驱动固定块压缩固定弹簧的分力，从而无需人工挤压固定块进入滑移槽中，提高了工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过圆网印花机停止工作后，抽液泵启动通过出浆管抽取圆网内剩余的色浆进入集液机构中，集液机构将各圆网内抽取的色浆汇集到一起并通过连接管导入暂存机构内暂存，当圆网印花机再次启动时，输浆泵启动抽取暂存机构内的色浆进入圆网中继续使用，从而将个圆网内的色浆汇集在一起暂存，降低了色浆少量时容易干燥结块的概率，保证了色浆的染色效果，并通过将色浆导回圆网内继续使用节约了色浆资源；

2.通过抽液泵抽取色浆时，转动密封盖打开落水孔，色浆流落到导流板上，导流板将色浆导流入落水孔中，然后通过连接管进入暂存机构中暂存，色浆导流完成后，转动密封盖对落水孔进行密封，从而在完成各圆网内的色浆的收集导流的同时，降低了色浆在暂存机构内存放时，环境的杂质通过；落水孔进入色浆中的概率，保证了色浆的质量；

3.通过在固定块顶部开设圆弧形的导向面，从而在密封盖从滑移槽上移动时，密封盖与导向面接触时，导向面产生一个驱动固定块压缩固定弹簧的分力，从而无需人工挤压固定块进入滑移槽中，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中集液机构的示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是本申请的暂存机构的结构示意图，其中对暂存箱侧壁进行了剖视。

附图标记：1、机架；11、出浆管；12、输浆管；13、抽液泵；14、连接管；15、出废孔；16、放置槽；17、输浆泵；2、集液机构；21、集液槽；22、密封盖；23、导流板；24、落水孔；3、暂存机构；4、固定组件；41、固定弹簧；42、固定块；43、固定孔；44、滑移槽；45、导向面；5、暂存箱；6、过滤组件；61、过滤板；62、刮板；63、推动气缸；64、清理件；65、凸台；66、安装杆；67、存废袋；68、挡板；7、搅拌组件；71、液位感应件；72、转轴；73、转动电机；74、搅拌叶；75、压力感应器；76、控制器；77、滑杆；78、浮球。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置。

参照图1，倾斜式圆网印花机的浆料回收装置包括机架1，机架1上固定连接有与圆网两端分别连通的出浆管11和输浆管12。机架1上设置有与出浆管11连通的集液机构2和与出浆管11连通的暂存机构3。

参照图1和图2，出浆管11一端固定连接在圆网高度较低的一端上且与圆网内部连通。出浆管11上固定连接有用于抽取圆网内色浆的抽液泵13。集液机构2用于对各个圆网上的出浆管11内导出的色浆进行收集。集液机构2包括集液槽21、密封盖22和导流板23。

参照图1和图2，集液槽21固定连接在出浆管11下方的机架1上，集液槽21上口呈开口状态，出浆管11远离圆网的一端伸至集液槽21开口上方。集液槽21的内底壁上开设有竖向落水孔24。落水孔24位于集液槽21内底壁的中心处。密封盖22水平转动连接在位于落水孔24一侧的集液槽21内底壁上，密封盖22的横截面面积大于落水孔24的孔洞面积，密封盖22位于落水孔24上方时对落水孔24进行遮盖。集液槽21内底壁上设置有在密封盖22从落水孔24上移开时对密封盖22位置进行固定的固定组件4。

参照图2和图3，固定组件4包括固定弹簧41和固定块42。密封盖22远离转动点的一侧下表面上开设有竖向的固定孔43。集液槽21内底壁上开设有竖向的滑移槽44，固定弹簧41一端固定连接在滑移槽44内底壁上，固定弹簧41呈竖直状态。固定块42竖向滑移安装在滑移槽44上且下表面与固定弹簧41顶端固定连接。固定块42在固定弹簧41作用下顶部穿出滑移槽44外。固定块42穿出滑移槽44外的顶部开设有呈圆弧形的导向面45。当密封盖22从落水孔24上方移开后，密封盖22转动至固定孔43位于滑移槽44上方时，固定块42在固定弹簧41作用下顶部位于固定孔43内。

参照图2，导流板23固定连接在集液槽21上且沿落水孔24周向设置有四块，导流板23一端固定连接在集液槽21内侧壁上，导流板23另一端固定连接在集液槽21内底壁上，导流板23整体呈倾斜状态。

参照图1和图4，暂存机构3用于对集液槽21内收集的色浆进行集中存放，暂存机构3包括暂存箱5、过滤组件6和搅拌组件7。暂存箱5固定连接在机架1上且位于集液槽21下方。集液槽21下表面上固定连接有与集液槽21连通的连接管14，连接管14呈竖直状态，连接管14底端固定连接在暂存箱5上表面上且与暂存箱5内部连通。

参照图1和图4，过滤组件6用于对进入暂存箱5内的色浆进行过滤，过滤组件6包括过滤板61、刮板62、推动气缸63和清理件64。过滤板61固定连接在暂存箱5内侧壁上且呈水平状态。推动气缸63固定连接在暂存箱5外侧壁上且活塞杆水平穿过暂存箱5侧壁伸至过滤板61上方。刮板62固定连接在推动气缸63活塞杆位于暂存箱5内的一端上且底部与过滤板61上表面抵触。过滤板61将色浆内的杂质滤出在表面上，推动气缸63启动带动刮板62刮取堆积在过滤板61上表面上的杂质。

参照图1和图4，清理件64用与对刮板62刮取的杂质进行清理，清理件64包括凸台65、两根安装杆66、存废袋67和挡板68。过滤板61远离推动气缸63的一侧侧壁与暂存箱5内与该侧壁相对的一侧内侧壁之间留设有出废孔15。刮板62在推动气缸63作用下刮取过滤板61上的杂质推入出废孔15中。

参照图1和图4，凸台65固定连接在暂存箱5位于出废孔15内的相对两内侧壁上。凸台65上表面上开设有两个竖向的放置槽16。两根安装杆66分别放置在两个放置槽16内。存废袋67固定连接在两根安装杆66上。位于凸台65上方的暂存箱5内侧壁上开设有与外部连通的出废口，挡板68转动连接在暂存箱5外侧壁上且对出废口进行遮挡。

参照图1和图4，搅拌组件7用于对过滤后暂存在暂存箱5内的色浆进行搅拌，搅拌组件7包括液位感应件71、转轴72和转动电机73。转轴72转动连接在暂存箱5内底壁上，转轴72侧壁上周向均匀固定连接有多个搅拌叶74。转动电机73固定连接在暂存箱5下表面上且输出轴竖直向上穿过暂存箱5底壁与转轴72固定连接。

参照图4，液位感应件71用于对暂存箱5内的色浆液面进行检测感应并控制转动电机73转动。液位感应件71包括压力感应器75、控制器76、滑杆77和浮球78。滑杆77竖向滑移安装在暂存箱5内侧壁上且位于过滤板61下方。压力感应器75固定连接在位于滑杆77和过滤板61之间的暂存箱5内侧壁上。控制器76固定连接在暂存箱5外侧壁上且与压力感应器75和转动电机73均电连接。浮球78固定连接在滑杆77底端上。

参照图4，色浆进入暂存箱5内后在暂存箱5内堆积，浮球78随色浆量增多而上浮，浮球78上浮带动滑杆77上移，滑杆77上移与压力感应器75抵触，压力感应器75传输信号至控制器76上，控制器76控制转动电机73启动，且伴随压力感应器75受到的压力越大，控制器76控制转动电机73的转速也越快。

参照图1和图4，暂存箱5远离控制器76的一侧外侧壁上固定连接有暂存箱5内部连通的输浆泵17，输浆泵17上固定连接有输浆管12，输浆管12远离暂存箱5的一端与圆网高度较高的一端连通。

本申请实施例的工作原理为：

圆网印花机停机后，抽液泵13启动抽取圆网内的色浆通过出浆管11进入集液槽21中，转开密封盖22，色浆在导流板23作用下流入落水孔24中并通过连接管14进入暂存箱5内，过滤板61将色浆内的杂质滤出在过滤板61上表面上，过滤后的色浆进入到暂存箱5底部暂存。同时浮球78在色浆表面上浮带动滑杆77上移，滑杆77上移与压力感应器75接触，压力感应器75传递电信号给控制器76，控制器76控制转动电机73启动，转动电机73启动带动转轴72转动，转轴72转动带动搅拌叶74对色浆进行搅拌。当圆网印花机再次启动时，输浆泵17启动抽取暂存箱5内的色浆通过输浆管12导回圆网中进行后续印花工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有多个与倾斜的圆网高度较低端连通的出浆管（11），所述出浆管（11）上设置有抽液泵（13），所述机架（1）上设置有集液机构（2）和暂存机构（3），所述集液机构（2）位于出浆管（11）下方且用于收集多个出浆管（11）上流出的色浆，所述集液机构（2）与暂存机构（3）之间通过连接管（14）连通，所述暂存机构（3）用于对收集到的色浆进行集中存放，所述暂存机构（3）上设置有与圆网高度较高端连通的输浆管（12），所述输浆管（12）上设置有输浆泵（17）。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述集液机构（2）包括：

集液槽（21），所述集液槽（21）设置在机架（1）上且位于出浆管（11）下方；

密封盖（22），所述集液槽（21）上开设有与连接管（14）连通的落水孔（24），所述密封盖（22）转动设置在集液槽（21）上且用于对落水孔（24）进行遮盖；

导流板（23），所述导流板（23）设置在集液槽（21）上且呈倾斜状态，所述导流板（23）靠近落水孔（24）一端的高度低于远离落水孔（24）一端的高度。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述暂存机构（3）包括：

暂存箱（5），所述暂存箱（5）设置在机架（1）上且位于集液槽（21）下方，所述连接管（14）一端设置在暂存箱（5）上且与暂存箱（5）内部连通，所述连接管（14）另一端与落水孔（24）连通，所述暂存箱（5）底部与输浆管（12）连通；

过滤组件（6），所述过滤组件（6）设置在暂存箱（5）上且用于对进入暂存箱（5）内的色浆进行过滤；

搅拌组件（7），所述搅拌组件（7）设置在暂存箱（5）上且位于过滤组件（6）下方，所述搅拌组件（7）用于对过滤后的色浆进行搅拌。

4.根据权利要求3所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述过滤组件（6）包括：

过滤板（61），所述过滤板（61）设置在暂存箱（5）上且用于滤出色浆内的杂质；

刮板（62），所述刮板（62）水平滑移设置在暂存箱（5）上且底部与过滤板（61）表面抵触；

推动气缸（63），所述推动气缸（63）设置在暂存箱（5）上且活塞杆水平穿过暂存箱（5）侧壁与刮板（62）连接；

清理件（64），所述清理件（64）用于对刮板（62）刮取的杂质进行清理。

5.根据权利要求4所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述过滤板（61）远离推动气缸（63）的一侧侧壁与暂存箱（5）内侧壁之间留设有出废孔（15），所述刮板（62）刮取杂质推入出废孔（15）内，所述清理件（64）包括：

凸台（65），所述凸台（65）设置在暂存箱（5）内侧壁上且位于出废孔（15）内；

两根安装杆（66），所述凸台（65）上竖向开设有两个放置槽（16），两根安装杆（66）分别放置在两个放置槽（16）内；

存废袋（67），所述存废袋（67）设置在两根安装杆（66）上，所述刮板（62）刮取杂质后将杂质推入存废袋（67）内；

挡板（68），所述暂存箱（5）侧壁上开设有供安装杆（66）和存废袋（67）移出的出废口，所述挡板（68）转动设置在暂存箱（5）上且对出废口进行遮挡。

6.根据权利要求3所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括：

液位感应件（71），所述液位感应件（71）设置在暂存箱（5）上且与暂存箱（5）内色浆液面进行检测感应；

转轴（72），所述转轴（72）转动设置在暂存箱（5）上，所述转轴（72）上均布设置有多个搅拌叶（74）；

转动电机（73），所述转动电机（73）设置在暂存箱（5）上且输出轴与转轴（72）连接，所述转动电机（73）与液位感应件（71）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述液位感应件（71）包括：

压力感应器（75），所述压力感应器（75）设置在暂存箱（5）内侧壁上；

控制器（76），所述控制器（76）设置在暂存箱（5）上且与压力感应器（75）和转动电机（73）均电连接；

滑杆（77），所述滑杆（77）竖向滑移设置在暂存箱（5）上且位于感应器下方；

浮球（78），所述浮球（78）设置在滑杆（77）上，所述滑杆（77）在浮球（78）作用下与感应器抵触。

8.根据权利要求2所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述密封盖（22）的横截面面积大于落水孔（24）孔洞面积，所述集液槽（21）上设置有在密封盖（22）从落水孔（24）上转开时对密封盖（22）进行固定的固定组件（4），所述固定组件（4）包括：

固定弹簧（41），所述集液槽（21）内底壁上开设有竖向的滑移槽（44），所述固定弹簧（41）设置在滑移槽（44）上；

固定块（42），所述密封盖（22）下表面上开设有竖向的固定孔（43），所述固定块（42）滑移设置在滑移槽（44）上且在固定弹簧（41）作用下顶部穿出滑移槽（44）外与伸入固定孔（43）中。

9.根据权利要求8所述的一种倾斜式圆网印花机的浆料回收装置，其特征在于：所述固定块（42）顶部开设有圆弧形的导向面（45）。

Images