CN218196950U - 瓦楞纸板覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板覆膜机，涉及机械设备技术领域，旨在解决覆膜完成的纸板的收料问题。其技术方案要点是：包括覆膜机体，覆膜机体的出料端设有收料结构，收料结构设有顶部开口的收料空腔，收料空腔内自上而下依次设有第一导料部和第二导料部。本实用新型通过结构的设置可以将纸板稳定整齐地收放到一起，避免后续整理过程对于覆膜完成的纸板造成的弯折现象，提高覆膜纸板的整体质量，同时覆膜机体上连通的废气处理装置实现对生产过程中废气的收集和处理，进而可以减少废气对于环境的污染程度。

Description

瓦楞纸板覆膜机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板覆膜机。

背景技术

为了提高瓦楞纸板的结构强度和防水性能通常会在瓦楞纸板的外侧进行覆膜处理，覆膜的过程通常会通过覆膜机来完成。

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，随着生产力水平的不断提高，覆膜机所具备的自动化程度也越来越高，覆膜的质量也越来越好，现有的覆膜机在对瓦楞纸板进行覆膜的过程依旧存在着一些不足之处，其中之一便是现有的覆膜机在对瓦楞纸板进行覆膜的过程中通常任由覆膜完成的瓦楞纸板自覆膜机的出料端掉落，该过程中上方的瓦楞纸板虽然会堆叠到下方的瓦楞纸板上，堆叠成的瓦楞纸板摆放不齐，需要后续的整理才能对堆叠在一起的瓦楞纸板进行搬运和运输，位于上方的瓦楞纸的重量会施加在位于下方的瓦楞纸上，因而整理位于下方的瓦楞纸时需要对瓦楞纸板施加更大的作用力，进而会出现瓦楞纸板被推皱的现象，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板覆膜机，通过结构的设置达到提高纸板收集和存放质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该瓦楞纸板覆膜机，包括覆膜机体，所述覆膜机体的出料端设有收料结构，所述收料结构设有顶部开口的收料空腔，所述收料空腔内自上而下依次设有第一导料部和第二导料部。

本实用新型进一步设置为：所述收料结构包括底板以及与底板顶部固定连接的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述底板、第一挡板、第二挡板和第三挡板之间围设出上述收料空腔，所述第一挡板和第三挡板相互平行，所述第二挡板位于第一挡板和第三挡板之间且与两者相互垂直。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板位于靠近覆膜机体的一侧且其顶部与瓦楞纸板的底面相抵，所述第二挡板和第三挡板的顶面均高于瓦楞纸板的顶面。

本实用新型进一步设置为：位于收料空腔内的所述第一挡板和第三挡板靠近顶端的位置均开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有端面与第一挡板或第三挡板平齐的弹性形变块。

本实用新型进一步设置为：所述第二挡板上开设有供第一导料部嵌入的第一嵌槽，所述第一导料部包括转动连接在第一嵌槽内的转动杆，所述转动杆上固定连接有沿其长度方向阵列分布的若干芯杆，所述芯杆上转动连接有导料管，所述导料管的顶部与瓦楞纸板的底部相抵，所述转动杆的两端均设有推动芯杆与第一嵌槽顶壁相抵的第一弹性件。

本实用新型进一步设置为：所述第二导料部包括对称设置的两个导料板，所述第一挡板和第三挡板上均开设有供导料板嵌入的第二嵌槽，两个所述导料板分别与第一挡板和第三挡板铰接，所述第二嵌槽内固定连接有推动两个导料板的底端相互靠近的若干第二弹性件。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板和第二挡板之间围设有取料口，所述底板上可拆卸连接有与瓦楞纸板的侧壁相抵的限位杆。

本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有供限位杆穿入的第一限位孔，所述底板上设有自取料口滑出的取料板，所述取料板上贯穿开设有与第一限位孔重合的第二限位孔，所述取料板的底部开设有抓持槽，所述底板的侧壁上开设有与抓持槽连通的取出槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

覆膜机体的出料端设有收料结构，设置的收料结构实现对覆膜机体覆膜完成后的物料的稳定收集，确保覆膜完成后的瓦楞纸板可以保持摆放整齐的状态，避免物料后续整理过程对于物料的损伤，收料结构设有顶部开口的收料空腔，收料空腔内自上而下依次设有第一导料部和第二导料部，形成的收料空腔用于实现对物料的暂时收集和存储，通过设置的第一导料部和第二导料部的导向作用下，确保物料可以整齐地收纳在收料空腔内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图；

图6为本实用新型的剖视图；

图7为图6中D处的放大图。

图中：1、覆膜机体；2、收料空腔；3、底板；4、第一挡板；5、第二挡板；6、第三挡板；7、放置槽；8、弹性形变块；9、第一嵌槽；10、转动杆；11、芯杆；12、导料管；13、第一弹性件；14、导料板；15、第二嵌槽；16、第二弹性件；17、取料口；18、限位杆；19、第一限位孔；20、取料板；21、第二限位孔；22、抓持槽；23、取出槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该瓦楞纸板覆膜机，如图1所示，包括覆膜机体1，设置的覆膜机体1可以实现对瓦楞纸板稳定的覆膜过程，覆膜机体1上连通有废气处理装置，覆膜机体1的出料端设有收料结构，设置的收料结构实现对覆膜机体1覆膜完成后的物料的稳定收集，确保覆膜完成后的瓦楞纸板可以保持摆放整齐的状态，避免物料后续整理过程对于物料的损伤，收料结构设有顶部开口的收料空腔2，收料空腔2内自上而下依次设有第一导料部和第二导料部，形成的收料空腔2用于实现对物料的暂时收集和存储，通过设置的第一导料部和第二导料部的导向作用下，确保物料可以整齐地收纳在收料空腔2内。

如图1-图3所示，收料结构包括底板3以及与底板3顶部通过焊接的方式实现固定连接的第一挡板4、第二挡板5和第三挡板6，底板3、第一挡板4、第二挡板5和第三挡板6之间围设出上述收料空腔2，第一挡板4和第三挡板6相互平行，第二挡板5位于第一挡板4和第三挡板6之间且与两者相互垂直，物料在自身重力的作用下落入到收料空腔2内的过程中会瓦楞纸板的侧壁会与第一挡板4、第二挡板5和第三挡板6的侧壁相抵，进而实现对瓦楞纸板下落过程的稳定导向，确保瓦楞纸板下落过程的平稳顺畅，进而确保瓦楞纸板收纳在收料空腔2内的效果更加稳定。

如图1-图3所示，第一挡板4位于靠近覆膜机体1的一侧且其顶部与瓦楞纸板的底面相抵，第二挡板5和第三挡板6的顶面均高于瓦楞纸板的顶面，该设置可以利用第一挡板4的顶面实现对瓦楞纸板底面的相抵与支撑作用，进而可以引导瓦楞纸板稳定地滑入到收料空腔2内，同时将第三挡板6和第二挡板5的顶面均设置为高于瓦楞纸板顶面的结构，该设置确保第三挡板6和第二挡板5可以实现对瓦楞纸板滑动轨迹的稳定限制，避免瓦楞纸板自越过收料结构，确保收料结构整体收料效果的稳定。

如图1-图3所示，位于收料空腔2内的第一挡板4和第三挡板6靠近顶端的位置均开设有放置槽7，放置槽7内通过胶水粘接的方式固定连接有端面与第一挡板4或第三挡板6平齐的弹性形变块8，弹性形变块8的材质设置为弹性橡胶，利用弹性橡胶具有的弹性形变性能好的特点来确保弹性形变块8整体具有良好的弹性形变性能，进而在瓦楞纸板与弹性形变块8相抵的时候，可以推动弹性形变块8发生弹性形变，通过弹性形变的弹性形变块8产生的弹力实现对带动瓦楞纸板滑动作用力的抵消，确保瓦楞纸板可以停止滑动并收纳在收料空腔2内，同时还可以减小该过程中瓦楞纸板受到的磕碰，实现对瓦楞纸板的稳定保护。

如图1-图3所示，第二挡板5上开设有供第一导料部嵌入的第一嵌槽9，第一导料部包括转动连接在第一嵌槽9内的转动杆10，转动杆10上通过焊接的方式固定连接有沿其长度方向阵列分布的若干芯杆11，芯杆11上转动连接有导料管12，导料管12的顶部与瓦楞纸板的底部相抵，通过导料管12的转动来减小瓦楞纸板滑经第一导料部受到的摩擦力，通过芯杆11和导料管12与瓦楞纸板底面的相抵，实现对瓦楞纸板滑入收料空腔2过程的导向作用，转动杆10的两端均设有推动芯杆11与第一嵌槽9顶壁相抵的第一弹性件13，第一弹性件13设置为弹簧，第一弹性件13的一端与转动杆10固定连接，第一弹性件13的另一端与第二挡板5固定连接，当瓦楞纸板靠近覆膜机体1的一端自第一挡板4的顶面滑脱时，此时在瓦楞纸板受到的重力的作用下会带动转动杆10转动，转动杆10转动的过程中会带动芯杆11和导料管12发生倾斜，当瓦楞纸板需要越过导料管12和芯杆11时，导料管12和芯杆11均处在收纳在第一嵌槽9内的状态，此时第一弹性件13处在弹性形变的状态，当瓦楞纸板完全越过第一导料部时，在弹性形变的第一弹性件13产生的弹力的作用下实现第一导料部的自动复位。

如图3和图4所示，第二导料部包括对称设置的两个导料板14，第一挡板4和第三挡板6上均开设有供导料板14嵌入的第二嵌槽15，两个导料板14分别与第一挡板4和第三挡板6铰接，第二嵌槽15内固定连接有推动两个导料板14的底端相互靠近的若干第二弹性件16，第二弹性件16设置为弹簧，当瓦楞纸板滑动至导料板14上时会对导料板14施加压力，使得导料板14绕着其与第一挡板4或第三挡板6的铰接点向下旋转，该过程中导料板14会实现对瓦楞纸板向下滑动过程的让位作用，当瓦楞纸板需要越过导料板14时，此时导料板14处在收纳在第二嵌槽15内的状态，同时第二弹性件16处在弹性形变的状态，当瓦楞纸板完全越过导料板14时，在弹性形变的第二弹性件16产生的弹力作用下会推动导料板14逐渐复位。

如图3-图7所示，第一挡板4和第二挡板5之间围设有取料口17，形成的取料口17用于方便堆叠好的瓦楞纸板自收料空腔2内取出，底板3上可拆卸连接有与瓦楞纸板的侧壁相抵的限位杆18，限位杆18的水平截面形状设置为圆形，底板3上开设有供限位杆18穿入的第一限位孔19，限位杆18通过穿入到第一限位孔19内实现限位杆18与底板3之间的相互插接，通过限位杆18与瓦楞纸板侧壁的相抵实现对瓦楞纸板收纳过程的限位和导向作用，底板3上设有自取料口17滑出的取料板20，设置的取料板20用于实现对瓦楞纸板的稳定放置，进而自取料口17取出瓦楞纸板时仅需对取料板20施加拉力，进而可以减少取出瓦楞板的过程对于瓦楞板的损伤，实现对瓦楞纸板的稳定保护，取料板20上贯穿开设有与第一限位孔19重合的第二限位孔21，通过限位杆18与第一限位孔19和第二限位孔21之间的相互插接，实现限位杆18对于取料板20滑动过程的稳定限位，取料板20的底部开设有抓持槽22，底板3的侧壁上开设有与抓持槽22连通的取出槽23，设置的取出槽23用于方便使用者对抓持槽22施加作用力，设置的抓持槽22用于方便使用者对取料板20施加作用力，使得取料板20自收料空腔2内取出的过程更加方便。

工作原理：自覆膜机体1出料端递送出的瓦楞纸板的底部先与第一挡板4的顶部相抵，瓦楞纸板继续向前滑动，该过程中瓦楞纸板的底面逐渐与导料管12相抵，在导料管12和芯杆11支撑的作用下瓦楞纸板继续向前滑动，瓦楞纸板在该过程中逐渐与限位杆18和弹性形变块8相抵，当瓦楞纸板与弹性形变块8相抵的时候，在瓦楞纸板自身的重力的作用下会对芯杆11和导料管12施加向下的压力，此时转动杆10会发生转动，芯杆11和导向管朝向下方倾斜，通过芯杆11和导向管的倾斜实现对瓦楞纸板向下滑动过程的让位，此时第一弹性件13逐渐发生弹性形变，当瓦楞纸板越过芯杆11和导料管12时，在弹性形变的第一弹性件13产生的弹力的作用下，实现转动杆10、芯杆11和导料管12的逐渐复位，瓦楞纸板继续向下滑动，瓦楞纸板向下滑动的过程中逐渐与导料板14相抵，在瓦楞纸板具有的重力的作用下会推动导料板14绕其铰接点向下旋向并收纳在第二嵌槽15内，实现对瓦楞纸板越过导料板14过程的让位作用，当瓦楞纸板越过导料板14的时候，在弹性形变的第二弹性件16产生的弹力的作用下会实现导料板14的稳定复位，当需要取出堆放好的瓦楞纸板时，将限位杆18取出，自取出槽23穿至取料板20的下方并通过抓持槽22对取料板20施加拉力，使得取料板20自取料口17滑出，取料板20滑动带动其上方的瓦楞纸板自取出口滑出，使得堆放好的瓦楞纸板自收料空腔2内取出的过程变得更加方便稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板覆膜机，包括覆膜机体(1)，其特征在于：所述覆膜机体(1)的出料端设有收料结构，所述收料结构设有顶部开口的收料空腔(2)，所述收料空腔(2)内自上而下依次设有第一导料部和第二导料部，所述收料结构包括底板(3)以及与底板(3)顶部固定连接的第一挡板(4)、第二挡板(5)和第三挡板(6)，所述底板(3)、第一挡板(4)、第二挡板(5)和第三挡板(6)之间围设出上述收料空腔(2)，所述第一挡板(4)和第三挡板(6)相互平行，所述第二挡板(5)位于第一挡板(4)和第三挡板(6)之间且与两者相互垂直。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：所述第一挡板(4)位于靠近覆膜机体(1)的一侧且其顶部与瓦楞纸板的底面相抵，所述第二挡板(5)和第三挡板(6)的顶面均高于瓦楞纸板的顶面。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：位于收料空腔(2)内的所述第一挡板(4)和第三挡板(6)靠近顶端的位置均开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内固定连接有端面与第一挡板(4)或第三挡板(6)平齐的弹性形变块(8)。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：所述第二挡板(5)上开设有供第一导料部嵌入的第一嵌槽(9)，所述第一导料部包括转动连接在第一嵌槽(9)内的转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定连接有沿其长度方向阵列分布的若干芯杆(11)，所述芯杆(11)上转动连接有导料管(12)，所述导料管(12)的顶部与瓦楞纸板的底部相抵，所述转动杆(10)的两端均设有推动芯杆(11)与第一嵌槽(9)顶壁相抵的第一弹性件(13)。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：所述第二导料部包括对称设置的两个导料板(14)，所述第一挡板(4)和第三挡板(6)上均开设有供导料板(14)嵌入的第二嵌槽(15)，两个所述导料板(14)分别与第一挡板(4)和第三挡板(6)铰接，所述第二嵌槽(15)内固定连接有推动两个导料板(14)的底端相互靠近的若干第二弹性件(16)。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：所述第一挡板(4)和第二挡板(5)之间围设有取料口(17)，所述底板(3)上可拆卸连接有与瓦楞纸板的侧壁相抵的限位杆(18)。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：所述底板(3)上开设有供限位杆(18)穿入的第一限位孔(19)，所述底板(3)上设有自取料口(17)滑出的取料板(20)，所述取料板(20)上贯穿开设有与第一限位孔(19)重合的第二限位孔(21)，所述取料板(20)的底部开设有抓持槽(22)，所述底板(3)的侧壁上开设有与抓持槽(22)连通的取出槽(23)。

Images